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一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)及其制鞋工藝的制作方法

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一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)及其制鞋工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī),包括有設(shè)備殼體,所述設(shè)備殼體的內(nèi)腔設(shè)置有一端開(kāi)口的產(chǎn)品過(guò)道,所述產(chǎn)品過(guò)道內(nèi)放置鞋架,所述產(chǎn)品過(guò)道沿中軸線分設(shè)為左側(cè)過(guò)道和右側(cè)過(guò)道,所述產(chǎn)品過(guò)道下方設(shè)置有主風(fēng)道,所述主風(fēng)道的兩側(cè)分別連接有左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī),所述左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)與左側(cè)過(guò)道連通,所右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)與右側(cè)過(guò)道連通。本發(fā)明還公開(kāi)了一種制鞋工藝,所述鞋架上的鞋沿腳型方向與環(huán)形風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)向一致。本發(fā)明能夠解決目前制鞋行業(yè)及部分皮具產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)所面臨的生產(chǎn)效率低下,工序繁雜的加工現(xiàn)狀,同時(shí),還可以借助其優(yōu)良性能來(lái)提升產(chǎn)品品質(zhì),加速行業(yè)的良性競(jìng)爭(zhēng),實(shí)現(xiàn)高效、集成型、祛皺一步到位。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)及其制鞋工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制鞋設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)及其制鞋工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]皮鞋品質(zhì)的高低除了與用料、縫制有直接關(guān)系外,制作過(guò)程中熱定型工藝的選擇與管控也起到了決定性作用,皮料本身表面不夠光滑或加工成形過(guò)程產(chǎn)生的皺褶如果處理得不徹底,都會(huì)影響成品的品質(zhì)等級(jí)。
[0003]目前,制鞋工廠大多采用加硫熱定型烤箱長(zhǎng)時(shí)間提供熱環(huán)境來(lái)成型祛皺,這類(lèi)設(shè)備采用電熱絲或發(fā)熱管供熱,所產(chǎn)生的熱量通過(guò)熱輻射形式傳遞到皮鞋工件表面使之定型,這樣,設(shè)備由于發(fā)熱源集中,會(huì)造成靠近熱源處溫度過(guò)高,遠(yuǎn)離熱源處則達(dá)不到工作溫度;還有,由于自動(dòng)化程度低而使得生產(chǎn)效率低下;此外,受熱不均也無(wú)法使工件達(dá)到預(yù)期的祛皺效果,常常需要另外補(bǔ)充人手祛皺工序;對(duì)于長(zhǎng)筒馬靴、高幫女鞋等長(zhǎng)面料產(chǎn)品,市面現(xiàn)有的加工設(shè)備無(wú)法在一個(gè)工序內(nèi)達(dá)到成型與祛皺效果,必須在成型的基礎(chǔ)上通過(guò)熨皮機(jī)來(lái)人工一點(diǎn)一點(diǎn)消除表面皺褶;再者,如今制鞋行業(yè)所使用的加硫熱定型設(shè)備大多功能單一,效果參差不齊,基本無(wú)法滿(mǎn)足高端或高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)要求,制作有高標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品,加工生產(chǎn)廠家大多依靠大量人工參與關(guān)鍵工序的生產(chǎn)及管控,這樣,很容易導(dǎo)致不良品率上升,且批量一致性較差。
[0004]鑒于制鞋行業(yè)及部分皮具產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)目前所存在的上述困境,有必要設(shè)計(jì)一種聞效、集成型、怯皺一步到位的熱定型機(jī)構(gòu),以提聞廣品制造效率,并提升廣品品質(zhì),從而達(dá)到提高使用廠家的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種能夠解決目前制鞋行業(yè)及部分皮具產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)所面臨的生產(chǎn)效率低下,工序繁雜的加工現(xiàn)狀,同時(shí),還可以借助其優(yōu)良性能來(lái)提升產(chǎn)品品質(zhì),加速行業(yè)的良性競(jìng)爭(zhēng)的高效、集成型、祛皺一步到位的全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)及其制鞋工藝。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī),包括有設(shè)備殼體,所述設(shè)備殼體的內(nèi)腔設(shè)置有一端開(kāi)口的產(chǎn)品過(guò)道,所述產(chǎn)品過(guò)道內(nèi)放置鞋架,所述產(chǎn)品過(guò)道沿中軸線分設(shè)為左側(cè)過(guò)道和右側(cè)過(guò)道,所述產(chǎn)品過(guò)道下方設(shè)置有主風(fēng)道,所述主風(fēng)道的兩側(cè)分別連接有左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī),所述左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)與左側(cè)過(guò)道連通,所右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)與右側(cè)過(guò)道連通。
[0007]其中,所述左側(cè)過(guò)道和右側(cè)過(guò)道的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有方形孔洞,所述左側(cè)過(guò)道和右側(cè)過(guò)道的外側(cè)對(duì)應(yīng)左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)分別開(kāi)設(shè)有缺口,所述缺口覆蓋有擋風(fēng)板。
[0008]進(jìn)一步地,所述左側(cè)過(guò)道外側(cè)的缺口內(nèi)開(kāi)設(shè)有抽風(fēng)孔,所述右側(cè)過(guò)道的缺口內(nèi)開(kāi)設(shè)有鼓風(fēng)孔。
[0009]其中,所述左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)分別通過(guò)鼓風(fēng)通道與產(chǎn)品過(guò)道連通。
[0010]其中,所述產(chǎn)品過(guò)道的外側(cè)分別設(shè)置有三組主風(fēng)道,每組主風(fēng)道配設(shè)有左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)。
[0011]其中,所述產(chǎn)品過(guò)道為橢圓形回轉(zhuǎn)式通道或直線平行式通道。
[0012]一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)的制鞋工藝,所述鞋架上放置的鞋沿腳型方向與產(chǎn)品過(guò)道的風(fēng)向一致。
[0013]優(yōu)選的,所述產(chǎn)品過(guò)道內(nèi)的風(fēng)速為3.5飛.5m/s。
[0014]優(yōu)選的,所述左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)均為高壓風(fēng)機(jī)。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī),通過(guò)主風(fēng)道中循環(huán)風(fēng)的中轉(zhuǎn)交互,將主風(fēng)道內(nèi)鼓吹的空氣從產(chǎn)品過(guò)道左右兩側(cè)重新回收,循環(huán)工作,在保持主風(fēng)道、左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)、右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)以及產(chǎn)品過(guò)道的氣密性的情況下,可有效保證本發(fā)明循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的能量最大限度地用于對(duì)工件的定型和祛皺,高效節(jié)能環(huán)保;另外,本發(fā)明循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)的空氣在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中,反復(fù)對(duì)工件的擠壓也對(duì)工件成型和祛皺起到了極大的輔助作用。
[0016]本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)的制鞋工藝,所述鞋架上的鞋沿腳型方向與環(huán)形風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)向一致,通過(guò)風(fēng)壓原理,鼓風(fēng)機(jī)在產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)的過(guò)程中會(huì)先進(jìn)行吸入風(fēng),然后再吹出,由于鼓風(fēng)機(jī)在抽入風(fēng)的過(guò)程中吸附力較大,從而對(duì)環(huán)形風(fēng)道內(nèi)的工件表面形成較大負(fù)壓,然而當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)吹出風(fēng)時(shí),又會(huì)在工件表面形成一定的正壓,但是因?yàn)楣娘L(fēng)機(jī)吹出風(fēng)時(shí)會(huì)有一定的阻力,使得吹出的風(fēng)在工件表面形成的正壓小于先前吸風(fēng)時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓,從而對(duì)工件表面形成正負(fù)壓的熨燙效果,環(huán)形風(fēng)道內(nèi)的循環(huán)風(fēng)會(huì)貼合著工件表面進(jìn)行,使得工件的熨燙更加服帖,從而達(dá)到對(duì)鞋進(jìn)行定型和祛皺的目的,快速穩(wěn)定,不容易反彈,有效提升了廣品品質(zhì)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)隱藏了設(shè)備殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)隱藏了設(shè)備殼體的另一方位的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)的產(chǎn)品過(guò)道的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)的產(chǎn)品過(guò)道另一方位的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)的產(chǎn)品過(guò)道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)的流動(dòng)空氣在產(chǎn)品過(guò)道內(nèi)流動(dòng)的不意圖;
圖7為本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)的鞋架的結(jié)構(gòu)示意圖.圖1至圖7中包括有標(biāo)記:
I——產(chǎn)品過(guò)道 2——鞋架 3—主風(fēng)道 4—左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)
5-右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)6-鼓風(fēng)通道 11——左側(cè)過(guò)道12——右側(cè)過(guò)道
13——方形孔洞14——缺口
15-擋風(fēng)板141-抽風(fēng)孔
142——鼓風(fēng)孔。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。
[0020]如圖1至圖7所示,本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī),包括有設(shè)備殼體,所述設(shè)備殼體的內(nèi)腔設(shè)置有一端開(kāi)口的產(chǎn)品過(guò)道I,所述產(chǎn)品過(guò)道I內(nèi)放置鞋架2,所述產(chǎn)品過(guò)道I沿中軸線分設(shè)為左側(cè)過(guò)道11和右側(cè)過(guò)道12,所述產(chǎn)品過(guò)道I下方設(shè)置有主風(fēng)道3,所述主風(fēng)道3的兩側(cè)分別連接有左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)4和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)5,所述左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)4與左側(cè)過(guò)道11連通,所右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)5與右側(cè)過(guò)道12連通;優(yōu)選的,所述左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)4和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)5分別通過(guò)鼓風(fēng)通道6與產(chǎn)品過(guò)道I連通;其中,所述產(chǎn)品過(guò)道I為橢圓形回轉(zhuǎn)式通道或直線平行式通道。
[0021]在本發(fā)明中,所述產(chǎn)品過(guò)道I為橢圓形回轉(zhuǎn)式通道或直線平行式通道,具有足夠的抗沖擊強(qiáng)度,能承受較大的風(fēng)壓而不會(huì)發(fā)生變形,其中產(chǎn)品過(guò)道I的前端為了方便操作工件而設(shè)計(jì)成開(kāi)放式,而后端封閉,這樣將產(chǎn)品過(guò)道I沿中軸線分為左右兩部分,產(chǎn)品過(guò)道I兩側(cè)的外表面均由設(shè)備殼體密封,設(shè)備殼體與產(chǎn)品過(guò)道I兩側(cè)的外表面之間有一定的密閉空間,供空氣流入產(chǎn)品過(guò)道I或從產(chǎn)品過(guò)道I回收到主風(fēng)道3,這樣,在左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)4和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)5的帶動(dòng)下,能通過(guò)對(duì)空氣的鼓動(dòng)和回收而讓其不斷循環(huán)工作。
[0022]所述的主風(fēng)道3,為中空設(shè)計(jì),具有足夠的強(qiáng)度耐受流動(dòng)空氣的壓力沖擊,用以為產(chǎn)品過(guò)道I提供鼓吹的空氣,同時(shí),也用于存放從產(chǎn)品過(guò)道I回收的空氣,是空氣循環(huán)的交互點(diǎn),另外,如果空氣在循環(huán)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,還可以在主風(fēng)道3處設(shè)置發(fā)熱管,這樣,流動(dòng)的空氣可以將發(fā)熱管產(chǎn)生的熱量循環(huán)至產(chǎn)品過(guò)道I內(nèi),給通過(guò)產(chǎn)品過(guò)道I的工件提供所需熱量。
[0023]所述的左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)4,用于為循環(huán)吹向左側(cè)過(guò)道11的空氣提供動(dòng)力,左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)4一側(cè)與主風(fēng)道3緊密連接,同時(shí)通過(guò)鼓風(fēng)通道6與左側(cè)過(guò)道11緊密相連,這樣,就能將回收到主風(fēng)道3的空氣迅速鼓吹至產(chǎn)品過(guò)道I的左側(cè),讓其循環(huán)流動(dòng)。
[0024]所述的右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)5,用于為循環(huán)吹向右側(cè)過(guò)道12的空氣提供動(dòng)力,右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)5一側(cè)與主風(fēng)道3緊密連接,同時(shí)通過(guò)鼓風(fēng)通道6與右側(cè)過(guò)道12緊密相連,這樣,就能將回收到主風(fēng)道3的空氣迅速鼓吹至過(guò)道的右側(cè),讓其循環(huán)流動(dòng)。
[0025]所述的鞋架2,為剛性金屬架,用于擺放需要處理的皮鞋工件,設(shè)計(jì)成多層立體結(jié)構(gòu),可根據(jù)實(shí)際空間同時(shí)擺放多個(gè)工件,鞋架2前后鏤空,空氣可以前后貫通,以達(dá)到使置于其上的工件定型和祛皺的效果。
[0026]本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)整燙除皺加硫定型機(jī),通過(guò)主風(fēng)道3中循環(huán)風(fēng)的中轉(zhuǎn)交互,將主風(fēng)道3內(nèi)鼓吹的空氣從產(chǎn)品過(guò)道I左右兩側(cè)重新回收,循環(huán)工作,在保持主風(fēng)道3、左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)4、右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)5以及產(chǎn)品過(guò)道I的氣密性的情況下,可有效保證本發(fā)明循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的能量最大限度地用于對(duì)工件的定型和祛皺,高效節(jié)能環(huán)保;另外,本發(fā)明循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)的空氣在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中,反復(fù)對(duì)工件的擠壓也對(duì)工件成型和祛皺起到了極大的輔助作用。
[0027]具體地,所述左側(cè)過(guò)道11和右側(cè)過(guò)道12的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有方形孔洞13,所述左側(cè)過(guò)道11和右側(cè)過(guò)道12的外側(cè)對(duì)應(yīng)左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)4和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)5分別開(kāi)設(shè)有缺口 14,所述缺口 14覆蓋有擋風(fēng)板15 ;其中,所述左側(cè)過(guò)道11外側(cè)的缺口 14內(nèi)開(kāi)設(shè)有抽風(fēng)孔141,所述右側(cè)過(guò)道12的缺口 14內(nèi)開(kāi)設(shè)有鼓風(fēng)孔142。
[0028]在本發(fā)明中,所述左側(cè)過(guò)道11和右側(cè)過(guò)道12的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置的方形孔洞13,其中一側(cè)供鼓風(fēng)機(jī)鼓動(dòng)的空氣吹出用,另外一側(cè)的孔洞則回收過(guò)道內(nèi)的流動(dòng)空氣;而所述左側(cè)過(guò)道11和右側(cè)過(guò)道12的外側(cè)對(duì)應(yīng)左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)4和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)5分別開(kāi)設(shè)有缺口 14,便于左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)4和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)5的接入,而在所述缺口 14上覆蓋擋風(fēng)板15,能夠使得產(chǎn)品過(guò)道I與外界隔離,防止內(nèi)部循環(huán)的空氣泄露。
[0029]再進(jìn)一步地,所述產(chǎn)品過(guò)道I的外側(cè)分別設(shè)置有三組主風(fēng)道3,每組主風(fēng)道3配設(shè)有左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)4和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)5。本發(fā)明通過(guò)在產(chǎn)品過(guò)道I的外側(cè)分別設(shè)置三組主風(fēng)道3,使得產(chǎn)品過(guò)道I內(nèi)的循環(huán)風(fēng)的單位面積盡可能大,且數(shù)量盡可能多,這樣,不僅可以加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品工件的定型和祛皺效果,還可以保證產(chǎn)品過(guò)道I內(nèi)的空氣能迅速被回收到主風(fēng)道3內(nèi)重新循環(huán)工作。
[0030]本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)的制鞋工藝,所述鞋架2上放置的鞋沿腳型方向與產(chǎn)品過(guò)道I的風(fēng)向一致。本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)的制鞋工藝,所述鞋架2上的鞋沿腳型方向與產(chǎn)品過(guò)道I內(nèi)的風(fēng)向一致,通過(guò)風(fēng)壓原理,鼓風(fēng)機(jī)在產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)的過(guò)程中會(huì)先進(jìn)行吸入風(fēng),然后再吹出,由于鼓風(fēng)機(jī)在抽入風(fēng)的過(guò)程中吸附力較大,從而對(duì)產(chǎn)品過(guò)道I內(nèi)的工件表面形成較大負(fù)壓,然而當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)吹出風(fēng)時(shí),又會(huì)在工件表面形成一定的正壓,但是因?yàn)楣娘L(fēng)機(jī)吹出風(fēng)時(shí)會(huì)有一定的阻力,使得吹出的風(fēng)在工件表面形成的正壓小于先前吸風(fēng)時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓,從而對(duì)工件表面形成正負(fù)壓的熨燙效果,產(chǎn)品過(guò)道I內(nèi)的循環(huán)風(fēng)會(huì)貼合著工件表面進(jìn)行,使得工件的熨燙更加服帖,從而達(dá)到對(duì)鞋進(jìn)行定型和祛皺的目的,快速穩(wěn)定,不容易反彈,有效提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
[0031]通過(guò)發(fā)明人反復(fù)不斷的試驗(yàn),當(dāng)所述產(chǎn)品過(guò)道I內(nèi)的風(fēng)速為3.5飛.5m/s,基本可以涵蓋所有材質(zhì)的皮鞋的定型和祛皺同步進(jìn)行的工藝效果,所得到的產(chǎn)品品質(zhì)較高;當(dāng)然,本發(fā)明在加工不同材質(zhì)的產(chǎn)品時(shí),所述產(chǎn)品過(guò)道I內(nèi)的風(fēng)速可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,本實(shí)施方式所列舉的風(fēng)速值僅作參考,只要能夠通過(guò)風(fēng)壓原理,在產(chǎn)品表面形成一定真空度即可,而實(shí)際采用的風(fēng)速值不局限于本發(fā)明所列舉的數(shù)值。
[0032]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)4和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)5均為高壓風(fēng)機(jī)。
[0033]顯然,以上所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,并非來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍。基于本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況,通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件,來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī),包括有設(shè)備殼體,所述設(shè)備殼體的內(nèi)腔設(shè)置有一端開(kāi)口的產(chǎn)品過(guò)道,所述產(chǎn)品過(guò)道內(nèi)放置鞋架,所述產(chǎn)品過(guò)道沿中軸線分設(shè)為左側(cè)過(guò)道和右側(cè)過(guò)道,其特征在于:所述產(chǎn)品過(guò)道下方設(shè)置有主風(fēng)道,所述主風(fēng)道的兩側(cè)分別連接有左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī),所述左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)與左側(cè)過(guò)道連通,所右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)與右側(cè)過(guò)道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī),其特征在于:所述左側(cè)過(guò)道和右側(cè)過(guò)道的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有方形孔洞,所述左側(cè)過(guò)道和右側(cè)過(guò)道的外側(cè)對(duì)應(yīng)左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)分別開(kāi)設(shè)有缺口,所述缺口覆蓋有擋風(fēng)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī),其特征在于:所述左側(cè)過(guò)道外側(cè)的缺口內(nèi)開(kāi)設(shè)有抽風(fēng)孔,所述右側(cè)過(guò)道的缺口內(nèi)開(kāi)設(shè)有鼓風(fēng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī),其特征在于:所述左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)分別通過(guò)鼓風(fēng)通道與產(chǎn)品過(guò)道連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī),其特征在于:所述產(chǎn)品過(guò)道的外側(cè)分別設(shè)置有三組主風(fēng)道,每組主風(fēng)道配設(shè)有左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī),其特征在于:所述產(chǎn)品過(guò)道為橢圓形回轉(zhuǎn)式通道或直線平行式通道。
7.一種使用權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)的制鞋工藝,其特征在于:所述鞋架上放置的鞋沿腳型方向與產(chǎn)品過(guò)道的風(fēng)向一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)的制鞋工藝,其特征在于:所述產(chǎn)品過(guò)道內(nèi)的風(fēng)速為3.5飛.5m/s。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動(dòng)整燙祛皺加硫定型機(jī)的制鞋工藝,其特征在于:所述左側(cè)鼓風(fēng)機(jī)和右側(cè)鼓風(fēng)機(jī)均為高壓風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】A43D11/12GK104172661SQ201410432046
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】肖宏意 申請(qǐng)人:東莞市天峰機(jī)械設(shè)備科技有限公司
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