一種防磨損納米箱包及其制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防磨損納米箱包。普通的硬質(zhì)拉桿箱，在遇到碰撞或者摩擦?xí)r，表面容易出現(xiàn)劃痕，嚴(yán)重影響拉桿箱的使用壽命和外觀美感。本發(fā)明的包括箱殼，其特征在于所述箱殼的外部設(shè)置一層納米涂層。所述的納米涂層主要由SiO2或CaCO3納米材料制成。所述的納米涂層噴涂于箱殼表面。納米涂層為透明涂層。本發(fā)明提高了箱體的抗磨耐用性，制造更為簡便，成本較低。
【專利說明】一種防磨損納米箱包及其制造工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防磨損納米箱包及其制造工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]普通的硬質(zhì)拉桿箱，在遇到碰撞或者摩擦?xí)r，表面容易出現(xiàn)劃痕，嚴(yán)重影響拉桿箱的使用壽命和外觀美感，同時(shí)普通拉桿箱在使用一段時(shí)間后表面會(huì)積累大量灰塵或其他污染物，清理不便，也影響拉桿箱的正常使用。
[0003]現(xiàn)有一種表面帶有納米合金的箱包殼體專利(CN 203210784)包括基層，在基層外設(shè)置納米合金層和樹脂層，納米合金層主要由銀和鋁材料制作而成。該結(jié)構(gòu)的納米合金箱包需要先進(jìn)行納米層的制備，然后再用UV塑料在納米層表面形成涂層，需要更多的操作步驟，納米材料的用量更大，納米材料的作用卻不明顯。其納米材料主要是銀和鋁的金屬材料制成，成本更高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種防磨損納米箱包及其制備工藝，提高了箱體的抗磨耐用性，制造更為簡便，成本較低。
[0005]為此，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:一種防磨損納米箱包，包括箱殼，其特征在于所述箱殼的外部設(shè)置一層納米涂層。
[0006]所述的納米涂層主要由S12或CaCO3納米材料制成。
[0007]所述的納米涂層噴涂于箱殼表面。
[0008]納米涂層為透明涂層。納米噴漆為無色透明液體，不會(huì)掩蓋箱體固有的外觀顏色，保留箱體的外觀美感；
[0009]箱殼由ABS、PC、PP或其他塑料成型制成。
[0010]如上所述的防磨損納米箱包的制造工藝，其特征在于步驟如下:(I)先對箱殼除塵除靜電；(2)之后通過往復(fù)機(jī)對箱殼的正面、側(cè)面進(jìn)行全方位噴涂；(3)噴涂完畢的箱殼在輸送過程中，其表面的納米涂層經(jīng)重力作用自然流平，在箱殼表面形成一層平整的漆層；
(4)最后進(jìn)入光固化區(qū)，對箱殼表面充分照射，箱殼表面的UV高分子材料在光能的作用下，發(fā)生聚合，在箱殼表面形成堅(jiān)固的保護(hù)層。
[0011]步驟(I)是在除塵、除靜電區(qū)進(jìn)行的，首先通過排風(fēng)機(jī)將室內(nèi)少量的灰塵通過排風(fēng)管道排出噴涂室；送風(fēng)機(jī)將干凈的空氣鼓入室內(nèi)，使得室內(nèi)氣壓大于室外的氣壓，確保室外的灰塵不會(huì)進(jìn)入噴涂室，保證噴涂室的干凈，再經(jīng)空壓機(jī)、冷干機(jī)將空氣壓縮、冷干處理，成為高壓、干燥、潔凈的空氣；之后箱殼在噴涂之前用離子風(fēng)槍仔細(xì)清理，確保箱體表面灰塵、靜電的去除。
[0012]作為優(yōu)選，步驟(2)的噴涂是首先通過往復(fù)機(jī)控制噴槍下降并以近水平的角度對箱體四周進(jìn)行1-3次循環(huán)噴涂；噴涂完畢后使噴槍恢復(fù)垂直角度以及起始高度，對箱體上表面進(jìn)行Z形噴涂，完成噴涂后，退回到程序起始點(diǎn)位置，等待光電開關(guān)給出信號(hào)，進(jìn)行下個(gè)工件的噴涂。
[0013]所述的光固化區(qū)內(nèi)設(shè)置多個(gè)高壓紫外燈管，均布在箱殼的四周，所述的往復(fù)機(jī)為五軸往復(fù)機(jī)。
[0014]所述的紫外燈管為6根，固化區(qū)的溫度控制在30_50°C，箱殼經(jīng)過30-60S通過固化區(qū)。
[0015]本發(fā)明的納米箱包由箱體和箱體外的納米涂層組成。納米涂層由無機(jī)納米材料、丙烯酸酯、聚氨酯和多種助劑組成，其中無機(jī)納米材料是S12或CaCO3納米材料。納米涂層的優(yōu)點(diǎn)在于:1、納米噴漆涂層結(jié)合了納米材料和傳統(tǒng)噴漆的優(yōu)點(diǎn)，可進(jìn)行直接噴涂，實(shí)現(xiàn)納米材料在箱體表面的全覆蓋效果；2、極易在箱體表面粘附，并且不會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；3、納米噴漆為無色透明液體，不會(huì)掩蓋箱體固有的外觀顏色，保留箱體的外觀美感；4、根據(jù)需要也可在納米漆料中添加有色底漆，很容易在箱體表面形成各種顏色和形狀的圖案，豐富箱體的外觀，降低在加工箱殼過程中添加圖案的工序，降低生產(chǎn)成本，噴漆的用途更廣，實(shí)現(xiàn)更容易。5、液態(tài)納米噴漆在箱體表面形成固態(tài)的納米涂層后，會(huì)變得堅(jiān)固、耐磨，對箱體表面產(chǎn)生很強(qiáng)的保護(hù)作用，避免箱體在摩擦、碰撞過程中產(chǎn)生磨損；6、納米涂層會(huì)起到一定的防污作用，在使用過程中箱體表面更容易清潔。
[0016]本發(fā)明的納米箱包制備工藝具有如下優(yōu)點(diǎn):7.專門設(shè)置除塵、除靜電區(qū)，確保在噴涂前箱殼的外部維持無塵無靜電狀態(tài)，提高后續(xù)噴涂的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少次品率和納米涂層內(nèi)的雜質(zhì)含量。8.噴涂采用五軸往復(fù)機(jī)進(jìn)行噴涂，噴涂角度、范圍、次數(shù)等等參數(shù)均都可根據(jù)需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，確保箱殼各部位的均噴涂到位。9.噴涂完的納米涂層自然流平到箱殼表面的坑洼處，自然填平，使箱殼外表面噴涂均勻，一致性好。10.利用紫外燈管對箱體表面的漆料充分照射，使UV高分子材料在光能的作用下，發(fā)生聚合，在箱體表面形成堅(jiān)固的保護(hù)層。11.所有噴涂工藝均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)噴涂，也可根據(jù)箱體的尺寸選擇合適的參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格箱體的全方位噴涂。整個(gè)噴涂只需要噴涂一層納米漆料即可，不需要底漆，色漆減少了重復(fù)操作的麻煩，能使箱包表面光澤更加美觀，耐磨性能大幅提升。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明在箱包產(chǎn)品上的效果示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的工藝流程圖。
[0020]圖4為本發(fā)明五軸往復(fù)機(jī)的示意圖。
具體實(shí)施例
[0021 ] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022]如圖1和2所示的一種防磨損納米箱包，包括由ABS、PC、PP或其他等塑料成型的箱殼I。箱殼的外部噴涂有一層納米涂層3。納米涂層3主要由無機(jī)納米材料、丙烯酸酯、聚氨酯和多種助劑組成，其中無機(jī)納米材料是S12或CaCO3納米材料。納米涂層3為透明涂層，極易在箱體表面粘附，并且不會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，在箱體表面形成涂層后，不會(huì)掩蓋箱體固有的外觀顏色，保留箱體的外觀美感。
[0023]如圖3和4所示為本發(fā)明的工藝流程:
[0024]除塵、除靜電區(qū):保證箱殼表面在噴涂過程中的潔凈，進(jìn)行兩方面的處理。第一，室內(nèi)有送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)將室內(nèi)少量的灰塵通過排風(fēng)管道排出噴涂室；送風(fēng)機(jī)將干凈的空氣鼓入室內(nèi)，使得室內(nèi)氣壓大于室外的氣壓，確保室外的灰塵不會(huì)進(jìn)入噴涂室，保證噴涂室的干凈。第二，空氣經(jīng)空壓機(jī)、經(jīng)冷干機(jī)壓縮、冷干處理后，成為高壓、干燥、潔凈的空氣；之后箱殼在噴涂之前用離子風(fēng)槍仔細(xì)清理，確保箱體表面灰塵、靜電的去除。
[0025]噴涂區(qū):本設(shè)備通過PLC高級程序控制，實(shí)現(xiàn)噴槍對工件(箱包外殼)的自動(dòng)噴涂，操作系統(tǒng)采用人機(jī)互動(dòng)的觸摸屏界面，通過1.5kg的真空壓力泵將漆料輸送到噴槍處，再通過噴槍處的流量開關(guān)調(diào)節(jié)到1-2.5dm3/h噴漆的流量，獲得不同厚度的噴漆層，同時(shí)調(diào)節(jié)霧化開關(guān)實(shí)現(xiàn)良好的噴涂效果。以下為具體的噴涂方式:
[0026]1:首先，通過往復(fù)機(jī)控制噴槍下降并以近水平的角度對箱體四周進(jìn)行1-3次循環(huán)嗔涂；
[0027]2:噴涂完畢后噴槍恢復(fù)垂直角度以及起始高度，對箱體上表面進(jìn)行Z形噴涂，完成噴涂后，退回到程序起始點(diǎn)位置，等待光電開關(guān)給出信號(hào)，進(jìn)行下個(gè)工件的噴涂。
[0028]整個(gè)控制過程有以下可調(diào)量:
[0029]1:水平角度90°，即U2的旋轉(zhuǎn)軸控制的方向；
[0030]2:垂直角度50-70°，即Ul的旋轉(zhuǎn)軸控制的方向；
[0031]3:正面起始距離20-30mm,即從原點(diǎn)開始到噴涂Z形軌跡起始點(diǎn)的空走距離；
[0032]4:二次下降距離20_50mm，即在噴涂側(cè)面的時(shí)候，噴槍從高度的起始點(diǎn)位置在經(jīng)過第一次下降距離后，再次下降對側(cè)面進(jìn)行下面噴涂的距離；
[0033]5:噴槍延時(shí)距離5-12cm，即Z形軌跡的起始點(diǎn)開始，到噴槍通氣的那段延時(shí)距離；
[0034]6:側(cè)面長75-105cm，即噴箱包側(cè)面時(shí)噴槍前后行走的距離；
[0035]7:側(cè)面寬65-85cm，即噴箱包側(cè)面時(shí)噴槍左右行走的距離；
[0036]8:上下距離100-140mm，即噴槍噴側(cè)面時(shí)，一次下降的距離；
[0037]9:側(cè)面次數(shù)1-3次，即側(cè)面噴涂所劃分的次數(shù)；
[0038]10:前后距離5.5-7.0cm,即噴涂箱包上表面時(shí)，兩平行噴涂水平線之間的距離；
[0039]11:左右距離60-81 cm，即噴涂箱包上表面時(shí)，箱包寬度方向上行走的距離；
[0040]12:正面次數(shù)4-7次，即噴涂箱包上表面時(shí)，Z形軌跡的循環(huán)次數(shù)。
[0041]所有噴涂工藝均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)噴涂，根據(jù)箱體的尺寸選擇合適的參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)對箱體的全方位噴涂。
[0042]整個(gè)噴涂只需要噴涂一層納米漆料即可，不需要底漆，色漆減少了重復(fù)操作的麻煩，能使箱包表面光澤更加美觀，耐磨性能大幅提升。
[0043]流平區(qū):噴涂過的箱殼,在流平區(qū)中以4.5-6.5r/min的速度經(jīng)2_3min通過1.5m長的流平區(qū)，在重力作用，箱殼表面的漆料自然流動(dòng)均勻分先在箱體的整個(gè)表面，形成一層平整的漆料層。
[0044]紫外固化區(qū):采用6根高壓紫外燈管，每根燈管的功率高達(dá)1000W，四根燈管與滾床呈75°分別放置在滾床兩側(cè)，另外兩只燈管與滾床呈平行放置在滾床上方，固化區(qū)的溫度控制在30-50°C，滾床速度控制在500-700r/min，箱殼經(jīng)過30-60s通過固化區(qū)。箱殼表面的UV高分子材料在光能的作用下，發(fā)生聚合，在箱體表面形成堅(jiān)固完整的保護(hù)層，使得納米材料不會(huì)發(fā)生脫落。
[0045]輸送車床:車床分為三段，每一段都獨(dú)立工作，任何一段的速度設(shè)定不會(huì)影響其他區(qū)域速度的設(shè)定。除塵區(qū)的滾床速度設(shè)定為450-700r/min，所有的步驟均是在自動(dòng)車床上完成，箱體隨著車床的運(yùn)動(dòng)被自動(dòng)帶到下一步工作區(qū)域，整個(gè)操作不需要人為參與移動(dòng)箱殼，完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
[0046]需要特別指出的是，上述實(shí)施例的方式僅限于描述實(shí)施例，但本發(fā)明不止局限于上述方式，且本領(lǐng)域的技術(shù)人員據(jù)此可在不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi)方便的進(jìn)行修飾，因此本發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)包括本發(fā)明所揭示的原理和新特征的最大范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防磨損納米箱包，包括箱殼，其特征在于所述箱殼的外部設(shè)置一層納米涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防磨損納米箱包，其特征在于所述的納米涂層主要由3102或納米材料制成。
3.如權(quán)利要求2所述的一種防磨損納米箱包，其特征在于所述的納米涂層噴涂于箱殼表面。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一種防磨損納米箱包，其特征在于所述的納米涂層為透明涂層。
5.如權(quán)利要求4所述的一種防磨損納米箱包，其特征在于所述的箱殼為塑料。
6.一種如權(quán)利要求1-5所述的防磨損納米箱包制造工藝，其特征在于步驟如下:(1)先對箱殼除塵除靜電；(2)之后通過往復(fù)機(jī)對箱殼的正面、側(cè)面進(jìn)行全方位噴涂；(3)噴涂完畢的箱殼在輸送過程中，其表面的納米涂層經(jīng)重力作用自然流平，在箱殼表面形成一層平整的漆層；(4)最后進(jìn)入光固化區(qū)，對箱殼表面充分照射，箱殼表面的⑶高分子材料在光能的作用下，發(fā)生聚合，在箱殼表面形成堅(jiān)固的保護(hù)層。
7.如權(quán)利要求6所述的一種防磨損納米箱包制造工藝，其特征在于步驟(1)是在除塵、除靜電區(qū)進(jìn)行的，首先通過排風(fēng)機(jī)將室內(nèi)少量的灰塵通過排風(fēng)管道排出噴涂室；送風(fēng)機(jī)將干凈的空氣鼓入室內(nèi)，使得室內(nèi)氣壓大于室外的氣壓，確保室外的灰塵不會(huì)進(jìn)入噴涂室，保證噴涂室的干凈，再將空氣用空壓機(jī)、冷干機(jī)進(jìn)行壓縮和冷干處理，成為高壓、干燥、潔凈的空氣；之后箱殼在噴涂之前用離子風(fēng)槍仔細(xì)清理，確保箱體表面灰塵、靜電的去除。
8.如權(quán)利要求7所述的一種防磨損納米箱包制造工藝，其特征在于步驟(2)的噴涂是首先通過往復(fù)機(jī)控制噴槍下降并以近水平的角度對箱體四周進(jìn)行1-3次循環(huán)噴涂；噴涂完畢后使噴槍恢復(fù)垂直角度以及起始高度，對箱體上表面進(jìn)行2形噴涂，完成噴涂后，退回到程序起始點(diǎn)位置，等待光電開關(guān)給出信號(hào)，進(jìn)行下個(gè)工件的噴涂。
9.如權(quán)利要求8所述的一種防磨損納米箱包制造工藝，其特征在于所述的光固化區(qū)內(nèi)設(shè)置多個(gè)高壓紫外燈管，均布在箱殼的四周，所述的往復(fù)機(jī)為五軸往復(fù)機(jī)，所述的噴涂工藝過程中僅進(jìn)行一次噴涂和固化處理。
10.如權(quán)利要求8所述的一種防磨損納米箱包制造工藝，其特征在于所述的紫外燈管為6根，固化區(qū)的溫度控制在30-501，箱殼經(jīng)過30-608通過固化區(qū)。
【文檔編號(hào)】A45C5/04GK104433077SQ201410713843
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】趙勝梅 申請人:新秀集團(tuán)有限公司