自動填充的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自動填充機(jī),其用于對一待充物件進(jìn)行內(nèi)芯物品的填充。所述自動填充機(jī)包括架體、固定在架體上的填充管、沿徑向設(shè)置在填充管一側(cè)以將待充物件套至填充管上的套管機(jī)構(gòu)。所述套管機(jī)構(gòu)具有與填充管平行設(shè)置的皮帶、間隔固定在架體上以定位皮帶的兩個(gè)皮帶定位軸、驅(qū)動皮帶移動以帶動待充物件套至填充管上的皮帶驅(qū)動電機(jī)。
【專利說明】自動填充機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動填充機(jī),尤其涉及一種可進(jìn)行自動套管的自動填充機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請參閱于2014年3月5日公開的中國發(fā)明專利申請第CN103613062A號。該項(xiàng)專利揭示了一種自動充絨機(jī),該自動充絨機(jī)可用于對大型或柵格較多的待充物件進(jìn)行充絨操作,且其充絨效率較高。但是,就該種自動充絨機(jī)來說,在進(jìn)行充絨前,需要通過人工操作的方式將待充物件整體套至套管上,在待充物件較大且柵格較多時(shí),人工套管的工作將會花費(fèi)較多的時(shí)間,甚至多于該自動充絨機(jī)真正對該物件的充絨時(shí)間,進(jìn)而使得這種套管工作影響到該種自動充絨機(jī)的充絨效率。
[0003]因此,有必要提供一種改進(jìn)的自動填充機(jī)以解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種具有套管機(jī)構(gòu)的自動填充機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種自動填充機(jī),用于對一待充物件進(jìn)行內(nèi)芯物品的填充,所述自動填充機(jī)包括架體、固定在架體上的填充管、沿徑向設(shè)置在填充管一側(cè)以將待充物件套至填充管上的套管機(jī)構(gòu);所述套管機(jī)構(gòu)具有與填充管平行設(shè)置的皮帶、間隔固定在架體上以定位皮帶的兩個(gè)皮帶定位軸、驅(qū)動皮帶移動以帶動待充物件套至填充管上的皮帶驅(qū)動電機(jī)。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述皮帶上設(shè)置有若干朝填充管方向延伸的撥塊。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述撥塊在皮帶的長度方向上以一定距離間隔設(shè)置,并在相鄰撥塊間形成可收容部分待充物件的容置腔。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述撥塊的厚度自連接皮帶的一端至靠近填充管的一端逐漸減小。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述撥塊由具有一定彈性的塑膠材料制成。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述套管機(jī)構(gòu)還具有固定在架體上并設(shè)置在皮帶定位軸之間的撐桿,所述撐桿位于皮帶內(nèi)側(cè)以支撐皮帶。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述套管機(jī)構(gòu)還包括固定連接皮帶定位軸與撐桿的加強(qiáng)塊。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述自動填充機(jī)包括有若干組相互平行且間隔設(shè)置的所述填充管、以及分別對應(yīng)若干組填充管設(shè)置的若干所述套管機(jī)構(gòu),若干組所述套管機(jī)構(gòu)的其中一皮帶定位軸相互連接設(shè)置,所述皮帶驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動該皮帶定位軸轉(zhuǎn)動以帶動所有套管機(jī)構(gòu)中的皮帶移動。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述自動填充機(jī)還具有沿徑向驅(qū)動套管機(jī)構(gòu)和填充管中一者靠近或遠(yuǎn)離另一者的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與填充管相固定并帶動填充管靠近或遠(yuǎn)離套管機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括平行固定在架體上的固定桿以及垂直固定在固定桿上的氣缸組件,所述填充管固定在氣缸組件上。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在自動填充機(jī)上設(shè)置套管機(jī)構(gòu),使得待充物件整體可通過套管機(jī)構(gòu)套至填充管上,減少人工的作業(yè)時(shí)間,進(jìn)一步提高自動填充機(jī)的填充效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明自動填充機(jī)一較佳實(shí)施方式的部分結(jié)構(gòu)立體圖;
圖2是圖1中自動填充機(jī)畫圈部分的局部放大圖;
圖3是圖1中自動填充機(jī)另一角度的部分結(jié)構(gòu)立體圖;
圖4是圖3中自動填充機(jī)畫圈部分的局部放大圖;
圖5是圖1中自動填充機(jī)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0018]請參照圖1至圖5所示為本發(fā)明自動填充機(jī)的一較佳實(shí)施方式。本發(fā)明自動填充機(jī)主要是在中國發(fā)明專利申請第CN103613062A號公開的自動充絨機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),從而本發(fā)明自動填充機(jī)包括了與CN103613062A號專利申請中自動充絨機(jī)大致相同的大部分結(jié)構(gòu),其中有儲絨箱(未圖示)、稱重箱(未圖示)、填充管(即充絨管)2、架體(即充絨臺)1、移動機(jī)構(gòu)5、封口機(jī)構(gòu)6、限制機(jī)構(gòu)7、高壓氣罐(未圖示)以及控制裝置(未圖示)等;并進(jìn)一步引入了沿徑向設(shè)置在填充管2 —側(cè)以將待充物件套至填充管2上的套管機(jī)構(gòu)3,同時(shí)針對該套管機(jī)構(gòu)3適應(yīng)性地修改了填充管2的固定結(jié)構(gòu)。本發(fā)明如下的具體說明部分僅針對上述引入的套管機(jī)構(gòu)3及其他適應(yīng)性修改的固定結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行詳細(xì)說明,與CN103613062A號專利申請中自動充絨機(jī)相同的儲絨箱、稱重箱、移動機(jī)構(gòu)5、封口機(jī)構(gòu)6、限制機(jī)構(gòu)7、高壓氣罐(未圖示)以及控制裝置(未圖示)等將不再進(jìn)行過多地贅述,詳細(xì)技術(shù)可參考上述專利申請公開的內(nèi)容。另外,為示意起見,本發(fā)明相關(guān)附圖中僅在其中一組填充管2外側(cè)設(shè)置套管機(jī)構(gòu)3,與其他組填充管2對應(yīng)的套管機(jī)構(gòu)3未詳細(xì)展示。
[0019]結(jié)合圖1和圖2所示,本發(fā)明所述自動填充機(jī)的架體I上設(shè)置有充絨臺10,以用于放置待充物件。所述移動機(jī)構(gòu)5設(shè)置在所述充絨臺10上,以在充絨過程中帶動填充好的部分待充物件朝遠(yuǎn)離填充管2的方向移動。所述封口機(jī)構(gòu)6包括固定在充絨臺10上的固定支架61、固定在固定支架61上的封口驅(qū)動氣缸(未圖示)、以及固定在封口驅(qū)動氣缸末端以朝向或背離充絨臺4移動的封口壓桿63,所述封口壓桿63與充絨臺10表面共同作用以將待充的待充物件上的充絨格尾部的充絨孔封閉。
[0020]所述填充管2朝充絨臺10方向延伸,并具有位于兩端的填充部21和固定部22、以及位于填充部21和固定部22之間的中間部23。所述限制機(jī)構(gòu)7設(shè)置在所述填充部21背離移動機(jī)構(gòu)5的一側(cè),并包括沿垂直充絨臺10方向設(shè)置在填充管2外側(cè)的限制桿71、以及驅(qū)動限制桿71朝向或背離填充管2方向移動的限制桿驅(qū)動氣缸(未圖示)。所述限制桿驅(qū)動氣缸與所述控制裝置相連接。在填充過程中,所述限制機(jī)構(gòu)7中的限制桿71與填充管2之間保留一定間距,使得待充物件只能單層通過。
[0021]結(jié)合圖1至圖5所示,所述套管機(jī)構(gòu)3位于中間部23的外側(cè),在本實(shí)施方式中是設(shè)置在中間部23的上方。所述套管機(jī)構(gòu)3具有與填充管2平行設(shè)置的皮帶31、間隔固定在架體I上以定位皮帶31的兩個(gè)皮帶定位軸32、驅(qū)動皮帶31移動以帶動待充物件套至填充管2上的皮帶驅(qū)動電機(jī)33。兩個(gè)所述皮帶定位軸32均與填充管2相垂直,并且其中一個(gè)為與皮帶驅(qū)動電機(jī)33連接的驅(qū)動軸321、另一個(gè)為通過皮帶31傳動的從動軸322。
[0022]在本實(shí)施方式中,所述自動填充機(jī)包括有若干組相互平行且間隔設(shè)置的所述填充管2、以及分別對應(yīng)若干組填充管2設(shè)置的若干所述套管機(jī)構(gòu)3。若干組所述套管機(jī)構(gòu)3的所述驅(qū)動軸321相互連接設(shè)置,從而使得僅需一個(gè)所述皮帶驅(qū)動電機(jī)33即可帶動所有套管機(jī)構(gòu)3中的皮帶31移動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所有套管機(jī)構(gòu)3的套管工作。
[0023]為方便皮帶31帶動待充物件移動,可在所述皮帶31上設(shè)置若干具有一定摩擦效果的突起。在本實(shí)施方式中,優(yōu)選地,所述皮帶31上設(shè)置有若干朝填充管2方向延伸的撥塊311,所述撥塊311在皮帶31的長度方向上以一定距離間隔設(shè)置,并在相鄰撥塊311間形成可收容部分待充物件的容置腔312,由此使得在皮帶31移動時(shí),通過撥塊311可將待充物件朝填充管2后方撥動,同時(shí)在撥動過程中聳起的部分待充物件還可收容在容置腔312內(nèi),以防止其將皮帶31頂起而影響撥塊311的工作。
[0024]在本實(shí)施方式中,所述撥塊311由具有一定彈性的塑膠材料制成,并且所述撥塊311的厚度自連接皮帶31的一端至靠近填充管2的一端逐漸減小,由此可防止撥塊311硬度過高而刮壞待充物件或填充管2。在所述撥塊311靠近填充管2的一端表面可設(shè)置具有一定摩擦效果的突點(diǎn),以加強(qiáng)摩擦拉動待充物件移動的效果。
[0025]為進(jìn)一步防止皮帶31在工作過程中被聳起的待充物件頂起,本發(fā)明中所述套管機(jī)構(gòu)3還具有設(shè)置在皮帶定位軸32之間、并位于皮帶31內(nèi)側(cè)以支撐皮帶31的撐桿34。所述撐桿34沿架體I寬度方向延伸貫穿若干組所述套管機(jī)構(gòu)3,且其兩端固定在架體I的兩側(cè)上方。
[0026]在若干組作為驅(qū)動軸321使用的所述皮帶定位軸32相互連接設(shè)置后,為防止驅(qū)動軸321因較長而變形,所述套管機(jī)構(gòu)3還包括固定連接驅(qū)動軸321與撐桿34的加強(qiáng)塊35,從而通過加強(qiáng)塊35保持驅(qū)動軸321的直線狀態(tài),防止其變形。
[0027]為方便工作人員將待充物件的頭部先套至填充管2,所述自動填充機(jī)還具有沿徑向驅(qū)動套管機(jī)構(gòu)3和填充管2中一者靠近或遠(yuǎn)離另一者的驅(qū)動機(jī)構(gòu)4。在本實(shí)施方式中,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)4與填充管2相固定并帶動填充管2靠近或遠(yuǎn)離套管機(jī)構(gòu)3。
[0028]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括平行固定在架體I上的固定桿41以及垂直固定在固定桿41上的氣缸組件42,所述填充管2固定在氣缸組件42上。所述氣缸組件42包括固定在固定桿41上的氣缸421、固定在氣缸421上的固定塊422、以及固定在固定桿41上以導(dǎo)引固定塊422上下移動的導(dǎo)桿423,所述填充管2的固定部22固定在固定塊422上。
[0029]綜合以上結(jié)構(gòu)可知,本發(fā)明自動填充機(jī)在進(jìn)行填充工作前,先通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)4使套管機(jī)構(gòu)3和填充管2分離,然后采用人工將待充物件的頭部套至填充管2上,再通過套管機(jī)構(gòu)3將待充物件整體套至填充管2上,由此可有效減少人工的作業(yè)時(shí)間,進(jìn)一步提高自動填充機(jī)的填充效率。[0030]應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0031]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動填充機(jī),用于對一待充物件進(jìn)行內(nèi)芯物品的填充,所述自動填充機(jī)包括架體及固定在架體上的填充管,其特征在于:所述自動填充機(jī)還具有沿徑向設(shè)置在填充管一側(cè)以將待充物件套至填充管上的套管機(jī)構(gòu);所述套管機(jī)構(gòu)具有與填充管平行設(shè)置的皮帶、間隔固定在架體上以定位皮帶的兩個(gè)皮帶定位軸、驅(qū)動皮帶移動以帶動待充物件套至填充管上的皮帶驅(qū)動電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動填充機(jī),其特征在于:所述皮帶上設(shè)置有若干朝填充管方向延伸的撥塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動填充機(jī),其特征在于:所述撥塊在皮帶的長度方向上以一定距離間隔設(shè)置,并在相鄰撥塊間形成可收容部分待充物件的容置腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動填充機(jī),其特征在于:所述撥塊的厚度自連接皮帶的一端至靠近填充管的一端逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動填充機(jī),其特征在于:所述撥塊由具有一定彈性的塑膠材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動填充機(jī),其特征在于:所述套管機(jī)構(gòu)還具有固定在架體上并設(shè)置在皮帶定位軸之間的撐桿,所述撐桿位于皮帶內(nèi)側(cè)以支撐皮帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動填充機(jī),其特征在于:所述套管機(jī)構(gòu)還包括固定連接皮帶定位軸與撐桿的加強(qiáng)塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動填充機(jī),其特征在于:所述自動填充機(jī)包括有若干組相互平行且間隔設(shè)置的所述填充管、以及分別對應(yīng)若干組填充管設(shè)置的若干所述套管機(jī)構(gòu),若干組所述套管機(jī)構(gòu)的其中一皮帶定位軸相互連接設(shè)置,所述皮帶驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動該皮帶定位軸轉(zhuǎn)動以帶動所有套管機(jī)構(gòu)中的皮帶移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動填充機(jī),其特征在于:所述自動填充機(jī)還具有沿徑向驅(qū)動套管機(jī)構(gòu)和填充管中一者靠近或遠(yuǎn)離另一者的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動填充機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與填充管相固定并帶動填充管靠近或遠(yuǎn)離套管機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括平行固定在架體上的固定桿以及垂直固定在固定桿上的氣缸組件,所述填充管固定在氣缸組件上。
【文檔編號】A41H43/00GK103979480SQ201410227046
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】顧杰, 張俊龍, 陸裕峰, 禇儉 申請人:常熟市百聯(lián)自動機(jī)械有限公司