一種抗菌pu鞋材及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種抗菌PU鞋材，其重量份組成為：多元醇35～50份，擴鏈劑1～4份，異氰酸酯40～60份，納米氧化鋅2～6份，偶聯(lián)劑0.5～3份，分散劑0.5～2份，交聯(lián)劑0.1～3份，催化劑0.2～2份。本發(fā)明還公開了該抗菌PU鞋材的制造方法。本發(fā)明提供的抗菌PU鞋材具備較好的抗菌性能。
【專利說明】一種抗菌PU鞋材及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及一種鞋材，特別是涉及一種抗菌PU鞋材及其制造方法。

【背景技術(shù)】：
[0002] 多年以來，鞋內(nèi)的異味以及細菌是困擾人們的一個難題。人體的出汗容易在鞋內(nèi) 積累滋生細菌，使鞋產(chǎn)生異味，甚至導(dǎo)致腳氣的引發(fā)。腳氣會影響人的正常工作和生活，還 容易傳染給他人造成不良影響。為了解決腳氣的產(chǎn)生，人們采取了很多辦法，包括采用具有 吸汗功能的鞋墊、用中藥浸泡處理過的鞋墊、竹纖維鞋墊等，這些辦法短期內(nèi)可起到一定作 用，但是效果持續(xù)時間較短。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種抗菌鞋材，具備較好的抗菌性能。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0005] -種抗菌I3U鞋材，其重量份組成為：
[0006] 多元醇 35?50份， 擴鏈劑 1?4份， 異氰酸酯 40?60份， 納米氧化鋅 2?6份， 偶聯(lián)劑 0. 5?3份， 分散劑 0. 5?2份， 交聯(lián)劑 0.1?3份， 催化劑 0.2?2份。
[0007] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述多元醇為聚酯多元醇或聚碳酸酯多元醇。
[0008] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述擴鏈劑為1，4-丁二醇或乙二醇。
[0009] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯。
[0010] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0011] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述分散劑為十二烷基苯磺酸鈉。
[0012] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷。
[0013] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述催化劑為叔胺類或有機錫類催化劑。
[0014] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供上述抗菌PU鞋材的制造方法。
[0015] 為解決上述技術(shù)問題，技術(shù)方案是：
[0016] 一種抗菌ro鞋材的制造方法，包括以下步驟：
[0017] (1)用分散劑溶解偶聯(lián)劑，攪拌均勻后加入納米氧化鋅，超聲波振蕩攪拌15分鐘， 洗滌過濾并烘干，得到改性納米氧化鋅；
[0018] (2)將多元醇和異氰酸酯分別烘烤干燥，備用；
[0019] (3)將配方中的其他組份以及步驟（1)中得到的改性納米氧化鋅加入烘干后的多 元醇，混合均勻形成混合料；
[0020] (4)將步驟（3)中得到的混合料與烘干后的異氰酸酯混合澆注成型，得到抗菌 鞋材。
[0021] 由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0022] 納米氧化鋅具有光催化性能，在陽光特別是紫外線照射下，當(dāng)電子能量達到或超 過其帶隙能時可以生成電子-空穴對，產(chǎn)生的電子-空穴對可迅速到達表面與表面吸附的 水、空氣反應(yīng)，產(chǎn)生極強的化學(xué)活性氧和自由基，能與多種有機物（包括細菌內(nèi)的有機物） 發(fā)生氧化反應(yīng)，從而殺死病菌和病毒；此外氧化鋅中游離出的鋅離子和細菌體接觸時，會與 細菌體內(nèi)的活性蛋白酶相結(jié)合使其失去活性，從而殺死細菌，因此納米氧化鋅具有很好的 抗菌功能，PU中加入納米氧化鋅后也具有了抗菌性能；然而納米氧化鋅顆粒表面能高，處 于熱力學(xué)非穩(wěn)定狀態(tài)，極易團聚，且其表面親水疏油，呈強極性，在PU中難以分散均勻，與 PU之間沒有結(jié)合力，因此本發(fā)明通過偶聯(lián)劑對納米氧化鋅進行了表面改性，消除了其表面 高能勢，調(diào)節(jié)其疏水性，使其與PU之間的潤濕性和結(jié)合力得到大幅度提高，從而充分發(fā)揮 其抗菌性能。

【具體實施方式】
[0023] 下面將結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明 用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0024] 實施例1
[0025] 一種抗菌I3U鞋材，其重量份組成為：
[0026] 多元醇 35g， 擴鏈劑 4g， 異氰酸酯 45g， 納米氧化鋅 6g， 偶聯(lián)劑 3g， 分散劑 2g， 交聯(lián)劑 3g， 催化劑 2g。
[0027] 其制造方法包括以下步驟：
[0028] (1)用分散劑溶解偶聯(lián)劑，攪拌均勻后加入納米氧化鋅，超聲波振蕩攪拌15分鐘， 洗滌過濾并烘干，得到改性納米氧化鋅；
[0029] (2)將多元醇和異氰酸酯分別烘烤干燥，備用；
[0030] (3)將配方中的其他組份以及步驟（1)中得到的改性納米氧化鋅加入烘干后的多 元醇，混合均勻形成混合料；
[0031] (4)將步驟（3)中得到的混合料與烘干后的異氰酸酯混合澆注成型，得到抗菌PU 鞋材。
[0032] 實施例2
[0033] 一種抗菌I3U鞋材，其重量份組成為：
[0034] 多元醇 ；50g， 擴鏈劑 Ig， 異氰酸酯 7g， 納米氧化鋅 2g, 偶聯(lián)劑 〇.5g， 分散劑 〇.5g， 交聯(lián)劑 0.lg， 催化劑 0.2g。
[0035] 其制造方法包括以下步驟：
[0036] (1)用分散劑溶解偶聯(lián)劑，攪拌均勻后加入納米氧化鋅，超聲波振蕩攪拌15分鐘， 洗滌過濾并烘干，得到改性納米氧化鋅；
[0037] (2)將多元醇和異氰酸酯分別烘烤干燥，備用；
[0038] (3)將配方中的其他組份以及步驟（1)中得到的改性納米氧化鋅加入烘干后的多 元醇，混合均勻形成混合料；
[0039] (4)將步驟（3)中得到的混合料與烘干后的異氰酸酯混合澆注成型，得到抗菌 鞋材。
[0040] 實施例3
[0041] 一種抗菌PU鞋材，其重量份組成為：
[0042] 多元醇 46g， 擴鏈劑 3g， 異氰酸酯 40g， 納米氧化碎 5g， 偶聯(lián)劑 2g 分散劑 lg， 交聯(lián)劑 2g，
[0043] 催化劑 lg。
[0044] 其制造方法包括以下步驟：
[0045] (1)用分散劑溶解偶聯(lián)劑，攪拌均勻后加入納米氧化鋅，超聲波振蕩攪拌15分鐘， 洗滌過濾并烘干，得到改性納米氧化鋅；
[0046] (2)將多元醇和異氰酸酯分別烘烤干燥，備用；
[0047] (3)將配方中的其他組份以及步驟（1)中得到的改性納米氧化鋅加入烘干后的多 元醇，混合均勻形成混合料；
[0048] (4)將步驟（3)中得到的混合料與烘干后的異氰酸酯混合澆注成型，得到抗菌PU 鞋材。
[0049] 實施例4
[0050] -種抗菌I3U鞋材，其重量份組成為：
[0051] 多元醇 35g， 擴鏈劑 lg， 異氰酸酯 60g， 納米氧化鋅 2g， 偶聯(lián)劑 〇 .?, 分散劑 〇.5g， 交聯(lián)劑 （).5g， 催化劑 0.5g。
[0052] 其制造方法包括以下步驟：
[0053] (1)用分散劑溶解偶聯(lián)劑，攪拌均勻后加入納米氧化鋅，超聲波振蕩攪拌15分鐘， 洗滌過濾并烘干，得到改性納米氧化鋅；
[0054] (2)將多元醇和異氰酸酯分別烘烤干燥，備用；
[0055] (3)將配方中的其他組份以及步驟（1)中得到的改性納米氧化鋅加入烘干后的多 元醇，混合均勻形成混合料；
[0056] (4)將步驟⑶中得到的混合料與烘干后的異氰酸酯混合澆注成型，得到抗菌 鞋材。
[0057] 實施例5
[0058] 一種抗菌I3U鞋材，其重量份組成為：
[0059] 多元醇 40g， 擴鏈劑 2g， 異氰酸酯 「)〇g， 納米氧化鋅 3g， 偶聯(lián)劑 lg， 分散劑 lg， 交聯(lián)劑 lg， 催化劑 2g。
[0060] 其制造方法包括以下步驟：
[0061] (1)用分散劑溶解偶聯(lián)劑，攪拌均勻后加入納米氧化鋅，超聲波振蕩攪拌15分鐘， 洗滌過濾并烘干，得到改性納米氧化鋅；
[0062] (2)將多元醇和異氰酸酯分別烘烤干燥，備用；
[0063] (3)將配方中的其他組份以及步驟（1)中得到的改性納米氧化鋅加入烘干后的多 元醇，混合均勻形成混合料；
[0064] (4)將步驟（3)中得到的混合料與烘干后的異氰酸酯混合澆注成型，得到抗菌 鞋材。
[0065]實施例6
[0066] 一種抗菌PU鞋材，其重量份組成為：
[0067] 多元醇 36g， 擴鏈劑 4g， 異氰酸酯 55g， 納米氧化鋅 4g， 偶聯(lián)劑 Ig
[0068] 分散劑 2g， 交聯(lián)劑 lg， 催化劑 lg。
[0069] 其制造方法包括以下步驟：
[0070] (1)用分散劑溶解偶聯(lián)劑，攪拌均勻后加入納米氧化鋅，超聲波振蕩攪拌15分鐘， 洗滌過濾并烘干，得到改性納米氧化鋅；
[0071] (2)將多元醇和異氰酸酯分別烘烤干燥，備用；
[0072] (3)將配方中的其他組份以及步驟（1)中得到的改性納米氧化鋅加入烘干后的多 元醇，混合均勻形成混合料；
[0073] (4)將步驟（3)中得到的混合料與烘干后的異氰酸酯混合澆注成型，得到抗菌PU 鞋材。
[0074] 上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟 悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因 此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完 成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種抗菌PU鞋材，其特征在于：其重量份組成為：
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌PU鞋材，其特征在于：所述多元醇為聚酯多元醇或 聚碳酸酯多元醇。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌PU鞋材，其特征在于：所述擴鏈劑為1，4- 丁二醇 或乙二醇。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌鞋材，其特征在于：所述異氰酸酯為甲苯二異氰 酸酯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌鞋材，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián) 劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌PU鞋材，其特征在于：所述分散劑為十二燒基苯磺 酸鈉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌鞋材，其特征在于：所述交聯(lián)劑為三羥甲基丙 燒。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌鞋材，其特征在于：所述催化劑為叔胺類或有機 錫類催化劑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1?8任意一項所述的一種抗菌PU鞋材的制造方法，其特征在于：包 括以下步驟： (1) 用分散劑溶解偶聯(lián)劑，攪拌均勻后加入納米氧化鋅，超聲波振蕩攪拌15分鐘，洗滌 過濾并烘干，得到改性納米氧化鋅； (2) 將多元醇和異氰酸酯分別烘烤干燥，備用； (3) 將配方中的其他組份以及步驟（1)中得到的改性納米氧化鋅加入烘干后的多元 醇，混合均勻形成混合料； (4) 將步驟（3)中得到的混合料與烘干后的異氰酸酯混合澆注成型，得到抗菌PU鞋材。
【文檔編號】A43B17/14GK104341570SQ201410566280
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】黃超 申請人:蘇州市景榮科技有限公司