拉鏈加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種拉鏈加工裝置，其包括兩個推進螺旋、布帶定位機構(gòu)、鏈齒夾緊機構(gòu)、拉帶機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，布帶定位機構(gòu)位于推進螺旋的上方，鏈齒夾緊機構(gòu)位于推進螺旋的出料端，拉帶機構(gòu)包括一收緊輪，收緊輪的一側(cè)設(shè)有一壓緊塊，收緊輪與一棘輪同軸固定連接。該拉鏈加工裝置通過推進螺旋來輸送單個鏈齒，然后直接通過鏈齒夾緊機構(gòu)將其壓緊在布帶上就可形成拉鏈。使用該拉鏈加工裝置在進行拉鏈加工時就無需在使用金屬銅鏈線、排牙機進行加工，而是可以直接將金屬銅鏈線加工成單個的鏈齒，并進行拋光、電鍍，其工藝更加的簡單、可靠、加工起來也更加的方便，而且加工的拉鏈外觀看起來會更加的美觀，可有效提高拉鏈的質(zhì)量。
【專利說明】拉鏈加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拉鏈生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種用來將拉鏈鏈齒擠壓在布帶上的拉鏈加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈?zhǔn)侨藗內(nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常使用的一種生活用品，根據(jù)鏈齒的材料不同，拉鏈可分為金屬拉鏈、塑鋼拉鏈和滌綸拉鏈三種。金屬拉鏈的鏈齒主要采用銅材或鋁材質(zhì)材料制成的，其結(jié)構(gòu)較為牢固，但生產(chǎn)成本也比較高，主要用在牛仔褲、皮衣外套、高檔皮箱等價格較為昂貴的產(chǎn)品上。現(xiàn)有金屬拉鏈在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過燙帶、排牙、平面拋光、電鍍、上油燙鏈等幾道工序。其中排牙需要使用排牙機經(jīng)布帶與金屬鏈銅線進行結(jié)合，在布帶上形成鏈齒，然后再經(jīng)過拋光機對鏈 齒表面進行拋光，最后再進行電鍍、上油燙鏈。目前這種工藝步驟較為復(fù)雜，在對鏈齒進行拋光、電鍍時需要與布帶連在一起進行，操作起來非常的不方便,而且會使生產(chǎn)成本增加,生產(chǎn)效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的拉鏈加工裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種拉鏈加工裝置，其包括:兩個平行排列的推進螺旋，所述推進螺旋的外表面上設(shè)有螺旋槽，兩個推進螺旋上的螺旋槽位置相對；布帶定位機構(gòu)，所述布帶定位機構(gòu)位于兩個推進螺旋的上方，所述布帶定位機構(gòu)上設(shè)有一布帶夾緊通道，兩個推進螺旋相對于所述布帶夾緊通道對稱設(shè)置；鏈齒夾緊機構(gòu)，所述鏈齒夾緊機構(gòu)位于兩個推進螺旋的出料端，所述鏈齒夾緊機構(gòu)包括一 V型夾塊，所述V型夾塊與一凸輪連接；拉帶機構(gòu)，所述拉帶機構(gòu)包括一收緊輪，所述收緊輪的一側(cè)設(shè)有一壓緊塊，所述收緊輪與一棘輪同軸固定連接，所述棘輪的一側(cè)設(shè)有與其配合的棘齒；驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括一驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與所述推進螺旋、凸輪、棘輪連接，所述推進螺旋、凸輪、棘輪同步轉(zhuǎn)動。
[0005]優(yōu)選地，所述壓緊塊為一弧形壓緊塊，所述弧形壓緊塊與所述收緊輪的外周面形狀相適應(yīng)。
[0006]優(yōu)選地，所述壓緊塊與第一支板的一端連接，所述第一支板的另一端鉸支，所述第一支板的中部與第二支板的一端鉸接，所述第二支板的另一端與一調(diào)節(jié)桿連接。
[0007]如上所述，本實用新型的拉鏈加工裝置具有以下有益效果:該拉鏈加工裝置通過推進螺旋來輸送單個鏈齒，然后直接通過鏈齒夾緊機構(gòu)將其壓緊在布帶上就可形成拉鏈。使用該拉鏈加工裝置在進行拉鏈加工時就無需在使用金屬銅鏈線、排牙機進行加工，而是可以直接將金屬銅鏈線加工成單個的鏈齒，并進行拋光、電鍍，其工藝更加的簡單、可靠、加工起來也更加的方便，而且加工的拉鏈外觀看起來會更加的美觀，可有效提高拉鏈的質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例的主視圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例的俯視圖。
[0010]元件標(biāo)號說明。
【權(quán)利要求】
1.一種拉鏈加工裝置，其特征在于，其包括: 兩個平行排列的推進螺旋，所述推進螺旋的外表面上設(shè)有螺旋槽，兩個推進螺旋上的螺旋槽位置相對； 布帶定位機構(gòu)，所述布帶定位機構(gòu)位于兩個推進螺旋的上方，所述布帶定位機構(gòu)上設(shè)有一布帶夾緊通道，兩個推進螺旋相對于所述布帶夾緊通道對稱設(shè)置； 鏈齒夾緊機構(gòu)，所述鏈齒夾緊機構(gòu)位于兩個推進螺旋的出料端，所述鏈齒夾緊機構(gòu)包括一 V型夾塊，所述V型夾塊與一凸輪連接； 拉帶機構(gòu)，所述拉帶機構(gòu)包括一收緊輪，所述收緊輪的一側(cè)設(shè)有一壓緊塊，所述收緊輪與一棘輪同軸固定連接，所述棘輪的一側(cè)設(shè)有與其配合的棘齒； 驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括一驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與所述推進螺旋、凸輪、棘輪連接，所述推進螺旋、凸輪、棘輪同步轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈加工裝置，其特征在于:所述壓緊塊為一弧形壓緊塊，所述弧形壓緊塊與所述收緊輪的外周面形狀相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈加工裝置，其特征在于:所述壓緊塊與第一支板的一端連接，所述第一支板的另一端鉸支，所述第一支板的中部與第二支板的一端鉸接，所述第二支板的另一端與一調(diào)節(jié)桿連接。
【文檔編號】A44B19/46GK203801877SQ201420212018
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】沈傳明, 周雄軍 申請人:江蘇盛業(yè)拉鏈制造有限公司