一種高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備的運(yùn)行方法
【專利摘要】一種高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備的運(yùn)行方法，其利用高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備對(duì)錢包的邊緣進(jìn)行壓邊，所述高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備包括：工作臺(tái)（1）、固定于工作臺(tái)（1）上的第一立柱（11）和第二立柱（21）、能伸縮加工臂組件以及用于驅(qū)動(dòng)所述能伸縮加工臂組件在第一立柱（11）和第二立柱（21）之間移動(dòng)的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與第一立柱（11）固定連接的水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)（16），水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)（16）與水平驅(qū)動(dòng)絲桿（9）的第一端聯(lián)接，水平驅(qū)動(dòng)絲桿（9）的第二端與第二立柱（21）能轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固定連接于第一立柱（11）和第二立柱（21）之間的導(dǎo)向橫桿（10）。
【專利說明】一種高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備的運(yùn)行方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工設(shè)備，具體為高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備的運(yùn)行方法。

【背景技術(shù)】
[0002]錢包加工中，往往需要對(duì)錢包的邊緣進(jìn)行修整以提高美觀度，并且強(qiáng)化結(jié)合牢固度。
[0003]錢包邊緣的修整需要快速、高效且受力均勻地完成，以達(dá)到更佳的生產(chǎn)效益。并且能夠循環(huán)重復(fù)進(jìn)行，以根據(jù)不同材料不同要求而進(jìn)行不同程度的加工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是一種高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備的運(yùn)行方法，其能夠快速、高效且受力均勻地完成錢包邊緣修整，并且能夠多次循環(huán)進(jìn)行。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，一種高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備的運(yùn)行方法，其利用高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備對(duì)錢包的邊緣進(jìn)行壓邊，所述高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備包括:工作臺(tái)、固定于工作臺(tái)上的第一立柱和第二立柱、能伸縮加工臂組件以及用于驅(qū)動(dòng)所述能伸縮加工臂組件在第一立柱和第二立柱之間移動(dòng)的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與第一立柱固定連接的水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)，水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)與水平驅(qū)動(dòng)絲桿的第一端聯(lián)接，水平驅(qū)動(dòng)絲桿的第二端與第二立柱能轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固定連接于第一立柱和第二立柱之間的導(dǎo)向橫桿；所述能伸縮加工臂組件包括安裝滑塊、安裝于安裝滑塊上的伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及懸臂套筒，懸臂套筒的第一端與安裝滑塊固定連接，其中，安裝滑塊中設(shè)置有與水平驅(qū)動(dòng)絲桿螺紋配合的螺孔以及與導(dǎo)向橫桿滑動(dòng)配合的光孔，所述伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)與螺紋套筒聯(lián)接，螺紋套筒位于所述懸臂套筒的內(nèi)部，并且螺紋套筒與伸縮螺桿螺紋配合，伸縮螺桿的外圓柱面上設(shè)置有螺紋，并且設(shè)置有軸向延伸的兩個(gè)導(dǎo)向槽，所述兩個(gè)導(dǎo)向槽在直徑上相對(duì)；所述懸臂套筒的第二端設(shè)置有與所述兩個(gè)導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向凸出；所述伸縮螺桿的末端與角度調(diào)整組件固定連接，在所述角度調(diào)整組件與所述懸臂套筒的第二端之間設(shè)置有伸縮布套以封閉所述伸縮螺桿；所述角度調(diào)整組件包括殼體、與殼體固定連接的角度調(diào)整電機(jī)、與角度調(diào)整電機(jī)聯(lián)接的小齒輪、與小齒輪嚙合的大齒輪以及能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述殼體內(nèi)的安裝軸，所述大齒輪固定安裝于所述安裝軸上，并且所述安裝軸與懸掛桿固定連接，所述懸掛桿的下端通過安裝架而能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有壓邊滾輪，壓邊滾輪的旋轉(zhuǎn)軸線平行于懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線，由此，壓邊滾輪能夠自轉(zhuǎn)并且能夠圍繞所述懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線公轉(zhuǎn)，其中，壓邊滾輪背離懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線的一側(cè)由安裝架封閉，面向懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線的一側(cè)露出以用于滾壓加工，壓邊滾輪的中部設(shè)置有V形壓邊槽，其中，所述懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線與所述V形壓邊槽的圓周槽底的最為靠近所述懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線的點(diǎn)處之間的距離為L(zhǎng)，所述第一立柱和第二立柱均為升降式立柱，所述第一立柱和第二立柱均包括底柱、頂柱和固定銷，所述底柱上設(shè)置有供頂柱插入的通槽(未圖示)，所述固定銷將頂柱固定于底柱上，所述底柱和頂柱上均設(shè)置有供固定銷穿過的通孔，所述通孔設(shè)置有三個(gè)及三個(gè)以上； 所述高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備還包括壓板工具，所述壓板工具用于將已經(jīng)進(jìn)行邊緣縫合的錢包壓在工作臺(tái)上，使得錢包的外周邊縫合線露出，并且壓板工具的外周邊平行于錢包的外周邊，其中，錢包的外周邊總體呈長(zhǎng)方形從而具有四個(gè)角部，所述四個(gè)角部為圓弧狀，并且圓弧的半徑為R ;其中，R=L ;
所述方法包括如下步驟:
a)首先，調(diào)整第一立柱和第二立柱的高度，使得壓邊滾輪的中部設(shè)置的V形壓邊槽與錢包的邊緣平行，再控制水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和能伸縮加工臂組件，使壓邊滾輪的中部設(shè)置的V形壓邊槽靠近錢包的邊緣；
b)其次，控制水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，所述壓邊滾輪進(jìn)行滾壓錢包的長(zhǎng)邊，當(dāng)進(jìn)行至圓弧狀的角部時(shí)，控制角度調(diào)整組件調(diào)整壓邊滾輪的角度，從而滾壓圓弧狀的角部；
c)最后，控制能伸縮加工臂組件伸縮，從而控制壓邊滾輪滾壓錢包的短邊，并且進(jìn)行至圓弧狀的角部時(shí)，控制角度調(diào)整組件調(diào)整壓邊滾輪的角度，從而滾壓圓弧狀的角部，如此循環(huán)直至滾壓加工完成。
[0006]通過上述方案，由于采用了一種循環(huán)模式，滾輪能夠按照錢包的外周邊巡邊進(jìn)行滾壓，因此受力均勻，而且能夠重復(fù)多次進(jìn)行；通過角度調(diào)整組件，其不僅能夠調(diào)整滾輪的加工方向，而且能夠直接滾壓圓弧形的角部。通過在兩個(gè)立柱之間的固定結(jié)構(gòu)而進(jìn)行長(zhǎng)邊加工從而能夠在加工長(zhǎng)距離的同時(shí)保證加工的穩(wěn)固度，利用懸臂伸縮組件加工短邊從而節(jié)省設(shè)備成本，減少組件零件數(shù)量；利用導(dǎo)向桿和螺桿組合，既能夠提高導(dǎo)向功能，又能夠?yàn)榛瑒?dòng)于其上的組件提供防傾覆轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝固定力。由此，能夠快速、高效且受力均勻地完成錢包邊緣修整，并且能夠多次循環(huán)進(jìn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的加工設(shè)備的主視圖；
圖2是圖1中沿著線b-b的截面視圖；
圖3是圖2中沿著線a-a的截面圖，顯示出了螺桿5的截面形狀。
[0008]圖4是利用壓板工具對(duì)工件進(jìn)行卡壓，在加工時(shí)候的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合圖1-4對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]本發(fā)明的一種高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備的運(yùn)行方法，其利用高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備對(duì)錢包的邊緣進(jìn)行壓邊，所述高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備包括:工作臺(tái)1、固定于工作臺(tái)I上的第一立柱11和第二立柱21、能伸縮加工臂組件以及用于驅(qū)動(dòng)所述能伸縮加工臂組件在第一立柱11和第二立柱21之間移動(dòng)的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與第一立柱11固定連接的水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)16與水平驅(qū)動(dòng)絲桿9的第一端聯(lián)接，水平驅(qū)動(dòng)絲桿9的第二端通過軸承211與第二立柱21能轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固定連接于第一立柱11和第二立柱21之間的導(dǎo)向橫桿10 ;所述能伸縮加工臂組件包括安裝滑塊8、安裝于安裝滑塊8上的伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)7以及懸臂套筒6，懸臂套筒6的第一端與安裝滑塊8固定連接，其中，安裝滑塊8中設(shè)置有與水平驅(qū)動(dòng)絲桿9螺紋配合的螺孔以及與導(dǎo)向橫桿10滑動(dòng)配合的光孔，所述伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)7與螺紋套筒4聯(lián)接，螺紋套筒4位于所述懸臂套筒6的內(nèi)部，并且螺紋套筒4與伸縮螺桿5螺紋配合，伸縮螺桿5的外圓柱面上設(shè)置有螺紋，并且設(shè)置有軸向延伸的兩個(gè)導(dǎo)向槽51，所述兩個(gè)導(dǎo)向槽51在直徑上相對(duì)；所述懸臂套筒6的第二端設(shè)置有與所述兩個(gè)導(dǎo)向槽51滑動(dòng)配合的導(dǎo)向凸出；所述伸縮螺桿5的末端與角度調(diào)整組件固定連接，在所述角度調(diào)整組件與所述懸臂套筒6的第二端之間設(shè)置有伸縮布套3以封閉所述伸縮螺桿5 ;所述角度調(diào)整組件包括殼體、與殼體固定連接的角度調(diào)整電機(jī)2、與角度調(diào)整電機(jī)2聯(lián)接的小齒輪12、與小齒輪12嚙合的大齒輪13以及能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述殼體內(nèi)的安裝軸，所述大齒輪13固定安裝于所述安裝軸上，并且所述安裝軸與懸掛桿14固定連接，所述懸掛桿14的下端通過安裝架152而能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有壓邊滾輪15，壓邊滾輪15的旋轉(zhuǎn)軸線平行于懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線，由此，壓邊滾輪15能夠自轉(zhuǎn)并且能夠圍繞所述懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線公轉(zhuǎn)，其中，壓邊滾輪15背離懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線的一側(cè)由安裝架152封閉，面向懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線的一側(cè)露出以用于滾壓加工，壓邊滾輪15的中部設(shè)置有V形壓邊槽，其中，所述懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線與所述V形壓邊槽的圓周槽底151的最為靠近所述懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線的點(diǎn)處之間的距離為L(zhǎng)，所述第一立柱11和第二立柱21均為升降式立柱，所述第一立柱11和第二立柱21均包括底柱18、頂柱17和固定銷20，所述底柱18上設(shè)置有供頂柱17插入的通槽(未圖示)，所述固定銷20將頂柱17固定于底柱18上，所述底柱18和頂柱17上均設(shè)置有供固定銷20穿過的通孔19，所述通孔19設(shè)置有三個(gè)及三個(gè)以上；所述第一立柱11和第二立柱21能夠使得能伸縮加工臂組件和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上升或者下降；
所述高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備還包括壓板工具22，所述壓板工具22用于將已經(jīng)進(jìn)行邊緣縫合的錢包壓在工作臺(tái)上，使得錢包的外周邊縫合線23露出，并且壓板工具22的外周邊平行于錢包的外周邊，其中，錢包的外周邊總體呈長(zhǎng)方形從而具有四個(gè)角部，所述四個(gè)角部為圓弧狀，并且圓弧的半徑為R ;其中，R=L ;
所述方法包括如下步驟:
a)首先，調(diào)整第一立柱11和第二立柱21的高度，使得壓邊滾輪15的中部設(shè)置的V形壓邊槽與錢包的邊緣平行，再控制水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和能伸縮加工臂組件，使壓邊滾輪15的中部設(shè)置的V形壓邊槽靠近錢包的邊緣；
b)其次，控制水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，所述壓邊滾輪15進(jìn)行滾壓錢包的長(zhǎng)邊，當(dāng)進(jìn)行至圓弧狀的角部時(shí)，控制角度調(diào)整組件調(diào)整壓邊滾輪15的角度，從而滾壓圓弧狀的角部；
c)最后，控制能伸縮加工臂組件伸縮，從而控制壓邊滾輪15滾壓錢包的短邊，并且進(jìn)行至圓弧狀的角部時(shí)，控制角度調(diào)整組件調(diào)整壓邊滾輪15的角度，從而滾壓圓弧狀的角部，如此循環(huán)直至滾壓加工完成。
【權(quán)利要求】
1.一種高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備的運(yùn)行方法，其利用高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備對(duì)錢包的邊緣進(jìn)行壓邊，所述高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備包括:工作臺(tái)(1)、固定于工作臺(tái)(11)上的第一立柱(11)和第二立柱(21)、能伸縮加工臂組件以及用于驅(qū)動(dòng)所述能伸縮加工臂組件在第一立柱(11)和第二立柱(21)之間移動(dòng)的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與第一立柱(11)固定連接的水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)，水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)與水平驅(qū)動(dòng)絲桿(9)的第一端聯(lián)接，水平驅(qū)動(dòng)絲桿(9)的第二端通過軸承(211)與第二立柱(21)能轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固定連接于第一立柱(11)和第二立柱(21)之間的導(dǎo)向橫桿(10 );所述能伸縮加工臂組件包括安裝滑塊(8)、安裝于安裝滑塊(8)上的伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)以及懸臂套筒(6)，懸臂套筒(6)的第一端與安裝滑塊(8)固定連接，其中，安裝滑塊(8)中設(shè)置有與水平驅(qū)動(dòng)絲桿(9)螺紋配合的螺孔以及與導(dǎo)向橫桿(10)滑動(dòng)配合的光孔，所述伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)與螺紋套筒(4)聯(lián)接，螺紋套筒(4)位于所述懸臂套筒(6)的內(nèi)部，并且螺紋套筒(4)與伸縮螺桿(5)螺紋配合，伸縮螺桿(5)的外圓柱面上設(shè)置有螺紋，并且設(shè)置有軸向延伸的兩個(gè)導(dǎo)向槽(51)，所述兩個(gè)導(dǎo)向槽(51)在直徑上相對(duì)；所述懸臂套筒(6)的第二端設(shè)置有與所述兩個(gè)導(dǎo)向槽(51)滑動(dòng)配合的導(dǎo)向凸出；所述伸縮螺桿(5)的末端與角度調(diào)整組件固定連接，在所述角度調(diào)整組件與所述懸臂套筒(6)的第二端之間設(shè)置有伸縮布套(3)以封閉所述伸縮螺桿(5);所述角度調(diào)整組件包括殼體、與殼體固定連接的角度調(diào)整電機(jī)(2)、與角度調(diào)整電機(jī)(2)聯(lián)接的小齒輪(12)、與小齒輪(12)嚙合的大齒輪(13)以及能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述殼體內(nèi)的安裝軸，所述大齒輪(13)固定安裝于所述安裝軸上，并且所述安裝軸與懸掛桿(14)固定連接，所述懸掛桿(14)的下端通過安裝架(152)而能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有壓邊滾輪(15)，壓邊滾輪(15)的旋轉(zhuǎn)軸線平行于懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線，由此，壓邊滾輪(15)能夠自轉(zhuǎn)并且能夠圍繞所述懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線公轉(zhuǎn)，其中，壓邊滾輪(15)背離懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線的一側(cè)由安裝架封閉，面向懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線的一側(cè)露出以用于滾壓加工，壓邊滾輪(15)的中部設(shè)置有V形壓邊槽，其中，所述懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線與所述V形壓邊槽的圓周槽底(151)的最為靠近所述懸掛桿旋轉(zhuǎn)軸線的點(diǎn)處之間的距離為L(zhǎng)，所述第一立柱(11)和第二立柱(21)均為升降式立柱，所述第一立柱(11)和第二立柱(21)均包括底柱(18)、頂柱(17)和固定銷(20)，所述底柱(18)上設(shè)置有供頂柱(17)插入的通槽(未圖示)，所述固定銷(20)將頂柱(17)固定于底柱(18)上，所述底柱(18)和頂柱(17)上均設(shè)置有供固定銷(20)穿過的通孔(19)，所述通孔(19)設(shè)置有三個(gè)及三個(gè)以上； 所述所述高度可調(diào)的錢包加工設(shè)備還包括壓板工具(22)，所述壓板工具(22)用于將已經(jīng)進(jìn)行邊緣縫合的錢包壓在工作臺(tái)上，使得錢包的外周邊縫合線(23)露出，并且壓板工具(22)的外周邊平行于錢包的外周邊，其中，錢包的外周邊總體呈長(zhǎng)方形從而具有四個(gè)角部，所述四個(gè)角部為圓弧狀，并且圓弧的半徑為R ;其中，R=L ; 所述方法包括如下步驟: a)首先，調(diào)整第一立柱(11)和第二立柱(21)的高度，使得壓邊滾輪(15)的中部設(shè)置的V形壓邊槽與錢包的邊緣平行，再控制水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和能伸縮加工臂組件，使壓邊滾輪(15)的中部設(shè)置的V形壓邊槽靠近錢包的邊緣； b)其次，控制水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，所述壓邊滾輪(15)進(jìn)行滾壓錢包的長(zhǎng)邊，當(dāng)進(jìn)行至圓弧狀的角部時(shí)，控制角度調(diào)整組件調(diào)整壓邊滾輪(15)的角度，從而滾壓圓弧狀的角部； c)最后，控制能伸縮加工臂組件伸縮，從而控制壓邊滾輪(15)滾壓錢包的短邊，并且進(jìn)行至圓弧狀的角部時(shí)，控制角度調(diào)整組件調(diào)整壓邊滾輪(15)的角度，從而滾壓圓弧狀的角部，如此循環(huán)直至滾壓加工完成。
【文檔編號(hào)】A45C1/06GK104433054SQ201410760139
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】黃國(guó)錦 申請(qǐng)人:黃國(guó)錦