皮帶扣的銜接塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種皮帶扣的銜接塊，包括銜接塊本體和扣壓塊，扣壓塊與銜接塊本體轉(zhuǎn)動連接，扣壓塊與銜接塊本體之間形成皮帶插入口，扣壓塊上設(shè)有啟動塊，所述銜接塊本體設(shè)有與扣壓塊相對作用的阻擋面。此款皮帶扣的銜接塊設(shè)有阻擋面，阻擋面與皮帶插入口以及銜接塊本體背面之間形成拐角，皮帶插入銜接塊內(nèi)，轉(zhuǎn)動扣壓塊，扣壓塊將皮帶折彎并推向阻擋面，皮帶被阻擋面和扣壓塊夾緊，不易松動，從而實(shí)現(xiàn)皮帶與皮帶扣的皮帶銜接塊穩(wěn)固相連。
【專利說明】皮帶扣的銜接塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶扣【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種皮帶扣的銜接塊。

【背景技術(shù)】
[0002]參見圖9所示，為現(xiàn)有皮帶扣的銜接塊，包括銜接塊本體I和啟動塊3，啟動塊3與銜接塊本體I轉(zhuǎn)動配合，啟動塊3與銜接塊本體I表面之間形成徑直的皮帶插入口 13，啟動塊3對應(yīng)皮帶插入口 13方向設(shè)有卡齒32。其工作原理是:將啟動塊3往外翻起，皮帶2 —端從皮帶插入口 13插入皮帶扣的銜接塊本體I內(nèi)，然后合上啟動塊3，卡齒33將皮帶2壓住在銜接塊本體I表面。但是，由于此結(jié)構(gòu)皮帶扣的銜接塊只能將皮帶夾住在一徑直的皮帶插入口內(nèi)，皮帶所受拉力的方向與皮帶、銜接塊本體之間摩擦力方向在同一直線上，以及皮帶被夾緊的位置直接通向皮帶插入口，所以導(dǎo)致皮帶與皮帶扣容易松脫。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，與皮帶連接可靠的皮帶扣的銜接塊。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種皮帶扣的銜接塊，包括銜接塊本體和扣壓塊，扣壓塊與銜接塊本體轉(zhuǎn)動連接，扣壓塊與銜接塊本體之間形成皮帶插入口，扣壓塊上設(shè)有啟動塊，其特征在于:所述銜接塊本體設(shè)有與扣壓塊相對作用的阻擋面。
[0006]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0007]作為更具體的一種方案，所述銜接塊本體對應(yīng)扣壓塊旁側(cè)設(shè)有凹腔，凹腔靠近扣壓塊的一側(cè)面為所述阻擋面。
[0008]所述阻擋面與凹腔底面之間形成夾角α。
[0009]所述夾角α為O度-180度，扣壓塊朝向夾角α處設(shè)有扣壓角，扣壓角角度與夾角α角度一致?？蹓航鞘沟闷耆c所述夾角貼合。
[0010]所述夾角α為30度-150度。
[0011]作為更具體的第二種方案，所述銜接塊本體對應(yīng)扣壓塊旁側(cè)凸起設(shè)有阻擋塊，阻擋塊的內(nèi)端面為所述阻擋面。
[0012]所述阻擋面與銜接塊本體背面之間形成夾角α。
[0013]作為更具體的第三種方案，所述阻擋面設(shè)有第一凸齒或第一凸刺。
[0014]和/或，所述扣壓塊朝向所述阻擋面的表面設(shè)有第二凸齒或第二凸刺。
[0015]作為更具體的第四種方案，所述凹腔上遮蓋有彈片。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0017](I)此款皮帶扣的銜接塊設(shè)有阻擋面，阻擋面與皮帶插入口以及銜接塊本體背面之間形成拐角，皮帶插入銜接塊內(nèi)，轉(zhuǎn)動扣壓塊，扣壓塊將皮帶折彎并推向阻擋面，皮帶被阻擋面和扣壓塊夾緊，不易松動，從而實(shí)現(xiàn)皮帶與皮帶扣的皮帶銜接塊穩(wěn)固相連；
[0018](2)所述擋塊的阻擋面設(shè)有第一凸齒和/或扣壓塊朝向阻擋面的表面設(shè)有第二凸齒，從而增大其與皮帶之間的摩擦力，進(jìn)一步確保皮帶與皮帶扣之間連接的緊固度；
[0019](3)阻擋面可以傾斜設(shè)置，當(dāng)拉動皮帶時，扣壓塊會向阻擋面方向偏轉(zhuǎn)，進(jìn)一步壓緊皮帶，所以皮帶越拉越緊，使得皮帶難以松脫；
[0020](4)銜接塊本體對應(yīng)扣壓塊旁側(cè)設(shè)有凹腔，凹腔靠近扣壓塊的一側(cè)面為所述阻擋面，凹腔上遮蓋有彈片，當(dāng)皮帶與銜接塊夾緊連接時，彈片隨著皮帶一起變形，而且兩者相互貼合，所以，皮帶同時受到扣壓塊以及彈片恢復(fù)形變的作用力共同擠壓，皮帶與銜接塊連接緊固度大大增強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例與皮帶連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1中啟動塊關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例與皮帶連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例與皮帶連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型第四實(shí)施例與皮帶連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為圖5中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7為本實(shí)用新型第五實(shí)施例與皮帶連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8為圖7中啟動塊關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖9為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0031]實(shí)施例一，參見圖1所示，一種皮帶扣的銜接塊，包括銜接塊本體I和扣壓塊31，扣壓塊31與銜接塊本體I轉(zhuǎn)動連接，扣壓塊31與銜接塊本體I之間形成皮帶插入口 13，扣壓塊31上設(shè)有啟動塊3，所述銜接塊本體I設(shè)有與扣壓塊31相對作用的阻擋面12。
[0032]所述銜接塊本體I對應(yīng)扣壓塊31旁側(cè)設(shè)有凹腔11，凹腔11靠近扣壓塊31的一側(cè)面為所述阻擋面12。
[0033]所述阻擋面12與凹腔11底面之間形成夾角α。
[0034]所述夾角α為90度，扣壓塊31朝向夾角α處設(shè)有扣壓角32，扣壓角32角度與夾角α角度一致。
[0035]其工作原理是:將啟動塊3往外翻起，皮帶2的一端從皮帶插入口 13插入至銜接塊本體I的四腔11上；然后，沿A fir頭方向合上啟動塊3，扣壓塊31隨啟動塊3轉(zhuǎn)動，扣壓塊31將皮帶2壓至凹腔11內(nèi)、并往阻擋面12方向貼緊；直至啟動塊3合上，皮帶2被緊緊地壓在阻擋面12與扣壓塊31之間，見圖2所示。由于皮帶2拉力方向T與皮帶2和阻擋面12摩擦力方向F不在一直線上，所以，當(dāng)啟動塊3合上后，皮帶2不易從銜接塊本體I中分離出來。
[0036]實(shí)施例二，與實(shí)施例一的區(qū)別在于:參見圖3所示，所述銜接塊本體I對應(yīng)扣壓塊31旁側(cè)凸起設(shè)有阻擋塊14，阻擋塊14的內(nèi)端面為所述阻擋面12。
[0037]所述阻擋面12與銜接塊本體I背面之間形成夾角α。
[0038]實(shí)施例三，與實(shí)施例一的區(qū)別在于:參見圖4所示，所述夾角α為小于90度，當(dāng)皮帶2收到拉力作用時，扣壓塊31會向阻擋面12方向偏轉(zhuǎn)，進(jìn)一步壓緊皮帶2，所以皮帶2越拉越緊，使得皮帶2難以松脫。
[0039]實(shí)施例四，與實(shí)施例三的區(qū)別在于:參見圖5和圖6所示，所述阻擋面12設(shè)有第一凸齒或第一凸刺122。
[0040]所述扣壓塊31朝向所述阻擋面12的表面設(shè)有第二凸齒或第二凸刺311。
[0041]實(shí)施例五，與實(shí)施例一的區(qū)別在于:參見圖7和圖8所示，所述凹腔11上遮蓋有彈片4。
[0042]其工作原理是:將啟動塊3往外翻起，皮帶2的一端從皮帶插入口 13插入至銜接塊本體I內(nèi)；然后，沿A fir頭方向合上啟動塊3，扣壓塊31隨啟動塊3轉(zhuǎn)動，扣壓塊31將皮帶2以及彈片4壓至凹腔11內(nèi)、并往阻擋面12方向貼緊；直至啟動塊3合上，皮帶2被緊緊地壓在彈片4外側(cè)面與與扣壓塊31之間，而彈片4內(nèi)側(cè)面往阻擋面12方向壓緊，見圖8所示。此時，皮帶2同時受到扣壓塊31以及彈片4恢復(fù)形變的作用力共同擠壓，皮帶2與銜接塊本體I連接緊固度大大增強(qiáng)。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶扣的銜接塊，包括銜接塊本體(I)和扣壓塊(31)，扣壓塊(31)與銜接塊本體(I)轉(zhuǎn)動連接，扣壓塊(31)與銜接塊本體(I)之間形成皮帶插入口( 13 )，扣壓塊(31)上設(shè)有啟動塊(3)，其特征在于:所述銜接塊本體(I)設(shè)有與扣壓塊(31)相對作用的阻擋面(12)； 所述銜接塊本體(I)對應(yīng)扣壓塊(31)旁側(cè)設(shè)有凹腔(11)，凹腔(11)靠近扣壓塊(31)的一側(cè)面為所述阻擋面(12); 或者，所述銜接塊本體(I)對應(yīng)扣壓塊(31)旁側(cè)凸起設(shè)有阻擋塊(14)，阻擋塊(14)的內(nèi)端面為所述阻擋面(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述皮帶扣的銜接塊，其特征在于:所述阻擋面(12)與凹腔(11)底面之間形成夾角α。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述皮帶扣的銜接塊，其特征在于:所述阻擋面(12)與銜接塊本體(I)背面之間形成夾角α。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述皮帶扣的銜接塊，其特征在于:所述阻擋面(12)設(shè)有第一凸齒或第一凸刺(122)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述皮帶扣的銜接塊，其特征在于:所述扣壓塊(31)朝向所述阻擋面(12)的表面設(shè)有第二凸齒或第二凸刺(311)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述皮帶扣的銜接塊，其特征在于:所述夾角α為O度-180度，扣壓塊(31)朝向夾角α處設(shè)有扣壓角(32)，扣壓角(32)角度與夾角α角度一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述皮帶扣的銜接塊，其特征在于:所述夾角α為30度-150度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述皮帶扣的銜接塊，其特征在于:所述凹腔(11)上遮蓋有彈片(4)。
【文檔編號】A44B11/12GK203986416SQ201420116363
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月15日
【發(fā)明者】李建明 申請人:李建明