本發(fā)明涉及一種帶體自動(dòng)收緊裝置，特別是指利用于頭戴式設(shè)備的帶體自動(dòng)收緊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的頭戴式設(shè)備中，例如泳鏡或頭燈，均需通過一頭帶將頭戴式設(shè)備固定于使用者的頭上。為了適用于不同使用者的頭型大小，頭帶通?？烧{(diào)整長(zhǎng)度，且通常是利用具有彈性的頭帶，通過頭帶被撐開而套于頭部時(shí)，頭帶向內(nèi)縮的張力將頭戴式設(shè)備固定于頭部。然而，此種頭帶的缺點(diǎn)在于，不同頭型大小的使用者使用同一設(shè)備時(shí)，均需要調(diào)整頭帶以符合自己的頭型，否則頭戴式設(shè)備容易松脫，或是頭部受到過大的壓迫力。

此外，還有一種具有自動(dòng)收緊功能的頭帶，其通過一收緊機(jī)構(gòu)在穿戴后自動(dòng)收緊頭帶，因此可使用無彈性的頭帶，讓頭帶材料的選擇性大幅增加。這種具自動(dòng)收緊功能的頭帶，通常是利用收緊機(jī)構(gòu)內(nèi)的彈性元件將頭帶卷繞于一滾筒上。當(dāng)使用者撐開頭帶，使頭帶自滾筒上伸展開來套于使用者頭部。然后使用者再松開頭帶，彈性元件會(huì)再次將頭帶卷繞于滾筒上。

然而，這種具有自動(dòng)收緊功能的頭帶中，彈性元件的收緊力與頭帶伸展的長(zhǎng)度成正比，因此頭型較大者會(huì)受到較大的壓迫力。此外，基于同一原理，使用者伸展頭帶后而要放開頭帶的瞬間，彈性元件的收緊力達(dá)到最大，因此將頭帶再次卷繞于頭帶座的速度也非?？欤@時(shí)頭帶會(huì)打在使用者的頭部，同樣造成使用者的不適。

有鑒于此，本發(fā)明提供一種更佳的改善方案，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提出一種帶體自動(dòng)收緊裝置，使不同大小的頭部也能受到相同的壓迫力，且在放開帶體的瞬間能緩和帶體卷繞的速度，以供使用者較舒適的使用經(jīng)驗(yàn)。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明的提出一種帶體自動(dòng)收緊裝置，包含：殼體、卷收座、帶體、第一彈性元件、止轉(zhuǎn)件與第二彈性元件。卷收座容納于所述殼體內(nèi)并可相對(duì)于所述殼體樞轉(zhuǎn)，且包含有一卷收部及一第一齒輪，所述卷收部位于所述第一齒輪的一側(cè)；帶體能夠卷繞于所述卷收部且所述帶體的一端固設(shè)于所述卷收部，另一端穿出于所述殼體外；第一彈性元件容納于所述殼體內(nèi)，且連接于所述卷收部，所述第一彈性元件釋放彈性位能以轉(zhuǎn)動(dòng)所述卷收部而使所述帶體卷繞于所述卷收部上；止轉(zhuǎn)件容納于所述殼體內(nèi)并可相對(duì)于所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述止轉(zhuǎn)件包含一承轉(zhuǎn)軸與一凸塊，所述帶體自所述卷收部跨設(shè)于所述承轉(zhuǎn)軸，所述凸塊能與所述第一齒輪嚙合；以及第二彈性元件容納于所述殼體內(nèi)，且一端抵靠于所述止轉(zhuǎn)件，所述第二彈性元件釋放彈性位能用以推動(dòng)所述止轉(zhuǎn)件的所述凸塊抵向所述第一齒輪。其中，當(dāng)所述帶體被朝向所述殼體外拉動(dòng)時(shí)，所述帶體帶動(dòng)所述卷收部樞轉(zhuǎn)，且?guī)?dòng)所述止轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)并使所述凸塊脫離與所述第一齒輪的嚙合，同時(shí)儲(chǔ)存所述第一彈性元件及所述第二彈性元件的彈性位能。

于本發(fā)明實(shí)施例中，所述的帶體自動(dòng)收緊裝置，所述第一齒輪具有多個(gè)齒槽，各齒槽具有一陡峭面及一平緩面，所述陡峭面的面對(duì)的方向與所述帶體帶動(dòng)所述卷收部樞轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)向相同。

于本發(fā)明實(shí)施例中，所述的帶體自動(dòng)收緊裝置，所述止轉(zhuǎn)件的相對(duì)兩端分別為一固定端及一活動(dòng)端，且所述止轉(zhuǎn)件以所述固定端為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的帶體自動(dòng)收緊裝置更包含一阻尼器，其設(shè)置于所述止轉(zhuǎn)件的所述活動(dòng)端，并與所述卷收座連接；于所述卷收座樞轉(zhuǎn)時(shí)，所述阻尼器施加一阻力于所述卷收座；當(dāng)所述帶體被朝向所述殼體外拉動(dòng)時(shí)，所述阻尼器脫離與所述卷收座的連接。

于本發(fā)明實(shí)施例中，所述的帶體自動(dòng)收緊裝置，所述卷收座更具有一第二齒輪，其與所述第一齒輪具有相同的軸心，且固設(shè)于所述第一齒輪；更包含一第三齒輪，其設(shè)置于所述止轉(zhuǎn)件的所述活動(dòng)端上，且連接所述阻尼器，并與所述第二齒輪嚙合；其中，于所述卷收座樞轉(zhuǎn)時(shí)，所述阻尼器的阻力通過所述第三齒輪及所述第二齒輪施加于所述卷收座；當(dāng)所述帶體被朝向所述殼體外拉動(dòng)時(shí)，所述第三齒輪脫離與所述第二齒輪的嚙合。

于本發(fā)明實(shí)施例中，所述的帶體自動(dòng)收緊裝置，所述止轉(zhuǎn)件具有一第一輥?zhàn)?，其可相?duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)所述承轉(zhuǎn)軸，所述帶體跨設(shè)于所述第一輥?zhàn)印?/p>

于本發(fā)明實(shí)施例中，所述的帶體自動(dòng)收緊裝置，更包含一夾掣軸及一第二輥?zhàn)樱鰥A掣軸位于所述殼體內(nèi)，所述第二輥?zhàn)幽芟鄬?duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于所述夾掣軸且能與所述第一輥?zhàn)訆A掣所述帶體；當(dāng)所述帶體被朝向所述殼體外拉動(dòng)時(shí)，所述第一輥?zhàn)优c所述第二輥?zhàn)铀砷_被夾掣的所述帶體。

于本發(fā)明實(shí)施例中，所述的帶體自動(dòng)收緊裝置，更包含一夾掣軸，其位于所述殼體內(nèi)且能與所述承轉(zhuǎn)軸夾掣所述帶體；當(dāng)所述帶體被朝向所述殼體外拉動(dòng)時(shí)，所述承轉(zhuǎn)軸與所述夾掣軸松開被夾掣的所述帶體。

于本發(fā)明實(shí)施例中，所述的帶體自動(dòng)收緊裝置，更包含一第二輥?zhàn)?，其樞設(shè)于所述夾掣軸且能與所述承轉(zhuǎn)軸夾掣所述帶體。

于本發(fā)明實(shí)施例中，所述的帶體自動(dòng)收緊裝置，更包含一調(diào)節(jié)件，其穿設(shè)于所述殼體且能調(diào)整穿設(shè)的深度，所述調(diào)節(jié)件抵靠于所述第二彈性元件。

于本發(fā)明實(shí)施例中，所述的帶體自動(dòng)收緊裝置，所述殼體的內(nèi)壁面包含至少一軌道槽，所述承轉(zhuǎn)軸的其中一端容置于所述至少一軌道槽。

因此，本發(fā)明的帶體自動(dòng)收緊裝置中，當(dāng)使用者拉開帶體時(shí)，帶體牽動(dòng)止轉(zhuǎn)件的承轉(zhuǎn)軸，而使止轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使止轉(zhuǎn)件上的凸塊與第一齒輪脫離嚙合。使用者放開帶體后，在第一彈性元件的收緊力帶動(dòng)卷收座卷繞帶體時(shí)，帶體卷繞的速度會(huì)由大漸小，此時(shí)凸塊僅會(huì)阻礙第一齒輪與卷收座樞轉(zhuǎn)，而阻尼器、第一輥?zhàn)蛹暗诙佔(zhàn)訒?huì)阻止帶體的運(yùn)動(dòng)，因此緩和了帶體卷繞的速度。此外，當(dāng)帶體卷繞的速度小到一定程度時(shí)，凸塊即能夠與第一齒輪相嚙合而死鎖，而使帶體停止卷繞。因此對(duì)于頭型大小不同的使用者而言，凸塊都在卷繞的速度小到同一程度時(shí)將第一齒輪死鎖，使得不同使用者也會(huì)受到同樣的壓迫力。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體透視圖；

圖2為本發(fā)明的另一立體透視圖；

圖3為本發(fā)明的立體分解圖；

圖4為本發(fā)明的帶體拉動(dòng)前的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明的帶體拉動(dòng)后的側(cè)視圖；

圖6為本發(fā)明的凸塊與第一齒輪嚙合后的示意圖；

圖7為本發(fā)明的帶體拉動(dòng)前的另一側(cè)視圖；及

圖8為本發(fā)明的帶體拉動(dòng)后的另一側(cè)視圖。

其中，附圖標(biāo)記：

10 殼體 101 軌道槽

20 卷收座 21 卷收部

22 第一齒輪 220 齒槽

221 陡峭面 222 平緩面

23 第二齒輪 30 帶體

40 第一彈性元件 50 止轉(zhuǎn)件

51 固定端 52 活動(dòng)端

521 承轉(zhuǎn)軸 522 第一輥?zhàn)?/p>

53 凸塊 60 第二彈性元件

70 調(diào)節(jié)件 80 阻尼器

81 第三齒輪 90 夾掣軸

91 第二輥?zhàn)?/p>

具體實(shí)施方式

以下配合圖式及本發(fā)明之較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段。

首先請(qǐng)參考圖1至圖3。本發(fā)明的帶體自動(dòng)收緊裝置包含一殼體10、一卷收座20、一帶體30、一第一彈性元件40、一止轉(zhuǎn)件50、一第二彈性元件60、一調(diào)節(jié)件70以及一阻尼器80。

卷收座20容納于殼體10內(nèi)并可相對(duì)于殼體10樞轉(zhuǎn)，且用于承載帶體30。卷收座20包含有一卷收部21及一第一齒輪22，卷收部21為筒狀，具體而言為圓筒狀，但也可為方形筒狀、或多角形筒狀。且卷收部21與第一齒輪22具有相同軸心，且卷收部21位于第一齒輪22的一側(cè)，并可相固定以使卷收部21與第一齒輪22以相同軸心為轉(zhuǎn)軸同步樞轉(zhuǎn)。帶體30部分地容納于殼體10內(nèi)且部分地卷繞于卷收部21上。具體而言，帶體30的一端固設(shè)于卷收部21，另一端穿出于殼體10外并可被使用者拉動(dòng)。第一彈性元件40容納于殼體10內(nèi)，且連接于卷收部21。舉例而言，第一彈性元件40可為一扭簧，其一端連接于卷收部21而另一端固設(shè)于殼體10，并使卷收部21轉(zhuǎn)動(dòng)且使帶體30能夠卷繞于卷收部21上。

當(dāng)使用者將帶體30朝向殼體10外拉動(dòng)時(shí)，部分帶體30移出殼體10，且?guī)w30帶動(dòng)卷收部21樞轉(zhuǎn)并脫離卷繞，而使卷繞于卷收部21上的部分減少。同時(shí)，帶體30帶動(dòng)卷收部21及第一齒輪22相對(duì)于殼體10樞轉(zhuǎn)，因而牽動(dòng)第一彈性元件40，并使第一彈性元件40儲(chǔ)存彈性位能，且對(duì)卷收部21提供一收緊力。當(dāng)使用者放開帶體30，第一彈性元件40便釋放所儲(chǔ)存的彈性位能，第一彈性元件40的收緊力往反方向轉(zhuǎn)動(dòng)卷收部21及第一齒輪22，因而再次將帶體30卷繞于卷收部21上。

接著請(qǐng)參考圖4及圖5。止轉(zhuǎn)件50容納于殼體10內(nèi)并可相對(duì)于殼體10轉(zhuǎn)動(dòng)。止轉(zhuǎn)件50的相對(duì)兩端可分別為一固定端51及一活動(dòng)端52，且止轉(zhuǎn)件50包含一承轉(zhuǎn)軸521及一凸塊53。固定端51樞設(shè)于殼體10，使止轉(zhuǎn)件50能以固定端51為轉(zhuǎn)軸相對(duì)于殼體10轉(zhuǎn)動(dòng)?；顒?dòng)端52上突出一承轉(zhuǎn)軸521，帶體30自卷收部21跨設(shè)于承轉(zhuǎn)軸521，使承轉(zhuǎn)軸521導(dǎo)引帶體30于殼體10內(nèi)移動(dòng)的路徑。

殼體10的內(nèi)壁面包含至少一軌道槽101(請(qǐng)一并參考圖3)，且軌道槽101凹設(shè)于殼體10的內(nèi)壁面上。承轉(zhuǎn)軸521的其中一端容置于軌道槽101且僅能于軌道槽101內(nèi)活動(dòng)，以限制止轉(zhuǎn)件50樞轉(zhuǎn)的范圍。至少一軌道槽101可為二軌道槽101，用以容置承轉(zhuǎn)軸521的兩端。二軌道槽101以承轉(zhuǎn)軸521為中心于位置及形狀上相互對(duì)稱。

止轉(zhuǎn)件50包含一凸塊53，凸塊53能與第一齒輪22嚙合。第一齒輪22具有多個(gè)齒槽220(請(qǐng)一并參考圖6)，各齒槽220具有一陡峭面221及一平緩面222，陡峭面221的傾斜程度大于平緩面222的傾斜程度。陡峭面221面對(duì)的方向與使用者拉動(dòng)帶體30時(shí)帶體30帶動(dòng)卷收部21樞轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向相同。當(dāng)凸塊53與第一齒輪22嚙合時(shí)，凸塊53位于其中一齒槽220的陡峭面221及平緩面222之間。具體而言，在第一彈性元件40的收緊力作用下，凸塊53抵靠于平緩面222上。

因此，當(dāng)凸塊53嚙合于第一齒輪22時(shí)，使用較小的力量即可使凸塊53跨過平緩面222，讓帶體30再收緊一個(gè)齒槽220的間距。反之，需使用較大的力量才能使凸塊53跨過陡峭面221，讓帶體30放松一個(gè)齒槽220的間距。換言之，通過此結(jié)構(gòu)可確保本發(fā)明的帶體自動(dòng)收緊裝置較不易松脫。

第二彈性元件60可為一扭簧或一彈簧，容納于殼體10內(nèi)且一端抵靠于止轉(zhuǎn)件50的一側(cè)，另一端抵靠于調(diào)節(jié)件70上。第二彈性元件60用以將止轉(zhuǎn)件50的凸塊53推向第一齒輪22，使凸塊53與第一齒輪22保持嚙合。然而，在帶體30被朝向殼體10外拉動(dòng)時(shí)，帶體30所受的力會(huì)傳至承轉(zhuǎn)軸521，因此帶體30會(huì)帶動(dòng)止轉(zhuǎn)件50轉(zhuǎn)動(dòng)，并使凸塊53脫離與第一齒輪22的嚙合，同時(shí)止轉(zhuǎn)件50施力于第二彈性元件60，使第二彈性元件60儲(chǔ)存彈性位能。當(dāng)使用者放開帶體30，第二彈性元件60便釋放所儲(chǔ)存的彈性位能，并推動(dòng)止轉(zhuǎn)件50上的凸塊53抵向第一齒輪22。因此，第二彈性元件60可使止轉(zhuǎn)件50回到原位，且凸塊53與第一齒輪22再次嚙合。

于本實(shí)施例中，第二彈性元件60設(shè)置于止轉(zhuǎn)件50轉(zhuǎn)動(dòng)的方向上，因此當(dāng)止轉(zhuǎn)件50轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便會(huì)壓縮第二彈性元件60，使第二彈性元件60儲(chǔ)存彈性位能。然而，依據(jù)此原理，將第二彈性元件60改為設(shè)置于止轉(zhuǎn)件50轉(zhuǎn)動(dòng)的反方向上，使止轉(zhuǎn)件50轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)拉伸第二彈性元件60，同樣能使第二彈性元件60儲(chǔ)存彈性位能。這種改變?yōu)楸绢I(lǐng)域的技術(shù)人員能輕易思及，因此不另以附圖說明。

換言之，在使用者拉動(dòng)帶體30時(shí)，除了第一彈性元件40的收緊力會(huì)抵抗帶體30脫離卷繞之外，沒有其它的阻力阻礙，讓使用者可輕易拉動(dòng)帶體30。另一方面，當(dāng)使用者放開帶體30，第一彈性元件40將帶體30再次卷繞于卷收部21上，且凸塊53與第一齒輪22再次嚙合。然而，在將帶體30卷繞于卷收部21上的過程中，第一彈性元件40收緊力會(huì)由大漸小，因此帶體30卷繞于卷收部21的速度也會(huì)由快變慢。

在帶體30卷繞于卷收部21的速度較快時(shí)，第二彈性元件60無法使凸塊53確實(shí)嚙合于第一齒輪22，僅會(huì)使凸塊53于第一齒輪22上跳動(dòng)。此時(shí)，雖然帶體30仍持續(xù)被進(jìn)行卷繞，但凸塊53的阻礙已緩和卷繞的速度，因此卷繞的過程中帶體30不會(huì)直接打在使用者頭部。而在帶體30卷繞于卷收部21的速度減慢至一定程度時(shí)，第二彈性元件60即使凸塊53確實(shí)嚙合于第一齒輪22的齒槽220，而將第一齒輪22死鎖。

換言之，第一彈性元件40卷繞帶體30的部分收緊力被凸塊53與第一齒輪22間的嚙合力抵銷，使帶體30于使用者頭部上的壓迫力能維持于較小的值。因此，對(duì)于不同頭型大小的使用者而言，帶體30卷繞的速度減慢至同一程度時(shí)，即會(huì)死鎖第一齒輪22，而使不同使用者頭部上的壓迫力都相同。

接著請(qǐng)參考圖7及圖8。阻尼器80設(shè)置于止轉(zhuǎn)件50的活動(dòng)端52并與卷收座20連接。于卷收座20樞轉(zhuǎn)時(shí)，阻尼器80施加一阻力于卷收座20，以緩和卷繞帶體30的速度。舉例而言，于本實(shí)施例中，以阻尼器80為一旋轉(zhuǎn)阻尼器為示例性說明，但并不在此限。

而卷收座20更具有一第二齒輪23，第二齒輪23與第一齒輪22具有相同的軸心，且第二齒輪23固設(shè)于第一齒輪22的一側(cè)，因此第二齒輪23與第一齒輪22同步轉(zhuǎn)動(dòng)。阻尼器80軸心平行于第一齒輪22的軸心。帶體自動(dòng)收緊裝置更包含一第三齒輪81，設(shè)置于止轉(zhuǎn)件50的活動(dòng)端52上，且第三齒輪81與阻尼器80連接，且與阻尼器80具有相同的軸心并以該軸心為轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)。第三齒輪81與第二齒輪23嚙合，因此卷收座20樞轉(zhuǎn)時(shí)阻尼器80的阻力可通過第三齒輪81及第二齒輪23施加于卷收座20。

當(dāng)帶體30被朝向殼體10外拉動(dòng)時(shí)，阻尼器80連同止轉(zhuǎn)件50一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此阻尼器80脫離與卷收座20的連接，具體而言是第三齒輪81脫離與第二齒輪23的嚙合。此時(shí)阻尼器80即不會(huì)施加阻力于卷收座20，同樣可讓使用者輕易拉動(dòng)帶體30。隨后，當(dāng)使用者放開帶體30，止轉(zhuǎn)件50回到原位，并使第三齒輪81再次與第二齒輪23嚙合，而第一彈性元件40的收緊力驅(qū)使卷收座20的卷收部21進(jìn)行樞轉(zhuǎn)并卷繞帶體30。此時(shí)阻尼器80的阻力即會(huì)施加于卷收座20上，抵銷部分收緊力，以緩和帶體30卷繞的速度。

本發(fā)明的帶體自動(dòng)收緊裝置還包含一夾掣軸90，其位于殼體10內(nèi)并平行承轉(zhuǎn)軸521。止轉(zhuǎn)件50未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，承轉(zhuǎn)軸521抵靠于夾掣軸90，因此夾掣軸90能與承轉(zhuǎn)軸521夾掣帶體30。當(dāng)帶體30被朝向殼體10外拉動(dòng)時(shí)，承轉(zhuǎn)軸521連同止轉(zhuǎn)件50一起轉(zhuǎn)動(dòng)而松開被夾掣的帶體30，因此可讓使用者輕易拉動(dòng)帶體30。隨后，當(dāng)使用者放開帶體30，止轉(zhuǎn)件50回到原位，并使夾掣軸90再次與承轉(zhuǎn)軸521夾掣帶體30，夾掣軸90與承轉(zhuǎn)軸521間的夾掣力抵銷了部分收緊力，緩和帶體30卷繞的速度。

于本實(shí)施例中，止轉(zhuǎn)件50的承轉(zhuǎn)軸521包含一第一輥?zhàn)?22，第一輥?zhàn)?22可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于活動(dòng)端52，并且，帶體30跨設(shè)于承轉(zhuǎn)軸521上的第一輥?zhàn)?22。此外，帶體自動(dòng)收緊裝置還包含一第二輥?zhàn)?1，第二輥?zhàn)?1能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于夾掣軸90且能與承轉(zhuǎn)軸521夾掣帶體30。具體而言，承轉(zhuǎn)軸521上第一輥?zhàn)?22可抵靠于第二輥?zhàn)?1以?shī)A掣帶體30。帶體30跨設(shè)于第一輥?zhàn)?22，因此通過承轉(zhuǎn)軸521導(dǎo)引帶體30的移動(dòng)路徑時(shí)，第一輥?zhàn)?22可大幅減少阻力，讓使用者輕易拉動(dòng)帶體30。

于其它實(shí)施例中，可僅具有第一輥?zhàn)?22，或僅具有第二輥?zhàn)?1，而其原理及效果已如前所述，因此不另以圖示。

接著請(qǐng)參考圖1及圖4。調(diào)節(jié)件70穿設(shè)于殼體10且可調(diào)整調(diào)節(jié)件70穿設(shè)的深度。例如調(diào)節(jié)件70可為一調(diào)節(jié)旋鈕，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕即能調(diào)整穿設(shè)的深度。調(diào)節(jié)件70的一端抵靠于第二彈性元件60，并用以將第二彈性元件60推向止轉(zhuǎn)件50。換言之，第二彈性元件60位于止轉(zhuǎn)件50及調(diào)節(jié)件70間。調(diào)節(jié)件70的另一端露出于殼體10外，并可用以操作調(diào)整調(diào)節(jié)件70穿設(shè)的深度。當(dāng)調(diào)節(jié)件70穿設(shè)于殼體10的深度越深，止轉(zhuǎn)件50及調(diào)節(jié)件70間的距離越小，使調(diào)節(jié)件70將第二彈性元件60推向止轉(zhuǎn)件50的力道越大。

當(dāng)?shù)诙椥栽?0被推向止轉(zhuǎn)件50的力道越大，即代表第一輥?zhàn)?22與第二輥?zhàn)?1間，或夾掣軸90與承轉(zhuǎn)軸521間的夾掣力越大，因此通過調(diào)節(jié)件70可控制緩和卷繞帶體30速度的程度。

另一方面，當(dāng)?shù)诙椥栽?0被推向止轉(zhuǎn)件50的力道越大，也代表凸塊53與第一齒輪22嚙合得越緊，而使凸塊53較難于第一齒輪22上跳動(dòng)。換言之，即使在帶體30卷繞的速度較快的情況下，也能使凸塊53較確實(shí)嚙合于第一齒輪22，使帶體30停止卷繞。此時(shí)凸塊53與第一齒輪22間的嚙合力較大，可抵銷較多的收緊力，因此使用者頭部上的壓迫力更小。換言之，通過調(diào)整調(diào)節(jié)件70能控制壓迫力的大小。

綜上所述，對(duì)于頭型大小不同的使用者而言，本發(fā)明的帶體自動(dòng)收緊裝置通過當(dāng)帶體30卷繞的速度減慢至一定程度時(shí)，凸塊53即與第一齒輪22死鎖。換言之，凸塊53與第一齒輪22間的嚙合力會(huì)抵銷第一彈性元件40的收緊力，使帶體30于不同使用者頭部的壓迫力都相同。對(duì)于具有本發(fā)明的帶體自動(dòng)收緊裝置的情況下，即使不同人使用同一頭戴式設(shè)備也不用調(diào)整帶體30的長(zhǎng)度，也能受到相同的壓迫力。

此外，在帶體30卷繞的過程中，本發(fā)明還通過凸塊53在第一齒輪22上跳動(dòng)產(chǎn)生的阻力、阻尼器80的阻力，及夾掣軸90與承轉(zhuǎn)軸521或第一輥?zhàn)?22與第二輥?zhàn)?1間所產(chǎn)生的夾掣力抵銷部分第一彈性元件40的收緊力，緩和了帶體30卷繞的速度，因此帶體30不會(huì)打在使用者頭部。

再者，本發(fā)明不需通過任何檢測(cè)元件，僅靠機(jī)構(gòu)元件本身的摩擦力即可自動(dòng)調(diào)整帶體30于使用者頭部的壓迫力，因此本發(fā)明制造成本較低，且能應(yīng)用于各種險(xiǎn)惡的環(huán)境。

當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。