棒狀化妝品送出容器及其制造方法以及棒狀化妝品的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種棒狀化妝品送出容器，由容器本體、圓筒狀氣密性筆蓋、套管、氣密接頭、圓管狀內(nèi)螺紋體、圓柱狀外螺紋體及推桿組成。容器本體的外形為圓筒形筆狀；圓筒狀氣密性筆蓋安裝于容器本體前端，具有氣密性且能夠拆卸；套管嵌入容器本體可轉(zhuǎn)動，并具氣密性；容器本體內(nèi)的氣密接頭與圓管狀內(nèi)螺紋體連成一體，圓柱狀外螺紋體與容器本體同時相對于圓管狀內(nèi)螺紋體轉(zhuǎn)動，通過圓柱狀外螺紋體與圓管狀內(nèi)螺紋體的相對旋轉(zhuǎn)使圓柱狀外螺紋體連續(xù)向前移動，繼而圓柱狀外螺紋體推動推桿向前移動，使套管內(nèi)的棒狀化妝品連續(xù)向前送出。該棒狀化妝品送出容器在采用連續(xù)送出結(jié)構(gòu)的同時維持了棒狀化妝品的氣密性，并能避免化妝品品質(zhì)劣化。
【專利說明】棒狀化妝品送出容器及其制造方法以及棒狀化妝品的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棒狀化妝品送出容器，該棒狀化妝品送出容器在采用連續(xù)送出式結(jié)構(gòu)的同時，還可以保持棒狀化妝品的氣密性，避免棒狀化妝品品質(zhì)劣化，具體地說，是將棒狀化妝品裝入與容器本體相連接的套管內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動容器本體將套管內(nèi)的棒狀化妝品連續(xù)送出，還涉及這種棒狀化妝品送出容器的制造方法以及棒狀化妝品的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)化妝品送出容器的制造工藝，是將化妝品熔融后填充到模具內(nèi)，冷卻以后從模具中抽出，或經(jīng)過加壓擠出成型后切割成規(guī)定的尺寸，然后再將化妝品裝填到容器中。
[0003]在這些制造工藝中，需要手工或使用夾具將成型后的化妝品裝填到容器中，因此可能會導(dǎo)致化妝品污染或?qū)㈦s質(zhì)混入其中。
[0004]另外，在向容器中裝填之前，在保存管理以及化妝品容器的裝填作業(yè)中，需要對化妝品施加負荷，因此，化妝品要有一定強度，但是化妝品強度過大就會降低使用時的舒適性。
[0005]專利文獻I公開了一種筆芯式固體化妝品送出容器，其容器主體外裝筒的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋狀的螺旋凹槽，管芯由內(nèi)部支撐著外裝筒，并能與外裝筒在外裝筒前端出口處分離，管芯在對抗彈簧拉力的同時，能夠從固定位置連續(xù)供給固體化妝品，通過管芯外螺紋與外裝筒內(nèi)螺紋之間的配合旋轉(zhuǎn)完成推桿的前進或后退；推桿進入管芯，從后方連續(xù)地推出固體化妝品。
[0006][專利文獻I]實用新型注冊第2545212號公報。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:采用容器本體連接套管，套管中裝填棒狀化妝品的連續(xù)送出式結(jié)構(gòu)，避免棒狀化妝品受到污染或混入雜質(zhì)，并且可以保持棒狀化妝品的氣密性，避免棒狀化妝品發(fā)生品質(zhì)劣化；此外還采用了棒狀化妝品只能向前方移動而不能后退的結(jié)構(gòu)，目前還不存在這種棒狀化妝品送出容器。
[0008]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)手段是:
[0009]一種棒狀化妝品送出容器，它由容器本體、圓筒狀氣密性筆蓋、圓柱狀外螺紋體、圓管狀內(nèi)螺紋體、氣密接頭、圓柱形的推桿及套管組成。容器本體的外形為圓筒形筆狀，其前端延伸形成有凸出圓管；圓筒狀氣密性筆蓋位于所述容器本體的凸出圓管處，具有氣密性且能夠拆卸；圓柱狀外螺紋體在整個長度方向上都帶有相同節(jié)距的外螺紋，其設(shè)置于所述容器本體的內(nèi)部，能與容器本體一同轉(zhuǎn)動，并能移動至容器本體的前端；圓管狀內(nèi)螺紋體安裝于所述容器本體的內(nèi)部，在其內(nèi)壁的整個長度方向上都具有與所述圓柱狀外螺紋體相匹配的內(nèi)螺紋；氣密接頭前后貫通，由具有氣密性的材料制成，在與所述圓管狀內(nèi)螺紋體相連接的狀態(tài)下安裝于所述容器本體的內(nèi)部，推桿能在其內(nèi)部前后移動，在其前端設(shè)有推桿推送棒狀化妝品的送料孔；推桿在所述圓管狀內(nèi)螺紋體和氣密接頭內(nèi)部移動，同時圓柱形推桿的后端與圓柱狀外螺紋體的前端接觸，所述圓柱形推桿的前端設(shè)置有半球狀部，所述半球狀部正對著所述氣密接頭的送料孔的前端面；套管為前端較細的圓管狀組件，其后端既能與所述氣密接頭的前端圓管緊密嵌合，又能與所述容器本體的凸出圓管緊密嵌合，套管能轉(zhuǎn)動；套管內(nèi)部設(shè)有容納棒狀化妝品的通孔，且棒狀化妝品能被送向前方；圓柱狀外螺紋體同容器本體一起，與所述套管、氣密接頭和圓管狀內(nèi)螺紋體相對轉(zhuǎn)動，通過圓柱狀外螺紋體與圓管狀內(nèi)螺紋體之間的旋轉(zhuǎn)運動便能使圓柱狀外螺紋體向前移動，繼而圓柱狀外螺紋體推動推桿向前運動，從而將套管內(nèi)的棒狀化妝品從套管的前端連續(xù)送出。
[0010]權(quán)利要求1提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的棒狀化妝品送出容器，其容器本體與圓筒狀的套管連接，套管中裝填棒狀化妝品，這種結(jié)構(gòu)能連續(xù)供料，避免棒狀化妝品受到污染、混入雜質(zhì)，且可保持棒狀化妝品的氣密性，避免棒狀化妝品品質(zhì)劣化。
[0011]權(quán)利要求2提供的棒狀化妝品送出容器，與權(quán)利要求1中所描述的發(fā)明一樣，結(jié)構(gòu)簡單，容器本體與圓筒狀的套管連接，套管中裝填棒狀化妝品，這種結(jié)構(gòu)能連續(xù)供料，避免棒狀化妝品受到污染、混入雜質(zhì)，且可保持棒狀化妝品的氣密性，避免棒狀化妝品品質(zhì)劣化；此外，通過圓柱狀外螺紋體與圓管狀內(nèi)螺紋體之間的相對旋轉(zhuǎn)運動和鎖塊與槽口的結(jié)構(gòu)配合，使圓柱形推桿只能向前端移動，因此，棒狀化妝品在套管內(nèi)不能后退；該棒狀化妝品送出容器既能保證使用者化妝時的舒適性，又能保證操作方便。
[0012]權(quán)利要求3提供的棒狀化妝品送出容器與權(quán)利要求2所描述的發(fā)明具有相同的效果，方便圓管狀內(nèi)螺紋體的制造，降低成本。
[0013]權(quán)利要求4提供了一種棒狀化妝品送出容器的制造方法，采用的填充工藝能夠在軟質(zhì)化妝品和含有揮發(fā)成分的化妝品上得到應(yīng)用，能實現(xiàn)套管、容器本體、氣密性筆蓋等結(jié)構(gòu)的多樣化。能夠發(fā)揮前所未有的顯著效果。通過一系列的裝配工藝，高效制造出可收納品質(zhì)極高棒狀化妝品的棒狀化妝品送出容器。
[0014]權(quán)利要求5提供了一種棒狀化妝品送出容器的制造方法，它不僅均有權(quán)利要求4所描述發(fā)明的相同效果，還能保持化妝品填充時的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。
[0015]權(quán)利要求6提供了一種棒狀化妝品的制造方法，特別是填充工藝，用于填充化妝品的圓筒狀套管內(nèi)設(shè)有容納化妝品的通孔，將用于向圓筒狀套管內(nèi)部通孔中填充熔融態(tài)化妝品的填充頭推頂?shù)剿鐾咨希瑫r通過加壓塊封堵圓筒狀套管的通孔前端面，然后通過加壓使熔融態(tài)化妝品由填充頭填充圓筒狀套管內(nèi)部通孔，待填充完成后繼續(xù)加壓直至化妝品的流動性消失、化妝品固化。利用這種填充工藝，不限定棒狀化妝品直徑、套管內(nèi)通孔采用圓形或橢圓形，還能實現(xiàn)通孔采用多邊形或圓弧與直線的組合等特殊形狀。該制造方法能應(yīng)用于軟質(zhì)化妝品、含有揮發(fā)成分的化妝品，實現(xiàn)了套管、容器本體、氣密性筆蓋等外形的多樣化，能夠發(fā)揮出前所未有的顯著效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例所涉及的棒狀化妝品送出容器的透視圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實施例的棒狀化妝品送出容器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為取下本發(fā)明實施例的棒狀化妝品送出容器的氣密性筆蓋后的透視狀態(tài)正視不意圖；[0019]圖4為圖1中A-A方向的放大剖面圖；
[0020]圖5為本發(fā)明實施例的棒狀化妝品送出容器中的圓管狀內(nèi)螺紋體的放大正視圖；
[0021]圖6為本發(fā)明實施例的棒狀化妝品送出容器中的圓管狀內(nèi)螺紋體的放大后視圖；
[0022]圖7為本發(fā)明實施例的棒狀化妝品送出容器中的圓管狀內(nèi)螺紋體的放大側(cè)視圖；
[0023]圖8為圖6中B-B方向的放大剖面圖；
[0024]圖9為本發(fā)明實施例的棒狀化妝品送出容器的制造方法中填充過程示意圖；
[0025]圖10為本發(fā)明實施例的棒狀化妝品送出容器的制造方法流程圖。
[0026]圖中:1-棒狀化妝品送出容器，2-容器本體，2a_凸出圓管，3-第I圓孔，3a_圓形凹槽，4-第2圓孔,5-槽口，11-圓柱狀外螺紋體,Ila-圓柱狀外螺紋體的后端，Ilb-圓柱狀外螺紋體的外螺紋，Ilc-圓柱狀外螺紋體的前端，21-圓管狀內(nèi)螺紋體，22-后凸出圓筒，23-前凸出圓筒，24-圓管狀內(nèi)螺紋體的螺紋，25-凸起，26-鎖塊，27-溝槽，31-氣密接頭，32-氣密接頭支撐管，33-前端圓管，34-送料孔，41-套管，42-支撐圓管，42a-圓形凸條，43-通孔，51-推桿，51a-推桿后端，52-半球狀部，61-氣密性筆蓋，62-氣密性筆蓋的前端,63-開口圓筒，71-填充頭，72-填充iil, 81-加壓塊,82-加壓機構(gòu)，83-尚型紙或尚型布，K-棒狀化妝品。
【具體實施方式】
[0027]本發(fā)明的目的在于提供一種棒狀化妝品送出容器，該容器采用容器本體連接套管，套管中裝填棒狀化妝品的連續(xù)送出式結(jié)構(gòu)，避免棒狀化妝品受到污染或混入雜質(zhì)，并且可以保持棒狀化妝品的氣密性，避免棒狀化妝品發(fā)生品質(zhì)劣化；此外還采用了棒狀化妝品只能向前方移動而不能后退的結(jié)構(gòu)，此棒狀化妝品送出容器是具有以下結(jié)構(gòu):
[0028]一種棒狀化妝品送出容器，由容器本體、圓筒狀氣密性筆蓋、圓柱狀外螺紋體、圓管狀內(nèi)螺紋體、氣密接頭、圓柱形的推桿及套管組成；容器本體的外形為圓筒形筆狀，其前端延伸形成有凸出圓管，其內(nèi)部前端至后端附近連續(xù)設(shè)有同心的第I圓孔和第2圓孔，所述第2圓孔的孔壁周圍設(shè)有槽口 ；圓筒狀氣密性筆蓋安裝于所述容器本體的凸出圓管處，具有氣密性且能夠拆卸，其前端密閉；圓柱狀外螺紋體在整個長度方向上都具有相同節(jié)距的外螺紋，其置于所述容器本體的第2圓孔內(nèi)，能與容器本體一同轉(zhuǎn)動，還能在所述第2圓孔、第I圓孔內(nèi)部向前移動；所述圓管狀內(nèi)螺紋體置于所述第I圓孔內(nèi)，且其內(nèi)壁整個長度上都具有與所述圓柱狀外螺紋體螺紋相匹配的螺紋，所述圓管狀內(nèi)螺紋體的前端設(shè)有前凸出圓筒，后端設(shè)有后凸出圓筒，其外表面帶有與容器本體上槽口相匹配的鎖塊；氣密接頭由具有氣密性的材料制成，置于所述第I圓孔內(nèi)；氣密接頭后端形成有圓筒狀的氣密接頭支撐管，所述圓管狀內(nèi)螺紋體的前凸出圓筒與該氣密接頭支撐管嵌接在一起；所述氣密接頭前端設(shè)有前端圓管且內(nèi)部貫通，能讓推桿前后移動；所述前端圓管的頂端設(shè)有推桿推送棒狀化妝品的送料孔；推桿在所述圓管狀內(nèi)螺紋體和氣密接頭內(nèi)部移動，同時推桿的后端與圓柱狀外螺紋體的前端接觸，所述圓柱形的推桿的前端設(shè)置有半球狀部，所述半球狀部正對著所述氣密接頭的送料孔的前端面，所述推桿具有只能向前移動不能后退的單向結(jié)構(gòu)；套管為前端較細的圓管狀組件，其后端形成有支撐圓管，氣密接頭的前端圓管緊密的嵌合于支撐圓管內(nèi)部，所述容器本體的凸出圓管緊密嵌合到支撐圓管外部，且能夠轉(zhuǎn)動；套管內(nèi)部設(shè)有容納棒狀化妝品的通孔，且棒狀化妝品能被送向前方；圓柱狀外螺紋體同容器本體一起，與套管、氣密接頭和圓管狀內(nèi)螺紋體相對轉(zhuǎn)動，通過所述圓柱狀外螺紋體與圓管狀內(nèi)螺紋體之間的相對旋轉(zhuǎn)運動和鎖塊與槽口的結(jié)構(gòu)配合，使圓柱狀外螺紋體連續(xù)的向前移動；繼而圓柱狀外螺紋體推動推桿向前移動，使套管內(nèi)的棒狀化妝品從套管的前端連續(xù)送出。
[0029]實施例
[0030]下面參照附圖對本發(fā)明【具體實施方式】所涉及的棒狀化妝品送出容器及其制造方法、棒狀化妝品的制造方法進行詳細描述。
[0031]如圖1所示，將棒狀化妝品送出容器的前端側(cè)、后端側(cè)依照圖1進行定義，具體結(jié)構(gòu)說明如下:
[0032]本實施例所涉及的棒狀化妝品送出容器I的結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示，包含圓筒狀筆外形的容器本體2，安裝于所述容器本體2前端，具有氣密性和可拆卸性，且前端密閉的圓筒狀氣密性筆蓋61，棒狀化妝品送出容器的整體外形類似一個帶蓋的筆。
[0033]如圖2及圖4所示，在所述容器本體2的前端延伸形成有凸出圓管2a，并且在容器本體2的內(nèi)部，從其前端至后端附近連續(xù)且同心地設(shè)有第I圓孔3和第2圓孔4，如圖1、圖3所示。
[0034]所述第I圓孔3的孔徑及長度尺寸應(yīng)可以容納氣密接頭31及圓管狀內(nèi)螺紋體21 ；另外，第2圓孔4的孔徑小于所述第I圓孔3的孔徑，其孔徑和長度尺寸應(yīng)能容納所述圓柱狀外螺紋體11。
[0035]此外，在容器本體2的第2圓孔4的孔壁上，沿容器本體2的長度方向設(shè)有多個與后述鎖塊26嚙合的槽口 5。
[0036]所述圓柱狀外螺紋體11置于所述第2圓孔4內(nèi)，其后端Ila能與所述容器本體2一同轉(zhuǎn)動，并能在所述第2圓孔4內(nèi)向前移動。
[0037]也就是說，所述圓柱狀外螺紋體11能隨所述容器本體2的轉(zhuǎn)動而聯(lián)動旋轉(zhuǎn)。并且，所述圓柱狀外螺紋體11除了后端Ila外，在整個長度方向都具有相同節(jié)距的外螺紋11b，該外螺紋Ilb與圓管狀內(nèi)螺紋體21的螺紋24相嚙合；其圓柱狀外螺紋體的前端Ilc與圓柱形推桿的后端51a相接觸。
[0038]所述圓管狀內(nèi)螺紋體21的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其后端設(shè)有后凸出圓筒22，前端設(shè)有前凸出圓筒23，內(nèi)壁具有與所述外螺紋Ilb相嚙合的螺紋(24)，所述圓柱形推桿51能在螺紋24的內(nèi)部前后移動。
[0039]所述的螺紋24并非分布在圓管狀內(nèi)螺紋體21整個內(nèi)壁的長度方向上，而只占其中一部分，也就是分布于所述后凸出圓筒22內(nèi)周的部分區(qū)域上，如圖6、8所示，沿著螺紋24的螺牙方向成型有一對凸起25，這對凸起25以圓管狀內(nèi)螺紋體21長度方向上的中心線為對稱軸，呈180度對稱分布。
[0040]采用傳統(tǒng)方法制造圓管狀內(nèi)螺紋體時，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在成型時需要一邊轉(zhuǎn)動模具一邊抽出制件，制造效率較低，但采用本實施例所述圓管狀內(nèi)螺紋體21的結(jié)構(gòu)，利用模具成型所述凸起25時，可從凸起25的成型部位上下方向脫模，因此，所述圓管狀內(nèi)螺紋體21所用到的模具結(jié)構(gòu)簡單，能縮短實際成型時間。
[0041]另外，所述凸起25可以采用如上所述的一對結(jié)構(gòu)，也可做成兩對結(jié)構(gòu)，對此并沒有特別限定。
[0042]在涉及本實施例的棒狀化妝品送出容器I中，所述推桿51在所述圓管狀內(nèi)螺紋體21的后凸出圓筒22和所述容器本體2的第2圓孔4的內(nèi)腔中只能向前移動，不能后退。
[0043]或者說，在所述圓管狀內(nèi)螺紋體21的后凸出圓筒22的外周部分，如圖5至圖8所示，以圓管狀內(nèi)螺紋體21的長度方向為中心線，呈180度對稱分布一對鎖塊26。
[0044]另外，在這對鎖塊26所處的后凸出圓筒22的外周方向上，在鎖塊26左右分別設(shè)有比鎖塊26寬的溝槽27。
[0045]這樣，在圓管狀內(nèi)螺紋體21與圓柱狀外螺紋體11相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生嚙合動作時，所述圓管狀內(nèi)螺紋體21的鎖塊26與容器本體2上的槽口 5相嚙合，鎖塊26翻越槽口 5時整體向溝槽27的一側(cè)傾倒，因此在連續(xù)供給棒狀化妝品K時，不會感到太大的阻力，能夠進行連續(xù)送出操作。
[0046]同時，利用上述鎖塊26和槽口 5結(jié)構(gòu)的配合，能夠使所述推桿51成為只能向前端移動而不能后退的單向結(jié)構(gòu)。
[0047]所述氣密接頭31由橡膠材料、聚丙烯(PP)樹脂、聚乙烯(PE)樹脂等具有氣密性的材料制成；如圖2、4所示，氣密接頭31的后端形成有能嵌裝所述圓管狀內(nèi)螺紋體21的前凸出圓筒23的氣密接頭支撐管32 ;氣密接頭31的前端設(shè)有能嵌入套管41后部的前端圓管33 ;氣密接頭31內(nèi)部貫通，能使推桿51在其內(nèi)部自由進退。
[0048]進一步講，所述前端圓管33除其前端的供料孔34直徑略大于所述推桿51外徑外均被密封，所述推桿51前部的外表面在與供料孔34的內(nèi)表面接觸的同時移動。
[0049]所述套管41如圖2至圖4所示，為前端較細的圓管狀組件，其后端形成有支撐圓管42，所述氣密接頭31的前端圓管33能嵌合于支撐圓管42內(nèi)部，同時，所述容器本體2的凸出圓管2a能嵌合到支撐圓管42外部；另外，套管41內(nèi)部全長上設(shè)有容納化妝品K的通孔43，棒狀化妝品K在此通孔43內(nèi)部移動。
[0050]進一步講，在所述套管41的支撐圓管42的外周形成有圖4所示的圓形凸條42a，所述容器本體2的凸出圓管2a的內(nèi)周形成有圓形凹槽3a,所述支撐圓管42嵌入凸出圓管2a內(nèi)部，且所述圓形凸條42a完全進入所述圓形凹槽3a中，這一結(jié)構(gòu)使容器主體2與套管41能在同軸狀態(tài)下進行相對旋轉(zhuǎn)。
[0051]此時，所述氣密接頭31、圓管狀內(nèi)螺紋體21也與套管41形成一體，同時轉(zhuǎn)動。
[0052]如圖2所示，所述推桿51整體上為一筆直的圓柱，推桿的后端51a與所述圓柱狀外螺紋體的前端IIc相接觸，同時，推桿51的前端形成能保持氣密性的半球狀部52，半球狀部52與棒狀化妝品K相接觸。
[0053]如圖2、4所示，所述圓筒狀氣密性筆蓋61為圓筒狀，圓筒狀氣密性筆蓋的前端62密閉，后端設(shè)有開口圓筒63，所述開口圓筒63既能與所述容器本體2的凸出圓管2a緊密嵌合，又能與其分開。另外，圓筒狀氣密性筆蓋61內(nèi)也可以采用內(nèi)蓋式結(jié)構(gòu)。
[0054]在此，對涉及本實施例的棒狀化妝品送出容器I中的氣密結(jié)構(gòu)進行說明。
[0055]如上所述，所述套管41的支撐圓管42緊密嵌入容器本體2的凸出圓管2a內(nèi)，所述凸出圓管2a緊密嵌入圓筒狀氣密性筆蓋61的開口圓筒63內(nèi)并能拆卸，通過這種結(jié)構(gòu)來維持圓筒狀氣密性筆蓋61與套管41之間的氣密性。
[0056]另外，在對棒狀化妝品K進行連續(xù)供給的推桿51的前端形成有半球狀部52，所述半球狀部52定位于所述供料孔34的端面，且正對所述套管41內(nèi)部通孔43內(nèi)棒狀化妝品K的后端面，以此結(jié)構(gòu)來維持套管41與氣密接頭31之間的氣密狀態(tài)。[0057]這樣，在維持氣密性的狀態(tài)下，將安裝于圓柱狀外螺紋體11前端的推桿51由供料孔34內(nèi)連續(xù)送出，從而將棒狀化妝品K供給到套管41的前方。
[0058]通過上述結(jié)構(gòu)，能使棒狀化妝品K的后端始終保持氣密性狀態(tài)。
[0059]如上所述，本實施例所涉及的棒狀化妝品送出容器I結(jié)構(gòu)簡單，其結(jié)構(gòu)為:套管41、容器本體2內(nèi)部的氣密接頭31和圓管狀內(nèi)螺紋體21連接為一個整體，圓柱狀外螺紋體11與容器本體2同時相對于圓管狀內(nèi)螺紋體21進行旋轉(zhuǎn)，通過圓柱狀外螺紋體11與圓管狀內(nèi)螺紋體21的相對旋轉(zhuǎn)將圓柱狀外螺紋體11連續(xù)向前送出，利用此圓柱狀外螺紋體11向前推動所述推桿51，繼而將套管41內(nèi)的棒狀化妝品K從套管41前端連續(xù)送出(擠出)。
[0060]以上所描述的本發(fā)明所涉及的棒狀化妝品送出容器1，無論是否采用筆芯式結(jié)構(gòu)，也無論是否為單向結(jié)構(gòu)，都是在容器本體2上連接了圓筒狀的套管41，套管41中裝有棒狀化妝品K的連續(xù)送出式結(jié)構(gòu)，能避免棒狀化妝品受到污染或混入雜質(zhì)；此外，從棒狀化妝品開始使用到最后都能保持氣密性，化妝品只能向前方移動不能后退。
[0061]因此，本發(fā)明實現(xiàn)并提供了這樣一種棒狀化妝品送出容器1，采用容器本體2連接套管41，套管41內(nèi)裝填棒狀化妝品K的連續(xù)送出式結(jié)構(gòu)，既不會使棒狀化妝品K受到污染，也不存在混入雜質(zhì)的危險，此外，通過保持棒狀化妝品K的氣密性，避免化妝品發(fā)生品質(zhì)劣化；同時還采用了棒狀化妝品K只能向前方移動而不能后退的單向式結(jié)構(gòu)。
[0062]下面參照圖9、10對本實施例所涉及的棒狀化妝品送出容器I的制造方法進行說明。
[0063]為了制造本實施例所涉及的棒狀化妝品送出容器1，首先利用圖9所示的棒狀化妝品填充方法向套管41內(nèi)填充棒狀化妝品K，即將熔融態(tài)化妝品填充到套管41內(nèi)，直至化妝品固化。
[0064]也就是說，如圖9所示那樣，將用于填充熔融態(tài)化妝品的填充頭71推頂?shù)教坠?1的通孔43上，同時通過加壓機構(gòu)82向加壓塊81施加壓力封堵套管41內(nèi)部通孔43的前端面，在這種狀態(tài)下，通過加壓使熔融態(tài)化妝品從填充罐72經(jīng)填充頭71進入套管41內(nèi)部的通孔43。
[0065]并且，待向套管41內(nèi)填充完熔融態(tài)化妝品后繼續(xù)加壓，保持到化妝品的流動性消失，化妝品發(fā)生固化，制得棒狀化妝品K。
[0066]通過這樣的加壓填充工藝，可以去除化妝品中的氣泡，能夠提高固化后化妝品的密度，隨之使化妝品抗碎強度及承受負荷強度增強。另外，還能抑制化妝品固化時產(chǎn)生的收縮。
[0067]通過采用上述這種向套管41內(nèi)填充熔融態(tài)化妝品的填充工藝，不限定棒狀化妝品直徑、套管內(nèi)通孔采用圓形或橢圓形，還能實現(xiàn)通孔采用多邊形或圓弧與直線的組合等特殊形狀。且能應(yīng)用于軟質(zhì)化妝品和含有揮發(fā)成分的化妝品的裝填。套管41、容器本體2和氣密性筆蓋61等的外形也可以做成圓形、橢圓形之外的其他形狀，從而實現(xiàn)多樣化，能夠發(fā)揮前所未有的顯著效果。
[0068]原有化妝品填充工藝有向圓筒狀套管內(nèi)放入填充針進行填充的方法，或在圓筒狀套管中利用吸引壓作用進行抽吸的填充方法。采用放入填充針進行填充的方法時，由于填充針較細時填充難度較大，無法實現(xiàn)棒狀化妝品小徑化；而采用抽吸的填充方法時，不能使圓筒狀套管內(nèi)填充密度均一，化妝品收縮導(dǎo)致強度降低；當套管制成多邊形等形狀時，細小區(qū)域填充難。但是，采用本實施例所涉及的棒狀化妝品的制造方法中的化妝品填充工藝能夠解決這些在傳統(tǒng)方法中所存在的問題。
[0069]進一步來講，在利用加壓塊81封堵住套管41的狀態(tài)下填充化妝品，化妝品從填充罐72經(jīng)填充頭71不接觸外界空氣即可填充到套管41內(nèi)，維持對化妝品的加壓狀態(tài)，即使化妝品中含有揮發(fā)成分，也不會在上述填充工藝中失去揮發(fā)成分，避免化妝品的品質(zhì)劣化。
[0070]另外，在上述填充工藝中，在所述加壓塊81與套管41內(nèi)容納化妝品的通孔43的前端面之間，如圖9所示，隔有離型紙(或離型布)83，達到排氣的效果，從而能夠維持填充過程的穩(wěn)定性，并且能夠避免化妝品因直接附著到所述加壓塊81上而產(chǎn)生棒狀化妝品送出容器I的二次污染(套管41前端的污染等)，不需要進行擦拭作業(yè)，從而提高生產(chǎn)效率。
[0071]下面參照圖2所示各零件的排列狀態(tài)及圖10對組裝工藝進行說明。
[0072]首先將所述圓柱狀外螺紋體11裝到容器本體2的第2圓孔4內(nèi)，圓柱狀外螺紋體的后端Ila能夠與容器本體2同時轉(zhuǎn)動，并且能夠在所述第2圓孔4內(nèi)向前移動。
[0073]然后，將所述氣密接頭31后端的氣密接頭支撐管32與圓管狀內(nèi)螺紋體21的前凸出圓筒23連接為一體。
[0074]再將推桿51穿過所述氣密接頭31，在此狀態(tài)下，將推桿51安裝到所述容器本體2的第2圓孔4內(nèi)，將圓管狀內(nèi)螺紋體21置于第I圓孔3內(nèi)，將圓管狀內(nèi)螺紋體21的鎖塊26與容器本體2的槽口 5對應(yīng)安裝。
[0075]接下來，使所述推桿的后端51a與所述圓柱狀外螺紋體的前端Ilc相接觸，另外，推桿前端的半球狀部52正對所述氣密接頭31的供料孔34，并能接觸到棒狀化妝品K。
[0076]另外，將所述氣密接頭31也放入到容器本體2的第I圓孔3內(nèi)，其前端圓管33恰好位于容器本體2的凸出圓管2a內(nèi)。
[0077]然后，在所述容器本體2的凸出圓管2a與氣密接頭31的前端圓管33之間，緊密嵌裝套管41后端的支撐圓管42，該套管41內(nèi)部已經(jīng)通過上述填充工藝裝填了棒狀化妝品K，狀態(tài)如圖3、圖4所示。
[0078]最后，如圖4所示，所述容器本體2的凸出圓管2a的外周緊密嵌入所述氣密性筆蓋61的開口圓筒63內(nèi)，并且能夠拆卸，形成如圖1所示的產(chǎn)品。
[0079]通過這樣一系列的制造工藝，高效制造出能發(fā)揮上述效果的棒狀化妝品送出容器
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[0080]另外，通過本實施例，尤其是采用上述填充工藝，可以去除化妝品中的氣泡，提高固化后化妝品的密度，隨之使化妝品抗碎強度及承受負荷強度增強。另外，還能抑制化妝品固化時產(chǎn)生的收縮，因此，不會有實際體積的減小。該方法能高效制造裝填有高品質(zhì)棒狀化妝品K的棒狀化妝品送出容器1，并且實現(xiàn)了棒狀化妝品的小直徑化，還能夠應(yīng)用于軟質(zhì)化妝品和含有揮發(fā)成分的化妝品的裝填，實現(xiàn)容器外形多樣化等。具有前所未有的顯著效果。
[0081]在填充工藝中，在所述加壓塊81與套管41內(nèi)容納化妝品的通孔43的前端面之間隔有離型紙(或離型布)83，既能維持填充穩(wěn)定性，又能提高生產(chǎn)效率。
[0082]本發(fā)明并不僅限于棒狀化妝品連續(xù)送出式的化妝品容器，由于其可保持容器內(nèi)化妝品的氣密性，因此，可廣泛適用于各類化妝品容器。
【權(quán)利要求】
1.一種棒狀化妝品送出容器，其特征在于:由容器本體(2)、圓筒狀氣密性筆蓋(61)、圓柱狀外螺紋體(11)、圓管狀內(nèi)螺紋體(21)、氣密接頭(31)、圓柱形的推桿(51)及套管(41)組成； 所述容器本體(2)的外形為圓筒形筆狀，其前端延伸形成有凸出圓管(2a)； 所述圓筒狀氣密性筆蓋(61)位于所述容器本體(2)的凸出圓管(2a)處，具有氣密性且能夠拆卸； 所述圓柱狀外螺紋體(11)在整個長度方向上都帶有相同節(jié)距的外螺紋(11b)，其設(shè)置于所述容器本體(2)的內(nèi)部，能與容器本體(2)—同轉(zhuǎn)動，并能移動至容器本體(2)的前端；所述圓管狀內(nèi)螺紋體(21)安裝于所述容器本體(2)的內(nèi)部，在其內(nèi)壁的整個長度方向上都具有與所述圓柱狀外螺紋體(11)相匹配的內(nèi)螺紋； 所述氣密接頭(31)前后貫通，由具有氣密性的材料制成，在與所述圓管狀內(nèi)螺紋體(21)相連接的狀態(tài)下安裝于所述容器本體(2)的內(nèi)部，推桿(51)能在其內(nèi)部前后移動，在其前端設(shè)有推桿(51)推送棒狀化妝品(K)的送料孔(34)； 所述推桿(51)在所述圓管狀內(nèi)螺紋體(21)和氣密接頭(31)內(nèi)部移動，同時圓柱形推桿的后端(51a)與圓柱狀外螺紋體的前端(Ilc)接觸，所述圓柱形推桿的前端設(shè)置有半球狀部(52)，所述半球狀部(52)正對著所述氣密接頭(31)的送料孔(34)的前端面； 所述套管(41)為前端較細的圓管狀組件，其后端既能與所述氣密接頭(31)的前端圓管(33)緊密嵌合，又能與所述容器本體(2)的凸出圓管(2a)緊密嵌合，所述套管(41)能轉(zhuǎn)動；套管(41)內(nèi)部設(shè)有容納棒狀化妝品(K)的通孔(43)，且棒狀化妝品(K)能被送向前方；所述圓柱狀外螺紋體(11)同容器本體(2)—起，與所述套管(41)、氣密接頭(31)和圓管狀內(nèi)螺紋體(21)相對轉(zhuǎn)動，通過圓柱狀外螺紋體(11)與圓管狀內(nèi)螺紋體(21)之間的旋轉(zhuǎn)運動便能使圓柱狀外螺紋體(11)向前移動，繼而圓柱狀外螺紋體(11)推動推桿(51)向前運動，從而將套管(41)內(nèi)的棒狀化`妝品(K)從套管(41)的前端連續(xù)送出。
2.—種棒狀化妝品送出容器，其特征在于:由容器本體(2)、圓筒狀氣密性筆蓋(61)、圓柱狀外螺紋體(11)、圓管狀內(nèi)螺紋體(21)、氣密接頭(31)、圓柱形的推桿(51)及套管(41)組成； 所述容器本體(2)的外形為圓筒形筆狀，其前端延伸形成有凸出圓管(2a)，其內(nèi)部前端至后端附近連續(xù)設(shè)有同心的第I圓孔(3)和第2圓孔(4)，所述第2圓孔(4)的孔壁周圍設(shè)有槽口(5)； 所述圓筒狀氣密性筆蓋(61)安裝于所述容器本體(2)的凸出圓管(2a)處，具有氣密性且能夠拆卸，其前端密閉； 所述圓柱狀外螺紋體(11)在整個長度方向上都具有相同節(jié)距的外螺紋(11b)，其置于所述容器本體(2)的第2圓孔(4)內(nèi)，能與容器本體(2)—同轉(zhuǎn)動，還能在所述第2圓孔(4)、第I圓孔(3)內(nèi)部向前移動； 所述圓管狀內(nèi)螺紋體(21)置于所述第I圓孔(3)內(nèi)，且其內(nèi)壁整個長度上都具有與所述圓柱狀外螺紋體(11)螺紋相匹配的螺紋，所述圓管狀內(nèi)螺紋體(21)的前端設(shè)有前凸出圓筒(23)，后端設(shè)有后凸出圓筒(22)，其外表面帶有與容器本體(2)上槽口(5)相匹配的鎖塊(26)； 所述氣密接頭(31)由具有氣密性的材料制成，置于所述第I圓孔(3)內(nèi)；氣密接頭后端形成有圓筒狀的氣密接頭支撐管(32)，所述圓管狀內(nèi)螺紋體的前凸出圓筒(23)與該氣密接頭支撐管(32)嵌接在一起；所述氣密接頭前端設(shè)有前端圓管(33)且內(nèi)部貫通，能讓推桿(51)前后移動；所述前端圓管(33)的頂端設(shè)有推桿(51)推送棒狀化妝品(K)的送料孔(34)； 所述推桿(51)在所述圓管狀內(nèi)螺紋體(21)和氣密接頭(31)內(nèi)部移動，同時圓柱形推桿的后端(51a)與圓柱狀外螺紋體的前端(Ilc)接觸，所述推桿(51)的前端設(shè)置有半球狀部(52)，所述半球狀部(52)正對著所述氣密接頭(31)的送料孔(34)的前端面，所述推桿(51)具有只能向前移動不能后退的單向結(jié)構(gòu)； 所述套管(41)為前端較細的圓管狀組件，其后端形成有支撐圓管(42)，所述氣密接頭(31)的前端圓管(33)緊密的嵌合于支撐圓管(42)內(nèi)部，所述容器本體(2)的凸出圓管(2a)緊密嵌合到支撐圓管(42)外部，且能夠轉(zhuǎn)動；套管(41)內(nèi)部設(shè)有容納棒狀化妝品(K)的通孔(43)，且棒狀化妝品(K)能被送向前方； 所述圓柱狀外螺紋體(11)同容器本體(2)—起，與所述套管(41)、氣密接頭(31)和圓管狀內(nèi)螺紋體(21)相對轉(zhuǎn)動，通過所述圓柱狀外螺紋體(11)與圓管狀內(nèi)螺紋體(21)之間的相對旋轉(zhuǎn)運動和鎖塊(26)與槽口( 5)的結(jié)構(gòu)配合，使圓柱狀外螺紋體(11)連續(xù)的向前移動；繼而圓柱狀外螺紋體(11)推動推桿(51)向前移動，使套管(41)內(nèi)的棒狀化妝品(K)從套管的前端連續(xù)送出。
3.一種棒狀化妝品送出容器，其特征在于:由容器本體(2)、圓筒狀氣密性筆蓋(61)、圓柱狀外螺紋體(11)、圓管狀內(nèi)螺紋體(21)、氣密接頭(31)、圓柱形的推桿(51)及套管(41)組成； 所述容器本體(2)的外形為圓筒狀筆，其前端延伸形成有凸出圓管(2a)，其內(nèi)部前端至后端附近連續(xù)設(shè)有同心的第I圓孔(3)和第2圓孔(4)，所述第2圓孔(4)的孔壁周圍設(shè)有槽口(5)； 所述圓筒狀氣密性筆蓋(61)安裝于所述容器本體(2)的凸出圓管(2a)處，具有氣密性和可拆卸性，其前端密閉； 所述圓柱狀外螺紋體(11)在整個長度方向上都具有相同節(jié)距的外螺紋(11b)，其置于所述容器本體(2)的第2圓孔(4)內(nèi)，能與容器本體(2)—同轉(zhuǎn)動，還能在所述第2圓孔(4)、第I圓孔(3)內(nèi)部向前移動； 所述圓管狀內(nèi)螺紋體(21)置于所述第I圓孔(3)內(nèi)，且其內(nèi)壁整個長度上都具有與所述圓柱狀外螺紋體(11)螺紋相匹配的螺紋，所述圓管狀內(nèi)螺紋體(21)的前端設(shè)有前凸出圓筒(23)，后端設(shè)有后凸出圓筒(22)，其外表面帶有與容器本體(2)上槽口(5)相匹配的鎖塊(26);同時，在所述后凸出圓筒(22)內(nèi)壁的局部區(qū)域沿螺紋方向設(shè)有多個凸起(25)替代螺紋牙； 所述氣密接頭(31)由具有氣密性的材料制成，置于所述第I圓孔(3)內(nèi)；氣密接頭后端形成有圓筒狀的氣密接頭支撐管(32)，所述圓管狀內(nèi)螺紋體的前凸出圓筒(23)與該氣密接頭支撐管(32)嵌接在一起；所述氣密接頭前端設(shè)有前端圓管(33)且內(nèi)部貫通，能讓推桿(51)前后移動；所述前端圓管(33)的頂端設(shè)有推桿(51)推送棒狀化妝品(K)的送料孔(34)； 所述推桿(51)在所述圓管狀內(nèi)螺紋體(21)和氣密接頭(31)內(nèi)部移動，同時圓柱形推桿的后端(51a)與圓柱狀外螺紋體的前端(Ilc)接觸，所述圓柱形推桿的前端設(shè)置有半球狀部(52 )，所述半球狀部(52 )正對著所述氣密接頭(31)的送料孔(34 )的前端面，所述推桿(51)具有只能向前不能后退的單向結(jié)構(gòu)； 所述套管(41)為前端較細的圓管狀組件，其后端形成有支撐圓管(42)，所述氣密接頭(31)的前端圓管(33)緊密的嵌合于支撐圓管(42)內(nèi)部，所述容器本體(2)的凸出圓管(2a)緊密嵌合到支撐圓管(42)外部，且能夠轉(zhuǎn)動；套管(41)內(nèi)部設(shè)有容納棒狀化妝品(K)的通孔(43)，且棒狀化妝品(K)能被送向前方； 所述圓柱狀外螺紋體(11)同容器本體(2)—起，與所述套管(41)、氣密接頭(31)和圓管狀內(nèi)螺紋體(21)相對轉(zhuǎn)動，通過所述圓柱狀外螺紋體(11)與圓管狀內(nèi)螺紋體(21)之間的相對旋轉(zhuǎn)運動和鎖塊(26 )與槽口( 5 )的結(jié)構(gòu)配合，使圓柱狀外螺紋體(11)連續(xù)的向前移動；繼而圓柱狀外螺紋體(11)推動推桿(51)向前移動，使套管(41)內(nèi)的棒狀化妝品(K)從套管的前端連續(xù)送出。
4.一種棒狀化妝品送出容器的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)填充棒狀化妝品:將用于向套管(41)內(nèi)部通孔(43)中填充熔融態(tài)化妝品的填充頭(71)推頂?shù)剿鐾?43)上，同時用加壓塊(81)封堵套管(41)內(nèi)部通孔(43)的前端面，然后通過加壓使熔融態(tài)化妝品由填充頭(71)填充套管(41)內(nèi)部通孔(43)，待填充完成后繼續(xù)加壓直至化妝品的流動性消失、化妝品固化； 2)容器本體(2)與圓柱狀外螺紋體(11)連接:容器本體(2)外形為圓筒狀筆，其前端延伸形成有凸出圓管(2a)，其內(nèi)部前端至后端附近連續(xù)設(shè)有同心的第I圓孔(3)和第2圓孔(4);第2圓孔(4)的孔壁四周`設(shè)有槽口(5)，圓柱狀外螺紋體(11)置于所述第2圓孔內(nèi)且其后端能與容器本體(2)同時轉(zhuǎn)動并能在第2圓孔內(nèi)向前移動； 3)氣密接頭(31)與圓管狀內(nèi)螺紋體(21)連接:將氣密接頭(31)后端的氣密接頭支撐管(32)與圓管狀內(nèi)螺紋體的前凸出圓筒(23)連接為一體，并置于所述容器本體(2)的第I圓孔(3)內(nèi)，圓管狀內(nèi)螺紋體(21)上的鎖塊(26)與所述容器本體(2)上的槽口(5)對應(yīng)，使所述推桿(51)具有只能向前不能后退的單向結(jié)構(gòu)；所述氣密接頭(31)的前端圓管(33)恰好位于容器本體(2)的凸出圓管(2a)內(nèi)； 4 )安裝推桿(51):所述推桿(51)能在所述氣密接頭(31)中間穿過，推桿(51)置于所述容器本體(2)的第2圓孔(4)內(nèi)；所述推桿(51)的后端(51a)接觸所述圓柱狀外螺紋體(11)的前端，推桿(51)前端的半球狀部(52)正對氣密接頭(31)的送料孔(34)，并能與所述套管(41)內(nèi)棒狀化妝品(K)的后端相接觸； 5)容器本體(2)與套管(41)連接:在所述容器本體(2)的凸出圓管(2a)與氣密接頭(31)的前端圓管(33)之間，緊密嵌裝所述套管(41)后端的支撐圓管(42)，該套管(41)內(nèi)部已經(jīng)通過填充工藝裝填了棒狀化妝品； 6)容器本體(2)與氣密性筆蓋(61)連接:所述容器本體(2)凸出圓管(2a)的外周緊密嵌裝于所述圓筒狀氣密性筆蓋(61)的開口圓筒(63)內(nèi)，且能拆卸。
5.如權(quán)利要求4所述的棒狀化妝品送出容器的制造方法，其特征在于:填充棒狀化妝品時，加壓塊(81)與套管內(nèi)容納化妝品的通孔(43)的前端面之間隔有離型紙或離型布(83)。
6.一種權(quán)利要求4或5所述的棒狀化妝品的制造方法，其特征在于，用于填充化妝品的圓筒狀套管內(nèi)設(shè)有容納化妝品的通孔，將用于向圓筒狀套管內(nèi)部通孔中填充熔融態(tài)化妝品的填充頭推頂?shù)剿鐾咨希瑫r通過加壓塊封堵圓筒狀套管的通孔前端面，然后通過加壓使熔融態(tài)化妝品由填充頭填充圓筒狀套管內(nèi)部通孔，待填充完成后繼續(xù)加壓直至化妝品的流 動性消失、化妝品固化。
【文檔編號】A45D40/20GK103720186SQ201410037466
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月1日
【發(fā)明者】平良弘, 大谷直志, 佐藤雅彥 申請人:天津?qū)m內(nèi)化妝品有限公司