一種耐磨熱硫化膠鞋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱硫化膠鞋。在具備傳統(tǒng)熱硫化膠鞋價格便宜、幫底結(jié)合牢固、不易開膠等優(yōu)點的基礎(chǔ)上，通過配方研究和成鞋結(jié)構(gòu)設(shè)計，使其風(fēng)格與發(fā)泡EVA/橡膠膠粘運動鞋一致，具有美觀、鞋底輕便耐磨、彈性好、穿著舒適等優(yōu)點。該膠鞋特別適宜于訓(xùn)練強度大、穿著環(huán)境惡劣、成品貯存時間長的單位，如部隊、公安等軍事訓(xùn)練部門。
【專利說明】一種耐磨熱硫化膠鞋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種耐磨熱硫化膠鞋。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)膠鞋因具備價格便宜、不易開膠等優(yōu)點深受廣大消費者的青睞，但其穿著足 部舒適感差、長時間步行易疲勞、美觀性不足等缺點也制約了其穿著范圍。而采用發(fā)泡EVA/ 橡膠組合鞋底，通過冷粘工藝成型的運動鞋由于其鞋底彈性好、成鞋重量輕、樣式美觀等特 點越來越受到消費者的歡迎，但由于其貯存周期短、鞋底易開膠（特別是在夏天高溫高濕 地面更易開膠）、發(fā)泡EVA不耐磕碰等缺點限制了其穿用范圍，如在熱帶叢林、高溫地面、濕 熱海島等環(huán)境區(qū)域更易出現(xiàn)開膠、不耐穿等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種耐磨熱硫化膠鞋。
[0004] 本發(fā)明提供的熱硫化膠鞋，由幫面、圍條、鞋墊、發(fā)泡中底和橡膠大底組成；
[0005] 所述幫面、圍條和鞋墊圍成鞋的空腔，且所述圍條貼在所述幫面的外面，并嵌入在 所述橡膠大底中；
[0006] 所述發(fā)泡中底和橡膠大底由內(nèi)至外依次排布，且均位于所述鞋墊之下。
[0007] 上述膠鞋中，所述圍條為耐磨圍條；
[0008] 具體為由如下各質(zhì)量份（phr)的原料制備而得：
[0009] 天然橡膠：60?80;
[0010] 丁苯橡膠：20 ?40;
[0011] 白炭黑：40?50;
[0012] 白油：15 ?20;
[0013] 鈦白粉：20?30;
[0014] 碳酸鈣：40?50;
[0015]群青：0.5 ?0.8;
[0016] 聚乙二醇：2?3;
[0017]二甘醇：1.5 ?2.0;
[0018] 硬脂酸：1?2;
[0019] 氧化鋅：2?4;
[0020] 促進劑DM : 1?2 ;
[0021] 促進劑 NS :0? 2 ?0? 3 ;
[0022] 防老劑 SP-C : 1. 5 ?2. 0 ;
[0023]硫橫：1.5 ?2. 5。
[0024] 其中，所述聚乙二醇的數(shù)均分子量為3500-4200;所述聚乙二醇具體可為聚乙二 醇PEG-4000;所述碳酸鈣具體為輕質(zhì)碳酸鈣；
[0025] 所述天然橡膠的質(zhì)量份具體可為60-70或70-80份；
[0026] 所述丁苯橡膠的質(zhì)量份具體可為20-30或30-40;
[0027] 所述白炭黑的質(zhì)量份具體可為40-45或45-50;
[0028] 所述鈦白粉的質(zhì)量份具體可為20-25或25-30;
[0029] 更具體的，所述圍條可由如下各質(zhì)量份的原料制備而得：
[0030] 天然橡膠：60;
[0031] 丁苯橡膠：40;
[0032]白炭黑：50;
[0033]白油：20;
[0034]鈦白粉：25;
[0035]碳酸鈣：50;
[0036]群青：0. 5 ;
[0037]聚乙二醇：3;
[0038]二甘醇：2. 0 ;
[0039] 硬脂酸：2 ;
[0040] 氧化鋅：4;
[0041]促進劑 DM:2;
[0042]促進劑 NS:0?3;
[0043]防老劑 SP-C: 1.5;
[0044]硫磺：1.5;
[0045] 或者，所述圍條可由如下各質(zhì)量份的原料制備而得：
[0046] 天然橡膠：80;
[0047] 丁苯橡膠：20;
[0048]白炭黑：40;
[0049]白油：15;
[0050]鈦白粉：30;
[0051]碳酸鈣：40;
[0052]群青：0. 8 ;
[0053]聚乙二醇：2;
[0054]二甘醇：1.5;
[0055] 硬脂酸：1;
[0056] 氧化鋅：2 ;
[0057]促進劑 DM:1;
[0058]促進劑 NS:0?3;
[0059]防老劑 SP-C:2. 0;
[0060]硫磺：2. 5;
[0061] 或者，所述圍條可由如下各質(zhì)量份的原料制備而得：
[0062] 天然橡膠：70;
[0063] 丁苯橡膠：30;
[0064] 白炭黑：45 ;
[0065] 白油：20 ;
[0066] 鈦白粉：25;
[0067] 碳酸鈣：45 ;
[0068] 群青：0. 7 ;
[0069] 聚乙二醇：2. 5;
[0070] 二甘醇：2. 0 ;
[0071] 硬脂酸：1.5;
[0072] 氧化鋅：3 ;
[0073] 促進劑DM:2;
[0074] 促進劑NS:0? 2 ;
[0075] 防老劑SP-C: 1.5;
[0076] 硫磺：2 ;
[0077] 所述橡膠大底為耐磨橡膠底；具體為由如下各質(zhì)量份的原料制備而得：
[0078] 天然橡膠：75?85 ;
[0079] 順丁橡膠：15 ?25;
[0080] 氧化鋅：4?5 ;
[0081] 硬脂酸：2?3;
[0082] 碳黑N330 :40 ?50 ;
[0083] 輕質(zhì)碳酸鈣：10?20;
[0084] 機油：10 ?15;
[0085] 固體古馬隆樹脂：5?8 ;
[0086] 促進劑DM:1. 0 ?1. 5 ;
[0087] 促進劑D:0? 5 ?I. 0 ;
[0088] 防老劑SP-C:I. 0 ?1. 5 ;
[0089] 防老劑RD:0? 5 ?0? 8 ;
[0090] 硫磺：2. 0 ?3. 0。
[0091] 更具體的，所述橡膠大底為由如下各質(zhì)量份的原料制備而得：
[0092] 天然橡膠：75 ;
[0093] 順丁橡膠：25;
[0094] 氧化鋅：4 ;
[0095] 硬脂酸：2 ;
[0096] 碳黑N330 :40 ;
[0097] 輕質(zhì)碳酸鈣：20 ;
[0098] 機油：10;
[0099] 固體古馬隆樹脂：8 ;
[0100]促進劑DM:1. 5;
[0101] 促進劑D:0.5;
[0102] 防老劑SP-C:L5;
[0103] 防老劑 RD :0.5;
[0104] 硫磺：2. 5 ;
[0105] 或者，所述橡膠大底為由如下各質(zhì)量份的原料制備而得：
[0106] 天然橡膠：85 ;
[0107] 順丁橡膠：15;
[0108] 氧化鋅：5 ;
[0109] 硬脂酸：3 ;
[0110] 碳黑 N330:50;
[0111] 輕質(zhì)碳酸鈣：10;
[0112]機油：20;
[0113] 固體古馬隆樹脂：5;
[0114] 促進劑 DM:1;
[0115] 促進劑 D:l;
[0116] 防老劑 SP-C :1;
[0117] 防老劑 RD:0.8;
[0118] 硫橫：3 ;
[0119] 或者，所述橡膠大底為由如下各質(zhì)量份的原料制備而得：
[0120] 天然橡膠：80;
[0121] 順丁橡膠：20;
[0122] 氧化鋅：4. 5 ;
[0123] 硬脂酸：2. 5;
[0124] 碳黑 N330:45;
[0125] 輕質(zhì)碳酸鈣：15;
[0126] 機油：10;
[0127] 固體古馬隆樹脂：7;
[0128] 促進劑 DM : 1 ;
[0129] 促進劑 D : 1 ;
[0130] 防老劑 SP-C :1;
[0131] 防老劑 RD:0.7;
[0132] 硫橫：2. 5。
[0133] 所述鞋墊由發(fā)泡橡塑材料復(fù)合抗菌布而成；其中，所述發(fā)泡橡塑材料具體為發(fā)泡 EVA或發(fā)泡聚氨酯材料；
[0134] 所述鞋墊的厚度為4mm?6mm。
[0135] 所述發(fā)泡中底的密度為0. 2g/cm3?0. 5g/cm3,前掌的厚度為8mm?10mm，后掌的 厚度為15_?20mm ；
[0136] 所述發(fā)泡中底由發(fā)泡橡塑材料成型而得；
[0137] 所述發(fā)泡橡塑材料具體為發(fā)泡EVA或發(fā)泡聚乙烯材料；
[0138] 所述發(fā)泡橡塑材料的邵氏C硬度為45?60。
[0139] 上述耐磨熱硫化膠鞋可按照各種常規(guī)方法制備而得，本發(fā)明中的膠料混煉、鞋底 成型、圍條成型、幫面縫合都為常規(guī)工藝，在此不再贅述；幫底成型過程具體可按照包括如 下步驟的方法制備而得（如圖3所示）：
[0140] 1)將鞋幫套在鋁楦上，然后刷一遍扳幫漿，通過85?90°C的通道烘箱干燥3? 5min，然后扳幫整理；該錯楦的厚度可比普通鞋楦多5?IOmm;
[0141] 2)利用樣板畫刷膠線，均勻刷膠一遍，然后通過55?65°C的烘箱干燥3?5min 再刷第二遍膠，通過55?65°C的烘箱干燥3?5min;
[0142] 3)根據(jù)畫線位置貼圍條膠，并利用壓力為4kg?5kg的氣壓機壓圍條，時間為 3s ?4s;
[0143] 4)大底刷一遍膠，自然干燥后與圍條貼合，其中大底的邊墻包住部分圍條，采用壓 力為4?5kg的氣壓機壓實圍條與大底，時間為5?6s;
[0144] 5)利用滾輪沿著大底上口邊緣滾壓一遍，確保圍條與大底結(jié)合牢固后，放入 125±5°C的硫化罐中硫化55min?60min，取出脫楦；
[0145] 6)將成型發(fā)泡中底下面和鞋腔中底布刷膠，自然干燥后將中底放入鞋腔，貼服貼 實，最后放入鞋墊，得到所述熱硫化膠鞋。
[0146] 整個工藝流程也可見圖3所示。
[0147] 本發(fā)明提供的熱硫化膠鞋，在繼承傳統(tǒng)膠鞋價格便宜、不易開膠等優(yōu)點的基礎(chǔ)上 使其具備運動鞋的美觀、輕便、舒適等優(yōu)點。新型熱硫化膠鞋的發(fā)明將進一步拓展膠鞋的優(yōu) 點，提高其美觀性和舒適性。具體而言，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：
[0148] 1)本發(fā)明提供的新型熱硫化膠鞋具有成本低、鞋底耐磨、幫底不易開膠、貯存周期 長等傳統(tǒng)膠鞋的特點；
[0149] 2)本發(fā)明提供的新型熱硫化膠鞋外形具備發(fā)泡EVA/橡膠類冷粘運動鞋的美觀 性，同時成鞋具備輕便、彈性好，穿著舒適等特點；
[0150] 3)本發(fā)明提供的新型熱硫化膠鞋特別適宜于穿用強度大、穿著環(huán)境惡劣、貯存時 間長的對象或部門，如部隊、公安等軍事訓(xùn)練部門，能夠確保成鞋的美觀性、耐穿性和舒適 性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0151] 圖1為該熱硫化膠鞋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0152] 圖2為鞋底部件側(cè)剖圖；
[0153] 圖3為本發(fā)明提供的制備熱硫化膠鞋的工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0154] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步闡述，但本發(fā)明并不限于以下實施例。所 述方法如無特別說明均為常規(guī)方法。所述原材料如無特別說明均能從公開商業(yè)途徑而得。
[0155] 本發(fā)明所述大底、圍條用膠料混煉方法均為行業(yè)內(nèi)的常規(guī)方法，無須贅述。本發(fā)明 所使用的材料，如無特殊說明，均可市場上獲得。
[0156] 下述實施例所用各原料的購買出處及產(chǎn)品編號如下：
[0157] 天然橡膠（3#煙片）：上海久慶化工有限公司；
[0158] 丁苯橡膠（SBR1502):上海久慶化工有限公司；
[0159] 沉淀法白炭黑：上海祥鈦化工有限公司；
[0160] 白機油：上海坤猛石油制品有限公司；
[0161] 鈦白粉：上海祥鈦化工有限公司；
[0162] 輕質(zhì)碳酸鈣：上海祥鈦化工有限公司；
[0163] 群青：上海祥鈦化工有限公司；
[0164] 聚乙二醇（PEG-4000):海安石油化工廠；
[0165] 二甘醇：南通潤豐石油化工有限公司；
[0166] 硬脂酸：吳江市宏陽化工有限公司；
[0167] 氧化鋅：上海祥鈦化工有限公司；
[0168] 促進劑DM:上海加成化工有限公司；
[0169] 促進劑NS:上海加成化工有限公司；
[0170] 防老劑SP-C:上海加成化工有限公司；
[0171] 硫磺：上海加成化工有限公司。
[0172] 天然橡膠（3#煙片）：上海久慶化工有限公司；
[0173] 順丁橡膠（BR9000):上海久慶化工有限公司；
[0174] 氧化鋅：上海祥鈦化工有限公司；
[0175] 硬脂酸：吳江市宏陽化工有限公司；
[0176] 碳黑N330:上海祥鈦化工有限公司；
[0177] 輕質(zhì)碳酸鈣：上海祥鈦化工有限公司；
[0178] 機油：上海坤猛石油制品有限公司；
[0179] 固體古馬?。簩幉ǖ潞舷鹉z有限公司
[0180] 促進劑DM:上海加成化工有限公司；
[0181] 促進劑D:上海加成化工有限公司；
[0182] 防老劑SP-C:上海加成化工有限公司；
[0183] 防老劑RD:上海加成化工有限公司；
[0184] 硫磺：上海加成化工有限公司。
[0185] 實施例1、制備熱硫化膠鞋
[0186]1)圍條配方
[0187] 制備耐磨熱硫化膠鞋的圍條時所用各原料按質(zhì)量份數(shù)（phr)計算，包括天然橡膠 60phr，丁苯橡膠40phr，沉淀法白炭黑50phr，白油20phr，鈦白粉25phr，輕質(zhì)碳酸f丐50phr， 群青0. 5phr，聚乙二醇3phr，，二甘醇2phr，硬脂酸2phr，氧化鋅4phr，促進劑DM2phr，促進 劑 NSO. 3phr，防老劑 SP-CL 5phr，硫磺 I. 5phr。
[0188] 圍條膠配方半成品性能見表1。
[0189] 2)橡膠大底配方
[0190] 制備耐磨熱硫化膠鞋的橡膠大底所用各原料按質(zhì)量份數(shù)（Phr)計算，包括天然橡 膠75phr，順丁橡膠25phr，氧化鋅4phr，硬脂酸2phr，碳黑N33040phr，輕質(zhì)碳酸興20phr， 機油IOphr,固體古馬隆8phr，促進劑DM 1.5phr，促進劑D 0. 5phr，防老劑SP-C 1.5phr，防 老劑 RD 0? 5phr，硫磺 2. 5phr。
[0191] 橡膠大底半成品性能見表2。
[0192] (3)熱硫化膠鞋制備工藝
[0193] 本發(fā)明中的膠料混煉、鞋底成型、圍條成型、幫面縫合都為常規(guī)工藝，在此不再贅 述，下面主要介紹幫底成型過程
[0194] 1)將鞋幫套在特制鋁楦上，然后刷一遍扳幫漿，通過85?90°C的通道烘箱干燥 3min，然后扳幫整理；
[0195] 2)利用樣板畫刷膠線，均勻刷膠一遍，然后通過55?65°C的烘箱干燥3min再刷 第二遍膠，通過55?65°C的烘箱干燥3min;
[0196] 3)根據(jù)畫線位置貼圍條膠，并利用壓力為4kg的氣壓機壓合圍條，時間為3s;
[0197] 4)大底刷一遍膠，自然干燥后與圍條貼合，其中大底的邊墻包住部分圍條，采用壓 力為4kg的氣壓機壓實圍條與大底，時間為5s;
[0198] 5)利用滾輪沿著大底上口邊緣滾壓一遍，確保圍條與大底結(jié)合牢固后，檢驗半成 品未硫化的生膠鞋，合格產(chǎn)品放入125°C的硫化罐中硫化55min，取出自然冷卻后脫楦；
[0199] 6)將成型發(fā)泡中底下面和鞋腔中底布刷膠，自然干燥后將中底放入鞋腔，貼服貼 實，最后放入鞋墊，得到熱硫化膠鞋。該膠鞋的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。鞋底部件側(cè)剖圖如 圖2所示，其中，1為幫面和圍條，其中，圍條貼在幫面的外面，并嵌入在橡膠大底中，2為鞋 墊，3為發(fā)泡中底，4為橡膠大底。
[0200] 實施例2、制備熱硫化膠鞋
[0201] 1)圍條配方
[0202] 制備耐磨熱硫化膠鞋的圍條時所用各原料按質(zhì)量份數(shù)（phr)計算，包括天然橡膠 80phr，丁苯橡膠20phr，沉淀法白炭黑40phr，白油15phr，鈦白粉30phr，輕質(zhì)碳酸f丐40phr， 群青0. 8phr，聚乙二醇2phr，，二甘醇I. 5phr，硬脂酸lphr，氧化鋅2phr，促進劑DM lphr， 促進劑 NS 0? 3phr，防老劑 SP-C 2phr，硫磺 2. 5phr。
[0203] 圍條膠配方半成品性能見表1。
[0204] 2)橡膠大底配方
[0205] 制備耐磨熱硫化膠鞋的橡膠大底所用各原料按質(zhì)量份數(shù)（phr)計算，包括天然橡 膠85phr，順丁橡膠15phr，氧化鋅5phr，硬脂酸3phr，碳黑N33050phr，輕質(zhì)碳酸興IOphr, 機油20phr，固體古馬隆5phr，促進劑DM Iphr，促進劑D Iphr，防老劑SP-C Iphr，防老劑 RD 0.8phr，硫橫 3phr。
[0206] 橡膠大底橡膠配方半成品性能見表2。
[0207] (3)熱硫化膠鞋制備工藝
[0208] 同實施例1。
[0209] 實施例3、制備熱硫化膠鞋
[0210] 1)圍條配方
[0211] 制備耐磨熱硫化膠鞋的圍條時所用各原料按質(zhì)量份數(shù)（phr)計算，包括天然橡膠 70phr，丁苯橡膠30phr，沉淀法白炭黑45phr，白油20phr，鈦白粉25phr，輕質(zhì)碳酸f丐45phr， 群青0. 7phr，聚乙二醇2. 5phr，二甘醇2phr，硬脂酸I. 5phr，氧化鋅3phr，促進劑DM 2phr， 促進劑 NS 0? 2phr，防老劑 SP-C I. 5phr，硫磺 2phr。
[0212] 圍條膠配方半成品性能見表1。
[0213]2)橡膠大底配方
[0214] 制備耐磨熱硫化膠鞋的橡膠大底所用各原料按質(zhì)量份數(shù)（phr)計算，包括天然橡 膠80phr，順丁橡膠20phr，氧化鋅4. 5phr，硬脂酸2. 5phr，碳黑N330 45phr，輕質(zhì)碳酸隹丐 15phr，機油IOphr，固體古馬隆7phr，促進劑DM Iphr,促進劑D Iphr,防老劑SP-C Iphr,防 老劑 RD 0? 7phr，硫磺 2. 5phr。
[0215] 大底橡膠配方半成品性能見表2。
[0216] (3)熱硫化膠鞋制備工藝
[0217] 同實施例1。
[0218] 表1、圍條配方半成品性能表
[0219]

【權(quán)利要求】
1. 一種熱硫化膠鞋，由幫面、圍條、鞋墊、發(fā)泡中底和橡膠大底組成； 所述幫面、圍條和鞋墊圍成鞋的空腔，且所述圍條貼在所述幫面的外面，并嵌入在所述 橡膠大底中； 所述發(fā)泡中底和橡膠大底由內(nèi)至外依次排布，且均位于所述鞋墊之下。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠鞋，其特征在于：所述圍條為耐磨圍條； 所述圍條具體為由如下各質(zhì)量份的原料制備而得： 天然橡膠：60?80 ; 丁苯橡膠：20?40 ; 白炭黑：40?50 ; 白油：15?20; 鈦白粉：20?30 ; 碳酸興：40?50 ; 群青：0? 5?0? 8 ; 聚乙二醇：2?3; 二甘醇：1. 5?2.0; 硬脂酸：1?2 ; 氧化鋅：2?4 ; 促進劑DM :1?2 ; 促進劑NS :0? 2?0? 3 ; 防老劑SP-C : L 5?2. 0 ; 硫磺：1. 5?2. 5 ; 其中，所述聚乙二醇的數(shù)均分子量為3500-4200。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠鞋，其特征在于：所述橡膠大底為耐磨橡膠底； 所述橡膠大底具體為由如下各質(zhì)量份的原料制備而得： 天然橡膠：75?85 ; 順丁橡膠：15?25 ; 氧化鋅：4?5 ; 硬脂酸：2?3 ; 碳黑 N330 :40 ?50 ; 輕質(zhì)碳酸興：10?20 ; 機油：1〇?15 ; 固體古馬隆樹脂：5?8 ; 促進劑DM : L 0?L 5 ; 促進劑D :0. 5?I. 0 ; 防老劑SP-C : L 0?L 5 ; 防老劑RD :0? 5?0? 8 ; 硫磺：2. 0?3. 0。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的膠鞋，其特征在于：所述鞋墊由發(fā)泡橡塑材料復(fù)合抗 菌布而成；其中，所述發(fā)泡橡塑材料具體為發(fā)泡EVA或發(fā)泡聚氨酯材料； 所述鞋墊的厚度為4mm?6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的膠鞋，其特征在于：所述發(fā)泡中底的密度為0. 2g/ cm3?0? 5g/cm3,前掌的厚度為8mm?10mm,后掌的厚度為15mm?20mm ; 所述發(fā)泡中底由發(fā)泡橡塑材料成型而得； 所述發(fā)泡橡塑材料具體為發(fā)泡EVA或發(fā)泡聚乙烯材料； 所述發(fā)泡橡塑材料的邵氏C硬度為45?60。
【文檔編號】A43B15/00GK104323526SQ201410655754
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】王修行, 梁高勇, 秦蕾, 張華
申請人:中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所