吹風(fēng)的制造方法
吹風(fēng)的制造方法
【專利摘要】提供一種能提高使用者的便利性的吹風(fēng)機(jī)。在吹風(fēng)機(jī)(A)中，節(jié)制部(301)通過在把持部(2)位于使用位置(P1)時(shí)凸部(41)與第1卡合部(311)卡合，在把持部(2)位于收納位置(P2)時(shí)凸部(41)與第2卡合部卡合，從而限制把持部(2)的轉(zhuǎn)動，第1卡合部(311)具有節(jié)制銷(32)，節(jié)制銷(32)由金屬或者陶瓷形成，并且以與凸部(41)卡合的方式配置。
【專利說明】吹風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通過送風(fēng)使頭發(fā)等對象物干燥的吹風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]吹風(fēng)機(jī)具備:主體外殼，其在前方具備吹出空氣(熱風(fēng))的吹出口 ；以及手柄，其能旋轉(zhuǎn)地裝配到設(shè)于上述主體外殼的手柄連結(jié)部。上述吹風(fēng)機(jī)，使上述手柄旋轉(zhuǎn)而靠近上述主體外殼的位置是提高收納性、移動性的收納位置。另外，上述吹風(fēng)機(jī)，使上述手柄旋轉(zhuǎn)而從上述主體外殼打開的位置是用于使用者容易把持手柄的使用位置。
[0003]上述吹風(fēng)機(jī)具有用于在收納位置或者使用位置各個狀態(tài)下限制上述手柄轉(zhuǎn)動的節(jié)制結(jié)構(gòu)。上述節(jié)制結(jié)構(gòu)具備:節(jié)制環(huán)，其插入到上述手柄連結(jié)部的凹部，能彈性變形；第I卡合體，其設(shè)于上述節(jié)制環(huán)的外周面；以及第2卡合體，其設(shè)于凹部的內(nèi)周面。并且，上述節(jié)制結(jié)構(gòu)在上述手柄位于收納位置或者使用位置時(shí)，第I卡合體和第2卡合體卡合，限制手柄的轉(zhuǎn)動以使得上述手柄不向相反側(cè)移動。
[0004]并且，在使用者使由節(jié)制結(jié)構(gòu)限制轉(zhuǎn)動的手柄向相反側(cè)(在手柄位于收納位置時(shí)是使用位置，或者其相反)轉(zhuǎn)動時(shí)，上述第I卡合體按壓上述第2卡合體。此時(shí)，上述節(jié)制環(huán)的形成有上述第I卡合體的部分的附近朝向內(nèi)側(cè)彈性變形，由于該彈性變形，上述第I卡合體跨越上述第2卡合體。并且，在跨越上述第2卡合體時(shí)，上述節(jié)制環(huán)以彈性復(fù)原力恢復(fù)原來的形狀。這樣，使用者能使上述手柄在收納位置與使用位置之間轉(zhuǎn)動。
[0005]另外，在上述第I卡合體按壓上述第2卡合體時(shí)或者上述節(jié)制環(huán)彈性復(fù)原時(shí)，使用者會從上述手柄感覺到撞擊或者振動(以下稱為節(jié)制感)。通過感覺到該節(jié)制感，使用者能確認(rèn)上述手柄可靠地移動到收納位置或者使用位置(參照(日本)特開2008 - 200153號公報(bào)等)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)_7] 專利文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)1:(日本)特開2008 — 200153號公報(bào)實(shí)用新型內(nèi)容
_9] 實(shí)用新型要解決的問題
[0010]但是，在(日本)特開2008 — 200153號公報(bào)記載的實(shí)用新型中，第I卡合體和第2卡合體由與上述手柄相同的材料形成，因此，當(dāng)反復(fù)使上述手柄在收納位置與使用位置之間移動時(shí)，第I卡合體和第2卡合體會磨損。當(dāng)?shù)贗卡合體和第2卡合體磨損時(shí),就不能在收納位置或者使用位置可靠地保持手柄，因此，吹風(fēng)機(jī)的使用會變得不便。
[0011]因此，本實(shí)用新型的目的在于提供如下吹風(fēng)機(jī):其能在使用位置或者收納位置可靠地限制把持部移動，提高使用者的便利性。
[0012]另外，本實(shí)用新型的目的在于提供如下吹風(fēng)機(jī):其通過使包含離子的氣流吹到頭發(fā)上，短時(shí)間且可靠地使頭發(fā)干燥，從而能提高使用者的便利性。
[0013]而且，本實(shí)用新型的目的在于提供如下吹風(fēng)機(jī):能抑制由于產(chǎn)生離子的離子發(fā)生部的熱導(dǎo)致的不良情況的發(fā)生，提高使用者的便利性。
[0014]用于解決問題的方案
[0015]為了達(dá)到目的，本實(shí)用新型提供吹風(fēng)機(jī)，其特征在于，具備:主體外殼，其在內(nèi)部具備送風(fēng)部和加熱部；把持部，其能轉(zhuǎn)動地裝配于上述主體外殼；以及其在上述把持部的頂端位于離上述主體外殼最遠(yuǎn)的使用位置或者離上述主體外殼最近的收納位置時(shí)，限制上述把持部的轉(zhuǎn)動，上述節(jié)制部具有:節(jié)制卡合部，其設(shè)于上述主體外殼或者上述把持部中的一方，并且形成有包含朝向內(nèi)側(cè)突出的第I卡合部和第2卡合部的環(huán)狀內(nèi)周面；以及圓環(huán)形狀的卡合體，其固定于上述主體外殼或者上述把持部中的另一方，上述卡合體具有:圓環(huán)形狀部；以及凸部，其向上述圓環(huán)形狀部的徑向外側(cè)突出，并且能在徑向彈性地移動，上述節(jié)制部通過在上述把持部位于上述使用位置時(shí)上述凸部與上述第I卡合部卡合，在上述把持部位于上述收納位置時(shí)上述凸部與上述第2卡合部卡合，從而限制把持部的轉(zhuǎn)動，上述第I卡合部具有節(jié)制銷，上述節(jié)制銷由金屬或者陶瓷形成，并且以與上述凸部卡合的方式配置。
[0016]根據(jù)該構(gòu)成，在上述把持部位于使用位置時(shí)，與上述凸部卡合的上述第I卡合部使用由金屬或者陶瓷形成的節(jié)制銷，上述凸部和上述節(jié)制銷卡合。通過這樣構(gòu)成，上述第I卡合部在上述把持部轉(zhuǎn)動時(shí)，不易產(chǎn)生由于與上述凸部的摩擦而導(dǎo)致的磨損，即使在反復(fù)使用的情況下，上述凸部和上述第I卡合部也牢固地卡合。
[0017]由此，在上述把持部位于使用位置時(shí)，可抑制上述把持部的松動，因此即使在使用者一邊拿著把持部一邊搖動的情況下，上述主體外殼也不易振擺。因此，能提高使用者的便利性。
[0018]在上述構(gòu)成中，上述第2卡合部的從上述內(nèi)周面突出的突出量可以形成為比上述第I卡合部的突出量小。由此，能減小上述凸部和上述第2卡合部的摩擦，能減小上述凸部和(或者)上述第2卡合部的磨損。
[0019]在上述構(gòu)成中，上述第2卡合部也可以與上述節(jié)制卡合部一體形成。由此，裝配節(jié)制銷的操作，只是第I卡合部即可，能提高操作性。
[0020]在上述構(gòu)成中，上述第2卡合部也可以具有由與上述第I卡合部同樣的金屬或者陶瓷形成的節(jié)制銷。由此，能減小上述凸部與上述第I卡合部以及上述第2卡合部的摩擦，能減小上述凸部、上述第I卡合部以及上述第2卡合部的磨損。
[0021]在上述構(gòu)成中，可以是，上述第2卡合部具有由與上述第I卡合部同樣的金屬或者陶瓷形成的節(jié)制銷，上述第2卡合部的節(jié)制銷形成為比上述第I卡合部的節(jié)制銷小型。由此，能準(zhǔn)確調(diào)整第I卡合部和第2卡合部的突出量。
[0022]在上述構(gòu)成中，上述節(jié)制部也可以具有相對于上述把持部的轉(zhuǎn)動中心為點(diǎn)對稱的形狀。由此，作用于上述卡合體的力相抵消，因此能減小作用于裝配有上述卡合體的構(gòu)件的力。
[0023]在上述構(gòu)成中，上述卡合體由相對于上述節(jié)制銷滑動性好的材料形成。由此，能減小上述凸部的磨損。
[0024]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型中，上述主體外殼具備:頂端變細(xì)的錐形的隔熱筒部，其在內(nèi)部配置有上述加熱部，并且來自上述送風(fēng)部的氣流通過內(nèi)部；以及基板，其配置于上述隔熱筒部的內(nèi)部，保持上述加熱部，并且在周向上分割上述隔熱筒部，上述隔熱筒部的氣流的流動方向下游側(cè)的端部具備:流速增速部，其具有在一方向上斜度比上述錐形的斜度更陡的傾斜部；以及整流部，其具有平面部，上述平面部與上述傾斜部連續(xù)，并且沿著氣流的流動方向延伸，在上述平面部的外表面?zhèn)仍O(shè)有離子發(fā)生部，上述離子發(fā)生部的產(chǎn)生離子的電極向上述隔熱筒部的整流部突出。
[0025]根據(jù)該構(gòu)成，成為在隔熱筒部裝配有離子發(fā)生部的構(gòu)成，因此能實(shí)現(xiàn)小型化、輕量化。另外，吹出由整流部可靠地整流的氣流，因此氣流容易到達(dá)頭發(fā)的內(nèi)部，相應(yīng)地能提高干燥效率。
[0026]在上述構(gòu)成中，上述基板具備組裝成十字狀的第I板部和第2板部，上述第I板部以沿著上述平面部并且分割上述整流部整體的方式配置，上述第2板部以與上述第I板部交叉的方式設(shè)置，上述離子發(fā)生部的正電極和負(fù)電極隔著上述第2板部向上述整流部突出。由此，能抑制帶正電的離子和帶負(fù)電的離子在產(chǎn)生之后結(jié)合。另外，上述整流部由上述第I板部分割成形成有上述平板部的一側(cè)和相反側(cè)，配置有離子發(fā)生部的一側(cè)的流速與相反側(cè)相比變快。由離子發(fā)生部產(chǎn)生的離子乘著流速快的氣流被排出到吹風(fēng)機(jī)的外部，因此容易到達(dá)更遠(yuǎn)處(即，到毛發(fā)的內(nèi)部)。
[0027]在上述構(gòu)成中，對于上述第2板部的配置于上述整流部內(nèi)的部分，隔著上述第I板部在平面部側(cè)的部分比相反側(cè)的部分在上述氣流的流動方向的下游側(cè)形成得長。由此，對于整流部的進(jìn)行整流的實(shí)質(zhì)長度，是增加流速快的部分，而縮短流速慢的部分。另外，在流速慢的部分，較快地混合進(jìn)行了整流的氣流，由此抑制氣流的溫度不均。
[0028]在上述構(gòu)成中，在上述整流部的內(nèi)部，以分割成比上述隔熱筒部的其它部分多的區(qū)域的方式配置有基板。由此，能更可靠地進(jìn)行整流。此外，作為分割數(shù)量，優(yōu)選4?8程度，作為基板的配置，可以列舉出配置成放射狀。
[0029]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型中，具備發(fā)熱部，上述發(fā)熱部是將具有等間隔排列形成的波紋形狀的電線以沿著上述隔熱筒部的方式纏繞成螺旋狀而形成的，上述發(fā)熱部具備:對稱部，其在上述螺旋狀的軸向看，為繞上述軸對稱的形狀；非對稱部，其是將與相對于和上述平面部平行的面的鏡像組合時(shí)的中心軸與上述螺旋狀的軸重疊的2個不同形狀以繞上述螺旋狀的軸不對稱的方式組合而成的，上述非對稱部從通過上述螺旋狀的軸而與上述平面部平行的面突出的高度是配置于上述離子發(fā)生部側(cè)的部分比相反側(cè)低。
[0030]這樣，通過將在加熱部的上述螺旋狀的軸向上靠近上述離子發(fā)生部的部分設(shè)為非對稱部，能隔開一定間隔地配置加熱部和離子發(fā)生部。由此，能抑制離子發(fā)生部由于上述加熱部的熱而發(fā)生誤動作或者破損。另外，作為上述加熱部的發(fā)熱部，由于不變更波紋形狀而僅僅變更纏繞的形狀，因此與變更波紋形狀的間距的構(gòu)成相比容易組裝。另外，與維持具有對稱形狀而使軸以離開離子發(fā)生部的方式錯開的方法相比，能抑制隔熱筒部大型化，能抑制吹風(fēng)機(jī)自身變大。由此，不會大型化，能穩(wěn)定地釋放離子，所以能提高使用者的便利性。
[0031]在上述構(gòu)成中，也可以是，上述非對稱部形成于上述整流部的一部分。
[0032]實(shí)用新型效果
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型，能提供一種吹風(fēng)機(jī)，其不會受使用次數(shù)影響，而能夠?qū)殉植靠煽康鼐S持在使用位置或者收納位置，從而能夠提高使用者的便利性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]圖1是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的一例的側(cè)視圖。
[0035]圖2是圖1所示的吹風(fēng)機(jī)的截面圖。
[0036]圖3是圖1所示的吹風(fēng)機(jī)的分解立體圖。
[0037]圖4是將圖2所示的吹風(fēng)機(jī)用IV -1V線截?cái)嗟慕孛鎴D。
[0038]圖5是表示將本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩拆下的狀態(tài)的圖。
[0039]圖6是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩的圖。
[0040]圖7是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的節(jié)制部的分解立體圖。
[0041]圖8是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的手柄位于使用位置時(shí)的節(jié)制部的局部截面圖。
[0042]圖9是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的手柄位于收納位置時(shí)的節(jié)制部的局部截面圖。
[0043]圖10是表示將本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)的左手柄罩拆下的狀態(tài)的圖。
[0044]圖11是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的左手柄罩的圖。
[0045]圖12是表示將本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩拆下的狀態(tài)的圖。
[0046]圖13是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩的圖。
[0047]圖14是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的節(jié)制部的分解立體圖。
[0048]圖15是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的另一例的截面圖。
[0049]圖16是從圖15所示的吹風(fēng)機(jī)的上側(cè)觀看的截面圖。
[0050]圖17是將本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)沿軸截?cái)嗟慕孛鎴D。
[0051]圖18是將圖17所示的吹風(fēng)機(jī)用XV1- XVI線截?cái)嗟慕孛鎴D。
【具體實(shí)施方式】
[0052]以下參照【專利附圖】
【附圖說明】本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0053]圖1是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的一例的側(cè)視圖，圖2是圖1所示的吹風(fēng)機(jī)的截面圖，圖3是圖1所示的吹風(fēng)機(jī)的分解立體圖，圖4是將圖2所示的吹風(fēng)機(jī)用IV -1V線截?cái)嗟慕孛鎴D。如圖1所示，本實(shí)用新型餓吹風(fēng)機(jī)A具有:橫長的筒狀的主體外殼I ;以及手柄2(把持部)，其通過鉸鏈部3裝配于在主體外殼I的下部形成的手柄裝配部111。并且，主體外殼I的后端部構(gòu)成吸入空氣的吸入口 101，在吸入口 101設(shè)有吸入格柵12。另外，主體外殼I的前端部構(gòu)成排出空氣的排出口 102，在排出口 102設(shè)有排出格柵13。
[0054]如圖3所示，吸入格柵12具有吸入網(wǎng)眼121和用于按壓吸入網(wǎng)眼121的吸入環(huán)122。吸入網(wǎng)眼121為了在從吸入口 101吸入空氣時(shí)抑制異物被吸入到主體外殼I的內(nèi)部空間100而設(shè)置。排出格柵13具有排出網(wǎng)眼131和用于按壓排出網(wǎng)眼131的排出環(huán)132。排出網(wǎng)眼131抑制主體外殼I的內(nèi)部構(gòu)件(例如脫離的螺釘?shù)?與空氣流一起被排出。另夕卜，也起到抑制使用者錯誤地插入手指等而與內(nèi)部設(shè)備接觸的作用。
[0055]如圖3所示，主體外殼I具有左殼體IlL和右殼體I IR，具有使左殼體IlL和右殼體IlR組合的構(gòu)成。另外,手柄2也與主體外殼I同樣,具有左手柄罩21L和右手柄罩21R。在使左殼體IlL和右殼體IlR組合后，從手柄裝配部111的左右兩側(cè)分別使左手柄罩21L和右手柄罩21R組合。并且，使螺釘20貫通左右殼體IlL和111?、左右手柄罩211^和211?，并擰緊頂端部，由此主體外殼I和手柄2能轉(zhuǎn)動地連結(jié)。由此，手柄2以螺釘20為中心轉(zhuǎn)動。
[0056]左右殼體IlL和11R、左右手柄罩21L和21R由ABS等樹脂形成。由此，熱不易傳導(dǎo)到主體外殼1、手柄2，即使觸摸主體外殼1、手柄2也能抑制感到疼痛或者燒傷。
[0057]另外，在手柄2的頂端部設(shè)有用于供應(yīng)電源的電源電纜Pc。電源電纜Pc以在通過被左手柄罩21L和右手柄罩21R夾著而保持的保持部Ct的內(nèi)部通過的方式配直。
[0058]通過使左殼體IlL和右殼體IlR組合，在主體外殼I的上部形成圓柱狀的內(nèi)部空間100。并且，如圖2、圖3所示，在主體外殼I的內(nèi)部的內(nèi)部空間100設(shè)有風(fēng)扇14(送風(fēng)部)、電機(jī)15、加熱器5 (加熱部)、加熱器基板6 (基板)、隔熱套7 (隔熱筒部)以及離子發(fā)生單元8 (離子發(fā)生部)。風(fēng)扇14是具有多片(在此為3片)螺旋槳的軸流鼓風(fēng)機(jī)，配置于內(nèi)部空間100的最接近吸入口 101的部分。風(fēng)扇14能旋轉(zhuǎn)地配置于圓筒狀的風(fēng)扇外殼141的內(nèi)部，通過來自電機(jī)15的旋轉(zhuǎn)力而旋轉(zhuǎn)。通過風(fēng)扇14旋轉(zhuǎn)，從而在主體外殼I的內(nèi)部空間100產(chǎn)生朝向軸向正面?zhèn)鹊目諝饬?以下有時(shí)稱為氣流)。
[0059]在風(fēng)扇外殼141中設(shè)有在徑向延伸并且在周向上等間隔排列的多個凸片。該凸片起到支撐電機(jī)15并且使風(fēng)扇14產(chǎn)生的空氣流(回旋流)與風(fēng)扇14的旋轉(zhuǎn)方向一致的作用。
[0060]如圖3所示，電機(jī)15通過電機(jī)用緩沖構(gòu)件151配置于風(fēng)扇外殼141。電機(jī)用緩沖構(gòu)件151抑制電機(jī)15驅(qū)動時(shí)的振動等。
[0061]在主體外殼I內(nèi)部的內(nèi)部空間100的電機(jī)15的正面?zhèn)扰渲糜屑訜崞骰?，在加熱器基板6上裝配有加熱器5。如圖2、圖3所示，配置有加熱器5的加熱器基板6裝配固定于筒狀的隔熱套7的內(nèi)部，隔熱套7配置于主體外殼I內(nèi)部的內(nèi)部空間100。由此，加熱器5以與隔熱套7不接觸的方式裝配于隔熱套7的內(nèi)部。
[0062]加熱器5具有在內(nèi)部空間100的軸向上將具有厚度的金屬線(鎳鉻合金線等)在加熱器基板6上纏繞成螺旋狀的形狀。通過使電流流過這樣的金屬線，利用焦耳熱使其發(fā)熱，對靠近的空氣加熱。并且，如圖4所示，加熱器5形成為在周向上周期性地配置的波紋型。這樣，通過形成為波紋型，使與通過的空氣接觸的面積增加，有效地加熱空氣。
[0063]在隔熱套7中裝配有以與內(nèi)表面緊貼的方式裝配的隔熱錐體71。隔熱套7例如由樹脂形成，隔熱錐體71由云母形成。通過裝配這樣的隔熱套7和隔熱錐體71，從而抑制加熱器5的熱到達(dá)外部。由此，提高空氣的加熱效率，并且抑制主體外殼I的外表面成為高溫，即使使用者觸摸也能抑制感到疼痛或者燒傷。此外，在僅以隔熱套7就能得到充分的隔熱效果的情況下，也能省略隔熱錐體71。另外，可以使得在隔熱套7與隔熱錐體71之間形成間隙。隔熱套7與隔熱錐體71之間的間隙形成空氣層，能更加提高隔熱性。
[0064]隔熱套7具有如越往正面?zhèn)热ブ睆皆叫〉腻F形，并到達(dá)主體外殼I的正面端部。隔熱套7形成為錐狀，提高流過內(nèi)部的氣流的流速。隔熱套7的背面?zhèn)鹊亩瞬窟B結(jié)著風(fēng)扇外殼141。并且，在風(fēng)扇外殼141的背面?zhèn)妊b配有吸入格柵12，在隔熱套7的正面?zhèn)鹊亩瞬垦b配有排出格柵13。即，吸入格柵12、風(fēng)扇外殼141、隔熱套7以及正面格柵13在主體外殼I的軸向上氣密地連結(jié)，形成通風(fēng)路16。
[0065]在主體外殼I的正面?zhèn)鹊亩瞬扛浇纳喜吭O(shè)有離子發(fā)生單元8。離子發(fā)生單元8具備主體80、產(chǎn)生離子的正電極81以及負(fù)電極82。離子發(fā)生單元8的主體80配置于隔熱套7的上部，正電極81和負(fù)電極82朝向隔熱套7的內(nèi)部突出。通過將離子發(fā)生單元8配置于排出口 102的附近，能抑制產(chǎn)生的離子附著于主體外殼I的內(nèi)部構(gòu)件、消失。由此，吹風(fēng)機(jī)A能穩(wěn)定地排出包含一定量離子的氣流。
[0066]另外，如圖2所示，在手柄2自身和主體外殼I的手柄2的附近具備第I開關(guān)Swl、第2開關(guān)Sw2以及第3開關(guān)Sw3。第I開關(guān)Swl是滑動開關(guān)，切換吹風(fēng)機(jī)A的開/關(guān)，調(diào)整電機(jī)15的轉(zhuǎn)速，是調(diào)整空氣的流量的開關(guān)。第2開關(guān)Sw2是按鈕開關(guān)，是在按下開關(guān)時(shí)使得從排出口 102排出冷風(fēng)的開關(guān)。即，第2開關(guān)Sw2是切換加熱器5的開/關(guān)的開關(guān)。第3開關(guān)Sw3是切換離子的產(chǎn)生的開關(guān)。通過將第I開關(guān)Swl、第2開關(guān)Sw2以及第3開關(guān)Sw3配置于手柄2或者手柄2的附近，能提高使用者的便利性。此外，各開關(guān)的動作是一例，并不限定于此。
[0067](第I實(shí)施方式)
[0068]接著，參照附圖對作為本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的主要部分的鉸鏈部3的詳情進(jìn)行說明。圖5是表示將本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩拆下的狀態(tài)的圖，圖6是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩的圖，圖7是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的節(jié)制部的分解立體圖。另外，圖8是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的手柄位于使用位置時(shí)的節(jié)制部的局部截面圖，圖9是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的手柄位于收納位置時(shí)的節(jié)制部的局部截面圖。另外，圖10是表示將本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的左手柄罩拆下的狀態(tài)的圖，圖11是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的左手柄罩的圖。
[0069]在吹風(fēng)機(jī)A中，手柄2通過鉸鏈部3裝配于主體外殼I。手柄2通過使用者的操作在以與主體外殼I的氣流的流動方向交叉的方式拿起的使用位置Pl (參照圖8)和收納于沿著主體外殼I的位置的收納位置P2(參照圖9)之間轉(zhuǎn)動。鉸鏈部3具備:節(jié)制部301 (參照圖5?圖9)，其以節(jié)制感通知使用者手柄2的位置；以及轉(zhuǎn)動限制部302 (參照圖10、圖
11)，其用于抑制手柄2超出可動范圍轉(zhuǎn)動。
[0070]首先，對節(jié)制部301進(jìn)行說明。如圖5、圖6所示，節(jié)制部301是使把持手柄2的使用者感到節(jié)制感、即在彎曲動作時(shí)感到“卡搭”感的構(gòu)成，設(shè)于主體外殼I的右殼體UR和右手柄罩21R。節(jié)制部301具有:節(jié)制肋31 (節(jié)制卡合部)，其與右手柄罩21R —體形成；節(jié)制銷32，其設(shè)于節(jié)制肋31的內(nèi)部；以及手柄環(huán)4 (卡合體)，其裝配于主體外殼I的右殼體11R。
[0071]節(jié)制肋31是螺釘20在中央部分貫通并且手柄環(huán)4能轉(zhuǎn)動地插入的圓筒狀的肋。節(jié)制肋31具備保持圓柱狀的節(jié)制銷32的銷保持部310。如圖6所示，銷保持部310具有在內(nèi)周部的一部分具有不連續(xù)部分并且朝向外部伸出的形狀。銷保持部310在不連續(xù)部分與節(jié)制肋31連結(jié)。銷保持部310以節(jié)制銷32的外周面的一部分向節(jié)制肋31的內(nèi)側(cè)突出的方式保持節(jié)制銷32。
[0072]并且，在節(jié)制部301中，將節(jié)制銷32的從節(jié)制肋31的內(nèi)周面向內(nèi)側(cè)突出的部分設(shè)為第I卡合部311。此外，作為節(jié)制銷32，在此設(shè)為由金屬(不銹鋼、鋁合金、黃銅等)形成，但是不限于此。例如，能廣泛采用陶瓷等耐磨損性高的材料。另外，節(jié)制肋31在隔著中心對稱的位置設(shè)有銷保持部310。銷保持部310在手柄2位于使用位置Pl (參照圖8)時(shí)，形成于可卡合手柄環(huán)4的后述的凸部41、限制手柄2的轉(zhuǎn)動的位置。
[0073]在節(jié)制肋31的內(nèi)周面，且在從第I卡合部311在周向上離開一定間隔的位置設(shè)有朝向內(nèi)側(cè)突出的(傾斜的)第2卡合部312。第2卡合部312也在隔著中心相對的部分設(shè)有2個。此外，第2卡合部312與節(jié)制肋31 —體形成，由與節(jié)制肋31、即右手柄罩21R相同的樹脂形成。
[0074]第2卡合部312在手柄2位于收納位置P2 (參照圖9)時(shí)，形成于可卡合手柄環(huán)凸部41、限制手柄2的轉(zhuǎn)動的位置。此外，第2卡合部312的向節(jié)制肋31的內(nèi)側(cè)突出的突出量形成為比第I卡合部311的突出量少。關(guān)于第I卡合部311和第2卡合部312的詳情將后述。
[0075]如圖5、圖8、圖9所示，在右殼體IlR的構(gòu)成鉸鏈部3的部分形成有環(huán)裝配部30，環(huán)裝配部30裝配有手柄環(huán)4。環(huán)裝配部30具有橢圓形狀，在長度方向的兩端部與手柄環(huán)4卡合。
[0076]手柄環(huán)4是具有圓環(huán)形狀的構(gòu)件，在此由POM(聚縮醛樹脂)形成。此外，作為手柄環(huán)4的構(gòu)成材料并不限定于Ρ0Μ，能廣泛采用在與節(jié)制銷32之間滑動性好且能彈性變形的材料(各種工程塑料等)。手柄環(huán)4具有將2個半圓狀的彈性變形部42組合成環(huán)狀的形狀，在彈性變形部42的邊界部分的內(nèi)周面設(shè)有向內(nèi)側(cè)突出的卡合部43。并且，在彈性變形部42的中間部分設(shè)有從外周面向外側(cè)突出的凸部41。
[0077]如圖6所示，手柄環(huán)4通過在環(huán)裝配部30的長度方向的端部卡合卡合部43而裝配于右殼體I IR。在將手柄環(huán)4裝配于環(huán)裝配部30時(shí)，在彈性變形部42與環(huán)裝配部30之間形成間隙。該間隙在按壓凸部41時(shí)成為彈性變形部42變形并且后退的部分。
[0078]如圖7所示，在右手柄罩21R的節(jié)制肋31的銷保持部310裝配節(jié)制銷32。另外，在右殼體IlR的環(huán)裝配部30裝配手柄環(huán)4。并且，以手柄環(huán)4的至少一部分配置于節(jié)制肋31的內(nèi)部的方式在右殼體IlR裝配右手柄罩21R。此時(shí)，節(jié)制肋31和手柄環(huán)4以中心軸重疊的方式配置，當(dāng)使右手柄罩21R(手柄2)繞鉸鏈部3(螺釘20)轉(zhuǎn)動時(shí)，節(jié)制肋31繞手柄環(huán)4轉(zhuǎn)動。
[0079]對手柄2位于使用位置Pl進(jìn)行說明。在手柄2位于從主體外殼I的下部朝向下方延伸的位置時(shí)，使用者容易進(jìn)行吹風(fēng)機(jī)A的操作。因此，將使手柄2以相對于主體外殼I交叉的方式轉(zhuǎn)動的位置設(shè)為使用位置P1。另外，為了緊湊地收納吹風(fēng)機(jī)A，將使手柄2以主體外殼I的方式轉(zhuǎn)動的位置設(shè)為收納位置P2。在以下說明中，在表示使用位置Pl和收納位置P2的情況下，設(shè)為與該位置相同。
[0080]如圖8所示，在手柄2位于使用位置Pl時(shí)，設(shè)于右手柄罩21R的節(jié)制肋31的第I卡合部311與手柄環(huán)4的凸部41卡合。在圖8中，手柄2向左(繞逆時(shí)鐘)旋轉(zhuǎn)，由此從使用位置Pl轉(zhuǎn)動到收納位置P2。節(jié)制肋31與右手柄罩21R同步地旋轉(zhuǎn)，因此節(jié)制肋31也繞逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，節(jié)制肋31的第I卡合部311以轉(zhuǎn)動被限制的方式與手柄環(huán)4的凸部41卡合。由此，手柄2被限制向收納位置P2的轉(zhuǎn)動。
[0081]當(dāng)用一定程度以上的力使手柄2轉(zhuǎn)動時(shí)，凸部41形成為曲面狀，因此被同樣突出成曲面狀的第I卡合部311在周向上按壓，由此該力向徑向內(nèi)側(cè)作用。第I卡合部311向周向按壓凸部41。凸部41設(shè)于彈性變形部42的中央，因此當(dāng)在徑向上按壓凸部41時(shí)，彈性變形部42變形，凸部41向徑向內(nèi)側(cè)移動。由此,第I卡合部311能通過凸部41。由此也可知:手柄2利用彈性變形部42的彈力被保持在使用位置Pl。
[0082]當(dāng)?shù)贗卡合部311在周向上跨越凸部41時(shí)，凸部41不被第I卡合部311按壓，所以彈性變形部42由于彈力而復(fù)原為原來的形狀。此時(shí)，凸部41與節(jié)制肋31相撞，把持手柄2的使用者感到節(jié)制感(“卡搭”感)。根據(jù)該節(jié)制感，使用者能識別手柄2從使用位置Pl轉(zhuǎn)動到收納位置P2側(cè)(從使用位置Pl脫離)。
[0083]當(dāng)手柄2向收納位置P2側(cè)轉(zhuǎn)動時(shí)，節(jié)制肋31相對于手柄環(huán)4旋轉(zhuǎn)。由此，第2卡合部312靠近手柄環(huán)4的凸部41。如圖9所示，第2卡合部312具有在周向上傾斜的形狀，因此凸部41在徑向上逐漸地被按壓。由此，彈性變形部42也逐漸地變形，在第2卡合部312的端部超出凸部41時(shí)，凸部41不被第2卡合部312按壓，彈性變形部42由于彈力而復(fù)原為原來的形狀。此時(shí)，凸部41與節(jié)制肋31相撞，對把持手柄2的使用者發(fā)出節(jié)制感，使用者由于節(jié)制感而識別出完成了手柄2向收納位置P2的轉(zhuǎn)動。第2卡合部312與凸部41卡合，由此手柄2從收納位置P2向使用位置Pl的轉(zhuǎn)動被限制。
[0084]另外，在手柄2從收納位置P2移動到使用位置Pl時(shí)與上述相反。即，第2卡合部312跨越凸部41。并且，當(dāng)手柄2靠近使用位置Pl時(shí)，凸部41被第I卡合部311按壓，彈性變形部42朝向手柄環(huán)4的內(nèi)側(cè)變形。并且，當(dāng)?shù)贗卡合部311跨越凸部41時(shí)，在彈性變形部42返回到原來的位置時(shí)，凸部41與節(jié)制肋31接觸，輸出節(jié)制感。
[0085]在手柄2位于使用位置Pl時(shí)，使用者把持手柄2使用吹風(fēng)機(jī)A，因此鉸鏈部3的力變大。為了抑制手柄2搖動或者偏移，優(yōu)選在手柄2位于使用位置Pl時(shí)手柄2牢固地被限制轉(zhuǎn)動。因此，在手柄2位于使用位置Pl時(shí)，凸部41和第I卡合部311牢固地卡合。
[0086]另外,在手柄2位于收納位置P2時(shí),使用者幾乎不會把持手柄2使用吹風(fēng)機(jī)A。并且，在使用者使用吹風(fēng)機(jī)A的情況下，必須使手柄2移動到使用位置P1，因此優(yōu)選能以較輕的力轉(zhuǎn)動。因此，手柄2被限制轉(zhuǎn)動成由于自重等不會任意轉(zhuǎn)動的程度。
[0087]如上所述，吹風(fēng)機(jī)A構(gòu)成為:與只要松緩卡合即可的第2卡合部312的突出量相比增大需要與凸部41牢固地卡合的第I卡合部311的突出量。另外，由于突出量不同，第I卡合部311或者第2卡合部312跨越凸部41所需的力也不同。并且，突出量大的第I卡合部311和凸部41卡合時(shí)與同第2卡合部312卡合時(shí)相比，移動所需的力變大。因此，在吹風(fēng)機(jī)A中，在手柄2位于使用位置Pl時(shí)，以比位于收納位置P2時(shí)更強(qiáng)的力限制轉(zhuǎn)動。在吹風(fēng)機(jī)A中，在使用時(shí)拿著手柄2操作時(shí)，對鉸鏈部3作用較大的力，因此能抑制在使用時(shí)手柄2違背使用者的意愿轉(zhuǎn)動到收納位置P2。另一方面，與第I卡合部311相比減小第2卡合部312的突出量，由此能使位于收納位置P2的手柄2簡單地向使用位置Pl方向轉(zhuǎn)動。
[0088]而且，在第I卡合部311或者第2卡合部312跨越凸部41時(shí)，第I卡合部311或者第2卡合部312處于被凸部41按壓的狀態(tài)。并且，在該狀態(tài)下，第I卡合部311或者第2卡合部312相對于凸部41滑動，因此摩擦力變大，各個構(gòu)件的磨損變大。
[0089]如上所述，手柄環(huán)4由滑動性相對于金屬制成的節(jié)制銷32好的POM等樹脂形成。因此，節(jié)制銷32和凸部41的滑動性好，凸部41不易磨損。另一方面，由與右手柄罩21R相同的材料形成的第2卡合部312由ABS樹脂等樹脂材料形成。并且，ABS樹脂和POM的接觸與和金屬銷的接觸相比摩擦大。因此，與第I卡合部311相比減小第2卡合部312的突出量，減小第2卡合部312和凸部41的摩擦，由此抑制磨損。
[0090]另外，手柄環(huán)4以相對于連接裝配部43的線為線對稱的方式設(shè)有彈性變形部42和凸部41，由此在彈性變形部42變形時(shí)作用于手柄環(huán)4的力相抵消。由此，能抑制在手柄2轉(zhuǎn)動時(shí)作用于手柄環(huán)4的力不均衡。
[0091]此外，由于具有如上所述的優(yōu)點(diǎn)，因此在第I卡合部311和第2卡合部312中以突出量不同的方式形成，但也可以是相同的突出量。
[0092]有可能手柄2以朝向可動區(qū)域(使用位置Pl到收納位置P2之間的區(qū)域)的外側(cè)移動的方式被操作。在吹風(fēng)機(jī)A中，為了抑制由于手柄2的這樣的動作導(dǎo)致的不良情況，鉸鏈部3具備轉(zhuǎn)動限制部302。如圖10所示，在主體外殼I的左殼體IlL的手柄裝配部111具備凸形狀的第I止動件331、第2止動件332。另外，設(shè)有以鉸鏈部3的旋轉(zhuǎn)中心為中心在周向上延伸的圓弧上的引導(dǎo)槽34。
[0093]第I止動件331和第2止動件332具有從鉸鏈部3的旋轉(zhuǎn)中心在徑向延伸的抵接面。第I止動件331和第2止動件332的抵接面以鉸鏈部3的旋轉(zhuǎn)中心為中心所呈的角度角度與手柄2在使用位置Pl與收納位置P2之間轉(zhuǎn)動時(shí)的轉(zhuǎn)動角度相同。
[0094]如圖11所示，左手柄罩21L具備:朝向內(nèi)側(cè)突出的限制肋35;以及圓柱形狀的卡合凸部36。限制肋35在手柄2位于使用位置Pl時(shí)與第I止動件331的抵接面抵接。由此，即使向比使用位置Pl進(jìn)一步打開的方向(與收納位置P2相反的方向)轉(zhuǎn)動的力作用于手柄2，由于第I止動件331和限制肋35接觸，手柄2的移動也被限制。
[0095]另外，限制肋35在手柄2位于收納位置P2時(shí)與第2止動件332的抵接面抵接。由此，即使向比收納位置P2進(jìn)一步關(guān)閉的方向(與使用位置Pl相反的方向向)轉(zhuǎn)動的力作用于手柄2，由于第2止動件332和限制肋35的接觸，手柄2的移動也被限制。
[0096]另外，在手柄2在使用位置Pl與收納位置P2之間轉(zhuǎn)動時(shí)，卡合凸部36收納于引導(dǎo)槽34的內(nèi)部。這樣，設(shè)為卡合凸部36在引導(dǎo)槽34內(nèi)滑動的構(gòu)成，由此在操作手柄2轉(zhuǎn)動時(shí)不易發(fā)生轉(zhuǎn)動方向以外的移動(振擺等)，手柄2的轉(zhuǎn)動動作的精度提高。
[0097]如上所述，將金屬制成的節(jié)制銷32的一部分設(shè)為與手柄環(huán)4的凸部41卡合的第I卡合部311，由此能減小由于凸部41與節(jié)制銷32的摩擦而導(dǎo)致的磨損。并且，將該節(jié)制銷32以在手柄2位于使用位置Pl時(shí)與凸部41接觸的方式配置，由此抑制位于使用位置Pl時(shí)的手柄2的松動、振擺。能安全且舒適地使用，即，使用者的便利性提高。
[0098](第2實(shí)施方式)
[0099]參照附圖對本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的其它例進(jìn)行說明。圖12是表示將本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩拆下的狀態(tài)的圖，圖13是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩的圖，圖14是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的節(jié)制部的分解立體圖。
[0100]如圖12、圖13以及圖14所示，吹風(fēng)機(jī)B的節(jié)制部301設(shè)于主體外殼I的右殼體IlR和右手柄罩21R。節(jié)制部301具有:節(jié)制凹部31b，其與右殼體IlR —體形成；以及手柄環(huán)4，其裝配于設(shè)于節(jié)制凹部31b的內(nèi)部的節(jié)制銷32和右手柄罩21R。
[0101]節(jié)制凹部31b是螺釘20在中央部分貫通并且手柄環(huán)4能轉(zhuǎn)動地插入的圓柱狀的凹部。節(jié)制凹部31b具備保持圓柱狀的節(jié)制銷32的銷保持部310。如圖12所示，銷保持部310具有在節(jié)制凹部31b的內(nèi)周部的一部分具有不連續(xù)部分并且向節(jié)制凹部31b的外側(cè)伸出的形狀。銷保持部310在不連續(xù)部分與節(jié)制肋31連結(jié)。銷保持部310以節(jié)制銷32的外周面的一部分向節(jié)制肋31的內(nèi)側(cè)突出的方式保持節(jié)制銷32。
[0102]具有這樣的構(gòu)成的吹風(fēng)機(jī)B在轉(zhuǎn)動手柄2時(shí)與手柄2同步地使手柄環(huán)4轉(zhuǎn)動。并且，手柄環(huán)4的凸部41沿著節(jié)制凹部31b的內(nèi)周面滑動。通過凸部41動作，凸部41跨越第I卡合部311或者第2卡合部312。該動作與在第I卡合部311跨越凸部41后第2卡合部312跨越凸部41的吹風(fēng)機(jī)A的節(jié)制部301實(shí)質(zhì)上相同，因此詳細(xì)的說明省略。另外，本實(shí)施方式所示的吹風(fēng)機(jī)B的效果與吹風(fēng)機(jī)A相同
[0103]此外，只要以根據(jù)左右殼體IlL和11R、左右手柄罩21L和21R的形狀來裝配節(jié)制銷32和手柄環(huán)4的操作性提高的方式選擇裝配節(jié)制銷32和手柄環(huán)4的一側(cè)的構(gòu)件即可。
[0104](第3實(shí)施方式)
[0105]對本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的其它例進(jìn)行說明。在本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)中可以是，在手柄2位于使用位置Pl時(shí)凸部41卡合的第I卡合部311利用節(jié)制銷32，以及在手柄2位于收納位置P2時(shí)凸部41卡合的第2卡合部312利用節(jié)制銷32。
[0106]此時(shí)，第I卡合部311和第2卡合部312的從節(jié)制肋31的內(nèi)周面的突出量如上所述，第I卡合部311比第2卡合部312大，而且也可以相同。另外，在第I卡合部311中利用的節(jié)制銷和在第2卡合部312中利用的節(jié)制銷可以是相同大小，而且也可以是不同大小。
[0107]通過這樣形成，能抑制第I卡合部311、第2卡合部312以及凸部41、各構(gòu)件的磨損。由此，能提供能長期、安全且舒適地使用的吹風(fēng)機(jī)。
[0108](第4實(shí)施方式)
[0109]參照附圖對本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行說明。本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)將由離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子與氣流一起排出，吹到頭發(fā)等干燥對象物。本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)具有能將包含離子的氣流更可靠地吹到對象物的構(gòu)成。
[0110]圖15是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的另一例的截面圖，圖16是從圖15所示的吹風(fēng)機(jī)的上側(cè)觀看的截面圖。圖15、圖16所示的吹風(fēng)機(jī)C除了加熱器基板6c和隔熱套7c不同以夕卜，具有與圖1等所示的吹風(fēng)機(jī)A相同的構(gòu)成。因此，對與吹風(fēng)機(jī)A實(shí)質(zhì)上相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并且相同部分的詳細(xì)說明省略。另外，在圖16中，在本實(shí)施方式的構(gòu)成中表示離子發(fā)生單元8的狀態(tài)，因此形成于整流部74的加熱器基板6c省略。
[0111]如圖15所示，隔熱套7c具備:加熱器配置部72，其用于在內(nèi)部配置加熱器5;流速增速部73，其設(shè)于加熱器配置部73的下游側(cè)，使在內(nèi)部流動的空氣的流速增加；以及整流部74，其進(jìn)行內(nèi)部氣流的整流。加熱器配置部72具有隨著向下游側(cè)去而緩慢變小的錐形。并且，流速增速部73具有上部急劇變窄的傾斜。因此，通過流速增速部73的氣流增速(加速)。加熱器配置部72也是內(nèi)徑緩慢變小，因此氣流也比流速增速部73緩慢地增速。
[0112]流速增速部73的傾斜部分具有平面形狀，在流速增速部73的下游側(cè)連結(jié)著整流部74。整流部74在上部具備從流速增速部73連續(xù)地形成的平面部741，在平面部741的上部配置有離子發(fā)生單元8。整流部74具有平面部741，因此與隔熱套7c的其它部分相比氣流的流動方向的截面面積的減少變小。
[0113]在隔熱套7c的內(nèi)部配置有加熱器基板6c，加熱器基板6c裝配有加熱器5。加熱器基板6c具有將水平板部61 (第I板部)和垂直板部62 (第2板部)組合成十字狀的形狀，水平板部61(第I板部)將隔熱套7c上下分割，垂直板部62(第2板部)將隔熱套7c左右分割。并且，水平板部61和垂直板部62與隔熱套7c (的內(nèi)周面所配置的隔熱錐體71)的內(nèi)周面接觸地配置，隔熱套7c被加熱器基板6c分割。
[0114]加熱器基板6c的水平板部61到達(dá)隔熱套7c的下游側(cè)的頂端。即，隔熱套7c被加熱器基板6c的水平板部61上下分割。如圖14所示，流速增速部73的水平板部61的上部與下部相比截面面積急劇變小，氣流的流速在流速增速部73的水平板部61的上部急劇增速。因此，在配置于流速增速部73的下游側(cè)的整流部74中，水平板部61的上側(cè)的氣流的流速比下側(cè)快。
[0115]如上所述，離子發(fā)生單元8配置于整流部74的平面部741上，正電極81和負(fù)電極82朝向隔熱套7的整流部74的內(nèi)部突出。即，離子發(fā)生單元8以產(chǎn)生離子的配置在隔熱套7的整流部74的內(nèi)部。由此，吹風(fēng)機(jī)C能使離子與流速快的氣流一起到達(dá)更遠(yuǎn)處。
[0116]在吹風(fēng)機(jī)C中，隔熱套7c內(nèi)部的氣流橫穿加熱器5，氣流被加熱器5的電線切斷。由此，在加熱器5的下游容易產(chǎn)生渦流，氣流容易成為紊流。因此，在吹風(fēng)機(jī)C中，在隔熱套7c的加熱器配置部72的下游側(cè)的整流部74對氣流進(jìn)行整流。
[0117]并且，在隔熱套7c中，氣流在流速增速部73增速。為了對紊流進(jìn)行整流，隔熱套7c在加熱器配置部72的下游側(cè)配置具有充分的長度的整流部74。此外，作為整流部74的長度，優(yōu)選設(shè)為例如隔熱套7c的加熱器配置部72的約1/3以上、隔熱套7c的排出口的外徑以上等。
[0118]另外，在整流部74，水平板部61的上部與下部相比氣流的流速變快，使紊流轉(zhuǎn)換為層流(整流)所需的長度不同。因此，垂直板部62具有上下不同的形狀。如圖14所示，設(shè)于水平板部61的上側(cè)的垂直板部62a與水平板部61同樣到達(dá)隔熱套7c的下游側(cè)的頂端。另一方面，設(shè)于水平板部61的下側(cè)的垂直板部62b成為直到整流部74的中途的形狀。
[0119]S卩，在整流部74的水平板部61的上部，氣流的流動快，因此使垂直板部62a伸長到頂端部，確保整流部74的實(shí)質(zhì)長度。并且，通過使垂直板部62a伸長到頂端部，能分離離子發(fā)生單元8的正電極81和負(fù)電極82突出的空間。由此，能抑制產(chǎn)生的離子結(jié)合而馬上被中和。
[0120]另外，在整流部74的水平板部61的下部，氣流的流動慢，因此將垂直板部62b設(shè)置到整流部74的中途，充分地進(jìn)行整流，并且混合流過由垂直板部62b左右分割的區(qū)域的空氣，由此抑制從吹風(fēng)機(jī)C的排出口 102排出的空氣的溫度不均。
[0121]在本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)C中，整流部74由水平板部61和垂直板部62^2a、62b)將流路4分割來進(jìn)行整流，但是不限于此，可以進(jìn)一步分割為多個。一般可知:在使氣流從紊流轉(zhuǎn)換為層流的情況下，較細(xì)地分割流路能以短的流路進(jìn)行整流。另一方面，當(dāng)增加分割數(shù)量時(shí)，分隔構(gòu)件相對于流路所占的比例增加，也有時(shí)成為壓力損失的原因。另外，在吹風(fēng)機(jī)C中，成為在整流部74注入離子發(fā)生單元8的離子的構(gòu)成。因此，作為整流部74的分割數(shù)量，優(yōu)選是4分割?8分割程度的分割數(shù)量。
[0122]在本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)C中，能設(shè)置整流部74可靠地進(jìn)行氣流的整流，因此能使氣流到達(dá)在紊流中沒有到達(dá)的頭發(fā)內(nèi)部(頭皮附近)，能提高干燥效率。由此，干燥的效率提高，從而干燥所需的時(shí)間變短，能減少能量(電力)的消耗量(能節(jié)能化)。另外，能縮短頭發(fā)與高溫氣流接觸的時(shí)間，能減少頭發(fā)干燥時(shí)的損傷。
[0123]另外，因?yàn)樵诟魺崽?c的內(nèi)部產(chǎn)生離子，所以與另外具有產(chǎn)生離子的流路的構(gòu)成相比，能減少無用的流路，能抑制從排出口 102排出的氣流的流量減少。另外，通過減少無用的流路，能使吹風(fēng)機(jī)C自身小型輕量化。
[0124](第5實(shí)施方式)
[0125]參照附圖對本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行說明。本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)將由離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子與氣流一起排出，吹到頭發(fā)等干燥對象物上。本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)具有能將包含離子的氣流更可靠地吹到對象物的構(gòu)成。
[0126]圖17是將本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)沿著軸截?cái)嗟慕孛鎴D。圖18是將圖17所示的吹風(fēng)機(jī)用XVIII — XVIII線截?cái)嗟慕孛鎴D。圖17、圖18所示的吹風(fēng)機(jī)D除了加熱器5d的形狀不同以外，具有與圖1、圖4等所示的吹風(fēng)機(jī)A相同的構(gòu)成。因此，對與吹風(fēng)機(jī)A實(shí)質(zhì)上相同的部分標(biāo)注相同附圖標(biāo)記，并且相同部分的詳細(xì)的說明省略。
[0127]如圖17所示，加熱器5d在加熱器基板6上纏繞成沿隔熱套7內(nèi)的氣流的流動方向延伸的螺旋狀。在吹風(fēng)機(jī)D中，與吹風(fēng)機(jī)A同樣，隔熱套7的內(nèi)部被加熱器基板6的水平板部61和垂直板部62上下左右分割(4分割)。被該加熱器基板6分割的空間的氣流分別獨(dú)立地流動，流過各空間的氣流在隔熱套7的下游側(cè)混合。
[0128]加熱器5d在靠近電機(jī)15的部分，具有在加熱器基板6的水平板部61的上下相同或者大致相同的形狀，具有與圖4所示的加熱器5同樣的形狀(即，具有隔著水平板部61對稱的形狀)。另一方面，在靠近離子發(fā)生單元8的部分，水平板部61的上側(cè)與下側(cè)相比變低。
[0129]S卩，在加熱器5d的靠近離子發(fā)生單元8的部分，如圖18所示，加熱器5d的水平板部61的上側(cè)具有在橫向長的橢圓形或者接近橢圓的形狀。加熱器5d的水平板部61的下側(cè)具有圓形或者接近圓形的形狀。即，在加熱器5d的靠近離子發(fā)生單元8的部分，具有隔著水平板部61不對稱的形狀。
[0130]并且，加熱器5d是彎曲成波紋型的板狀的電線，各波紋型的寬度(在此設(shè)為間距Ptl)為相同(大致相同)。因此，在離子發(fā)生單元8的附近，加熱器5d的水平板部61的上側(cè)與下側(cè)相比波紋形狀減少(在圖18中，上側(cè)12個，下側(cè)18個)。即，加熱器5d的配置于水平板部61的上側(cè)的長度與配置于下側(cè)的長度相比變短。因此，加熱器5d的配置于水平板部61的上側(cè)的部分所產(chǎn)生的熱與配置于下側(cè)的部分相比減少。由此，能減少從加熱器5d傳導(dǎo)到離子發(fā)生單元8的熱量。
[0131]另外，通過將加熱器5d的配置于水平板部61的上側(cè)的部分設(shè)為在橫向上較長的形狀，從而縱向的長度形成得小。因此，能減小隔熱套7和加熱器5d的間隙，能有效利用空間。由此,能使吹風(fēng)機(jī)D (的主體外殼I)小型化。
[0132]通過具備如上構(gòu)成的加熱器5d，即使在排出口 102的附近配置有離子發(fā)生單元8的情況下，也能減少從加熱器5d傳導(dǎo)到離子發(fā)生單元8的熱。由此，能抑制離子發(fā)生單元8被加熱，不會減少從吹風(fēng)機(jī)D的排出口 102排出的氣流的熱量，能排出包含一定量離子的氣流。由此，使用者的便利性提高。
[0133]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是本實(shí)用新型并不限定于該內(nèi)容。另外，本實(shí)用新型的實(shí)施方式只要不脫離實(shí)用新型的宗旨，能施加各種變更。
[0134]本實(shí)用新型提供一種吹風(fēng)機(jī)，其特征在于，具備:主體外殼，其在內(nèi)部具備送風(fēng)部和加熱部；把持部，其能轉(zhuǎn)動地裝配于上述主體外殼；以及節(jié)制部，在上述把持部的頂端位于離上述主體外殼最遠(yuǎn)的使用位置或者最近的收納位置時(shí)，限制上述把持部的轉(zhuǎn)動，上述節(jié)制部具有:節(jié)制卡合部，其設(shè)于上述主體外殼或者上述把持部中的一方，并且形成有包含朝向內(nèi)側(cè)突出的第I卡合部和第2卡合部的環(huán)狀內(nèi)周面；以及圓環(huán)形狀的卡合體,其固定于上述主體外殼或者上述把持部中的另一方，上述卡合體具有:圓環(huán)形狀部；以及凸部，其向上述圓環(huán)形狀部的徑向外側(cè)突出，并且能在徑向彈性地移動，上述節(jié)制部通過在上述把持部位于上述使用位置時(shí)上述凸部與上述第I卡合部卡合，在上述把持部位于上述收納位置時(shí)上述凸部與上述第2卡合部卡合，從而限制把持部的轉(zhuǎn)動，上述第I卡合部具有節(jié)制銷，上述節(jié)制銷由金屬或者陶瓷形成，并且以與上述凸部卡合的方式配置。
[0135]根據(jù)該構(gòu)成，在上述把持部位于使用位置時(shí)，與上述凸部卡合的上述第I卡合部使用由金屬或者陶瓷形成的節(jié)制銷，上述凸部和上述節(jié)制銷卡合。通過這樣構(gòu)成，上述第I卡合部，在上述把持部轉(zhuǎn)動時(shí)，不易產(chǎn)生由于與上述凸部的摩擦而導(dǎo)致的磨損，即使在反復(fù)使用的情況下，上述凸部和上述第I卡合部也牢固地卡合。由此，在上述把持部位于使用位置時(shí)，可抑制上述把持部的松動，因此，即使在使用者一邊把持著把持部一邊搖動的情況下，上述主體外殼也不易振擺。因此，能提高使用者的便利性。
[0136]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)也可以是，第2卡合部的從上述內(nèi)周面突出的突出量形成得比上述第I卡合部的突出量小。由此，能減小上述凸部和上述第2卡合部的摩擦，能減小上述凸部和(或者)上述第2卡合部的磨損。
[0137]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)也可以是，上述第2卡合部與上述節(jié)制卡合部一體形成。由此，僅以第I卡合部就能進(jìn)行裝配節(jié)制銷的操作，能提高操作性。
[0138]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)也可以是，上述第2卡合部具有由與上述第I卡合部同樣的金屬或者陶瓷形成的節(jié)制銷。由此，能減小上述凸部與上述第I卡合部以及上述第2卡合部的摩擦，能減小上述凸部、上述第I卡合部以及上述第2卡合部的磨損。
[0139]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)也可以是，上述第2卡合部具有由與上述第I卡合部同樣的金屬或者陶瓷形成的節(jié)制銷，上述第2卡合部的節(jié)制銷形成為比上述第I卡合部的節(jié)制銷小型。由此，能準(zhǔn)確調(diào)整第I卡合部和第2卡合部的突出量。
[0140]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)也可以是，上述節(jié)制部具有相對于上述把持部的轉(zhuǎn)動中心為點(diǎn)對稱的形狀。由此，作用于上述卡合體的力相抵消，因此能減小作用于裝配有上述卡合體的構(gòu)件的力。
[0141]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)中，由上述卡合體由相對于上述節(jié)制銷滑動性好的材料形成。由此，能減小上述凸部的磨損。
[0142]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)中，上述主體外殼具備:頂端變細(xì)的錐形的隔熱筒部，其在內(nèi)部配置有上述加熱部，并且來自上述送風(fēng)部的氣流通過內(nèi)部；以及基板，其配置于上述隔熱筒部的內(nèi)部，保持上述加熱部，并且在周向上分割上述隔熱筒部，上述隔熱筒部的氣流的流動方向下游側(cè)的端部具備:流速增速部，其具有在一方向上斜度比上述錐形的斜度更陡的傾斜部；以及整流部，其具有平面部，上述平面部與上述傾斜部連續(xù)，并且沿著氣流的流動方向延伸，在上述平面部的外表面?zhèn)仍O(shè)有離子發(fā)生部，上述離子發(fā)生部的產(chǎn)生離子的電極向上述隔熱筒部的整流部突出。
[0143]根據(jù)該構(gòu)成，成為在隔熱筒部裝配離子發(fā)生部的構(gòu)成，因此能實(shí)現(xiàn)小型化、輕量化。另外，吹出由整流部可靠地整流的氣流，因此氣流容易到達(dá)頭發(fā)的內(nèi)部，相應(yīng)地能提高干燥的效率。
[0144]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)中，上述基板具備組裝成十字狀的第I板部和第2板部，上述第I板部以沿著上述平面部并且分割上述整流部整體的方式配置，上述第2板部以與上述第I板部交叉的方式設(shè)置，上述離子發(fā)生部的正電極和負(fù)電極隔著上述第2板部突出到上述整流部。由此，能抑制帶正電的離子和帶負(fù)電的離子在產(chǎn)生之后結(jié)合。另外，上述整流部由上述第I板部分割成形成有上述平板部的一側(cè)和相反側(cè)，配置有離子發(fā)生部的一側(cè)的流速與相反側(cè)相比變快。由離子發(fā)生部產(chǎn)生的離子乘著流速快的氣流被排出到吹風(fēng)機(jī)的外部，因此容易到達(dá)更遠(yuǎn)處(即，到毛發(fā)的內(nèi)部)。
[0145]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)中，對于上述第2板部的配置于上述整流部內(nèi)的部分，隔著上述第I板部在平面部側(cè)的部分比相反側(cè)的部分在上述氣流的流動方向的下游側(cè)形成得長。由此，對于整流部的進(jìn)行整流的實(shí)質(zhì)長度，加長流速快的部分，而縮短流速慢的部分。另夕卜，在流速慢的部分，較快地混合進(jìn)行了整流的氣流，由此抑制氣流的溫度不均。
[0146]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)中，在上述整流部的內(nèi)部，以分割成比上述隔熱筒部的其它部分多的區(qū)域的方式配置有基板。由此，能更可靠地進(jìn)行整流。此外，作為分割數(shù)量，優(yōu)選4?8程度，作為基板的配置，能列舉配置成放射狀。
[0147]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)中，上述加熱部具備發(fā)熱部，上述發(fā)熱部是將具有等間隔排列形成的波紋形狀的電線以沿著上述隔熱筒部的方式纏繞成螺旋狀而形成的，上述發(fā)熱部具備:對稱部，其在上述螺旋狀的軸向看，為繞上述軸對稱的形狀；非對稱部，其是將與相對于和上述平面部平行的面的鏡像組合時(shí)的中心軸與上述螺旋狀的軸重疊的2個不同形狀以繞上述螺旋狀的軸不對稱的方式組合而成的，上述非對稱部從通過上述螺旋狀的軸而與上述平面部平行的面突出的高度是配置于上述離子發(fā)生部側(cè)的部分比相反側(cè)低。
[0148]根據(jù)該構(gòu)成，通過將加熱部的在上述螺旋狀的軸向靠近上述離子發(fā)生部的部分設(shè)為非對稱部，能隔開一定間隔地配置加熱部和離子發(fā)生部。由此，能抑制離子發(fā)生部由于上述加熱部的熱而發(fā)生誤動作或者破損。另外，作為上述加熱部的發(fā)熱部，由于不變更波紋形狀而僅僅變更纏繞的形狀，因此與變更波紋形狀的間距的構(gòu)成相比容易組裝。另外，與維持具有對稱形狀而使軸以離開離子發(fā)生部的方式錯開的方法相比，能抑制隔熱筒部大型化，能抑制吹風(fēng)機(jī)自身變大。由此，不會大型化，而能穩(wěn)定地釋放離子，所以能提高使用者的便利性。
[0149]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)也可以是，上述非對稱部形成于上述整流部的一部分。
[0150]附圖標(biāo)記說明
[0151]A?D吹風(fēng)機(jī)
[0152]I主體外殼
[0153]100內(nèi)部空間
[0154]101 吸入口
[0155]102 排出口
[0156]IlL左殼體
[0157]IlR右殼體
[0158]111手柄裝配部
[0159]12吸入格柵
[0160]121吸入網(wǎng)眼
[0161]122吸入環(huán)
[0162]13排出環(huán)
[0163]131排出網(wǎng)眼
[0164]132排出環(huán)
[0165]14 風(fēng)扇
[0166]141風(fēng)扇外殼
[0167]15 電機(jī)
[0168]151電機(jī)用緩沖構(gòu)件
[0169]16通風(fēng)路
[0170]2 手柄
[0171]20 螺釘
[0172]2IL左手柄罩
[0173]21R右手柄罩
[0174]3鉸鏈部
[0175]30環(huán)裝配部
[0176]301節(jié)制部
[0177]302止動部
[0178]31節(jié)制肋
[0179]310銷裝配部
[0180]311第I卡合部
[0181]312第2卡合部
[0182]32節(jié)制銷
[0183]331第I止動部
[0184]332第2止動部
[0185]34引導(dǎo)槽
[0186]35限制肋
[0187]36卡合凸部
[0188]4手柄環(huán)
[0189]41 凸部
[0190]42彈性變形部
[0191]43卡合部
[0192]5、5d 加熱器
[0193]6加熱器基板
[0194]61水平板部
[0195]62垂直板部
[0196]7、7d 隔熱套
[0197]71隔熱錐體
[0198]72加熱器配置部
[0199]73流速增速部
[0200]74整流部
[0201]741平面部
[0202]8離子發(fā)生單元
[0203]80 主體
[0204]81正電極
[0205]82負(fù)電極
[0206]Swl 第 I 開關(guān)
[0207]Sw2 第 2 開關(guān)
[0208]Sw3 第 3 開關(guān)
【權(quán)利要求】
1.一種吹風(fēng)機(jī)，其特征在于，具備: 主體外殼，其在內(nèi)部具備送風(fēng)部和加熱部； 把持部，其能轉(zhuǎn)動地裝配于上述主體外殼；以及 節(jié)制部，其在上述把持部的頂端位于離上述主體外殼最遠(yuǎn)的使用位置或者離上述主體外殼最近的收納位置時(shí)，限制上述把持部的轉(zhuǎn)動， 上述節(jié)制部具有: 節(jié)制卡合部，其設(shè)于上述主體外殼或者上述把持部中的一方，并且形成有包含朝向內(nèi)側(cè)突出的第I卡合部和第2卡合部的環(huán)狀內(nèi)周面；以及 圓環(huán)形狀的卡合體，其固定于上述主體外殼或者上述把持部中的另一方， 上述卡合體具有:圓環(huán)形狀部；以及凸部，其向上述圓環(huán)形狀部的徑向外側(cè)突出，并且能在徑向彈性地移動， 上述節(jié)制部通過在上述把持部位于上述使用位置時(shí)上述凸部與上述第I卡合部卡合，在上述把持部位于上述收納位置時(shí)上述凸部與上述第2卡合部卡合，從而限制把持部的轉(zhuǎn)動， 上述第I卡合部具有節(jié)制銷，上述節(jié)制銷由金屬或者陶瓷形成，并且以與上述凸部卡合的方式配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)機(jī)，上述第2卡合部的從上述內(nèi)周面突出的突出量比上述第I卡合部的突出量小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)機(jī)，上述第2卡合部與上述節(jié)制卡合部一體形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹風(fēng)機(jī)，上述第2卡合部與上述節(jié)制卡合部一體形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)機(jī)，上述節(jié)制部具有相對于上述把持部的轉(zhuǎn)動中心為點(diǎn)對稱的形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹風(fēng)機(jī)，上述節(jié)制部具有相對于上述把持部的轉(zhuǎn)動中心為點(diǎn)對稱的形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中的任一項(xiàng)所述的吹風(fēng)機(jī)，上述卡合體由相對于上述節(jié)制銷滑動性好的材料形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中的任一項(xiàng)所述的吹風(fēng)機(jī)， 上述主體外殼具備: 頂端變細(xì)的錐形的隔熱筒部，其在內(nèi)部配置有上述加熱部，并且來自上述送風(fēng)部的氣流通過內(nèi)部；以及 基板，其配置于上述隔熱筒部的內(nèi)部，保持上述加熱部，并且在周向分割上述隔熱筒部， 上述隔熱筒部的氣流的流動方向下游側(cè)的端部具備:流速增速部，其具有在一方向上斜度比上述錐形的斜度更陡的傾斜部；以及整流部，其具有平面部，上述平面部與上述傾斜部連續(xù)，并且沿著氣流的流動方向延伸， 在上述平面部的外表面?zhèn)仍O(shè)有離子發(fā)生部， 上述離子發(fā)生部的產(chǎn)生離子的電極向上述隔熱筒部的整流部突出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吹風(fēng)機(jī)， 上述加熱部具備發(fā)熱部，上述發(fā)熱部是將具有等間隔排列形成的波紋形狀的電線以沿著上述隔熱筒部的方式纏繞成螺旋狀而形成的， 上述發(fā)熱部具備:對稱部，其在上述螺旋狀的軸向看，為繞上述軸對稱的形狀；非對稱部，其是將與相對于和上述平面部平行的面的鏡像組合時(shí)的中心軸與上述螺旋狀的軸重疊的2個不同形狀以繞上述螺旋狀的軸不對稱的方式組合而成的， 上述非對稱部從通過上述螺旋狀的軸而與上述平面部平行的面突出的高度是配置于上述離子發(fā)生部側(cè)的部分比相反側(cè)低。
【文檔編號】A45D20/10GK204120442SQ201420559896
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】下田卓也, 吉田憲司 申請人:夏普株式會社
【專利摘要】提供一種能提高使用者的便利性的吹風(fēng)機(jī)。在吹風(fēng)機(jī)(A)中，節(jié)制部(301)通過在把持部(2)位于使用位置(P1)時(shí)凸部(41)與第1卡合部(311)卡合，在把持部(2)位于收納位置(P2)時(shí)凸部(41)與第2卡合部卡合，從而限制把持部(2)的轉(zhuǎn)動，第1卡合部(311)具有節(jié)制銷(32)，節(jié)制銷(32)由金屬或者陶瓷形成，并且以與凸部(41)卡合的方式配置。
【專利說明】吹風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通過送風(fēng)使頭發(fā)等對象物干燥的吹風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]吹風(fēng)機(jī)具備:主體外殼，其在前方具備吹出空氣(熱風(fēng))的吹出口 ；以及手柄，其能旋轉(zhuǎn)地裝配到設(shè)于上述主體外殼的手柄連結(jié)部。上述吹風(fēng)機(jī)，使上述手柄旋轉(zhuǎn)而靠近上述主體外殼的位置是提高收納性、移動性的收納位置。另外，上述吹風(fēng)機(jī)，使上述手柄旋轉(zhuǎn)而從上述主體外殼打開的位置是用于使用者容易把持手柄的使用位置。
[0003]上述吹風(fēng)機(jī)具有用于在收納位置或者使用位置各個狀態(tài)下限制上述手柄轉(zhuǎn)動的節(jié)制結(jié)構(gòu)。上述節(jié)制結(jié)構(gòu)具備:節(jié)制環(huán)，其插入到上述手柄連結(jié)部的凹部，能彈性變形；第I卡合體，其設(shè)于上述節(jié)制環(huán)的外周面；以及第2卡合體，其設(shè)于凹部的內(nèi)周面。并且，上述節(jié)制結(jié)構(gòu)在上述手柄位于收納位置或者使用位置時(shí)，第I卡合體和第2卡合體卡合，限制手柄的轉(zhuǎn)動以使得上述手柄不向相反側(cè)移動。
[0004]并且，在使用者使由節(jié)制結(jié)構(gòu)限制轉(zhuǎn)動的手柄向相反側(cè)(在手柄位于收納位置時(shí)是使用位置，或者其相反)轉(zhuǎn)動時(shí)，上述第I卡合體按壓上述第2卡合體。此時(shí)，上述節(jié)制環(huán)的形成有上述第I卡合體的部分的附近朝向內(nèi)側(cè)彈性變形，由于該彈性變形，上述第I卡合體跨越上述第2卡合體。并且，在跨越上述第2卡合體時(shí)，上述節(jié)制環(huán)以彈性復(fù)原力恢復(fù)原來的形狀。這樣，使用者能使上述手柄在收納位置與使用位置之間轉(zhuǎn)動。
[0005]另外，在上述第I卡合體按壓上述第2卡合體時(shí)或者上述節(jié)制環(huán)彈性復(fù)原時(shí)，使用者會從上述手柄感覺到撞擊或者振動(以下稱為節(jié)制感)。通過感覺到該節(jié)制感，使用者能確認(rèn)上述手柄可靠地移動到收納位置或者使用位置(參照(日本)特開2008 - 200153號公報(bào)等)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)_7] 專利文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)1:(日本)特開2008 — 200153號公報(bào)實(shí)用新型內(nèi)容
_9] 實(shí)用新型要解決的問題
[0010]但是，在(日本)特開2008 — 200153號公報(bào)記載的實(shí)用新型中，第I卡合體和第2卡合體由與上述手柄相同的材料形成，因此，當(dāng)反復(fù)使上述手柄在收納位置與使用位置之間移動時(shí)，第I卡合體和第2卡合體會磨損。當(dāng)?shù)贗卡合體和第2卡合體磨損時(shí),就不能在收納位置或者使用位置可靠地保持手柄，因此，吹風(fēng)機(jī)的使用會變得不便。
[0011]因此，本實(shí)用新型的目的在于提供如下吹風(fēng)機(jī):其能在使用位置或者收納位置可靠地限制把持部移動，提高使用者的便利性。
[0012]另外，本實(shí)用新型的目的在于提供如下吹風(fēng)機(jī):其通過使包含離子的氣流吹到頭發(fā)上，短時(shí)間且可靠地使頭發(fā)干燥，從而能提高使用者的便利性。
[0013]而且，本實(shí)用新型的目的在于提供如下吹風(fēng)機(jī):能抑制由于產(chǎn)生離子的離子發(fā)生部的熱導(dǎo)致的不良情況的發(fā)生，提高使用者的便利性。
[0014]用于解決問題的方案
[0015]為了達(dá)到目的，本實(shí)用新型提供吹風(fēng)機(jī)，其特征在于，具備:主體外殼，其在內(nèi)部具備送風(fēng)部和加熱部；把持部，其能轉(zhuǎn)動地裝配于上述主體外殼；以及其在上述把持部的頂端位于離上述主體外殼最遠(yuǎn)的使用位置或者離上述主體外殼最近的收納位置時(shí)，限制上述把持部的轉(zhuǎn)動，上述節(jié)制部具有:節(jié)制卡合部，其設(shè)于上述主體外殼或者上述把持部中的一方，并且形成有包含朝向內(nèi)側(cè)突出的第I卡合部和第2卡合部的環(huán)狀內(nèi)周面；以及圓環(huán)形狀的卡合體，其固定于上述主體外殼或者上述把持部中的另一方，上述卡合體具有:圓環(huán)形狀部；以及凸部，其向上述圓環(huán)形狀部的徑向外側(cè)突出，并且能在徑向彈性地移動，上述節(jié)制部通過在上述把持部位于上述使用位置時(shí)上述凸部與上述第I卡合部卡合，在上述把持部位于上述收納位置時(shí)上述凸部與上述第2卡合部卡合，從而限制把持部的轉(zhuǎn)動，上述第I卡合部具有節(jié)制銷，上述節(jié)制銷由金屬或者陶瓷形成，并且以與上述凸部卡合的方式配置。
[0016]根據(jù)該構(gòu)成，在上述把持部位于使用位置時(shí)，與上述凸部卡合的上述第I卡合部使用由金屬或者陶瓷形成的節(jié)制銷，上述凸部和上述節(jié)制銷卡合。通過這樣構(gòu)成，上述第I卡合部在上述把持部轉(zhuǎn)動時(shí)，不易產(chǎn)生由于與上述凸部的摩擦而導(dǎo)致的磨損，即使在反復(fù)使用的情況下，上述凸部和上述第I卡合部也牢固地卡合。
[0017]由此，在上述把持部位于使用位置時(shí)，可抑制上述把持部的松動，因此即使在使用者一邊拿著把持部一邊搖動的情況下，上述主體外殼也不易振擺。因此，能提高使用者的便利性。
[0018]在上述構(gòu)成中，上述第2卡合部的從上述內(nèi)周面突出的突出量可以形成為比上述第I卡合部的突出量小。由此，能減小上述凸部和上述第2卡合部的摩擦，能減小上述凸部和(或者)上述第2卡合部的磨損。
[0019]在上述構(gòu)成中，上述第2卡合部也可以與上述節(jié)制卡合部一體形成。由此，裝配節(jié)制銷的操作，只是第I卡合部即可，能提高操作性。
[0020]在上述構(gòu)成中，上述第2卡合部也可以具有由與上述第I卡合部同樣的金屬或者陶瓷形成的節(jié)制銷。由此，能減小上述凸部與上述第I卡合部以及上述第2卡合部的摩擦，能減小上述凸部、上述第I卡合部以及上述第2卡合部的磨損。
[0021]在上述構(gòu)成中，可以是，上述第2卡合部具有由與上述第I卡合部同樣的金屬或者陶瓷形成的節(jié)制銷，上述第2卡合部的節(jié)制銷形成為比上述第I卡合部的節(jié)制銷小型。由此，能準(zhǔn)確調(diào)整第I卡合部和第2卡合部的突出量。
[0022]在上述構(gòu)成中，上述節(jié)制部也可以具有相對于上述把持部的轉(zhuǎn)動中心為點(diǎn)對稱的形狀。由此，作用于上述卡合體的力相抵消，因此能減小作用于裝配有上述卡合體的構(gòu)件的力。
[0023]在上述構(gòu)成中，上述卡合體由相對于上述節(jié)制銷滑動性好的材料形成。由此，能減小上述凸部的磨損。
[0024]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型中，上述主體外殼具備:頂端變細(xì)的錐形的隔熱筒部，其在內(nèi)部配置有上述加熱部，并且來自上述送風(fēng)部的氣流通過內(nèi)部；以及基板，其配置于上述隔熱筒部的內(nèi)部，保持上述加熱部，并且在周向上分割上述隔熱筒部，上述隔熱筒部的氣流的流動方向下游側(cè)的端部具備:流速增速部，其具有在一方向上斜度比上述錐形的斜度更陡的傾斜部；以及整流部，其具有平面部，上述平面部與上述傾斜部連續(xù)，并且沿著氣流的流動方向延伸，在上述平面部的外表面?zhèn)仍O(shè)有離子發(fā)生部，上述離子發(fā)生部的產(chǎn)生離子的電極向上述隔熱筒部的整流部突出。
[0025]根據(jù)該構(gòu)成，成為在隔熱筒部裝配有離子發(fā)生部的構(gòu)成，因此能實(shí)現(xiàn)小型化、輕量化。另外，吹出由整流部可靠地整流的氣流，因此氣流容易到達(dá)頭發(fā)的內(nèi)部，相應(yīng)地能提高干燥效率。
[0026]在上述構(gòu)成中，上述基板具備組裝成十字狀的第I板部和第2板部，上述第I板部以沿著上述平面部并且分割上述整流部整體的方式配置，上述第2板部以與上述第I板部交叉的方式設(shè)置，上述離子發(fā)生部的正電極和負(fù)電極隔著上述第2板部向上述整流部突出。由此，能抑制帶正電的離子和帶負(fù)電的離子在產(chǎn)生之后結(jié)合。另外，上述整流部由上述第I板部分割成形成有上述平板部的一側(cè)和相反側(cè)，配置有離子發(fā)生部的一側(cè)的流速與相反側(cè)相比變快。由離子發(fā)生部產(chǎn)生的離子乘著流速快的氣流被排出到吹風(fēng)機(jī)的外部，因此容易到達(dá)更遠(yuǎn)處(即，到毛發(fā)的內(nèi)部)。
[0027]在上述構(gòu)成中，對于上述第2板部的配置于上述整流部內(nèi)的部分，隔著上述第I板部在平面部側(cè)的部分比相反側(cè)的部分在上述氣流的流動方向的下游側(cè)形成得長。由此，對于整流部的進(jìn)行整流的實(shí)質(zhì)長度，是增加流速快的部分，而縮短流速慢的部分。另外，在流速慢的部分，較快地混合進(jìn)行了整流的氣流，由此抑制氣流的溫度不均。
[0028]在上述構(gòu)成中，在上述整流部的內(nèi)部，以分割成比上述隔熱筒部的其它部分多的區(qū)域的方式配置有基板。由此，能更可靠地進(jìn)行整流。此外，作為分割數(shù)量，優(yōu)選4?8程度，作為基板的配置，可以列舉出配置成放射狀。
[0029]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型中，具備發(fā)熱部，上述發(fā)熱部是將具有等間隔排列形成的波紋形狀的電線以沿著上述隔熱筒部的方式纏繞成螺旋狀而形成的，上述發(fā)熱部具備:對稱部，其在上述螺旋狀的軸向看，為繞上述軸對稱的形狀；非對稱部，其是將與相對于和上述平面部平行的面的鏡像組合時(shí)的中心軸與上述螺旋狀的軸重疊的2個不同形狀以繞上述螺旋狀的軸不對稱的方式組合而成的，上述非對稱部從通過上述螺旋狀的軸而與上述平面部平行的面突出的高度是配置于上述離子發(fā)生部側(cè)的部分比相反側(cè)低。
[0030]這樣，通過將在加熱部的上述螺旋狀的軸向上靠近上述離子發(fā)生部的部分設(shè)為非對稱部，能隔開一定間隔地配置加熱部和離子發(fā)生部。由此，能抑制離子發(fā)生部由于上述加熱部的熱而發(fā)生誤動作或者破損。另外，作為上述加熱部的發(fā)熱部，由于不變更波紋形狀而僅僅變更纏繞的形狀，因此與變更波紋形狀的間距的構(gòu)成相比容易組裝。另外，與維持具有對稱形狀而使軸以離開離子發(fā)生部的方式錯開的方法相比，能抑制隔熱筒部大型化，能抑制吹風(fēng)機(jī)自身變大。由此，不會大型化，能穩(wěn)定地釋放離子，所以能提高使用者的便利性。
[0031]在上述構(gòu)成中，也可以是，上述非對稱部形成于上述整流部的一部分。
[0032]實(shí)用新型效果
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型，能提供一種吹風(fēng)機(jī)，其不會受使用次數(shù)影響，而能夠?qū)殉植靠煽康鼐S持在使用位置或者收納位置，從而能夠提高使用者的便利性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]圖1是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的一例的側(cè)視圖。
[0035]圖2是圖1所示的吹風(fēng)機(jī)的截面圖。
[0036]圖3是圖1所示的吹風(fēng)機(jī)的分解立體圖。
[0037]圖4是將圖2所示的吹風(fēng)機(jī)用IV -1V線截?cái)嗟慕孛鎴D。
[0038]圖5是表示將本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩拆下的狀態(tài)的圖。
[0039]圖6是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩的圖。
[0040]圖7是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的節(jié)制部的分解立體圖。
[0041]圖8是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的手柄位于使用位置時(shí)的節(jié)制部的局部截面圖。
[0042]圖9是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的手柄位于收納位置時(shí)的節(jié)制部的局部截面圖。
[0043]圖10是表示將本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)的左手柄罩拆下的狀態(tài)的圖。
[0044]圖11是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的左手柄罩的圖。
[0045]圖12是表示將本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩拆下的狀態(tài)的圖。
[0046]圖13是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩的圖。
[0047]圖14是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的節(jié)制部的分解立體圖。
[0048]圖15是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的另一例的截面圖。
[0049]圖16是從圖15所示的吹風(fēng)機(jī)的上側(cè)觀看的截面圖。
[0050]圖17是將本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)沿軸截?cái)嗟慕孛鎴D。
[0051]圖18是將圖17所示的吹風(fēng)機(jī)用XV1- XVI線截?cái)嗟慕孛鎴D。
【具體實(shí)施方式】
[0052]以下參照【專利附圖】
【附圖說明】本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0053]圖1是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的一例的側(cè)視圖，圖2是圖1所示的吹風(fēng)機(jī)的截面圖，圖3是圖1所示的吹風(fēng)機(jī)的分解立體圖，圖4是將圖2所示的吹風(fēng)機(jī)用IV -1V線截?cái)嗟慕孛鎴D。如圖1所示，本實(shí)用新型餓吹風(fēng)機(jī)A具有:橫長的筒狀的主體外殼I ;以及手柄2(把持部)，其通過鉸鏈部3裝配于在主體外殼I的下部形成的手柄裝配部111。并且，主體外殼I的后端部構(gòu)成吸入空氣的吸入口 101，在吸入口 101設(shè)有吸入格柵12。另外，主體外殼I的前端部構(gòu)成排出空氣的排出口 102，在排出口 102設(shè)有排出格柵13。
[0054]如圖3所示，吸入格柵12具有吸入網(wǎng)眼121和用于按壓吸入網(wǎng)眼121的吸入環(huán)122。吸入網(wǎng)眼121為了在從吸入口 101吸入空氣時(shí)抑制異物被吸入到主體外殼I的內(nèi)部空間100而設(shè)置。排出格柵13具有排出網(wǎng)眼131和用于按壓排出網(wǎng)眼131的排出環(huán)132。排出網(wǎng)眼131抑制主體外殼I的內(nèi)部構(gòu)件(例如脫離的螺釘?shù)?與空氣流一起被排出。另夕卜，也起到抑制使用者錯誤地插入手指等而與內(nèi)部設(shè)備接觸的作用。
[0055]如圖3所示，主體外殼I具有左殼體IlL和右殼體I IR，具有使左殼體IlL和右殼體IlR組合的構(gòu)成。另外,手柄2也與主體外殼I同樣,具有左手柄罩21L和右手柄罩21R。在使左殼體IlL和右殼體IlR組合后，從手柄裝配部111的左右兩側(cè)分別使左手柄罩21L和右手柄罩21R組合。并且，使螺釘20貫通左右殼體IlL和111?、左右手柄罩211^和211?，并擰緊頂端部，由此主體外殼I和手柄2能轉(zhuǎn)動地連結(jié)。由此，手柄2以螺釘20為中心轉(zhuǎn)動。
[0056]左右殼體IlL和11R、左右手柄罩21L和21R由ABS等樹脂形成。由此，熱不易傳導(dǎo)到主體外殼1、手柄2，即使觸摸主體外殼1、手柄2也能抑制感到疼痛或者燒傷。
[0057]另外，在手柄2的頂端部設(shè)有用于供應(yīng)電源的電源電纜Pc。電源電纜Pc以在通過被左手柄罩21L和右手柄罩21R夾著而保持的保持部Ct的內(nèi)部通過的方式配直。
[0058]通過使左殼體IlL和右殼體IlR組合，在主體外殼I的上部形成圓柱狀的內(nèi)部空間100。并且，如圖2、圖3所示，在主體外殼I的內(nèi)部的內(nèi)部空間100設(shè)有風(fēng)扇14(送風(fēng)部)、電機(jī)15、加熱器5 (加熱部)、加熱器基板6 (基板)、隔熱套7 (隔熱筒部)以及離子發(fā)生單元8 (離子發(fā)生部)。風(fēng)扇14是具有多片(在此為3片)螺旋槳的軸流鼓風(fēng)機(jī)，配置于內(nèi)部空間100的最接近吸入口 101的部分。風(fēng)扇14能旋轉(zhuǎn)地配置于圓筒狀的風(fēng)扇外殼141的內(nèi)部，通過來自電機(jī)15的旋轉(zhuǎn)力而旋轉(zhuǎn)。通過風(fēng)扇14旋轉(zhuǎn)，從而在主體外殼I的內(nèi)部空間100產(chǎn)生朝向軸向正面?zhèn)鹊目諝饬?以下有時(shí)稱為氣流)。
[0059]在風(fēng)扇外殼141中設(shè)有在徑向延伸并且在周向上等間隔排列的多個凸片。該凸片起到支撐電機(jī)15并且使風(fēng)扇14產(chǎn)生的空氣流(回旋流)與風(fēng)扇14的旋轉(zhuǎn)方向一致的作用。
[0060]如圖3所示，電機(jī)15通過電機(jī)用緩沖構(gòu)件151配置于風(fēng)扇外殼141。電機(jī)用緩沖構(gòu)件151抑制電機(jī)15驅(qū)動時(shí)的振動等。
[0061]在主體外殼I內(nèi)部的內(nèi)部空間100的電機(jī)15的正面?zhèn)扰渲糜屑訜崞骰?，在加熱器基板6上裝配有加熱器5。如圖2、圖3所示，配置有加熱器5的加熱器基板6裝配固定于筒狀的隔熱套7的內(nèi)部，隔熱套7配置于主體外殼I內(nèi)部的內(nèi)部空間100。由此，加熱器5以與隔熱套7不接觸的方式裝配于隔熱套7的內(nèi)部。
[0062]加熱器5具有在內(nèi)部空間100的軸向上將具有厚度的金屬線(鎳鉻合金線等)在加熱器基板6上纏繞成螺旋狀的形狀。通過使電流流過這樣的金屬線，利用焦耳熱使其發(fā)熱，對靠近的空氣加熱。并且，如圖4所示，加熱器5形成為在周向上周期性地配置的波紋型。這樣，通過形成為波紋型，使與通過的空氣接觸的面積增加，有效地加熱空氣。
[0063]在隔熱套7中裝配有以與內(nèi)表面緊貼的方式裝配的隔熱錐體71。隔熱套7例如由樹脂形成，隔熱錐體71由云母形成。通過裝配這樣的隔熱套7和隔熱錐體71，從而抑制加熱器5的熱到達(dá)外部。由此，提高空氣的加熱效率，并且抑制主體外殼I的外表面成為高溫，即使使用者觸摸也能抑制感到疼痛或者燒傷。此外，在僅以隔熱套7就能得到充分的隔熱效果的情況下，也能省略隔熱錐體71。另外，可以使得在隔熱套7與隔熱錐體71之間形成間隙。隔熱套7與隔熱錐體71之間的間隙形成空氣層，能更加提高隔熱性。
[0064]隔熱套7具有如越往正面?zhèn)热ブ睆皆叫〉腻F形，并到達(dá)主體外殼I的正面端部。隔熱套7形成為錐狀，提高流過內(nèi)部的氣流的流速。隔熱套7的背面?zhèn)鹊亩瞬窟B結(jié)著風(fēng)扇外殼141。并且，在風(fēng)扇外殼141的背面?zhèn)妊b配有吸入格柵12，在隔熱套7的正面?zhèn)鹊亩瞬垦b配有排出格柵13。即，吸入格柵12、風(fēng)扇外殼141、隔熱套7以及正面格柵13在主體外殼I的軸向上氣密地連結(jié)，形成通風(fēng)路16。
[0065]在主體外殼I的正面?zhèn)鹊亩瞬扛浇纳喜吭O(shè)有離子發(fā)生單元8。離子發(fā)生單元8具備主體80、產(chǎn)生離子的正電極81以及負(fù)電極82。離子發(fā)生單元8的主體80配置于隔熱套7的上部，正電極81和負(fù)電極82朝向隔熱套7的內(nèi)部突出。通過將離子發(fā)生單元8配置于排出口 102的附近，能抑制產(chǎn)生的離子附著于主體外殼I的內(nèi)部構(gòu)件、消失。由此，吹風(fēng)機(jī)A能穩(wěn)定地排出包含一定量離子的氣流。
[0066]另外，如圖2所示，在手柄2自身和主體外殼I的手柄2的附近具備第I開關(guān)Swl、第2開關(guān)Sw2以及第3開關(guān)Sw3。第I開關(guān)Swl是滑動開關(guān)，切換吹風(fēng)機(jī)A的開/關(guān)，調(diào)整電機(jī)15的轉(zhuǎn)速，是調(diào)整空氣的流量的開關(guān)。第2開關(guān)Sw2是按鈕開關(guān)，是在按下開關(guān)時(shí)使得從排出口 102排出冷風(fēng)的開關(guān)。即，第2開關(guān)Sw2是切換加熱器5的開/關(guān)的開關(guān)。第3開關(guān)Sw3是切換離子的產(chǎn)生的開關(guān)。通過將第I開關(guān)Swl、第2開關(guān)Sw2以及第3開關(guān)Sw3配置于手柄2或者手柄2的附近，能提高使用者的便利性。此外，各開關(guān)的動作是一例，并不限定于此。
[0067](第I實(shí)施方式)
[0068]接著，參照附圖對作為本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的主要部分的鉸鏈部3的詳情進(jìn)行說明。圖5是表示將本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩拆下的狀態(tài)的圖，圖6是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩的圖，圖7是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的節(jié)制部的分解立體圖。另外，圖8是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的手柄位于使用位置時(shí)的節(jié)制部的局部截面圖，圖9是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的手柄位于收納位置時(shí)的節(jié)制部的局部截面圖。另外，圖10是表示將本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的左手柄罩拆下的狀態(tài)的圖，圖11是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的左手柄罩的圖。
[0069]在吹風(fēng)機(jī)A中，手柄2通過鉸鏈部3裝配于主體外殼I。手柄2通過使用者的操作在以與主體外殼I的氣流的流動方向交叉的方式拿起的使用位置Pl (參照圖8)和收納于沿著主體外殼I的位置的收納位置P2(參照圖9)之間轉(zhuǎn)動。鉸鏈部3具備:節(jié)制部301 (參照圖5?圖9)，其以節(jié)制感通知使用者手柄2的位置；以及轉(zhuǎn)動限制部302 (參照圖10、圖
11)，其用于抑制手柄2超出可動范圍轉(zhuǎn)動。
[0070]首先，對節(jié)制部301進(jìn)行說明。如圖5、圖6所示，節(jié)制部301是使把持手柄2的使用者感到節(jié)制感、即在彎曲動作時(shí)感到“卡搭”感的構(gòu)成，設(shè)于主體外殼I的右殼體UR和右手柄罩21R。節(jié)制部301具有:節(jié)制肋31 (節(jié)制卡合部)，其與右手柄罩21R —體形成；節(jié)制銷32，其設(shè)于節(jié)制肋31的內(nèi)部；以及手柄環(huán)4 (卡合體)，其裝配于主體外殼I的右殼體11R。
[0071]節(jié)制肋31是螺釘20在中央部分貫通并且手柄環(huán)4能轉(zhuǎn)動地插入的圓筒狀的肋。節(jié)制肋31具備保持圓柱狀的節(jié)制銷32的銷保持部310。如圖6所示，銷保持部310具有在內(nèi)周部的一部分具有不連續(xù)部分并且朝向外部伸出的形狀。銷保持部310在不連續(xù)部分與節(jié)制肋31連結(jié)。銷保持部310以節(jié)制銷32的外周面的一部分向節(jié)制肋31的內(nèi)側(cè)突出的方式保持節(jié)制銷32。
[0072]并且，在節(jié)制部301中，將節(jié)制銷32的從節(jié)制肋31的內(nèi)周面向內(nèi)側(cè)突出的部分設(shè)為第I卡合部311。此外，作為節(jié)制銷32，在此設(shè)為由金屬(不銹鋼、鋁合金、黃銅等)形成，但是不限于此。例如，能廣泛采用陶瓷等耐磨損性高的材料。另外，節(jié)制肋31在隔著中心對稱的位置設(shè)有銷保持部310。銷保持部310在手柄2位于使用位置Pl (參照圖8)時(shí)，形成于可卡合手柄環(huán)4的后述的凸部41、限制手柄2的轉(zhuǎn)動的位置。
[0073]在節(jié)制肋31的內(nèi)周面，且在從第I卡合部311在周向上離開一定間隔的位置設(shè)有朝向內(nèi)側(cè)突出的(傾斜的)第2卡合部312。第2卡合部312也在隔著中心相對的部分設(shè)有2個。此外，第2卡合部312與節(jié)制肋31 —體形成，由與節(jié)制肋31、即右手柄罩21R相同的樹脂形成。
[0074]第2卡合部312在手柄2位于收納位置P2 (參照圖9)時(shí)，形成于可卡合手柄環(huán)凸部41、限制手柄2的轉(zhuǎn)動的位置。此外，第2卡合部312的向節(jié)制肋31的內(nèi)側(cè)突出的突出量形成為比第I卡合部311的突出量少。關(guān)于第I卡合部311和第2卡合部312的詳情將后述。
[0075]如圖5、圖8、圖9所示，在右殼體IlR的構(gòu)成鉸鏈部3的部分形成有環(huán)裝配部30，環(huán)裝配部30裝配有手柄環(huán)4。環(huán)裝配部30具有橢圓形狀，在長度方向的兩端部與手柄環(huán)4卡合。
[0076]手柄環(huán)4是具有圓環(huán)形狀的構(gòu)件，在此由POM(聚縮醛樹脂)形成。此外，作為手柄環(huán)4的構(gòu)成材料并不限定于Ρ0Μ，能廣泛采用在與節(jié)制銷32之間滑動性好且能彈性變形的材料(各種工程塑料等)。手柄環(huán)4具有將2個半圓狀的彈性變形部42組合成環(huán)狀的形狀，在彈性變形部42的邊界部分的內(nèi)周面設(shè)有向內(nèi)側(cè)突出的卡合部43。并且，在彈性變形部42的中間部分設(shè)有從外周面向外側(cè)突出的凸部41。
[0077]如圖6所示，手柄環(huán)4通過在環(huán)裝配部30的長度方向的端部卡合卡合部43而裝配于右殼體I IR。在將手柄環(huán)4裝配于環(huán)裝配部30時(shí)，在彈性變形部42與環(huán)裝配部30之間形成間隙。該間隙在按壓凸部41時(shí)成為彈性變形部42變形并且后退的部分。
[0078]如圖7所示，在右手柄罩21R的節(jié)制肋31的銷保持部310裝配節(jié)制銷32。另外，在右殼體IlR的環(huán)裝配部30裝配手柄環(huán)4。并且，以手柄環(huán)4的至少一部分配置于節(jié)制肋31的內(nèi)部的方式在右殼體IlR裝配右手柄罩21R。此時(shí)，節(jié)制肋31和手柄環(huán)4以中心軸重疊的方式配置，當(dāng)使右手柄罩21R(手柄2)繞鉸鏈部3(螺釘20)轉(zhuǎn)動時(shí)，節(jié)制肋31繞手柄環(huán)4轉(zhuǎn)動。
[0079]對手柄2位于使用位置Pl進(jìn)行說明。在手柄2位于從主體外殼I的下部朝向下方延伸的位置時(shí)，使用者容易進(jìn)行吹風(fēng)機(jī)A的操作。因此，將使手柄2以相對于主體外殼I交叉的方式轉(zhuǎn)動的位置設(shè)為使用位置P1。另外，為了緊湊地收納吹風(fēng)機(jī)A，將使手柄2以主體外殼I的方式轉(zhuǎn)動的位置設(shè)為收納位置P2。在以下說明中，在表示使用位置Pl和收納位置P2的情況下，設(shè)為與該位置相同。
[0080]如圖8所示，在手柄2位于使用位置Pl時(shí)，設(shè)于右手柄罩21R的節(jié)制肋31的第I卡合部311與手柄環(huán)4的凸部41卡合。在圖8中，手柄2向左(繞逆時(shí)鐘)旋轉(zhuǎn)，由此從使用位置Pl轉(zhuǎn)動到收納位置P2。節(jié)制肋31與右手柄罩21R同步地旋轉(zhuǎn)，因此節(jié)制肋31也繞逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，節(jié)制肋31的第I卡合部311以轉(zhuǎn)動被限制的方式與手柄環(huán)4的凸部41卡合。由此，手柄2被限制向收納位置P2的轉(zhuǎn)動。
[0081]當(dāng)用一定程度以上的力使手柄2轉(zhuǎn)動時(shí)，凸部41形成為曲面狀，因此被同樣突出成曲面狀的第I卡合部311在周向上按壓，由此該力向徑向內(nèi)側(cè)作用。第I卡合部311向周向按壓凸部41。凸部41設(shè)于彈性變形部42的中央，因此當(dāng)在徑向上按壓凸部41時(shí)，彈性變形部42變形，凸部41向徑向內(nèi)側(cè)移動。由此,第I卡合部311能通過凸部41。由此也可知:手柄2利用彈性變形部42的彈力被保持在使用位置Pl。
[0082]當(dāng)?shù)贗卡合部311在周向上跨越凸部41時(shí)，凸部41不被第I卡合部311按壓，所以彈性變形部42由于彈力而復(fù)原為原來的形狀。此時(shí)，凸部41與節(jié)制肋31相撞，把持手柄2的使用者感到節(jié)制感(“卡搭”感)。根據(jù)該節(jié)制感，使用者能識別手柄2從使用位置Pl轉(zhuǎn)動到收納位置P2側(cè)(從使用位置Pl脫離)。
[0083]當(dāng)手柄2向收納位置P2側(cè)轉(zhuǎn)動時(shí)，節(jié)制肋31相對于手柄環(huán)4旋轉(zhuǎn)。由此，第2卡合部312靠近手柄環(huán)4的凸部41。如圖9所示，第2卡合部312具有在周向上傾斜的形狀，因此凸部41在徑向上逐漸地被按壓。由此，彈性變形部42也逐漸地變形，在第2卡合部312的端部超出凸部41時(shí)，凸部41不被第2卡合部312按壓，彈性變形部42由于彈力而復(fù)原為原來的形狀。此時(shí)，凸部41與節(jié)制肋31相撞，對把持手柄2的使用者發(fā)出節(jié)制感，使用者由于節(jié)制感而識別出完成了手柄2向收納位置P2的轉(zhuǎn)動。第2卡合部312與凸部41卡合，由此手柄2從收納位置P2向使用位置Pl的轉(zhuǎn)動被限制。
[0084]另外，在手柄2從收納位置P2移動到使用位置Pl時(shí)與上述相反。即，第2卡合部312跨越凸部41。并且，當(dāng)手柄2靠近使用位置Pl時(shí)，凸部41被第I卡合部311按壓，彈性變形部42朝向手柄環(huán)4的內(nèi)側(cè)變形。并且，當(dāng)?shù)贗卡合部311跨越凸部41時(shí)，在彈性變形部42返回到原來的位置時(shí)，凸部41與節(jié)制肋31接觸，輸出節(jié)制感。
[0085]在手柄2位于使用位置Pl時(shí)，使用者把持手柄2使用吹風(fēng)機(jī)A，因此鉸鏈部3的力變大。為了抑制手柄2搖動或者偏移，優(yōu)選在手柄2位于使用位置Pl時(shí)手柄2牢固地被限制轉(zhuǎn)動。因此，在手柄2位于使用位置Pl時(shí)，凸部41和第I卡合部311牢固地卡合。
[0086]另外,在手柄2位于收納位置P2時(shí),使用者幾乎不會把持手柄2使用吹風(fēng)機(jī)A。并且，在使用者使用吹風(fēng)機(jī)A的情況下，必須使手柄2移動到使用位置P1，因此優(yōu)選能以較輕的力轉(zhuǎn)動。因此，手柄2被限制轉(zhuǎn)動成由于自重等不會任意轉(zhuǎn)動的程度。
[0087]如上所述，吹風(fēng)機(jī)A構(gòu)成為:與只要松緩卡合即可的第2卡合部312的突出量相比增大需要與凸部41牢固地卡合的第I卡合部311的突出量。另外，由于突出量不同，第I卡合部311或者第2卡合部312跨越凸部41所需的力也不同。并且，突出量大的第I卡合部311和凸部41卡合時(shí)與同第2卡合部312卡合時(shí)相比，移動所需的力變大。因此，在吹風(fēng)機(jī)A中，在手柄2位于使用位置Pl時(shí)，以比位于收納位置P2時(shí)更強(qiáng)的力限制轉(zhuǎn)動。在吹風(fēng)機(jī)A中，在使用時(shí)拿著手柄2操作時(shí)，對鉸鏈部3作用較大的力，因此能抑制在使用時(shí)手柄2違背使用者的意愿轉(zhuǎn)動到收納位置P2。另一方面，與第I卡合部311相比減小第2卡合部312的突出量，由此能使位于收納位置P2的手柄2簡單地向使用位置Pl方向轉(zhuǎn)動。
[0088]而且，在第I卡合部311或者第2卡合部312跨越凸部41時(shí)，第I卡合部311或者第2卡合部312處于被凸部41按壓的狀態(tài)。并且，在該狀態(tài)下，第I卡合部311或者第2卡合部312相對于凸部41滑動，因此摩擦力變大，各個構(gòu)件的磨損變大。
[0089]如上所述，手柄環(huán)4由滑動性相對于金屬制成的節(jié)制銷32好的POM等樹脂形成。因此，節(jié)制銷32和凸部41的滑動性好，凸部41不易磨損。另一方面，由與右手柄罩21R相同的材料形成的第2卡合部312由ABS樹脂等樹脂材料形成。并且，ABS樹脂和POM的接觸與和金屬銷的接觸相比摩擦大。因此，與第I卡合部311相比減小第2卡合部312的突出量，減小第2卡合部312和凸部41的摩擦，由此抑制磨損。
[0090]另外，手柄環(huán)4以相對于連接裝配部43的線為線對稱的方式設(shè)有彈性變形部42和凸部41，由此在彈性變形部42變形時(shí)作用于手柄環(huán)4的力相抵消。由此，能抑制在手柄2轉(zhuǎn)動時(shí)作用于手柄環(huán)4的力不均衡。
[0091]此外，由于具有如上所述的優(yōu)點(diǎn)，因此在第I卡合部311和第2卡合部312中以突出量不同的方式形成，但也可以是相同的突出量。
[0092]有可能手柄2以朝向可動區(qū)域(使用位置Pl到收納位置P2之間的區(qū)域)的外側(cè)移動的方式被操作。在吹風(fēng)機(jī)A中，為了抑制由于手柄2的這樣的動作導(dǎo)致的不良情況，鉸鏈部3具備轉(zhuǎn)動限制部302。如圖10所示，在主體外殼I的左殼體IlL的手柄裝配部111具備凸形狀的第I止動件331、第2止動件332。另外，設(shè)有以鉸鏈部3的旋轉(zhuǎn)中心為中心在周向上延伸的圓弧上的引導(dǎo)槽34。
[0093]第I止動件331和第2止動件332具有從鉸鏈部3的旋轉(zhuǎn)中心在徑向延伸的抵接面。第I止動件331和第2止動件332的抵接面以鉸鏈部3的旋轉(zhuǎn)中心為中心所呈的角度角度與手柄2在使用位置Pl與收納位置P2之間轉(zhuǎn)動時(shí)的轉(zhuǎn)動角度相同。
[0094]如圖11所示，左手柄罩21L具備:朝向內(nèi)側(cè)突出的限制肋35;以及圓柱形狀的卡合凸部36。限制肋35在手柄2位于使用位置Pl時(shí)與第I止動件331的抵接面抵接。由此，即使向比使用位置Pl進(jìn)一步打開的方向(與收納位置P2相反的方向)轉(zhuǎn)動的力作用于手柄2，由于第I止動件331和限制肋35接觸，手柄2的移動也被限制。
[0095]另外，限制肋35在手柄2位于收納位置P2時(shí)與第2止動件332的抵接面抵接。由此，即使向比收納位置P2進(jìn)一步關(guān)閉的方向(與使用位置Pl相反的方向向)轉(zhuǎn)動的力作用于手柄2，由于第2止動件332和限制肋35的接觸，手柄2的移動也被限制。
[0096]另外，在手柄2在使用位置Pl與收納位置P2之間轉(zhuǎn)動時(shí)，卡合凸部36收納于引導(dǎo)槽34的內(nèi)部。這樣，設(shè)為卡合凸部36在引導(dǎo)槽34內(nèi)滑動的構(gòu)成，由此在操作手柄2轉(zhuǎn)動時(shí)不易發(fā)生轉(zhuǎn)動方向以外的移動(振擺等)，手柄2的轉(zhuǎn)動動作的精度提高。
[0097]如上所述，將金屬制成的節(jié)制銷32的一部分設(shè)為與手柄環(huán)4的凸部41卡合的第I卡合部311，由此能減小由于凸部41與節(jié)制銷32的摩擦而導(dǎo)致的磨損。并且，將該節(jié)制銷32以在手柄2位于使用位置Pl時(shí)與凸部41接觸的方式配置，由此抑制位于使用位置Pl時(shí)的手柄2的松動、振擺。能安全且舒適地使用，即，使用者的便利性提高。
[0098](第2實(shí)施方式)
[0099]參照附圖對本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的其它例進(jìn)行說明。圖12是表示將本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩拆下的狀態(tài)的圖，圖13是表示本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的右手柄罩的圖，圖14是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的節(jié)制部的分解立體圖。
[0100]如圖12、圖13以及圖14所示，吹風(fēng)機(jī)B的節(jié)制部301設(shè)于主體外殼I的右殼體IlR和右手柄罩21R。節(jié)制部301具有:節(jié)制凹部31b，其與右殼體IlR —體形成；以及手柄環(huán)4，其裝配于設(shè)于節(jié)制凹部31b的內(nèi)部的節(jié)制銷32和右手柄罩21R。
[0101]節(jié)制凹部31b是螺釘20在中央部分貫通并且手柄環(huán)4能轉(zhuǎn)動地插入的圓柱狀的凹部。節(jié)制凹部31b具備保持圓柱狀的節(jié)制銷32的銷保持部310。如圖12所示，銷保持部310具有在節(jié)制凹部31b的內(nèi)周部的一部分具有不連續(xù)部分并且向節(jié)制凹部31b的外側(cè)伸出的形狀。銷保持部310在不連續(xù)部分與節(jié)制肋31連結(jié)。銷保持部310以節(jié)制銷32的外周面的一部分向節(jié)制肋31的內(nèi)側(cè)突出的方式保持節(jié)制銷32。
[0102]具有這樣的構(gòu)成的吹風(fēng)機(jī)B在轉(zhuǎn)動手柄2時(shí)與手柄2同步地使手柄環(huán)4轉(zhuǎn)動。并且，手柄環(huán)4的凸部41沿著節(jié)制凹部31b的內(nèi)周面滑動。通過凸部41動作，凸部41跨越第I卡合部311或者第2卡合部312。該動作與在第I卡合部311跨越凸部41后第2卡合部312跨越凸部41的吹風(fēng)機(jī)A的節(jié)制部301實(shí)質(zhì)上相同，因此詳細(xì)的說明省略。另外，本實(shí)施方式所示的吹風(fēng)機(jī)B的效果與吹風(fēng)機(jī)A相同
[0103]此外，只要以根據(jù)左右殼體IlL和11R、左右手柄罩21L和21R的形狀來裝配節(jié)制銷32和手柄環(huán)4的操作性提高的方式選擇裝配節(jié)制銷32和手柄環(huán)4的一側(cè)的構(gòu)件即可。
[0104](第3實(shí)施方式)
[0105]對本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的其它例進(jìn)行說明。在本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)中可以是，在手柄2位于使用位置Pl時(shí)凸部41卡合的第I卡合部311利用節(jié)制銷32，以及在手柄2位于收納位置P2時(shí)凸部41卡合的第2卡合部312利用節(jié)制銷32。
[0106]此時(shí)，第I卡合部311和第2卡合部312的從節(jié)制肋31的內(nèi)周面的突出量如上所述，第I卡合部311比第2卡合部312大，而且也可以相同。另外，在第I卡合部311中利用的節(jié)制銷和在第2卡合部312中利用的節(jié)制銷可以是相同大小，而且也可以是不同大小。
[0107]通過這樣形成，能抑制第I卡合部311、第2卡合部312以及凸部41、各構(gòu)件的磨損。由此，能提供能長期、安全且舒適地使用的吹風(fēng)機(jī)。
[0108](第4實(shí)施方式)
[0109]參照附圖對本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行說明。本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)將由離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子與氣流一起排出，吹到頭發(fā)等干燥對象物。本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)具有能將包含離子的氣流更可靠地吹到對象物的構(gòu)成。
[0110]圖15是本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)的另一例的截面圖，圖16是從圖15所示的吹風(fēng)機(jī)的上側(cè)觀看的截面圖。圖15、圖16所示的吹風(fēng)機(jī)C除了加熱器基板6c和隔熱套7c不同以夕卜，具有與圖1等所示的吹風(fēng)機(jī)A相同的構(gòu)成。因此，對與吹風(fēng)機(jī)A實(shí)質(zhì)上相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并且相同部分的詳細(xì)說明省略。另外，在圖16中，在本實(shí)施方式的構(gòu)成中表示離子發(fā)生單元8的狀態(tài)，因此形成于整流部74的加熱器基板6c省略。
[0111]如圖15所示，隔熱套7c具備:加熱器配置部72，其用于在內(nèi)部配置加熱器5;流速增速部73，其設(shè)于加熱器配置部73的下游側(cè)，使在內(nèi)部流動的空氣的流速增加；以及整流部74，其進(jìn)行內(nèi)部氣流的整流。加熱器配置部72具有隨著向下游側(cè)去而緩慢變小的錐形。并且，流速增速部73具有上部急劇變窄的傾斜。因此，通過流速增速部73的氣流增速(加速)。加熱器配置部72也是內(nèi)徑緩慢變小，因此氣流也比流速增速部73緩慢地增速。
[0112]流速增速部73的傾斜部分具有平面形狀，在流速增速部73的下游側(cè)連結(jié)著整流部74。整流部74在上部具備從流速增速部73連續(xù)地形成的平面部741，在平面部741的上部配置有離子發(fā)生單元8。整流部74具有平面部741，因此與隔熱套7c的其它部分相比氣流的流動方向的截面面積的減少變小。
[0113]在隔熱套7c的內(nèi)部配置有加熱器基板6c，加熱器基板6c裝配有加熱器5。加熱器基板6c具有將水平板部61 (第I板部)和垂直板部62 (第2板部)組合成十字狀的形狀，水平板部61(第I板部)將隔熱套7c上下分割，垂直板部62(第2板部)將隔熱套7c左右分割。并且，水平板部61和垂直板部62與隔熱套7c (的內(nèi)周面所配置的隔熱錐體71)的內(nèi)周面接觸地配置，隔熱套7c被加熱器基板6c分割。
[0114]加熱器基板6c的水平板部61到達(dá)隔熱套7c的下游側(cè)的頂端。即，隔熱套7c被加熱器基板6c的水平板部61上下分割。如圖14所示，流速增速部73的水平板部61的上部與下部相比截面面積急劇變小，氣流的流速在流速增速部73的水平板部61的上部急劇增速。因此，在配置于流速增速部73的下游側(cè)的整流部74中，水平板部61的上側(cè)的氣流的流速比下側(cè)快。
[0115]如上所述，離子發(fā)生單元8配置于整流部74的平面部741上，正電極81和負(fù)電極82朝向隔熱套7的整流部74的內(nèi)部突出。即，離子發(fā)生單元8以產(chǎn)生離子的配置在隔熱套7的整流部74的內(nèi)部。由此，吹風(fēng)機(jī)C能使離子與流速快的氣流一起到達(dá)更遠(yuǎn)處。
[0116]在吹風(fēng)機(jī)C中，隔熱套7c內(nèi)部的氣流橫穿加熱器5，氣流被加熱器5的電線切斷。由此，在加熱器5的下游容易產(chǎn)生渦流，氣流容易成為紊流。因此，在吹風(fēng)機(jī)C中，在隔熱套7c的加熱器配置部72的下游側(cè)的整流部74對氣流進(jìn)行整流。
[0117]并且，在隔熱套7c中，氣流在流速增速部73增速。為了對紊流進(jìn)行整流，隔熱套7c在加熱器配置部72的下游側(cè)配置具有充分的長度的整流部74。此外，作為整流部74的長度，優(yōu)選設(shè)為例如隔熱套7c的加熱器配置部72的約1/3以上、隔熱套7c的排出口的外徑以上等。
[0118]另外，在整流部74，水平板部61的上部與下部相比氣流的流速變快，使紊流轉(zhuǎn)換為層流(整流)所需的長度不同。因此，垂直板部62具有上下不同的形狀。如圖14所示，設(shè)于水平板部61的上側(cè)的垂直板部62a與水平板部61同樣到達(dá)隔熱套7c的下游側(cè)的頂端。另一方面，設(shè)于水平板部61的下側(cè)的垂直板部62b成為直到整流部74的中途的形狀。
[0119]S卩，在整流部74的水平板部61的上部，氣流的流動快，因此使垂直板部62a伸長到頂端部，確保整流部74的實(shí)質(zhì)長度。并且，通過使垂直板部62a伸長到頂端部，能分離離子發(fā)生單元8的正電極81和負(fù)電極82突出的空間。由此，能抑制產(chǎn)生的離子結(jié)合而馬上被中和。
[0120]另外，在整流部74的水平板部61的下部，氣流的流動慢，因此將垂直板部62b設(shè)置到整流部74的中途，充分地進(jìn)行整流，并且混合流過由垂直板部62b左右分割的區(qū)域的空氣，由此抑制從吹風(fēng)機(jī)C的排出口 102排出的空氣的溫度不均。
[0121]在本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)C中，整流部74由水平板部61和垂直板部62^2a、62b)將流路4分割來進(jìn)行整流，但是不限于此，可以進(jìn)一步分割為多個。一般可知:在使氣流從紊流轉(zhuǎn)換為層流的情況下，較細(xì)地分割流路能以短的流路進(jìn)行整流。另一方面，當(dāng)增加分割數(shù)量時(shí)，分隔構(gòu)件相對于流路所占的比例增加，也有時(shí)成為壓力損失的原因。另外，在吹風(fēng)機(jī)C中，成為在整流部74注入離子發(fā)生單元8的離子的構(gòu)成。因此，作為整流部74的分割數(shù)量，優(yōu)選是4分割?8分割程度的分割數(shù)量。
[0122]在本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)C中，能設(shè)置整流部74可靠地進(jìn)行氣流的整流，因此能使氣流到達(dá)在紊流中沒有到達(dá)的頭發(fā)內(nèi)部(頭皮附近)，能提高干燥效率。由此，干燥的效率提高，從而干燥所需的時(shí)間變短，能減少能量(電力)的消耗量(能節(jié)能化)。另外，能縮短頭發(fā)與高溫氣流接觸的時(shí)間，能減少頭發(fā)干燥時(shí)的損傷。
[0123]另外，因?yàn)樵诟魺崽?c的內(nèi)部產(chǎn)生離子，所以與另外具有產(chǎn)生離子的流路的構(gòu)成相比，能減少無用的流路，能抑制從排出口 102排出的氣流的流量減少。另外，通過減少無用的流路，能使吹風(fēng)機(jī)C自身小型輕量化。
[0124](第5實(shí)施方式)
[0125]參照附圖對本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行說明。本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)將由離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子與氣流一起排出，吹到頭發(fā)等干燥對象物上。本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)具有能將包含離子的氣流更可靠地吹到對象物的構(gòu)成。
[0126]圖17是將本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)沿著軸截?cái)嗟慕孛鎴D。圖18是將圖17所示的吹風(fēng)機(jī)用XVIII — XVIII線截?cái)嗟慕孛鎴D。圖17、圖18所示的吹風(fēng)機(jī)D除了加熱器5d的形狀不同以外，具有與圖1、圖4等所示的吹風(fēng)機(jī)A相同的構(gòu)成。因此，對與吹風(fēng)機(jī)A實(shí)質(zhì)上相同的部分標(biāo)注相同附圖標(biāo)記，并且相同部分的詳細(xì)的說明省略。
[0127]如圖17所示，加熱器5d在加熱器基板6上纏繞成沿隔熱套7內(nèi)的氣流的流動方向延伸的螺旋狀。在吹風(fēng)機(jī)D中，與吹風(fēng)機(jī)A同樣，隔熱套7的內(nèi)部被加熱器基板6的水平板部61和垂直板部62上下左右分割(4分割)。被該加熱器基板6分割的空間的氣流分別獨(dú)立地流動，流過各空間的氣流在隔熱套7的下游側(cè)混合。
[0128]加熱器5d在靠近電機(jī)15的部分，具有在加熱器基板6的水平板部61的上下相同或者大致相同的形狀，具有與圖4所示的加熱器5同樣的形狀(即，具有隔著水平板部61對稱的形狀)。另一方面，在靠近離子發(fā)生單元8的部分，水平板部61的上側(cè)與下側(cè)相比變低。
[0129]S卩，在加熱器5d的靠近離子發(fā)生單元8的部分，如圖18所示，加熱器5d的水平板部61的上側(cè)具有在橫向長的橢圓形或者接近橢圓的形狀。加熱器5d的水平板部61的下側(cè)具有圓形或者接近圓形的形狀。即，在加熱器5d的靠近離子發(fā)生單元8的部分，具有隔著水平板部61不對稱的形狀。
[0130]并且，加熱器5d是彎曲成波紋型的板狀的電線，各波紋型的寬度(在此設(shè)為間距Ptl)為相同(大致相同)。因此，在離子發(fā)生單元8的附近，加熱器5d的水平板部61的上側(cè)與下側(cè)相比波紋形狀減少(在圖18中，上側(cè)12個，下側(cè)18個)。即，加熱器5d的配置于水平板部61的上側(cè)的長度與配置于下側(cè)的長度相比變短。因此，加熱器5d的配置于水平板部61的上側(cè)的部分所產(chǎn)生的熱與配置于下側(cè)的部分相比減少。由此，能減少從加熱器5d傳導(dǎo)到離子發(fā)生單元8的熱量。
[0131]另外，通過將加熱器5d的配置于水平板部61的上側(cè)的部分設(shè)為在橫向上較長的形狀，從而縱向的長度形成得小。因此，能減小隔熱套7和加熱器5d的間隙，能有效利用空間。由此,能使吹風(fēng)機(jī)D (的主體外殼I)小型化。
[0132]通過具備如上構(gòu)成的加熱器5d，即使在排出口 102的附近配置有離子發(fā)生單元8的情況下，也能減少從加熱器5d傳導(dǎo)到離子發(fā)生單元8的熱。由此，能抑制離子發(fā)生單元8被加熱，不會減少從吹風(fēng)機(jī)D的排出口 102排出的氣流的熱量，能排出包含一定量離子的氣流。由此，使用者的便利性提高。
[0133]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是本實(shí)用新型并不限定于該內(nèi)容。另外，本實(shí)用新型的實(shí)施方式只要不脫離實(shí)用新型的宗旨，能施加各種變更。
[0134]本實(shí)用新型提供一種吹風(fēng)機(jī)，其特征在于，具備:主體外殼，其在內(nèi)部具備送風(fēng)部和加熱部；把持部，其能轉(zhuǎn)動地裝配于上述主體外殼；以及節(jié)制部，在上述把持部的頂端位于離上述主體外殼最遠(yuǎn)的使用位置或者最近的收納位置時(shí)，限制上述把持部的轉(zhuǎn)動，上述節(jié)制部具有:節(jié)制卡合部，其設(shè)于上述主體外殼或者上述把持部中的一方，并且形成有包含朝向內(nèi)側(cè)突出的第I卡合部和第2卡合部的環(huán)狀內(nèi)周面；以及圓環(huán)形狀的卡合體,其固定于上述主體外殼或者上述把持部中的另一方，上述卡合體具有:圓環(huán)形狀部；以及凸部，其向上述圓環(huán)形狀部的徑向外側(cè)突出，并且能在徑向彈性地移動，上述節(jié)制部通過在上述把持部位于上述使用位置時(shí)上述凸部與上述第I卡合部卡合，在上述把持部位于上述收納位置時(shí)上述凸部與上述第2卡合部卡合，從而限制把持部的轉(zhuǎn)動，上述第I卡合部具有節(jié)制銷，上述節(jié)制銷由金屬或者陶瓷形成，并且以與上述凸部卡合的方式配置。
[0135]根據(jù)該構(gòu)成，在上述把持部位于使用位置時(shí)，與上述凸部卡合的上述第I卡合部使用由金屬或者陶瓷形成的節(jié)制銷，上述凸部和上述節(jié)制銷卡合。通過這樣構(gòu)成，上述第I卡合部，在上述把持部轉(zhuǎn)動時(shí)，不易產(chǎn)生由于與上述凸部的摩擦而導(dǎo)致的磨損，即使在反復(fù)使用的情況下，上述凸部和上述第I卡合部也牢固地卡合。由此，在上述把持部位于使用位置時(shí)，可抑制上述把持部的松動，因此，即使在使用者一邊把持著把持部一邊搖動的情況下，上述主體外殼也不易振擺。因此，能提高使用者的便利性。
[0136]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)也可以是，第2卡合部的從上述內(nèi)周面突出的突出量形成得比上述第I卡合部的突出量小。由此，能減小上述凸部和上述第2卡合部的摩擦，能減小上述凸部和(或者)上述第2卡合部的磨損。
[0137]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)也可以是，上述第2卡合部與上述節(jié)制卡合部一體形成。由此，僅以第I卡合部就能進(jìn)行裝配節(jié)制銷的操作，能提高操作性。
[0138]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)也可以是，上述第2卡合部具有由與上述第I卡合部同樣的金屬或者陶瓷形成的節(jié)制銷。由此，能減小上述凸部與上述第I卡合部以及上述第2卡合部的摩擦，能減小上述凸部、上述第I卡合部以及上述第2卡合部的磨損。
[0139]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)也可以是，上述第2卡合部具有由與上述第I卡合部同樣的金屬或者陶瓷形成的節(jié)制銷，上述第2卡合部的節(jié)制銷形成為比上述第I卡合部的節(jié)制銷小型。由此，能準(zhǔn)確調(diào)整第I卡合部和第2卡合部的突出量。
[0140]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)也可以是，上述節(jié)制部具有相對于上述把持部的轉(zhuǎn)動中心為點(diǎn)對稱的形狀。由此，作用于上述卡合體的力相抵消，因此能減小作用于裝配有上述卡合體的構(gòu)件的力。
[0141]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)中，由上述卡合體由相對于上述節(jié)制銷滑動性好的材料形成。由此，能減小上述凸部的磨損。
[0142]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)中，上述主體外殼具備:頂端變細(xì)的錐形的隔熱筒部，其在內(nèi)部配置有上述加熱部，并且來自上述送風(fēng)部的氣流通過內(nèi)部；以及基板，其配置于上述隔熱筒部的內(nèi)部，保持上述加熱部，并且在周向上分割上述隔熱筒部，上述隔熱筒部的氣流的流動方向下游側(cè)的端部具備:流速增速部，其具有在一方向上斜度比上述錐形的斜度更陡的傾斜部；以及整流部，其具有平面部，上述平面部與上述傾斜部連續(xù)，并且沿著氣流的流動方向延伸，在上述平面部的外表面?zhèn)仍O(shè)有離子發(fā)生部，上述離子發(fā)生部的產(chǎn)生離子的電極向上述隔熱筒部的整流部突出。
[0143]根據(jù)該構(gòu)成，成為在隔熱筒部裝配離子發(fā)生部的構(gòu)成，因此能實(shí)現(xiàn)小型化、輕量化。另外，吹出由整流部可靠地整流的氣流，因此氣流容易到達(dá)頭發(fā)的內(nèi)部，相應(yīng)地能提高干燥的效率。
[0144]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)中，上述基板具備組裝成十字狀的第I板部和第2板部，上述第I板部以沿著上述平面部并且分割上述整流部整體的方式配置，上述第2板部以與上述第I板部交叉的方式設(shè)置，上述離子發(fā)生部的正電極和負(fù)電極隔著上述第2板部突出到上述整流部。由此，能抑制帶正電的離子和帶負(fù)電的離子在產(chǎn)生之后結(jié)合。另外，上述整流部由上述第I板部分割成形成有上述平板部的一側(cè)和相反側(cè)，配置有離子發(fā)生部的一側(cè)的流速與相反側(cè)相比變快。由離子發(fā)生部產(chǎn)生的離子乘著流速快的氣流被排出到吹風(fēng)機(jī)的外部，因此容易到達(dá)更遠(yuǎn)處(即，到毛發(fā)的內(nèi)部)。
[0145]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)中，對于上述第2板部的配置于上述整流部內(nèi)的部分，隔著上述第I板部在平面部側(cè)的部分比相反側(cè)的部分在上述氣流的流動方向的下游側(cè)形成得長。由此，對于整流部的進(jìn)行整流的實(shí)質(zhì)長度，加長流速快的部分，而縮短流速慢的部分。另夕卜，在流速慢的部分，較快地混合進(jìn)行了整流的氣流，由此抑制氣流的溫度不均。
[0146]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)中，在上述整流部的內(nèi)部，以分割成比上述隔熱筒部的其它部分多的區(qū)域的方式配置有基板。由此，能更可靠地進(jìn)行整流。此外，作為分割數(shù)量，優(yōu)選4?8程度，作為基板的配置，能列舉配置成放射狀。
[0147]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)中，上述加熱部具備發(fā)熱部，上述發(fā)熱部是將具有等間隔排列形成的波紋形狀的電線以沿著上述隔熱筒部的方式纏繞成螺旋狀而形成的，上述發(fā)熱部具備:對稱部，其在上述螺旋狀的軸向看，為繞上述軸對稱的形狀；非對稱部，其是將與相對于和上述平面部平行的面的鏡像組合時(shí)的中心軸與上述螺旋狀的軸重疊的2個不同形狀以繞上述螺旋狀的軸不對稱的方式組合而成的，上述非對稱部從通過上述螺旋狀的軸而與上述平面部平行的面突出的高度是配置于上述離子發(fā)生部側(cè)的部分比相反側(cè)低。
[0148]根據(jù)該構(gòu)成，通過將加熱部的在上述螺旋狀的軸向靠近上述離子發(fā)生部的部分設(shè)為非對稱部，能隔開一定間隔地配置加熱部和離子發(fā)生部。由此，能抑制離子發(fā)生部由于上述加熱部的熱而發(fā)生誤動作或者破損。另外，作為上述加熱部的發(fā)熱部，由于不變更波紋形狀而僅僅變更纏繞的形狀，因此與變更波紋形狀的間距的構(gòu)成相比容易組裝。另外，與維持具有對稱形狀而使軸以離開離子發(fā)生部的方式錯開的方法相比，能抑制隔熱筒部大型化，能抑制吹風(fēng)機(jī)自身變大。由此，不會大型化，而能穩(wěn)定地釋放離子，所以能提高使用者的便利性。
[0149]本實(shí)用新型的吹風(fēng)機(jī)也可以是，上述非對稱部形成于上述整流部的一部分。
[0150]附圖標(biāo)記說明
[0151]A?D吹風(fēng)機(jī)
[0152]I主體外殼
[0153]100內(nèi)部空間
[0154]101 吸入口
[0155]102 排出口
[0156]IlL左殼體
[0157]IlR右殼體
[0158]111手柄裝配部
[0159]12吸入格柵
[0160]121吸入網(wǎng)眼
[0161]122吸入環(huán)
[0162]13排出環(huán)
[0163]131排出網(wǎng)眼
[0164]132排出環(huán)
[0165]14 風(fēng)扇
[0166]141風(fēng)扇外殼
[0167]15 電機(jī)
[0168]151電機(jī)用緩沖構(gòu)件
[0169]16通風(fēng)路
[0170]2 手柄
[0171]20 螺釘
[0172]2IL左手柄罩
[0173]21R右手柄罩
[0174]3鉸鏈部
[0175]30環(huán)裝配部
[0176]301節(jié)制部
[0177]302止動部
[0178]31節(jié)制肋
[0179]310銷裝配部
[0180]311第I卡合部
[0181]312第2卡合部
[0182]32節(jié)制銷
[0183]331第I止動部
[0184]332第2止動部
[0185]34引導(dǎo)槽
[0186]35限制肋
[0187]36卡合凸部
[0188]4手柄環(huán)
[0189]41 凸部
[0190]42彈性變形部
[0191]43卡合部
[0192]5、5d 加熱器
[0193]6加熱器基板
[0194]61水平板部
[0195]62垂直板部
[0196]7、7d 隔熱套
[0197]71隔熱錐體
[0198]72加熱器配置部
[0199]73流速增速部
[0200]74整流部
[0201]741平面部
[0202]8離子發(fā)生單元
[0203]80 主體
[0204]81正電極
[0205]82負(fù)電極
[0206]Swl 第 I 開關(guān)
[0207]Sw2 第 2 開關(guān)
[0208]Sw3 第 3 開關(guān)
【權(quán)利要求】
1.一種吹風(fēng)機(jī)，其特征在于，具備: 主體外殼，其在內(nèi)部具備送風(fēng)部和加熱部； 把持部，其能轉(zhuǎn)動地裝配于上述主體外殼；以及 節(jié)制部，其在上述把持部的頂端位于離上述主體外殼最遠(yuǎn)的使用位置或者離上述主體外殼最近的收納位置時(shí)，限制上述把持部的轉(zhuǎn)動， 上述節(jié)制部具有: 節(jié)制卡合部，其設(shè)于上述主體外殼或者上述把持部中的一方，并且形成有包含朝向內(nèi)側(cè)突出的第I卡合部和第2卡合部的環(huán)狀內(nèi)周面；以及 圓環(huán)形狀的卡合體，其固定于上述主體外殼或者上述把持部中的另一方， 上述卡合體具有:圓環(huán)形狀部；以及凸部，其向上述圓環(huán)形狀部的徑向外側(cè)突出，并且能在徑向彈性地移動， 上述節(jié)制部通過在上述把持部位于上述使用位置時(shí)上述凸部與上述第I卡合部卡合，在上述把持部位于上述收納位置時(shí)上述凸部與上述第2卡合部卡合，從而限制把持部的轉(zhuǎn)動， 上述第I卡合部具有節(jié)制銷，上述節(jié)制銷由金屬或者陶瓷形成，并且以與上述凸部卡合的方式配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)機(jī)，上述第2卡合部的從上述內(nèi)周面突出的突出量比上述第I卡合部的突出量小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)機(jī)，上述第2卡合部與上述節(jié)制卡合部一體形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹風(fēng)機(jī)，上述第2卡合部與上述節(jié)制卡合部一體形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)機(jī)，上述節(jié)制部具有相對于上述把持部的轉(zhuǎn)動中心為點(diǎn)對稱的形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹風(fēng)機(jī)，上述節(jié)制部具有相對于上述把持部的轉(zhuǎn)動中心為點(diǎn)對稱的形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中的任一項(xiàng)所述的吹風(fēng)機(jī)，上述卡合體由相對于上述節(jié)制銷滑動性好的材料形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中的任一項(xiàng)所述的吹風(fēng)機(jī)， 上述主體外殼具備: 頂端變細(xì)的錐形的隔熱筒部，其在內(nèi)部配置有上述加熱部，并且來自上述送風(fēng)部的氣流通過內(nèi)部；以及 基板，其配置于上述隔熱筒部的內(nèi)部，保持上述加熱部，并且在周向分割上述隔熱筒部， 上述隔熱筒部的氣流的流動方向下游側(cè)的端部具備:流速增速部，其具有在一方向上斜度比上述錐形的斜度更陡的傾斜部；以及整流部，其具有平面部，上述平面部與上述傾斜部連續(xù)，并且沿著氣流的流動方向延伸， 在上述平面部的外表面?zhèn)仍O(shè)有離子發(fā)生部， 上述離子發(fā)生部的產(chǎn)生離子的電極向上述隔熱筒部的整流部突出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吹風(fēng)機(jī)， 上述加熱部具備發(fā)熱部，上述發(fā)熱部是將具有等間隔排列形成的波紋形狀的電線以沿著上述隔熱筒部的方式纏繞成螺旋狀而形成的， 上述發(fā)熱部具備:對稱部，其在上述螺旋狀的軸向看，為繞上述軸對稱的形狀；非對稱部，其是將與相對于和上述平面部平行的面的鏡像組合時(shí)的中心軸與上述螺旋狀的軸重疊的2個不同形狀以繞上述螺旋狀的軸不對稱的方式組合而成的， 上述非對稱部從通過上述螺旋狀的軸而與上述平面部平行的面突出的高度是配置于上述離子發(fā)生部側(cè)的部分比相反側(cè)低。
【文檔編號】A45D20/10GK204120442SQ201420559896
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】下田卓也, 吉田憲司 申請人:夏普株式會社
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