采用多排空打孔襯條的門襟縫制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用多排空打孔襯條的門襟縫制方法，所述多排空打孔襯條包括襯條本體，襯條本體上設(shè)置多排矩形孔；同一排孔的大小相同，孔距相同，且中心線在同一條直線上；位于中間位置的一排孔，其孔的寬度大于其他排孔的寬度；縫制時，將粘有打孔襯條的面料放置于大片上，然后根據(jù)中間一道較寬的孔的兩條邊緣線作為縫制的基準(zhǔn)線進(jìn)行縫制，再在其縫線中間剪開，這樣能保證縫線的筆直，同時由于兩條縫線的距離被嚴(yán)格的控制所以下部的不平整現(xiàn)象被消除；然后進(jìn)一步加工成門襟。本發(fā)明能有效改善門禁縫制歪斜和下部不平的現(xiàn)象。
【專利說明】采用多排空打孔襯條的門襟縫制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種服裝門襟的縫制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]服裝企業(yè)在加工針織、彈性面料門襟時，當(dāng)使用傳統(tǒng)的方法進(jìn)行縫制時由于沒有縫制剪切的基準(zhǔn)會在裁剪開縫到縫制的過程中出現(xiàn)門襟下端面凸起不平同時還出現(xiàn)將門襟縫制歪斜的情況，這影響了衣服的外觀，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。在與服裝企業(yè)交流合作的過程中，考慮開發(fā)一種輔料來幫助服裝企業(yè)解決這一問題，由此多排打孔襯條的想法孕育而生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能有效改善門禁縫制歪斜和下部不平現(xiàn)象的采用多排空打孔襯條的門襟縫制方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種采用多排空打孔襯條的門襟縫制方法，其特征是:所述多排空打孔襯條包括襯條本體，襯條本體上設(shè)置多排矩形孔；同一排孔的大小相同，孔距相同，且中心線在同一條直線上；位于中間位置的一排孔，其孔的寬度大于其他排孔的寬度；縫制時，將粘有打孔襯條的面料放置于大片上，然后根據(jù)中間一道較寬的孔的兩條邊緣線作為縫制的基準(zhǔn)線進(jìn)行縫制，再在其縫線中間剪開，這樣能保證縫線的筆直，同時由于兩條縫線的距離被嚴(yán)格的控制所以下部的不平整現(xiàn)象被消除；然后進(jìn)一步加工成門襟。
[0005]襯條本體上設(shè)置三排矩形孔。
[0006]襯條本體上設(shè)置四排矩形孔，且位于中間位置的二排孔中的一排孔，其孔的寬度大于其他排孔的寬度。
[0007]多排打孔襯條在加工門襟時，按照襯條打孔邊緣作為基準(zhǔn)進(jìn)行折疊以起到加固、平挺之效果，并且將打孔襯條設(shè)計(jì)為縫制基準(zhǔn)，方便用戶按打孔位置折疊定位。
[0008]本發(fā)明縫制方便，效果好；用于縫線的那道孔較寬有三個好處:1、能方便工人進(jìn)行縫制；2、在剪開后的兩層不會由于縫邊距太小而容易被撕開；3、在翻邊后，邊緣不會由于粘合襯布的原因感覺邊緣過厚，使手感輕薄柔軟。應(yīng)用后極大改善了縫制歪斜和下部不平的現(xiàn)象，大大提高一次縫制成型效果，減少了服裝廠重復(fù)縫制的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是多排打孔襯條的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是多排打孔襯條的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]一種采用多排空打孔襯條的門襟縫制方法，所述多排空打孔襯條包括襯條本體1，襯條本體上設(shè)置多排矩形孔2;同一排孔的大小相同，孔距相同，且中心線在同一條直線上；位于中間位置的一排孔，其孔的寬度(2-5mm)大于其他排孔的寬度；縫制時，將粘有打孔襯條的面料放置于大片上，然后根據(jù)中間一道較寬的孔的兩條邊緣線作為縫制的基準(zhǔn)線進(jìn)行縫制，再在其縫線中間剪開，這樣能保證縫線的筆直，同時由于兩條縫線的距離被嚴(yán)格的控制所以下部的不平整現(xiàn)象被消除；然后按常規(guī)方法進(jìn)一步加工成門襟。
[0013]襯條本體上設(shè)置三排矩形孔(圖1所述)。或者襯條本體上設(shè)置四排矩形孔，且位于中間位置的二排孔中的一排孔，其孔的寬度大于其他排孔的寬度(圖2所示)。
【權(quán)利要求】
1.一種采用多排空打孔襯條的門襟縫制方法，其特征是:所述多排空打孔襯條包括襯條本體，襯條本體上設(shè)置多排矩形孔；同一排孔的大小相同，孔距相同，且中心線在同一條直線上；位于中間位置的一排孔，其孔的寬度大于其他排孔的寬度；縫制時，將粘有打孔襯條的面料放置于大片上，然后根據(jù)中間一道較寬的孔的兩條邊緣線作為縫制的基準(zhǔn)線進(jìn)行縫制，再在其縫線中間剪開，這樣能保證縫線的筆直，同時由于兩條縫線的距離被嚴(yán)格的控制所以下部的不平整現(xiàn)象被消除；然后進(jìn)一步加工成門襟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用多排空打孔襯條的門襟縫制方法，其特征是:襯條本體上設(shè)置三排矩形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用多排空打孔襯條的門襟縫制方法，其特征是:襯條本體上設(shè)置四排矩形孔，且位于中間位置的二排孔中的一排孔，其孔的寬度大于其他排孔的寬度。
【文檔編號】A41D27/00GK103948194SQ201410183723
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】李志賢, 周建, 莊建清, 郁震華 申請人:科德寶寶翎襯布（南通）有限公司