本實用新型涉及一種具有較短行程距離的排出泵和內(nèi)容物擴散件的粉底容器，更具體地，涉及一種這樣的具有較短行程距離的排出泵和內(nèi)容物擴散件的粉底容器，其中排出閥安裝到其上的泵上體在泵主體中垂直往復運動以改變內(nèi)容物臨時貯存空間的容積，從而泵送內(nèi)容物，并且內(nèi)容物擴散件設(shè)置在泵上體的上端上，使得內(nèi)容物在浸漬件中均勻地擴散。

背景技術(shù)：

粉盒容器保持其內(nèi)的粉末狀內(nèi)容物并且通過使用粉撲來使用粉末狀內(nèi)容物。然而，當使用粉末狀內(nèi)容物時，內(nèi)容物可能會散開。另外，當粉末狀內(nèi)容物被涂抹到面部上時，粘附性劣化。因此，為了克服這種缺點，已經(jīng)研制了凝膠狀粉底。由于方便性，所以凝膠狀粉底已經(jīng)被越來越多地使用。

一般而言，化妝品通過混合具有相互不同比重的相互不同的材料來制作，并且化妝材料可以分類為通過混合諸如含有表面活性劑的乳化劑等水性材料和油性材料而獲得的油包水(W/O)乳液型化妝材料和水包油(O/W)乳液型化妝材料。

油包水乳液型化妝材料含有的油量比水量多并且是油性的，使得皮膚吸收緩慢。雖然油包水乳液型化妝材料的觸感較重，但是其持久性長于水包油乳液型化妝材料的持久性。水包油乳液型化妝材料含有的水量比油量多并且是少油性的，使得皮膚的吸收速度較快。雖然水包油乳液型化妝材料的觸感較清爽和輕盈，但是其持久性較低。因此，通過使用W/O乳液型化妝材料來制作需要持久性的化妝品，以便增加針對汗和水的耐水性。

雖然W/O乳液型化妝材料的觸感又重又粘，但是可以通過降低內(nèi)容物的粘度來彌補此缺點。然而，當具有低粘度的油包水型產(chǎn)品保持流通很長時間時，內(nèi)部相的水性材料和外部相的油性材料可能會彼此分離。在這種情況下，使用者搖動容器，使得分離的水性和油性材料彼此混合以使用，但是搖動容器以使用是不方便的。

為了解決這些問題，如圖1所示，在韓國專利未審查公開No.10-2013-0001688中已經(jīng)公開了一種產(chǎn)品，其中具有低粘度的油包水型內(nèi)容物被浸漬到浸漬件中以收容在無氣泵容器中。

如圖1所示，凝膠狀粉底浸漬在其中的浸漬件2000收容在容器主體1000中。為了使用浸漬在浸漬件2000中的凝膠狀粉底，通過按壓按鈕5000而進行的無氣泵4000的泵送操作，在容器主體1000中產(chǎn)生真空壓力，使得在容器主體1000的下部的按壓板3000升起。因此，凝膠狀粉底浸漬在其中的浸漬件2000在由按壓板3000縮小的同時被向上壓縮，從而排出凝膠狀粉底。

然而，由于浸漬件2000的體積較大，所以僅通過無氣泵4000的泵送操作，按壓板3000很難充分升起浸漬件2000。因此，很難充分使用浸漬在浸漬件2000中的凝膠狀粉底，從而浪費內(nèi)容物。

因此，如圖2所示，為了防止凝膠狀粉底殘留，在韓國注冊實用新型No.20-0461424中已經(jīng)提出了一種具有無氣泵的粉盒容器。

雖然通過使用無氣泵4000使具有無氣泵的粉盒容器防止內(nèi)容物在容器主體1000中殘留，但是由于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的粉盒容器的無氣泵因其結(jié)構(gòu)而必須使用操作活塞4200和密封活塞4300，所以其行程距離較長，并且當無氣泵安裝在諸如粉盒等平坦形容器中時，無氣泵必須被制造成具有較短的行程距離，從而一次的排出量較少，所以必須進行若干次泵送以獲得所需的量。另外，無氣泵4000的結(jié)構(gòu)復雜，使得制造成本增加。

作為參考，無氣泵的結(jié)構(gòu)描述如下。如圖3和圖4所示，無氣泵的結(jié)構(gòu)包括用于打開或關(guān)閉內(nèi)容物引入孔4100的打開/關(guān)閉部4120和安裝為接收彈性元件4400的彈性力的操作活塞4200。氣缸安裝在泵主體4800中，使得操作活塞4200按壓內(nèi)容物貯存空間4500，從而允許內(nèi)容物貯存 空間4500中的內(nèi)容物通過按鈕5000被排出。

密封活塞4300另外安裝到操作活塞4200上，并且按鈕5000安裝到與氣缸4600的操作活塞4200連接的操作管4700中。

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有上述構(gòu)造的內(nèi)容物排出泵，當按壓按鈕5000時，在密封活塞4300和操作活塞4200之間首先產(chǎn)生孔隙之后，密封活塞4300和操作活塞4200一起向下移動，以便在內(nèi)容物貯存空間4500中產(chǎn)生壓力，從而內(nèi)容物由于壓力而通過操作活塞4200的內(nèi)容物傳輸通道4220被排出。

在這種情況下，打開/關(guān)閉部4120通過被壓縮的彈性元件4400緊緊地封閉內(nèi)容物引入孔4100，從而關(guān)閉內(nèi)容物引入孔4100。

如上所述，在按壓按鈕5000以排出內(nèi)容物之后，當去除按鈕5000上的壓力時，如圖4所示，操作活塞4200和密封活塞4300通過累積在彈性元件4400中的排斥彈性力而一起向上移動。

在如上所述操作活塞4200和密封活塞4300的初始升起階段，當密封活塞4300由于密封活塞4300和氣缸4600的內(nèi)側(cè)的摩擦而停止時，操作活塞4200首先向上移動，使得操作活塞4200和密封活塞4300之間產(chǎn)生的孔隙被關(guān)閉，從而內(nèi)容物傳輸通道4220被關(guān)閉并且累積在彈性元件4400中的彈性力減弱。

如上所述，在內(nèi)容物傳輸通道4220關(guān)閉的狀態(tài)下，當操作活塞4200和密封活塞4300通過彈性元件4400連續(xù)向上移動時，在內(nèi)容物貯存空間4500中產(chǎn)生真空壓力，并且由于內(nèi)容物貯存空間4500中產(chǎn)生的真空壓力將內(nèi)容物引入孔4100與打開/關(guān)閉部4120間隔開，使得容器中的內(nèi)容物被引入到內(nèi)容物貯存空間4500中。

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)容物排出泵重復上述操作，使得內(nèi)容物被排出。

然而，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)容物排出泵的結(jié)構(gòu)復雜，使得生產(chǎn)效率劣化并且產(chǎn)品價格提高。另外，由于排出泵的行程距離因其結(jié)構(gòu)而較長，因此當排出泵應用于諸如高度小于其寬度的粉盒等產(chǎn)品時，排出泵安裝在其中的空間較小，從而很難安裝排出泵。當排出泵被制造成較小尺寸以解決此問題時，內(nèi)容物的排出量太少，從而必須進行若干次泵送以獲 得所需的內(nèi)容物量。

另外，盡管根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有無氣泵的粉底容器防止凝膠狀粉底殘留在其中，但是該粉底容器不具有通過彼此適宜地混合凝膠狀粉底的分離的水性材料和油性材料而獲得的任何粉底。因此，因為消費者必須搖動粉底容器以將水性材料和油性材料彼此混合，所以其在使用中是不方便的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

[技術(shù)問題]

已經(jīng)提出本實用新型以解決上述問題，并且本實用新型的目的是提供一種在較短行程距離的泵中容易地操作的粉底容器，其包括具有較短行程距離的排出泵，使得排出閥安裝到其上的泵上體在泵主體中垂直往復運動以改變內(nèi)容物臨時貯存空間的容積，從而泵送內(nèi)容物。

另外，本實用新型的另一個目的是提供一種粉底容器，其包括設(shè)置在排出泵的上端上的浸漬件，使得分離的水性材料和油性材料彼此均勻地混合。

另外，本實用新型的又一個目的是提供一種粉底容器，當凝膠狀內(nèi)容物通過浸漬件排出時，其能夠均勻地混合凝膠狀內(nèi)容物，從而不需要搖動粉底容器以使用。

另外，本實用新型的又一個目的是提供一種粉底容器，其包括設(shè)置在排出泵上體的上端上的內(nèi)容物擴散件，以便均勻地擴散浸漬件上的內(nèi)容物，從而可以使用具有均勻濃度的內(nèi)容物。

另外，本實用新型的又一個目的是提供一種粉底容器，其能夠通過使用排出泵來排出凝膠狀內(nèi)容物，從而防止內(nèi)容物殘留在其中，并且其能夠充分地使用內(nèi)容物，從而防止內(nèi)容物浪費。

另外，本實用新型的又一個目的是提供一種粉底容器，其包括具有容易制造的簡單結(jié)構(gòu)的排出泵，從而提高生產(chǎn)效率并且降低產(chǎn)品價格。

[技術(shù)方案]

本實用新型提供了一種粉底容器，其包括具有較短行程距離的排出泵、內(nèi)容物擴散件、外容器主體100和與所述外容器主體100鉸鏈連接以打開或關(guān)閉的外容器蓋150，所述粉底容器包括：

形成在所述外容器主體100中的內(nèi)容器主體300；

形成在所述內(nèi)容器主體300中以收容內(nèi)容物的輔助容器370；

用于覆蓋所述內(nèi)容器主體300的上部的內(nèi)容器蓋400；

與所述內(nèi)容器主體300的上內(nèi)側(cè)連接的內(nèi)容器擋板350；

與所述內(nèi)容器擋板350的中央連接的排出泵600；

與所述排出泵600連接的內(nèi)容物擴散件700；和

與所述內(nèi)容物擴散件700的上部連接的浸漬件800，

其中所述排出泵600包括泵主體10、泵上體20、泵下體30、吸入閥板40、排出閥50和彈性元件60。

當按壓所述泵上體20的上表面或所述排出泵600的排出閥50使所述泵上體20向下移動時，臨時貯存空間(TR)的容積減小以在所述臨時貯存空間(TR)中產(chǎn)生壓力，使得所述吸入閥板40關(guān)閉內(nèi)容物吸入孔32。通過壓力來打開緊緊地封閉延伸突起環(huán)26的內(nèi)容物出口22的閥突起環(huán)52，使得所述臨時貯存空間(TR)中的內(nèi)容物經(jīng)過在所述延伸突起環(huán)26的內(nèi)容物出口22和所述閥突起環(huán)52之間形成的間隙。在內(nèi)容物經(jīng)過作為所述泵上體20和所述排出閥50之間的間隙的流動路徑24之后，排出壓力被施加到所述排出閥50的上周部，使得在所述泵上體20的上表面和所述排出閥50的上周部之間形成間隙，并且內(nèi)容物通過所述間隙排出。

當去除施加在所述泵上體20的上表面或所述排出閥50上的壓力時，所述泵上體20由于所述彈性元件60的回復力而向上移動，并且所述泵主體10內(nèi)的所述臨時貯存空間(TR)擴大，從而產(chǎn)生真空壓力以關(guān)閉所述排出閥50的閥突起環(huán)52和所述延伸突起環(huán)26的內(nèi)容物出口22之間的間隙。在所述吸入閥板40的中央部分由于真空壓力而升起的同時打開/關(guān)閉線41的邊界線裂開，使得所述輔助容器370中的內(nèi)容物在經(jīng)過所述吸入閥板40和所述內(nèi)容物吸入孔32之間的間隙的同時被傳輸?shù)剿雠R 時貯存空間(TR)中。經(jīng)過所述內(nèi)容物吸入孔32的內(nèi)容物通過所述吸入閥板40的打開/關(guān)閉線41的間隙傳輸?shù)剿雠R時貯存空間(TR)中。當由于內(nèi)容物的移動而使得所述臨時貯存空間(TR)中的真空壓力去除時，裂開的打開/關(guān)閉線41由于所述吸入閥板40的彈性力而恢復到其原始狀態(tài)并且關(guān)閉，從而所述吸入閥板40關(guān)閉所述內(nèi)容物吸入孔32。

另外，所述內(nèi)容器主體300可以與所述外容器主體100一體。

另外，密封環(huán)360還可以與所述內(nèi)容器擋板350的外周面連接以增強密封強度。

另外，優(yōu)選地，固定件330與所述內(nèi)容器主體300的上側(cè)連接，從而防止所述內(nèi)容器擋板350、所述內(nèi)容物擴散件700和所述浸漬件800彼此分離。

另外，所述內(nèi)容器蓋400在其上部可以設(shè)置有其上形成有粉撲蓋420的粉撲保持空間410。

另外，優(yōu)選地，粉撲900保持在所述內(nèi)容器蓋400的粉撲保持空間410中。

[有益效果]

根據(jù)本實用新型的設(shè)置有具有較短行程距離的排出泵和內(nèi)容物擴散件的粉底容器，排出閥安裝到其上的泵上體在泵主體中垂直往復運動以改變內(nèi)容物臨時貯存空間的容積，從而泵送內(nèi)容物。

另外，根據(jù)本實用新型的粉底容器，浸漬件設(shè)置在排出泵的上端上，使得分離的水性材料和油性材料彼此均勻地混合。

另外，根據(jù)本實用新型的粉底容器，當凝膠狀內(nèi)容物通過浸漬件排出時，可以彼此均勻地混合凝膠狀內(nèi)容物，因為不需要搖動粉底容器以使用，所以可以方便地使用粉底容器。

另外，根據(jù)本實用新型的粉底容器，內(nèi)容物擴散件設(shè)置在排出泵的上端上，以便均勻地擴散浸漬件上的內(nèi)容物，從而可以使用具有均勻濃度的內(nèi)容物。

另外，根據(jù)本實用新型的粉底容器，由于排出的凝膠狀內(nèi)容物通過 排出泵來排出，所以可以防止內(nèi)容物殘留在其中，從而充分地使用內(nèi)容物，由此防止內(nèi)容物浪費。

另外，根據(jù)本實用新型的粉底容器，由于排出泵具有簡單結(jié)構(gòu)，所以可以容易地制造排出泵，從而可以提高生產(chǎn)率和可以降低生產(chǎn)價格。

附圖說明

圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有浸漬件的化妝品容器的截面圖。

圖2是示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有無氣泵的粉盒容器的截面圖。

圖3是示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的通過操作內(nèi)容物排出泵來排出內(nèi)容物的示例性狀態(tài)圖。

圖4是示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的當去除內(nèi)容物排出泵上的壓力時內(nèi)容物排出泵恢復到原始狀態(tài)的示例性狀態(tài)圖。

圖5是根據(jù)本實用新型的粉底容器的分解立體圖。

圖6是示出了根據(jù)本實用新型的整體的粉底容器的截面圖。

圖7是根據(jù)本實用新型的粉底容器的分解立體圖。

圖8是示出了根據(jù)本實用新型的粉底容器的排出泵的截面圖。

圖9是示出了根據(jù)本實用新型的粉底容器的使用狀態(tài)圖。

圖10是示出了根據(jù)本實用新型另一個實施方案的粉底容器的使用狀態(tài)圖。

圖11是根據(jù)本實用新型的粉底容器的內(nèi)容物擴散件的平面圖。

圖12是根據(jù)本實用新型的粉底容器的內(nèi)容物擴散件的截面圖。

圖13是根據(jù)本實用新型的粉底容器的內(nèi)容物擴散件的立體圖。

圖14是根據(jù)本實用新型另一個實施方案的粉底容器的內(nèi)容物擴散件的圖。

具體實施方式

在下文中，將參照附圖說明根據(jù)本實用新型的具有較短行程距離的 排出泵和內(nèi)容物擴散件的粉底容器。

圖5是根據(jù)本實用新型的粉底容器的分解立體圖。圖6是示出了根據(jù)本實用新型的整體的粉底容器的截面圖。圖7是根據(jù)本實用新型的粉底容器的分解立體圖。圖8是示出了根據(jù)本實用新型的粉底容器的排出泵的截面圖。圖9是示出了根據(jù)本實用新型的粉底容器的使用狀態(tài)圖。圖10是示出了根據(jù)本實用新型另一個實施方案的粉底容器的使用狀態(tài)圖。圖11是根據(jù)本實用新型的粉底容器的內(nèi)容物擴散件的平面圖。圖12是根據(jù)本實用新型的粉底容器的內(nèi)容物擴散件的截面圖。圖13是根據(jù)本實用新型的粉底容器的內(nèi)容物擴散件的立體圖。圖14是根據(jù)本實用新型另一個實施方案的粉底容器的內(nèi)容物擴散件的圖。

本實用新型的粉底容器包括具有較短行程距離的排出泵、內(nèi)容物擴散件、外容器主體100和與外容器主體100鉸鏈連接以打開或關(guān)閉的外容器蓋150，該粉底容器包括：形成在外容器主體100中的內(nèi)容器主體300；形成在內(nèi)容器主體300中以收容內(nèi)容物的輔助容器370；用于覆蓋內(nèi)容器主體300的上部的內(nèi)容器蓋400；與內(nèi)容器主體300的上內(nèi)側(cè)連接的內(nèi)容器擋板350；與內(nèi)容器擋板350的中央連接的排出泵600；與排出泵600連接的內(nèi)容物擴散件700；和與內(nèi)容物擴散件700的上部連接的浸漬件800，其中排出泵600包括泵主體10、泵上體20、泵下體30、吸入閥板40、排出閥50和彈性元件60。

在本實用新型的一個實施方案中，當按壓泵上體20的上表面或排出泵600的排出閥50使泵上體20向下移動時，臨時貯存空間(TR)的容積減小以在臨時貯存空間(TR)中產(chǎn)生壓力，使得吸入閥板40關(guān)閉內(nèi)容物吸入孔32。通過壓力來打開緊緊地封閉延伸突起環(huán)26的內(nèi)容物出口22的閥突起環(huán)52，使得臨時貯存空間(TR)中的內(nèi)容物經(jīng)過在延伸突起環(huán)26的內(nèi)容物出口22和閥突起環(huán)52之間形成的間隙。在內(nèi)容物經(jīng)過作為泵上體20和排出閥50之間的間隙的流動路徑24之后，排出壓力被施加到排出閥50的上周部，使得在泵上體20的上表面和排出閥50的上周部之間形成間隙，并且內(nèi)容物通過間隙排出。

當去除施加在泵上體20的上表面或排出閥50上的壓力時，泵上體20由于彈性元件60的回復力而向上移動，并且泵主體10內(nèi)的臨時貯存 空間(TR)擴大，從而產(chǎn)生真空壓力以關(guān)閉排出閥50的閥突起環(huán)52和延伸突起環(huán)26的內(nèi)容物出口22之間的間隙。在吸入閥板40的中央部分由于真空壓力而升起的同時打開/關(guān)閉線41的邊界線裂開，使得輔助容器370中的內(nèi)容物在經(jīng)過吸入閥板40和內(nèi)容物吸入孔32之間的間隙的同時被傳輸?shù)脚R時貯存空間(TR)中。經(jīng)過內(nèi)容物吸入孔32的內(nèi)容物通過吸入閥板40的打開/關(guān)閉線41的間隙傳輸?shù)脚R時貯存空間(TR)中。當由于內(nèi)容物的移動而使得臨時貯存空間(TR)中的真空壓力去除時，裂開的打開/關(guān)閉線41由于吸入閥板40的彈性力而恢復到其原始狀態(tài)并且關(guān)閉，從而吸入閥板40關(guān)閉內(nèi)容物吸入孔32。

在本實用新型的一個實施方案中，泵主體10具有被構(gòu)造成在泵主體10的中央形成中空的內(nèi)壁11。連接件13形成在內(nèi)壁11的外側(cè)，彎曲突起環(huán)14一體地形成在內(nèi)壁11的內(nèi)上側(cè)上。

泵上體20設(shè)置有在裝配有泵主體10的內(nèi)壁11的同時可向上或向下移動的垂直壁21。泵上體20設(shè)置有在中心形成有內(nèi)容物出口22的延伸突起環(huán)26。垂直壁21和延伸突起環(huán)26通過下連接板23一體地形成。上延伸件28從垂直壁21的上端向外延伸。

泵下體30與泵主體10的下側(cè)適配連接，并且包括在其中央形成有內(nèi)容物吸入孔32的平坦形擋板31。

吸入閥板40具有平板形狀，在泵主體10和泵下體30之間連接，并且設(shè)置有多條打開/關(guān)閉線41。

排出閥50與泵上體20的上部連接，并且設(shè)置有用于打開或關(guān)閉泵上體20的內(nèi)容物出口22的閥突起環(huán)52。

與泵上體20連接的連接突起環(huán)54與閥突起環(huán)52的外側(cè)連接，并且在閥突起環(huán)52和連接突起環(huán)54之間設(shè)置有空間53。

彈性元件60放置在泵主體10和泵上體20之間以彈性地支撐泵上體20。

在本實用新型的一個實施方案中，泵主體10和泵上體20由包括聚乙烯PE的合成樹脂形成。

在本實用新型的一個實施方案中，吸入閥板40和排出閥50由普通橡膠、彈性體、硅橡膠、NBR橡膠和合成樹脂中的一種形成。

在本實用新型的一個實施方案中，內(nèi)容器主體300可以與外容器主體100一體。

在本實用新型的一個實施方案中，排出閥50通過連接輔助元件70與泵上體20連接。在本實用新型的一個實施方案中，密封環(huán)360還可以與內(nèi)容器擋板350的外周面連接以增強密封強度。

在本實用新型的一個實施方案中，固定件330與內(nèi)容器主體300的上側(cè)連接，從而防止內(nèi)容器擋板350、內(nèi)容物擴散件700和浸漬件800彼此分離。

在本實用新型的一個實施方案中，內(nèi)容器蓋400在其上部可以設(shè)置有其上形成有粉撲蓋420的粉撲保持空間410。

在本實用新型的一個實施方案中，粉撲900保持在內(nèi)容器蓋400的粉撲保持空間410中，并且粉撲900由棉花、織物、泡沫NBR、紅寶石氣墊、聚酯、具有彈性的海綿和軟質(zhì)聚氨酯中的一種形成，從而防止當粉撲與皮膚接觸時使用者有不舒服的感覺。

在本實用新型的一個實施方案中，輔助容器370獨立于內(nèi)容器主體300形成和組裝，收容內(nèi)容物，并且由薄且容易變形的乙烯基材料、合成樹脂、通用橡膠、彈性體、硅橡膠和NBR橡膠中的一種形成。

在本實用新型的一個實施方案中，輔助容器370通過雙注射成型方案來形成內(nèi)容器主體300，收容內(nèi)容物，并且由薄且容易變形的乙烯基材料、合成樹脂、通用橡膠、彈性體、硅橡膠和NBR橡膠中的一種形成。

在本實用新型的一個實施方案中，內(nèi)容器擋板350在其中央設(shè)置有泵主體10，并且在其上端設(shè)置有與形成在內(nèi)容物擴散件700的擴散板750的端部上的連接突起753適配連接的連接槽353。

在本實用新型的一個實施方案中，內(nèi)容物擴散件700與排出泵600連接，并且包括從泵上體20的上延伸件28延伸的擴散板750。

在本實用新型的一個實施方案中，內(nèi)容物擴散件700的擴散板750 與排出泵600的泵上體20一體。

在本實用新型的一個實施方案中，內(nèi)容物擴散件700的擴散板750獨立于泵上體20制備并且組裝到排出泵600的泵上體20上。

在本實用新型的一個實施方案中，擴散板750包括突起部751、凹槽752和連接突起753。突起部751和凹槽752具有圓形形狀并且繞著泵上體20重復地形成。

在本實用新型的一個實施方案中，擴散板750從泵上體20的上延伸件28延伸，并且內(nèi)容物通過其擴散的擴散通道755形成在內(nèi)容物通道板754上。

在本實用新型的一個實施方案中，浸漬件800含有選自BR(聚丁橡膠)、SBR(丁苯橡膠)、NR(天然橡膠)、液態(tài)聚氨酯、干聚氨酯、聚醚、聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯、EVA(乙烯乙酸乙烯酯)、乳膠、硅、SIS(苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯)、SEBS(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯)、PVA(聚乙烯醇)、有機硅彈性體、丁腈橡膠、丁基橡膠和氯丁橡膠中的至少一種。

[附圖標記列表]

100：外容器主體 150：外容器蓋

300：內(nèi)容器主體 310：鉸鏈銷

320：密封輔助環(huán) 330：固定件

350：內(nèi)容器擋板 370：輔助容器

400：內(nèi)容器蓋 410：粉撲保持空間

420：粉撲蓋 600：排出泵

700：內(nèi)容物擴散件 750：擴散板

800：浸漬件 900：粉撲