一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置制造方法
【專利摘要】一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置，它涉及一種化妝品存放裝置，具體涉及一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置。本發(fā)明為了解決混合后使用的化妝品都是由不同瓶體單獨(dú)存放，使用起來十分不方便的問題。本發(fā)明的上瓶體、下瓶體由上至下依次設(shè)置，空心轉(zhuǎn)軸豎直安裝在下瓶體上表面的中部，上瓶體套裝在空心轉(zhuǎn)軸上，隔板豎直設(shè)置在上瓶體內(nèi)將上瓶體的內(nèi)腔分成膏狀原料存放區(qū)和粉末狀原料存放區(qū)，密封蓋扣裝在上瓶體的開口處，膏狀原料存放區(qū)上方的密封蓋的上表面開有第一通孔和第二通孔，所述加壓機(jī)構(gòu)安裝在通孔內(nèi)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的下部由上至下依次穿過密封板、空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔設(shè)置在下瓶體內(nèi)。本發(fā)明用于化妝品領(lǐng)域。
【專利說明】一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化妝品存放裝置，具體涉及一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]化妝品是指以涂抹、噴灑或者其他類似方法施于人體，以達(dá)到清潔、保養(yǎng)、美化、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態(tài)為目的的產(chǎn)品。隨著人們生活水平的提高，化妝品被人們?cè)絹碓綇V泛的應(yīng)用，化妝品的種類也越來越多。二氧化碳面膜是近年來興起的一種護(hù)膚產(chǎn)品，它能夠迅速的產(chǎn)生二氧化碳并滲進(jìn)皮膚，促進(jìn)皮膚及脂肪細(xì)胞代謝，具有有效緊致肌膚，改善粉刺痤瘡及明顯的美白美肌的效果。目前得到了市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可，并成為新興面膜的佼佼者。但是鑒于二氧化碳面膜成分的獨(dú)特性，現(xiàn)在市售都是分體形式，即一部分是膏狀物(包含多種營(yíng)養(yǎng)素)，一部分粉狀(主要是產(chǎn)生二氧化碳的碳酸鹽)，在使用的時(shí)候需要消費(fèi)者將兩種物質(zhì)放在一個(gè)容器中快速并充分的混合使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳，盡快敷在面部。這個(gè)過程即要求快速又要求混合均勻，如若操作不當(dāng)，就會(huì)使得二氧化碳?xì)怏w在作用于皮膚之前消耗掉，大大降低面膜的使用效果。而且這種包裝為一次性產(chǎn)品，開啟后既要舍棄，不能自由控制每次敷用面膜的量，不符合環(huán)保理念。對(duì)于混合后使用的化妝品一般都是采用兩個(gè)瓶體分別存放，使用時(shí)將兩種化妝品放入另外一個(gè)容器中攪拌后涂抹使用，兩個(gè)瓶體不僅攜帶不便，而且攪拌時(shí)還需要額外的容器，使用起來十分麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決混合后使用的化妝品都是由不同瓶體單獨(dú)存放，使用起來十分不方便的問題，進(jìn)而提出一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置。
[0004]本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括上瓶體、下瓶體、隔板、密封蓋攪拌機(jī)構(gòu)、排出機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)和空心轉(zhuǎn)軸，上瓶體、下瓶體由上至下依次設(shè)置，空心轉(zhuǎn)軸豎直安裝在下瓶體上表面的中部，且空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔與下瓶體內(nèi)連通，上瓶體套裝在空心轉(zhuǎn)軸上，隔板豎直設(shè)置在上瓶體內(nèi)將上瓶體的內(nèi)腔分成膏狀原料存放區(qū)和粉末狀原料存放區(qū)，密封蓋扣裝在上瓶體的開口處，膏狀原料存放區(qū)上方的密封蓋的上表面開有第一通孔和第二通孔，所述加壓機(jī)構(gòu)安裝在通孔內(nèi)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的下部由上至下依次穿過密封板、空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔設(shè)置在下瓶體內(nèi)，所述排出機(jī)構(gòu)的下部由上至下依次穿過密封蓋、上瓶體設(shè)置在下瓶體內(nèi)，膏狀原料存放區(qū)的內(nèi)底面上開有第一落料豁口，粉末狀原料存放區(qū)的內(nèi)底面上開有第二落料豁口，下瓶體的上表面開有第一落料通孔組和第二落料通孔組第一落料通孔組位于膏狀原料存放區(qū)的下方，第二落料通孔組位于粉末狀原料存放區(qū)的下方。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將膏狀原料和粉末狀原料存放在同一個(gè)容器內(nèi)，使用時(shí)兩種原料共同進(jìn)入下瓶體內(nèi)混合反應(yīng)，然后經(jīng)由排出機(jī)構(gòu)排出；本發(fā)明方便了化妝品的攜帶，也方便了其混合使用。本發(fā)明攜帶便捷，操作簡(jiǎn)便，且占用空間小，制作成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中A-A向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置包括上瓶體1、下瓶體2、隔板3、密封蓋4攪拌機(jī)構(gòu)、排出機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)和空心轉(zhuǎn)軸5，上瓶體1、下瓶體2由上至下依次設(shè)置，空心轉(zhuǎn)軸5豎直安裝在下瓶體2上表面的中部，且空心轉(zhuǎn)軸5的內(nèi)腔與下瓶體2內(nèi)連通，上瓶體I套裝在空心轉(zhuǎn)軸5上，隔板3豎直設(shè)置在上瓶體I內(nèi)將上瓶體I的內(nèi)腔分成膏狀原料存放區(qū)1-1和粉末狀原料存放區(qū)1-2，密封蓋4扣裝在上瓶體I的開口處，膏狀原料存放區(qū)1-1上方的密封蓋4的上表面開有第一通孔4-1和第二通孔4-2，所述加壓機(jī)構(gòu)安裝在通孔4-1內(nèi)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的下部由上至下依次穿過密封板4、空心轉(zhuǎn)軸5的內(nèi)腔設(shè)置在下瓶體2內(nèi)，所述排出機(jī)構(gòu)的下部由上至下依次穿過密封蓋4、上瓶體I設(shè)置在下瓶體2內(nèi)，膏狀原料存放區(qū)1-1的內(nèi)底面上開有第一落料豁口 1-3，粉末狀原料存放區(qū)1-2的內(nèi)底面上開有第二落料豁口 1-4，下瓶體2的上表面開有第一落料通孔組2-1和第二落料通孔組2-2第一落料通孔組2-1位于膏狀原料存放區(qū)1-1的下方，第二落料通孔組2-2位于粉末狀原料存放區(qū)1-2的下方。
[0008]本實(shí)施方式中膏狀原料存放區(qū)1-1和粉末狀原料存放區(qū)1-2的外側(cè)壁上標(biāo)有刻度，以便使用者能隨時(shí)了解原料的用量。
[0009]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置的攪拌機(jī)構(gòu)包括空心攪拌軸6、攪拌槳7、扭簧8、轉(zhuǎn)輪9和拉繩10，空心攪拌軸6的下端由上至下依次穿過第二通孔4-2、空心轉(zhuǎn)軸5內(nèi)腔設(shè)置在下瓶體2內(nèi)，攪拌槳7套裝在空心攪拌軸6的下端，扭簧8套裝在空心攪拌軸6上，且扭簧8位于第二通孔4-2內(nèi)，轉(zhuǎn)輪9套裝在空心攪拌軸6的上端，轉(zhuǎn)輪9的上表面設(shè)有第三通孔9-1，第三通孔9-1與空心攪拌6的內(nèi)腔連通，拉繩10纏繞在轉(zhuǎn)輪9上。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0010]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置的拉繩10的一端設(shè)有拉環(huán)11。
[0011]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:如此設(shè)置，方便了拉拽拉繩10。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】二相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置的排出機(jī)構(gòu)包括壓蓋12、排出管路13、第一復(fù)位彈簧14和套管15，套管15的上端與壓蓋12的下表面連接，且套管15的內(nèi)腔與壓蓋12的排放通道12-1連通，套管15插裝在第三通孔9-1內(nèi)，且套管15的上部位于第三通孔9-1內(nèi)，套管15的下部位于空心攪拌軸6的內(nèi)腔，套管15下端的外側(cè)壁設(shè)有向外延伸的密封外沿15-1，套管15上部的外側(cè)壁上設(shè)有第一卡臺(tái)15-2，第一復(fù)位彈簧14套裝的套管15的外側(cè)壁上，且第一復(fù)位彈簧14位于第一卡臺(tái)15-2與第三通孔9-1內(nèi)側(cè)壁上的第二卡臺(tái)9-1-1之間，排出管路13的下端由上至下依次穿過第三通孔9-1、套管15內(nèi)腔、空心攪拌軸6內(nèi)腔設(shè)置在下瓶體2的下部?jī)?nèi)，排出管路13的上端與排放通道12-1連通。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0013]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置的密封外沿15-1的外側(cè)壁與空心攪拌軸6的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有密封圈。
[0014]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:如此設(shè)置，增加了密封外沿15-1外側(cè)壁與空心攪拌軸6內(nèi)側(cè)壁之間的密封性。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】四相同。
[0015]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置的加壓機(jī)構(gòu)包括按鈕16、推桿17、活塞18和第二復(fù)位彈簧19，推桿17的上端與按鈕16的下表面連接，活塞18安裝在推桿17的下端，第二復(fù)位彈簧19套裝在推桿17上，第二復(fù)位彈簧19的上端與按鈕16的下表面接觸，第二復(fù)位彈簧19的下端與第一通孔4-1內(nèi)側(cè)壁上的第三卡臺(tái)4-1-1接觸。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0016]【具體實(shí)施方式】七:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置的活塞18的外側(cè)壁與第一通孔4-1的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有密封圈。
[0017]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:如此設(shè)置，增強(qiáng)了活塞18外側(cè)壁與第一通孔4-1內(nèi)側(cè)壁之間的密封性。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】六相同。
[0018]工作原理
[0019]本發(fā)明使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)上瓶體1，使第一落料豁口 1-3位于第一落料通孔組2-1的上方，第二落料豁口 1-4位于第二落料通孔組2-2的上方，粉末狀原料在重力作用下通過第二落料通孔組2-2落入下瓶體2內(nèi)，向下按動(dòng)按鈕16對(duì)膏狀原料存放區(qū)1-1內(nèi)加壓，膏狀原料在壓力作用下通過第一落料通孔組2-1進(jìn)入下瓶體2內(nèi)，膏狀原料和粉末狀原料落入下瓶體2內(nèi)后，拉動(dòng)拉繩10，轉(zhuǎn)輪9帶動(dòng)空心攪拌軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌槳7將膏狀原料和粉末狀原料攪拌在一起，下按壓蓋12，混合后的化妝品通過排出管路13、排放通道12-1流出。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置，其特征在于:所述一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置包括上瓶體(I)、下瓶體(2)、隔板(3)、密封蓋(4)攪拌機(jī)構(gòu)、排出機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)和空心轉(zhuǎn)軸(5)，上瓶體(I)、下瓶體(2)由上至下依次設(shè)置，空心轉(zhuǎn)軸(5)豎直安裝在下瓶體(2)上表面的中部，且空心轉(zhuǎn)軸(5)的內(nèi)腔與下瓶體(2)內(nèi)連通，上瓶體(I)套裝在空心轉(zhuǎn)軸(5)上，隔板(3)豎直設(shè)置在上瓶體⑴內(nèi)將上瓶體⑴的內(nèi)腔分成膏狀原料存放區(qū)(1-1)和粉末狀原料存放區(qū)(1-2)，密封蓋(4)扣裝在上瓶體(I)的開口處，膏狀原料存放區(qū)(1-1)上方的密封蓋(4)的上表面開有第一通孔(4-1)和第二通孔(4-2)，所述加壓機(jī)構(gòu)安裝在通孔(4-1)內(nèi)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的下部由上至下依次穿過密封板(4)、空心轉(zhuǎn)軸(5)的內(nèi)腔設(shè)置在下瓶體(2)內(nèi)，所述排出機(jī)構(gòu)的下部由上至下依次穿過密封蓋(4)、上瓶體(I)設(shè)置在下瓶體(2)內(nèi)，膏狀原料存放區(qū)(1-1)的內(nèi)底面上開有第一落料豁口(1-3)，粉末狀原料存放區(qū)(1-2)的內(nèi)底面上開有第二落料豁口(1-4)，下瓶體(2)的上表面開有第一落料通孔組(2-1)和第二落料通孔組(2-2)第一落料通孔組(2-1)位于膏狀原料存放區(qū)(1-1)的下方，第二落料通孔組(2-2)位于粉末狀原料存放區(qū)(1-2)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置，其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)包括空心攪拌軸(6)、攪拌槳(7)、扭簧(8)、轉(zhuǎn)輪(9)和拉繩(10)，空心攪拌軸(6)的下端由上至下依次穿過第二通孔(4-2)、空心轉(zhuǎn)軸(5)內(nèi)腔設(shè)置在下瓶體(2)內(nèi)，攪拌槳(7)套裝在空心攪拌軸(6)的下端，扭簧(8)套裝在空心攪拌軸(6)上，且扭簧(8)位于第二通孔(4-2)內(nèi)，轉(zhuǎn)輪(9)套裝在空心攪拌軸(6)的上端，轉(zhuǎn)輪(9)的上表面設(shè)有第三通孔(9-1)，第三通孔(9-1)與空心攪拌(6)的內(nèi)腔連通，拉繩(10)纏繞在轉(zhuǎn)輪(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置，其特征在于:拉繩(10)的一端設(shè)有拉環(huán)(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置，其特征在于:所述排出機(jī)構(gòu)包括壓蓋(12)、排出管路(13)、第一復(fù)位彈簧(14)和套管(15)，套管(15)的上端與壓蓋(12)的下表面連接，且套管(15)的內(nèi)腔與壓蓋(12)的排放通道(12-1)連通，套管(15)插裝在第三通孔(9-1)內(nèi)，且套管(15)的上部位于第三通孔(9-1)內(nèi)，套管(15)的下部位于空心攪拌軸(6)的內(nèi)腔，套管(15)下端的外側(cè)壁設(shè)有向外延伸的密封外沿(15-1)，套管(15)上部的外側(cè)壁上設(shè)有第一卡臺(tái)(15-2)，第一復(fù)位彈簧(14)套裝的套管(15)的外側(cè)壁上，且第一復(fù)位彈簧(14)位于第一卡臺(tái)(15-2)與第三通孔(9-1)內(nèi)側(cè)壁上的第二卡臺(tái)(9-1-1)之間，排出管路(13)的下端由上至下依次穿過第三通孔(9-1)、套管(15)內(nèi)腔、空心攪拌軸(6)內(nèi)腔設(shè)置在下瓶體(2)的下部?jī)?nèi)，排出管路(13)的上端與排放通道(12-1)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置，其特征在于:密封外沿(15-1)的外側(cè)壁與空心攪拌軸(6)的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置，其特征在于:所述加壓機(jī)構(gòu)包括按鈕(16)、推桿(17)、活塞(18)和第二復(fù)位彈簧(19)，推桿(17)的上端與按鈕(16)的下表面連接，活塞(18)安裝在推桿(17)的下端，第二復(fù)位彈簧(19)套裝在推桿(17)上，第二復(fù)位彈簧(19)的上端與按鈕(16)的下表面接觸，第二復(fù)位彈簧(19)的下端與第一通孔(4-1)內(nèi)側(cè)壁上的第三卡臺(tái)(4-1-1)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種內(nèi)部混合攪拌式化妝品存放裝置，其特征在于:活塞(18) 的外側(cè)壁與第一通孔(4-1)的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】A45D40/00GK104223733SQ201410347740
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】曾穎, 楊臣 申請(qǐng)人:黑龍江省科學(xué)院火山與礦泉研究所