本發(fā)明涉及一種鞋墊，它包括一個由具有吸濕能力的纖維做成的吸水層和一個固定于吸水層上的面層，該面層由紡織材料制成并具有透濕性。上述的這一類型的鞋墊已在市場上銷售。在吸水層上表面覆蓋一層由棉織品制成的面，而下面用一層由軟木制成的底覆蓋，面層經(jīng)過吸水層與底層縫在一起。由于線縫按照鞋墊具體地排列，故不得不采用單個加工的方法，因此造價高。此外，棉織品也有類似吸水層的吸濕能力，在鞋墊的面上總是使人可以覺察它所攝取的潮氣，因而很明顯地使人感到不適。本發(fā)明的任務(wù)在于制造出一種鞋墊，它的生產(chǎn)成本低，而且在它吸收潮氣之后摸起來其表面還仍是干燥的。

背景技術(shù)：

按本發(fā)明，在本文開始所述類型的鞋墊是這樣解決這一任務(wù)的，即面層由疏水纖維制成，纖維圍繞著穿過面層，從上表面直通到吸水層的毛細(xì)孔。按本發(fā)明的鞋墊，面層與吸水層相反，它本身無吸濕能力。在上表面出現(xiàn)的潮氣很快地向吸水層方向轉(zhuǎn)移，因此上表面總是干燥的。所以，這種鞋墊穿起來很舒適，質(zhì)量大大提高。面層由性能穩(wěn)定的平面織物，如織物、針織品或非織造織物制成。在應(yīng)用織物或針織品的情況下，面層可以100%由疏水纖維制成。在應(yīng)用非織造織物時，則有必要將相互間無規(guī)律排列的纖維以足夠的強(qiáng)度連接起來。單位面積重量很小時，一般相互之間要采用熱封和/或應(yīng)用粘接劑因此在許多情況應(yīng)該允許降低紡織品的性能，尤其是紡織品的柔軟性，基于這一原因最好采用織物，因為它除了具有良好的形狀穩(wěn)定性之外，還十分柔軟。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鞋墊包括面層1和吸水層2。它們彼此用針刺工藝縫合起來，其總厚度從1.5毫米至5毫米，最好從2.5毫米至3.5毫米。該鞋墊由平坦的材料沖制而成，該材料所具有的單位面積重量至少為200克/米2，最好在400克/米2至1200克/米2之間。每一平方米的總重量中，按重量計算，吸水層至少占60%，最多占95%，而面層最多占40%至少占5%。吸水層按重量至少有50%是吸濕性的纖維，這些纖維可以采用天然原料或人工原料，除了毛、棉花和/或粘膠短纖維外最好用空心纖維。在應(yīng)用纖維素和/或吸收能力特別強(qiáng)的纖維，如羧乙基纖維素支化了的粘膠短纖維時也具有很好的特性。這些纖維在必要時可以用附加的粘接劑粘起來。同樣也可以插入消除氣味的材料，例如應(yīng)用殺菌性的和/或抗霉菌的材料以及活性炭面層由疏水纖維構(gòu)成，這些纖維應(yīng)該盡可能具有良好的耐磨強(qiáng)度。優(yōu)先選用聚脂纖維。在這種情況下鞋墊的上表面任何時候都特別干燥而且具有紡織品的手感。當(dāng)然也可以應(yīng)用聚丙烯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯晴纖維、聚氯乙烯纖維或其它的疏水性纖維，這些纖維價格都較適宜。面層和吸水層在它們分別加工好后疊在一起從面層方向采用針刺工藝縫合起來，由此構(gòu)成的整體具有很高的強(qiáng)度，可以直接作為用于沖制鞋墊的原料。本發(fā)明的鞋墊所具有的吸濕能力，按重量最少為100%，好的可達(dá)150～400%該鞋墊在晚上不用時很快就干燥了而且是可以洗滌的。