防水針織褲襪及其整理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種襪子，尤其是涉及一種防水針織褲襪及其整理工藝。該防水針織褲襪，包括襪體和褲腿，所述的褲腿和襪體均包括紗線，紗線包括表紗和里紗，表紗和里紗的斷面呈方形，表紗和里紗緊密貼合并相互繞結(jié)。本發(fā)明具有能夠有效地增大紗線之間的接觸貼合面積、減小紗線編織時產(chǎn)生的間隙、減少外部滴水的滲入等有益效果。
【專利說明】防水針織褲襪及其整理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種襪子，尤其是涉及一種防水針織褲襪及其整理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的襪子采用滌綸紗線或者棉紗作為表紗和里紗進行編織，現(xiàn)有的表紗和里紗 的紗線是通過多根平行的單股紗加捻而成?，F(xiàn)有技術(shù)中的紗線加捻后后的斷面呈圓形或者 腰圓形，采用這類紗線編織時，相鄰兩個表紗之間、相鄰兩個里紗之間、以及相互交疊的表 紗和里紗之間的間隙較大，貼合處的面積較小，容易使外部的滴水滲入，導致整個面料防水 性較差。而且這類紗線的單股紗的軸線朝向均相同，導致間隙之間能夠相互連通，而且由面 料外側(cè)至面料內(nèi)側(cè)的間隙路徑較短，縮短了外部滴水滲入并穿透面料的時間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明主要是針對上述問題，提供一種防水針織褲襪，第一目的是能夠有效地增 大紗線之間的接觸貼合面積、減小紗線編織時產(chǎn)生的間隙、減少外部滴水的滲入，第二目的 是能夠有效地增大單股紗與單股紗之間的間隙路徑、防止外部滴水穿透織物。
[0004] 本發(fā)明的第一個目的主要是通過下述方案得以實現(xiàn)的：一種防水針織褲襪，包括 襪體和褲腿，所述的褲腿和襪體均包括紗線，紗線包括表紗和里紗，表紗和里紗的斷面呈方 形，表紗和里紗緊密貼合并相互繞結(jié)。褲腿和襪體均由紗線構(gòu)成，紗線包括表紗和里紗，表 紗和里紗均由單股紗復合而成，復合而成的表紗和里紗的斷面呈方形，方形的表紗和里紗 繞結(jié)編織后相互接觸的面為平面貼合，增大了表紗與表紗之間、里紗與里紗之間以及表紗 與里紗之間的接觸面積，減小間隙，能夠減少外部滴水滲入，提高編織結(jié)構(gòu)的防水性，進而 提高褲襪的防水性。紗線與紗線之間的間隙減小，能夠有效地組織水分子滲入，但分子顆粒 更小的水蒸氣卻能夠通過方形表紗和里紗之間的間隙，提高褲襪的透氣性。
[0005] 本發(fā)明的第二個目的主要是通過下述方案得以實現(xiàn)的：所述的表紗和里紗均包括 縱線和圍繞縱線的繞線，縱線包括第一縱線、第二縱線、第三縱線和第四縱線，四個縱線平 行設置且軸心點構(gòu)成正方形，第一縱線和第三縱線位于一條對角線上，第二縱線和第四縱 線位于另一條對角線上；繞線包括第一繞線和第二繞線，第一繞線沿著第二縱線的切線方 向圍繞第一縱線，再穿過第一縱線和第三縱線所構(gòu)成的對角線并圍繞第三縱線，最后經(jīng)過 沿第三縱線的切線朝向第二縱線方向延伸并回到起點，以此三角形線路圍繞第一縱線、第 二縱線和第三縱線；第二繞線圍繞第四縱線、第一縱線和第三縱線，第二繞線以第一縱線和 第三縱線構(gòu)成的對角線為對稱軸與第一繞線軸對稱，所述的第一繞線和第二繞線依次間隔 排列。縱線包括第一縱線、第二縱線、第三縱線和第四縱線，四個縱線平行設置且軸心點構(gòu) 成正方形，保證表紗和里紗的斷面呈正方形。第一繞線沿著第二縱線的切線方向圍繞第一 縱線，再穿過第一縱線和第三縱線所構(gòu)成的對角線并圍繞第三縱線，最后經(jīng)過沿第三縱線 的切線朝向第二縱線方向延伸并回到起點，以此三角形線路圍繞第一縱線、第二縱線和第 三縱線；第二繞線圍繞第四縱線、第一縱線和第三縱線，第二繞線以第一縱線和第三縱線構(gòu) 成的對角線為對稱軸與第一繞線軸對稱，第一繞線和第二繞線依次間隔纏繞縱線，不僅能 夠增強表紗和里紗的結(jié)構(gòu)強度，而且能夠使縱線與縱線之間、縱線與繞線之間的間隙路徑 延長，延長了外部滴水滲入間隙并穿透紗線的時間，進而提高紗線自身的防水性。采用本紗 線制作的織物不僅紗線之間貼合面積大、間隙小，而且間隙路徑長、透水時間長，提高整個 織物的防水性。四個縱線和兩個繞線可以采用相同材料的單股紗，也可以采用不同材料的 單股紗，不僅能夠是保證紗線的結(jié)構(gòu)復合，還能保證紗線的材料復合。
[0006] 作為優(yōu)選，所述的表紗和里紗加捻設置。增強表紗和里紗的結(jié)構(gòu)強度。
[0007] 作為優(yōu)選，所述的表紗和里紗之間填充有防水層，防水層為高分子聚合物乳液。表 紗和里紗之間填充有防水層，防水層為高分子聚合物乳液，能夠進一步增強織物的防水性。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的表紗和里紗的比例為3:1-10:1。
[0009] 一種上述防水針織褲襪的整理工藝，其特征在于，整理工藝為：1)浸軋，2)烘干，浸 軋工作液pH值應控制在弱酸性4-6,在100-120°C烘焙5-8分鐘，或者在150-180°C焙烘50 秒-180秒。對褲襪進行防水整理，防水劑為高分子聚合物乳液，為了確保最佳防水性，浸 軋工作液pH值應控制在弱酸性4-6,若pH值過高，可加醋酸調(diào)節(jié)；為了保持工作液的穩(wěn)定 性，褲襪表面必須處理干凈，盡量不帶堿和其他表面活性劑，需整理的織物應進行充分的水 洗和必要的酸洗。褲襪沾水等級> 2級，防水等級> 3級，即具有抗沾濕性能。
[0010] 因此，本發(fā)明的防水針織褲襪具備下述優(yōu)點：1、褲腿和襪體均由紗線構(gòu)成，紗線包 括表紗和里紗，表紗和里紗均由單股紗復合而成，復合而成的表紗和里紗的斷面呈方形，方 形的表紗和里紗繞結(jié)編織后相互接觸的面為平面貼合，增大了表紗與表紗之間、里紗與里 紗之間以及表紗與里紗之間的接觸面積，減小間隙，能夠減少外部滴水滲入，提高編織結(jié)構(gòu) 的防水性，進而提高褲襪的防水性，紗線與紗線之間的間隙減小，能夠有效地組織水分子滲 入，但分子顆粒更小的水蒸氣卻能夠通過方形表紗和里紗之間的間隙，提高褲襪的透氣性； 2、第一繞線沿著第二縱線的切線方向圍繞第一縱線，再穿過第一縱線和第三縱線所構(gòu)成的 對角線并圍繞第三縱線，最后經(jīng)過沿第三縱線的切線朝向第二縱線方向延伸并回到起點， 以此三角形線路圍繞第一縱線、第二縱線和第三縱線；第二繞線圍繞第四縱線、第一縱線和 第三縱線，第二繞線以第一縱線和第三縱線構(gòu)成的對角線為對稱軸與第一繞線軸對稱，第 一繞線和第二繞線依次間隔纏繞縱線，不僅能夠增強表紗和里紗的結(jié)構(gòu)強度，而且能夠使 縱線與縱線之間、縱線與繞線之間的間隙路徑延長，延長了外部滴水滲入間隙并穿透紗線 的時間，進而提高紗線自身的防水性；3、表紗和里紗之間填充有防水層，防水層為高分子聚 合物乳液，能夠進一步增強織物的防水性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本發(fā)明中表紗和里紗配合狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本發(fā)明中紗線的斷面視圖。
[0012] 圖示說明：1-褲頭，2-褲腿，3-襪體，4-表紗，5-里紗，6-第一縱線，7-第二縱線， 8-第三縱線，9-第四縱線，10-第一繞線，11-第二繞線。

【具體實施方式】
[0013] 下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0014] 實施例1 :如圖1、2、3所示，一種防水針織褲襪，包括襪體3、褲腿2和褲頭1，褲腿 2和襪體3均包括紗線，紗線包括表紗4和里紗5,表紗和里紗的斷面呈方形，表紗和里紗 緊密貼合并相互繞結(jié)。表紗和里紗均包括縱線和圍繞縱線的繞線，縱線包括第一縱線6、第 二縱線7、第三縱線8和第四縱線9,四個縱線平行設置且軸心點構(gòu)成正方形，第一縱線和第 三縱線位于一條對角線上，第二縱線和第四縱線位于另一條對角線上。繞線包括第一繞線 10和第二繞線11，第一繞線沿著第二縱線的切線方向圍繞第一縱線，再穿過第一縱線和第 三縱線所構(gòu)成的對角線并圍繞第三縱線，最后經(jīng)過沿第三縱線的切線朝向第二縱線方向延 伸并回到起點，以此三角形線路圍繞第一縱線、第二縱線和第三縱線；第二繞線圍繞第四縱 線、第一縱線和第三縱線，第二繞線以第一縱線和第三縱線構(gòu)成的對角線為對稱軸與第一 繞線軸對稱，第一繞線和第二繞線依次間隔排列。表紗和里紗之間填充有防水層，防水層為 高分子聚合物乳液。表紗和里紗的比例為4:1。
[0015] 褲腿和襪體均由紗線構(gòu)成，紗線包括表紗和里紗，表紗和里紗均由單股紗復合而 成，復合而成的表紗和里紗的斷面呈方形，方形的表紗和里紗繞結(jié)編織后相互接觸的面為 平面貼合，增大了表紗與表紗之間、里紗與里紗之間以及表紗與里紗之間的接觸面積，減小 間隙，能夠減少外部滴水滲入，提高編織結(jié)構(gòu)的防水性，進而提高褲襪的防水性。紗線與紗 線之間的間隙減小，能夠有效地組織水分子滲入，但分子顆粒更小的水蒸氣卻能夠通過方 形表紗和里紗之間的間隙，提高褲襪的透氣性?？v線包括第一縱線、第二縱線、第三縱線和 第四縱線，四個縱線平行設置且軸心點構(gòu)成正方形，保證表紗和里紗的斷面呈正方形。第一 繞線沿著第二縱線的切線方向圍繞第一縱線，再穿過第一縱線和第三縱線所構(gòu)成的對角線 并圍繞第三縱線，最后經(jīng)過沿第三縱線的切線朝向第二縱線方向延伸并回到起點，以此三 角形線路圍繞第一縱線、第二縱線和第三縱線；第二繞線圍繞第四縱線、第一縱線和第三縱 線，第二繞線以第一縱線和第三縱線構(gòu)成的對角線為對稱軸與第一繞線軸對稱，第一繞線 和第二繞線依次間隔纏繞縱線，不僅能夠增強表紗和里紗的結(jié)構(gòu)強度，而且能夠使縱線與 縱線之間、縱線與繞線之間的間隙路徑延長，延長了外部滴水滲入間隙并穿透紗線的時間， 進而提高紗線自身的防水性。采用本紗線制作的織物不僅紗線之間貼合面積大、間隙小，而 且間隙路徑長、透水時間長，提高整個織物的防水性。四個縱線和兩個繞線可以采用相同材 料的單股紗，也可以采用不同材料的單股紗，不僅能夠是保證紗線的結(jié)構(gòu)復合，還能保證紗 線的材料復合。表紗和里紗之間填充有防水層，防水層為高分子聚合物乳液，能夠進一步增 強織物的防水性。表紗和里紗可以加捻，以增強表紗和里紗的結(jié)構(gòu)強度。
[0016] 整理工藝為：1)浸軋，2)烘干，浸軋工作液pH值應控制在弱酸性4-6,在100-120°C 烘焙5-8分鐘，或者在150-180°C焙烘50秒-180秒。對褲襪進行防水整理，防水劑為高分 子聚合物乳液，為了確保最佳防水性，浸軋工作液pH值應控制在弱酸性4-6,若pH值過高， 可加醋酸調(diào)節(jié)；為了保持工作液的穩(wěn)定性，褲襪表面必須處理干凈，盡量不帶堿和其他表面 活性劑，需整理的織物應進行充分的水洗和必要的酸洗。褲襪沾水等級> 2級，防水等級 >3級，即具有抗沾濕性能。
[〇〇17] 應理解，該實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在 閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等 價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種防水針織褲襪，包括襪體、褲腿和褲頭，其特征在于，所述的褲腿和襪體均包括 紗線,紗線包括表紗和里紗，表紗和里紗的斷面呈方形,表紗和里紗緊密貼合并相互繞結(jié)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水針織褲襪，其特征在于，所述的表紗和里紗均包括縱線 和圍繞縱線的繞線，縱線包括第一縱線、第二縱線、第三縱線和第四縱線，四個縱線平行設 置且軸心點構(gòu)成正方形，第一縱線和第三縱線位于一條對角線上，第二縱線和第四縱線位 于另一條對角線上；繞線包括第一繞線和第二繞線，第一繞線沿著第二縱線的切線方向圍 繞第一縱線，再穿過第一縱線和第三縱線所構(gòu)成的對角線并圍繞第三縱線，最后經(jīng)過沿第 三縱線的切線朝向第二縱線方向延伸并回到起點，以此三角形線路圍繞第一縱線、第二縱 線和第三縱線；第二繞線圍繞第四縱線、第一縱線和第三縱線，第二繞線以第一縱線和第 三縱線構(gòu)成的對角線為對稱軸與第一繞線軸對稱，所述的第一繞線和第二繞線依次間隔排 列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水針織褲襪，其特征在于，所述的表紗和里紗加捻設置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的防水針織褲襪，其特征在于，所述的表紗和里紗之間 填充有防水層，防水層為高分子聚合物乳液。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的防水針織褲襪，其特征在于，所述的表紗和里紗的比 例為 3:1-10:1。
6. -種如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的防水針織褲襪的整理工藝，其特征在于，整 理工藝為：1)浸軋，2)烘干，浸軋工作液pH值應控制在弱酸性4-6,在100-120°C烘焙5-8 分鐘，或者在150-180°C焙烘50秒-180秒。
【文檔編號】A41B11/14GK104055230SQ201410129585
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】陳志鵬 申請人:浙江夢娜襪業(yè)股份有限公司