一種碳纖面罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種碳纖面罩，該碳纖面罩由碳纖板材一次壓出成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于碳纖面罩強(qiáng)度高和重量輕，而且材料本身對(duì)人體無(wú)害，如此相較于傳統(tǒng)金屬質(zhì)線材來(lái)看，其更符合人體防護(hù)產(chǎn)品的功能需求；另外，由于本實(shí)用新型中的所有結(jié)構(gòu)均是采用一次成型的方式，加工工序少，大幅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和加工成本，大大提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)還可以有效避免焊接可靠性的弱點(diǎn)，進(jìn)一步提升了品質(zhì)與強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種碳纖面罩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及頭盔面罩領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種碳纖面罩，其具有強(qiáng)度高、重量輕以及生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，其為傳統(tǒng)頭盔面罩9的結(jié)構(gòu)示意圖，該頭盔面罩9是由多根金屬質(zhì)線材91焊接而成，其制作工序的具體步驟包括:
[0003]①將卷裝的金屬質(zhì)線材91使用折線機(jī)或彎線機(jī)按照各個(gè)部件預(yù)定的曲線形狀和長(zhǎng)度進(jìn)行彎曲和裁斷，其中無(wú)法使用折線機(jī)加工的形狀和加工不到位的形狀使用沖模進(jìn)行加工和整形；
[0004]②將各個(gè)部件的半成品安裝到焊接模上進(jìn)行焊接；
[0005]③打磨各個(gè)切斷面和焊接點(diǎn)的銳利尖角，以形成頭盔面罩9。
[0006]由上可知，傳統(tǒng)頭盔面罩9具有重量重和加工效率低的缺陷，另外，由于其主要是采用焊接的方式，其所成型出的頭盔面罩9還具有品質(zhì)較差和強(qiáng)度受焊接限制的缺陷。
[0007]有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有頭盔面罩的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳纖面罩，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在重量重、加工效率低以及強(qiáng)度受焊接限制的問(wèn)題。
[0009]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0010]一種碳纖面罩，其中，該碳纖面罩由碳纖板材一次壓出成型。
[0011]進(jìn)一步，該碳纖面罩還包括形成在碳纖板材上方的樹(shù)脂層。
[0012]進(jìn)一步，該碳纖板材上還形成有用于與頭盔或軟襯固定相連的固定孔。
[0013]進(jìn)一步，該碳纖板材上具有眼孔以及多個(gè)呼吸孔，該多個(gè)呼吸孔位于眼孔的下方。
[0014]進(jìn)一步，該眼孔具有主眼孔以及分別位于主眼孔兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)眼孔，該兩個(gè)側(cè)眼孔與主眼孔之間還設(shè)置有加強(qiáng)桿。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型涉及的一種碳纖面罩，其采用一次壓出成型的方式成型，即可得到可供使用的碳纖面罩。
[0016]如此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0017]一、由于碳纖面罩強(qiáng)度高和重量輕，而且材料本身對(duì)人體無(wú)害，如此相較于傳統(tǒng)金屬質(zhì)線材來(lái)看，其更符合人體防護(hù)產(chǎn)品的功能需求；
[0018]二、由于本實(shí)用新型中的所有結(jié)構(gòu)均是采用一次成型的方式，加工工序少，無(wú)需像傳統(tǒng)面罩一樣需要將每一條線材逐一成型和焊接，大幅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和加工成本，大大提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)還可以有效避免焊接可靠性的弱點(diǎn)，進(jìn)一步提升了品質(zhì)與強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0019]圖1為傳統(tǒng)頭盔面罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型涉及一種碳纖面罩第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型涉及一種碳纖面罩第一實(shí)施例中碳纖板材在壓出成型前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例壓出成型前的示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例壓出成型后的示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型涉及一種碳纖面罩第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型涉及一種碳纖面罩第二實(shí)施例中碳纖板材在壓出成型前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例壓出成型前的示意圖；
[0027]圖9為本實(shí)用新型第二實(shí)施例壓出成型后的示意圖。
[0028]圖中:
[0029]碳纖面罩100
[0030]碳纖板材1眼孔11
[0031]主眼孔111側(cè)眼孔112
[0032]加強(qiáng)桿113
[0033]呼吸孔12固定孔13
[0034]模具2
[0035]頭盔面罩9金屬質(zhì)線材 91。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0037]如圖2所示，本實(shí)用新型涉及的一種碳纖面罩100的第一實(shí)施例，該碳纖面罩100由碳纖板材I一次壓出成型。
[0038]請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D3所示，該碳纖板材I具有眼孔11以及多個(gè)呼吸孔12，該多個(gè)呼吸孔12位于眼孔11的下方，該呼吸孔12不但起到增加透氣性，便于球員之間溝通的作用；而且其亦在強(qiáng)度達(dá)到使用要求的情形下，可以起到減輕重量的作用。
[0039]在本實(shí)施例中，該眼孔11具有主眼孔111以及分別位于主眼孔111兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)眼孔112，該兩個(gè)側(cè)眼孔112與主眼孔111之間還設(shè)置有加強(qiáng)桿113，如此起到一定的加強(qiáng)作用。
[0040]請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D4和圖5所示，其采用模具2進(jìn)行壓出成型，具體在壓出成型時(shí)還需要對(duì)碳纖板材I進(jìn)行加溫，如此提高碳纖板材I的可成型性。
[0041]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于碳纖面罩強(qiáng)度高和重量輕，而且材料本身對(duì)人體無(wú)害，如此相較于傳統(tǒng)金屬質(zhì)線材來(lái)看，其更符合人體防護(hù)產(chǎn)品的功能需求；另外，由于本實(shí)用新型中的所有結(jié)構(gòu)均是采用一次成型的方式，加工工序少，無(wú)需像傳統(tǒng)面罩一樣需要將每一條線材逐一成型和焊接，大幅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和加工成本，大大提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)還可以有效避免焊接可靠性的弱點(diǎn)，進(jìn)一步提升了強(qiáng)度。
[0042]優(yōu)選地，該碳纖面罩100還包括形成在碳纖板材I上方的樹(shù)脂層(圖中未示出)，該樹(shù)脂層是在模具進(jìn)行壓出時(shí)，利用其貼合在碳纖板材上，從而便于碳纖板材的快速成型，該樹(shù)脂層具體可以采用環(huán)氧樹(shù)脂。另外，該碳纖板材I上還形成有固定孔13，如此，無(wú)須使用傳統(tǒng)面罩的夾扣來(lái)固定，再次消除了夾扣的強(qiáng)度和可靠性的疑慮，繼續(xù)提高了強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0043]如圖6至圖9所示，其為本實(shí)用新型涉及一種碳纖面罩的第二實(shí)施例，其核心部分與第一實(shí)施例基本相同，故不進(jìn)行詳細(xì)描述，其不同之處是不設(shè)置有側(cè)眼孔112。
[0044]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種碳纖面罩，其特征在于，該碳纖面罩由碳纖板材一次壓出成型。
2.如權(quán)利要求1所述的一種碳纖面罩，其特征在于，該碳纖面罩還包括形成在碳纖板材上方的樹(shù)脂層。
3.如權(quán)利要求1所述的一種碳纖面罩，其特征在于，該碳纖板材上還形成有用于與頭盔或軟襯固定相連的固定孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種碳纖面罩，其特征在于，該碳纖板材上具有眼孔以及多個(gè)呼吸孔，該多個(gè)呼吸孔位于眼孔的下方。
5.如權(quán)利要求1所述的一種碳纖面罩，其特征在于，該眼孔具有主眼孔以及分別位于主眼孔兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)眼孔，該兩個(gè)側(cè)眼孔與主眼孔之間還設(shè)置有加強(qiáng)桿。
【文檔編號(hào)】A42B3/20GK203709360SQ201320776053
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】李熾曙 申請(qǐng)人:慧來(lái)(廈門)運(yùn)動(dòng)器材有限公司