一種防臭鞋底的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鞋,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)鞋內(nèi)外空氣擴散交換,保持鞋內(nèi)干爽以起到實質(zhì)防臭作用,穿著舒適的防臭鞋底,包括大底,大底的下表面沿長度方向設(shè)為鋸齒表面,鋸齒表面的波谷之間為平滑連接,鋸齒表面的波峰上沿寬度方向上均布有多個透氣孔;大底的上表面上貼合有聚四氟乙烯多孔膜,聚四氟乙烯多孔膜的上表面貼合有增加其強度的聚酰亞胺纖維層,大底內(nèi)位于聚酰亞胺纖維層的上方設(shè)有亞麻層,亞麻層的上表面設(shè)有一防臭層,聚酰亞胺纖維層與亞麻層之間還設(shè)有一個隔離框架,隔離框架由框邊之間橫豎框條交錯分布構(gòu)成,橫豎框條交錯之間形成空腔,橫豎框條位于空腔的部分均設(shè)有用于空氣流動的通氣孔,透氣孔位于空腔內(nèi)。
【專利說明】一種防臭鞋底
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鞋,特別涉及一種防臭鞋底。
【背景技術(shù)】
[0002]如今,人們購買鞋子的時候已經(jīng)不再是單單考慮鞋子的美觀度,同時還著重考慮鞋子的舒適度。人的腳在長時間行走或運動后,常常出汗,使得鞋內(nèi)具有一定的溫度和濕度,在該種溫度以及濕度條件下,細菌容易在鞋內(nèi)繁殖,由于腳汗和潮氣形成的異味難以發(fā)散出鞋外致使鞋內(nèi)衛(wèi)生環(huán)境惡劣,從而導致腳臭及鞋臭的情況發(fā)生,在目前的情況下,一般用除臭鞋墊進行除臭,雖然具有一定的除臭效果,但是其除臭期比較短,特別是在除臭鞋墊刷洗之后,除臭鞋墊幾乎不具有除臭效果,要常常更換新的除臭鞋墊,提高了人們的使用成本,也易造成資源浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]因此,針對上述的問題,本實用新型提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)鞋內(nèi)外空氣擴散交換,保持鞋內(nèi)干爽以起到實質(zhì)防臭作用,穿著舒適的防臭鞋底。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)問題,本實用新型采取的解決方案為:一種防臭鞋底,包括大底,所述大底的下表面沿長度方向設(shè)為鋸齒表面,所述鋸齒表面的波谷之間為平滑連接,所述鋸齒表面的波峰上沿寬度方向上均布有多個貫穿大底上下表面的透氣孔;所述大底的上表面上貼合有具有透氣防水性的聚四氟乙烯多孔膜,所述聚四氟乙烯多孔膜的上表面還貼合有增加其強度的聚酰亞胺纖維層,所述大底內(nèi)位于聚酰亞胺纖維層的上方還設(shè)有亞麻層,所述亞麻層的上表面還設(shè)有一層防臭層,所述聚酰亞胺纖維層與亞麻層之間還設(shè)有一個隔離框架,所述隔離框架由框邊之間橫豎框條交錯分布構(gòu)成,所述橫豎框條交錯之間形成空腔,橫豎框條位于空腔的部分均設(shè)有用于空氣流動的通氣孔,所述透氣孔位于空腔內(nèi)。
[0005]進一步的是:所述聚四氟乙烯多孔膜的孔徑為0.01 μ--?10 μ--,厚度為10 μ m?500 μ m,耐水壓為 0.5kPa。
[0006]通過采用前述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:如上所述設(shè)計的防臭鞋底,大底的下表面沿長度方向設(shè)為鋸齒表面,所述鋸齒表面的波谷之間為平滑連接,所述鋸齒表面的波峰上沿寬度方向上均布有多個貫穿大底上下表面的透氣孔,即直接在鞋底上設(shè)置透氣孔,能夠?qū)崿F(xiàn)鞋內(nèi)外空氣的有效交流擴散,保證鞋內(nèi)的干爽通氣,避免長久使用時鞋內(nèi)悶熱出汗而得不到及時擴散和空氣交流而造成的鞋臭腳臭的問題,而且設(shè)置在鞋底的透氣孔不會影響鞋子的美觀性,并且大底下表面是鋸齒狀的,而透氣孔還是設(shè)于波峰處,即將透氣孔架高遠離地面,則在使用時,透氣孔不會與地面之間直接接觸,例如人站立時,不會使得透氣孔與地面緊貼,能夠保證透氣孔時刻處于暢通狀態(tài);而且鋸齒狀的設(shè)計還能起到防滑的作用;進一步的,所述大底的上表面貼合有具有透氣防水性的聚四氟乙烯多孔膜,則聚四氟乙烯多孔膜能夠覆蓋透氣孔,能夠使得透氣孔在保證透氣良好的時候還能進行防水,避免水從鞋底的透氣孔進入鞋內(nèi)影響使用的舒適性,進一步的,聚四氟乙烯多孔膜的上表面還貼合有增加其強度的聚酰亞胺纖維層,聚酰亞胺纖維層的透氣性和強度優(yōu)于聚四氟乙烯多孔膜,則聚酰亞胺纖維層在保證了聚四氟乙烯多孔膜的透氣性下增強了他的強度,延長了聚四氟乙烯多孔膜的使用壽命;進一步的,大底內(nèi)聚酰亞胺纖維層的上方還設(shè)有亞麻層,所述聚酰亞胺纖維層與亞麻層之間還設(shè)有一個隔離框架,即隔離框架使得大底內(nèi)在聚酰亞胺纖維層與亞麻層之間形成一個空氣流動室,鞋底使用時產(chǎn)生的汗液熱氣等會通過亞麻層先傳遞至該空氣流動室內(nèi)再依次通過聚酰亞胺纖維層、聚四氟乙烯多孔膜和透氣孔擴散到外界,該空氣流動室類似于一個緩沖腔,在鞋內(nèi)的熱氣汗液等不夠及時排出時,對熱氣汗液進行集中緩沖的作用,避免熱氣汗液集中于鞋內(nèi)使得鞋內(nèi)環(huán)境不佳,造成細菌滋生形成鞋臭腳臭等現(xiàn)象,進一步提高鞋底防臭效果;所述隔離框架由框邊之間橫豎框條交錯分布構(gòu)成,所述橫豎框條交錯之間形成空腔,橫豎框條位于空腔的部分均設(shè)有用于空氣流動的通氣孔,即當熱氣汗液等集中于隔離框架的空腔中進行緩沖時,熱氣汗液等能夠通過通氣孔在各個空腔內(nèi)進行流動擴散,而不是單一的存于一個空腔中,避免一個空腔中集中過多熱氣汗液等來不及擴散而反擴散至鞋內(nèi)影響鞋內(nèi)環(huán)境,進一步的提高了防臭效果;進一步的,大底上的透氣孔位于隔離框架的空腔內(nèi),即通過隔離框架的橫豎框條能夠?qū)⒋蟮咨媳砻娴木鬯姆蚁┒嗫啄ず途埘啺防w維層位于透氣孔邊緣的部位進一步壓合,使得聚四氟乙烯多孔膜和聚酰亞胺纖維層能夠進一步緊貼于透氣孔上,避免使用長久后膜與透氣孔之間黏貼性下降,兩者脫離造成防水性下降的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]參考圖1,本實用新型實施例揭示的是,一種防臭鞋底,包括大底1,所述大底I可為橡膠大底,所述大底I的下表面沿長度方向設(shè)為鋸齒表面,所述鋸齒表面的波谷之間為平滑連接,所述鋸齒表面的波峰上沿寬度方向上均布有多個貫穿大底上下表面的透氣孔11。
[0010]所述大底I的上表面上貼合有具有透氣防水性的聚四氟乙烯多孔膜2,所述聚四氟乙烯多孔膜2可以通過加熱熔敷、超聲波熔敷和利用膠粘劑進行的粘接等方法來與大底I接合,所述聚四氟乙烯多孔膜2即使淋到雨水也不會被水滲透,防水性良好,且不太附著污垢,不易被雜物影響透氣性;聚四氟乙烯多孔膜2制作時,是先向聚四氟乙烯細粉中添加液態(tài)潤滑劑,并對糊狀的混合物進行預成形,液態(tài)潤滑劑只要能夠?qū)⒕鬯姆蚁┘毞鄣谋砻鏉櫇癫⑶夷軌蛲ㄟ^萃取或加熱除去即可,沒有特別限制,例如,可以使用液體石蠟、石腦油、白油等烴作為液態(tài)潤滑劑。液態(tài)潤滑劑的添加量相對于聚四氟乙烯細粉100重量份為約5重量份?約50重量份是適當?shù)模鲜鲱A成形在不擠出液態(tài)潤滑劑的程度的壓力下進行,然后,通過糊料擠出或壓延將預成形體成形為片狀,并對該聚四氟乙烯成形體進行單軸或雙軸方向的拉伸,得到聚四氟乙烯多孔膜2。需要說明的是,拉伸條件可以適當設(shè)定,例如,溫度為30?400°C、拉伸倍率為各軸1.5?200倍,在拉伸過程中未進行煅燒的膜優(yōu)選在拉伸后在熔點以上的溫度下煅燒;從確保充分的透氣性和充分的防水性的觀點出發(fā),優(yōu)選聚四氟乙烯多孔膜2中使用的多孔膜具有0.01 μ m以上且?ομπι以下的孔徑,10?500 μ m的厚度,聚四氟乙烯多孔膜2的透氣度以葛爾萊值計優(yōu)選為0.1?300秒/100cm3,優(yōu)選聚四氟乙烯多孔膜2具有即使產(chǎn)生壓差也不會在該壓力下吸入水的程度的耐水壓,因此,優(yōu)選聚四氟乙烯多孔膜2具有至少0.5kPa的耐水壓。
[0011]所述聚四氟乙烯多孔膜2的上表面還貼合有增加其強度的聚酰亞胺纖維層21,聚酰亞胺纖維層21的透氣性和強度優(yōu)于聚四氟乙烯多孔膜2,聚酰亞胺纖維層21可以通過加熱熔敷、超聲波熔敷和利用膠粘劑進行的粘接等方法來與聚四氟乙烯多孔膜2接合。
[0012]所述大底I內(nèi)位于聚酰亞胺纖維層21的上方還設(shè)有亞麻層3,所述亞麻層3的上表面還設(shè)有一層防臭層31,防臭層31是含多氫氧基化硅、鈦,或雜有微量稀土元素的網(wǎng)絡(luò)模,制作時,取水基硅溶膠(含四氫氧化硅18%) 15?25克/升,特制聚丙烯酸酯微乳液55?65克/升,去離子水加至I升,將上述混合液處理亞麻層3上表面,脫水至帶液率75 %左右,在100 °C烘干3?5分鐘,能在亞麻層3的上表面形成一種網(wǎng)絡(luò),它與亞麻層3的上表面密切結(jié)合,在穿著條件下能不斷地產(chǎn)生供氧負離子,從而為近周小環(huán)境提供豐富的氧源,有效地抑制厭氧菌的繁殖,避免惡臭氣味的產(chǎn)生。
[0013]所述聚酰亞胺纖維層21與亞麻層3之間還設(shè)有一個隔離框架4,所述隔離框架4由框邊之間橫豎框條交錯分布構(gòu)成,所述橫豎框條交錯之間形成空腔,橫豎框條位于空腔的部分均設(shè)有用于空氣流動的通氣孔,所述透氣孔11位于空腔內(nèi)。
[0014]所述防臭鞋底,直接在鞋底上設(shè)置透氣孔11,能夠?qū)崿F(xiàn)鞋內(nèi)外空氣的有效交流擴散,保證鞋內(nèi)的干爽通氣,避免長久使用時鞋內(nèi)悶熱出汗而得不到及時擴散和空氣交流而造成的鞋臭腳臭的問題,而且設(shè)置在鞋底的透氣孔11不會影響鞋子的美觀性,并且大底I下表面是鋸齒狀的,而透氣孔11還是設(shè)于波峰處,即將透氣孔11架高遠離地面,則在使用時,透氣孔11不會與地面之間直接接觸,例如人站立時,不會使得透氣孔11與地面緊貼,能夠保證透氣孔時刻處于暢通狀態(tài);而且鋸齒狀的設(shè)計還能起到防滑的作用;進一步的,所述大底I的上表面貼合有具有透氣防水性的聚四氟乙烯多孔膜2,則聚四氟乙烯多孔膜2能夠覆蓋透氣孔11,能夠使得透氣孔11在保證透氣良好的時候還能進行防水,避免水從鞋底的透氣孔11進入鞋內(nèi)影響使用的舒適性,進一步的,聚四氟乙烯多孔膜2的上表面還貼合有增加其強度的聚酰亞胺纖維層21,聚酰亞胺纖維層21的透氣性和強度優(yōu)于聚四氟乙烯多孔膜2,則聚酰亞胺纖維層21在保證了聚四氟乙烯多孔膜2的透氣性下增強了他的強度,延長了聚四氟乙烯多孔膜2的使用壽命;進一步的,大底I內(nèi)聚酰亞胺纖維層21的上方還設(shè)有亞麻層3,所述聚酰亞胺纖維層21與亞麻層3之間還設(shè)有一個隔離框架4,亞麻層3的設(shè)置使得在使用的時候腳底不直接與隔離框架4接觸,避免腳底直接用力于隔離框架4的框條上時受到其反作用力而造成的腳痛,穿著不舒適的問題,而亞麻本身具有極好的吸濕透氣和除臭抑菌功能,進一步的提高了防臭效果,進一步的亞麻層3上的防臭層31在穿著條件下能不斷地產(chǎn)生供氧負離子,從而為近周小環(huán)境提供豐富的氧源,有效地抑制厭氧菌的繁殖,避免惡臭氣味的產(chǎn)生,更進一步的提高了使用效果;而隔離框架4使得大底內(nèi)在聚酰亞胺纖維層21與亞麻層3之間形成一個空氣流動室,鞋底使用時產(chǎn)生的汗液熱氣等會通過亞麻層3先傳遞至該空氣流動室內(nèi)再依次通過聚酰亞胺纖維層21、聚四氟乙烯多孔膜2和透氣孔11擴散到外界,該空氣流動室類似于一個緩沖腔,在鞋內(nèi)的熱氣汗液等不夠及時排出時,對熱氣汗液進行集中緩沖的作用,避免熱氣汗液集中于鞋內(nèi)使得鞋內(nèi)環(huán)境不佳,造成細菌滋生形成鞋臭腳臭等現(xiàn)象,進一步提高鞋底防臭效果;所述隔離框架4由框邊之間橫豎框條交錯分布構(gòu)成,所述橫豎框條交錯之間形成空腔,橫豎框條位于空腔的部分均設(shè)有用于空氣流動的通氣孔,即當熱氣汗液等集中于隔離框架的空腔中進行緩沖時,熱氣汗液等能夠通過通氣孔在各個空腔內(nèi)進行流動擴散,而不是單一的存于一個空腔中,避免一個空腔中集中過多熱氣汗液等來不及擴散而反擴散至鞋內(nèi)影響鞋內(nèi)環(huán)境,進一步的提高了防臭效果;進一步的,大底I上的透氣孔11位于隔離框架4的空腔內(nèi),即通過隔離框架4的橫豎框條能夠?qū)⒋蟮譏上表面的聚四氟乙烯多孔膜2和聚酰亞胺纖維層21位于透氣孔11邊緣的部位進一步壓合,使得聚四氟乙烯多孔膜2和聚酰亞胺纖維層21能夠進一步緊貼于透氣孔11上,避免使用長久后膜與透氣孔之間黏貼性下降,兩者脫離造成防水性下降的問題。
[0015]綜上所述設(shè)計的防臭鞋底,從鞋底本身的結(jié)構(gòu)進行改進,能夠?qū)崿F(xiàn)鞋內(nèi)外空氣擴散交換,保持鞋內(nèi)干爽以起到實質(zhì)防臭作用,穿著舒適,使用該防臭鞋底時,使用者不需要頻繁使用更換防臭鞋墊,降低了人們的使用成本。
[0016]以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例,任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種防臭鞋底,包括大底,其特征在于:所述大底的下表面沿長度方向設(shè)為鋸齒表面,所述鋸齒表面的波谷之間為平滑連接,所述鋸齒表面的波峰上沿寬度方向上均布有多個貫穿大底上下表面的透氣孔;所述大底的上表面上貼合有具有透氣防水性的聚四氟乙烯多孔膜,所述聚四氟乙烯多孔膜的上表面還貼合有增加其強度的聚酰亞胺纖維層,所述大底內(nèi)位于聚酰亞胺纖維層的上方還設(shè)有亞麻層,所述亞麻層的上表面還設(shè)有一層防臭層,所述聚酰亞胺纖維層與亞麻層之間還設(shè)有一個隔離框架,所述隔離框架由框邊之間橫豎框條交錯分布構(gòu)成,所述橫豎框條交錯之間形成空腔,橫豎框條位于空腔的部分均設(shè)有用于空氣流動的通氣孔,所述透氣孔位于空腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防臭鞋底,其特征在于:所述聚四氟乙烯多孔膜的孔徑為.0.0l μ m ?10 μ m,厚度為 10 μ m ?500 μ m,耐水壓為 0.5kPa。
【文檔編號】A43B13/14GK203913596SQ201420085995
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】莊樹紅 申請人:泉州丹億鞋材有限公司