一種超輕薄羽絨服及其面料的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超輕薄羽絨服及其面料，超輕薄羽絨服面料包括由超細(xì)纖維制成的面料基體和包覆在超細(xì)纖維外、厚度為納米級(jí)的壁材，該壁材由可生物降解聚合物制成，相鄰二根超細(xì)纖維上的壁材之間相粘連。本實(shí)用新型提供的超輕薄羽絨服面料和羽絨服不僅具有非常好的防鉆絨效果，不易破損，重量輕，而且排汗透濕性好，穿著舒適。
【專利說(shuō)明】一種超輕薄羽絨服及其面料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種超輕薄羽絨服及其面料。

【背景技術(shù)】
[0002] -件超輕薄羽絨服只有幾十到一兩百克重，折疊后可以裝進(jìn)一個(gè)巴掌大的口袋， 非常受年輕時(shí)尚人士喜愛(ài)，作為新興起的高檔時(shí)尚保暖服飾，要求面料輕薄、柔軟、保暖、透 濕排汗、防鉆絨、顏色艷麗、光澤度高，耐磨損，拒水拒油。超輕薄羽絨服面料一般采用30D、 410T以下的細(xì)旦尼龍面料。該面料纖維細(xì)，紗支密度低，特別容易鉆絨。超薄羽絨服最大的 問(wèn)題就是鉆絨，傳統(tǒng)的防鉆絨方法是進(jìn)行涂層整理和樹(shù)脂整理，但涂層整理和樹(shù)脂整理會(huì) 降低面料透氣性，使穿著憋悶，增加面料重量，不適于超輕薄羽絨服。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種改進(jìn)的超輕薄 羽絨服面料和超輕薄羽絨服，該超輕薄羽絨服面料和羽絨服不僅具有非常好的防鉆絨效 果，不易破損，重量輕，而且排汗透濕性好，穿著舒適。
[0004] 為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的一種技術(shù)方案如下：
[0005] -種超輕薄羽絨服面料，其包括由超細(xì)纖維制成的面料基體，特別是，所述超輕薄 羽絨服面料還包括包覆在超細(xì)纖維外、厚度為納米級(jí)的壁材，該壁材由可生物降解聚合物 制成，相鄰二根超細(xì)纖維上的壁材之間相粘連。
[0006] 進(jìn)一步地，所述的面料基體為38(T420T、1(T30D、24/48F的尼絲紡，38(Γ420Τ、 1(T30D、24/48F的滌塔夫，或 33(T400T、2(T40D、24/48/72/96F的春亞紡。
[0007] 進(jìn)一步地，所述可生物降解聚合物可以且優(yōu)選為選自聚氰基丙烯基烷基酯、聚乳 酸、聚己內(nèi)酯、明膠、阿拉伯膠和殼聚糖中的一種或多種的組合。更優(yōu)選地，所述可生物降解 聚合物為殼聚糖或明膠或二者的組合。
[0008] 進(jìn)一步地：所述壁材的厚度為5?20nm，優(yōu)選為5?10nm。
[0009] 本實(shí)用新型采取的又一技術(shù)方案是：
[0010] 一種超輕薄羽絨服，由超輕薄羽絨服面料制成，該超輕薄羽絨服面料包括由超細(xì) 纖維制成的面料基體，特別是，超輕薄羽絨服面料還包括包覆在超細(xì)纖維外、厚度為納米級(jí) 的壁材，壁材由可生物降解聚合物制成，相鄰二根超細(xì)纖維上的壁材之間相粘連。
[0011] 進(jìn)一步地，所述的面料基體為38(T420T、1(T30D、24/48F的尼絲紡，38(Γ420Τ、 1(T30D、24/48F的滌塔夫，或 33(T400T、2(T40D、24/48/72/96F的春亞紡。
[0012] 進(jìn)一步地，所述可生物降解聚合物可以且優(yōu)選為選自聚氰基丙烯基烷基酯、聚乳 酸、聚己內(nèi)酯、明膠、阿拉伯膠和殼聚糖中的一種或多種的組合。更優(yōu)選地，所述可生物降解 聚合物為殼聚糖或明膠或二者的組合。
[0013] 進(jìn)一步地：所述壁材的厚度為5?20nm，優(yōu)選為5?10nm。
[0014] 由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0015] 本實(shí)用新型提供的該面料纖維表面形成的納米級(jí)的壁材，相當(dāng)于膠囊鞘，組成面 料的相鄰絲線之間的膠囊鞘粘附而填補(bǔ)纖維間的空隙，從而增強(qiáng)了面料的防鉆絨性能，同 時(shí)，由于膠囊鞘的厚度僅是纖維細(xì)絲直徑的一千分之一，不會(huì)造成面料變厚增重。將該面料 用于制作超輕薄羽絨服既可以達(dá)到非常好的防鉆絨效果，又不會(huì)造成面料變厚增重和影響 穿著舒適感。
[0016] 本實(shí)用新型的超輕薄羽絨服，不僅具有非常好的防鉆絨效果，不易破損，重量輕， 而且排汗透濕性好，穿著舒適。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：
[0018] 圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的超輕薄羽絨服面料的局部剖視示意圖；
[0019] 其中：1、超細(xì)纖維；2、壁材。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型對(duì)于超輕薄羽絨服面料的改進(jìn)在于在形成面料基體的超細(xì) 纖維1外周包覆一層納米級(jí)厚度的壁材2。相鄰二根超細(xì)纖維1上的壁材2粘連而將本來(lái) 存在的空隙填補(bǔ)，從而達(dá)到防止鉆絨的目的。壁材2的厚度一般為5~20nm，優(yōu)選在5~10nm 之間，該厚度范圍內(nèi)的壁材使面料單位面積的重量增加率小于〇. 3%，而如果采用普通的超 輕薄羽絨服面料再配以涂層工藝，則面料單位面積的重量增加率達(dá)到10%以上。從制作的 容易程度和穿著舒適角度而言，壁材2優(yōu)先選用可生物降解聚合物，其中以殼聚糖和明膠 為最優(yōu)選。
[0021] 本實(shí)用新型的超輕薄羽絨服面料可通過(guò)微膠囊制備技術(shù)制備，具體的一種制備 方法是：先將合成壁材的成膜材料形成溶液形式的整理劑，將面料基體浸漬在該整理劑中， 在一定條件下使整理劑中的成膜材料固化在纖維表面形成壁材，再通過(guò)適當(dāng)?shù)募庸すに嚴(yán)?如軋光即可。
[0022] 以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了 解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用 新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種超輕薄羽絨服面料，其包括由超細(xì)纖維制成的面料基體，其特征在于：所述超 輕薄羽絨服面料還包括包覆在所述超細(xì)纖維外、厚度為納米級(jí)的壁材，所述壁材由可生物 降解聚合物制成，相鄰二根超細(xì)纖維上的所述壁材之間相粘連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕薄羽絨服面料，其特征在于：所述的面料基體為 380?4201\10?300、24/48?的尼絲紡，380?4201\10?300、24/48?的滌塔夫，或 330?4001\ 20?40D、24/48/72/96F的春亞紡。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕薄羽絨服面料，其特征在于：所述可生物降解聚合物為 選自聚氰基丙烯基烷基酯、聚乳酸、聚己內(nèi)酯、明膠、阿拉伯膠和殼聚糖中的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的超輕薄羽絨服面料，其特征在于：所 述壁材的厚度為5~20nm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的超輕薄羽絨服面料，其特征在于：所述壁材的厚度為 5~10nm〇
6. -種超輕薄羽絨服，由超輕薄羽絨服面料制成，所述超輕薄羽絨服面料包括由超細(xì) 纖維制成的面料基體，其特征在于：所述超輕薄羽絨服面料還包括包覆在所述超細(xì)纖維外、 厚度為納米級(jí)的壁材，所述壁材由可生物降解聚合物制成，相鄰二根超細(xì)纖維上的所述壁 材之間相粘連。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的超輕薄羽絨服，其特征在于：所述的面料基體為38(Γ420Τ、 10?300、24/48?的尼絲紡，380?4201\10?300、24/48?的滌塔夫，或 330?4001\20?400、 24/48/72/96F的春亞紡。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的超輕薄羽絨服，其特征在于：所述可生物降解聚合物為選自 聚氰基丙烯基烷基酯、聚乳酸、聚己內(nèi)酯、明膠、阿拉伯膠和殼聚糖中的一種。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的超輕薄羽絨服，其特征在于：所述壁 材的厚度為5?20nm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的超輕薄羽絨服，其特征在于：所述壁材的厚度為5~10nm。
【文檔編號(hào)】A41D31/00GK203860521SQ201420312562
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】陳艷珍, 黃海彬, 孔穎 申請(qǐng)人:蘇州棠華納米科技有限公司