本發(fā)明涉及一種帶防夾功能的服裝，屬于服裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

衣服泛指身上穿的各種衣裳服裝，衣服的本意是防寒保暖，護(hù)身的介質(zhì) ；而在現(xiàn)代社會(huì)衣服已經(jīng)逐漸演化為人體的裝飾物品，更多的時(shí)候象征了一個(gè)人的生活水準(zhǔn)和社會(huì)地位；同時(shí)在衣服基本功能不變的基礎(chǔ)上，人們?cè)絹?lái)越多的注重衣物對(duì)身體的保健作用，不斷的研發(fā)衣服的新材料，利用適當(dāng)?shù)墓に噷⒉煌牧系母鞣N功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。

目前的衣服種類(lèi)很多，帶拉鏈的立領(lǐng)衣服穿上很舒適，但其存在一個(gè)問(wèn)題就是：當(dāng)感覺(jué)到冷的時(shí)候，而一只手又在打電話(huà)或者提著重物時(shí)，這時(shí)用一只手不僅不容易拉上拉鏈，而且特別容易由于拉拉鏈時(shí)一只手拿著拉鏈頭而容易往脖子上移動(dòng)，從而夾住脖子造成身體傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供防止夾住脖子造成身體傷害的帶防夾功能的服裝。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種帶防夾功能的服裝，包含有衣服本體、拉鏈和定位條，在衣服本體的中間安裝有拉鏈，在拉鏈頂端兩側(cè)的衣服本體上固定有一對(duì)定位條。

制作帶防夾功能的服裝的工藝方法為：

1）、紗線(xiàn)品種設(shè)計(jì)：

選用羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對(duì)羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；

2）、復(fù)精梳及紡紗工藝：

將羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維復(fù)精梳制成毛條，再經(jīng)前紡-細(xì)紗-絡(luò)筒-并線(xiàn)-倍捻-蒸紗制成紗線(xiàn)，其中制得細(xì)紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線(xiàn)其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與緯紗中的重量百分比含量為30；

3）、后整理工藝：

將制得紗線(xiàn)作為經(jīng)紗和緯紗進(jìn)行織造得羊毛面料坯布，將面料坯布進(jìn)行后整理即得成品羊毛精紡面料；后整理工藝為：燒毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品；燒毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：溫度60℃，車(chē)速20m/min；煮呢：溫度為80℃，車(chē)速為18米/ 分；烘干：溫度為108℃；定型：溫度為180℃，時(shí)間25秒；蒸呢：溫度為110℃，6分鐘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

這種帶充氣護(hù)頸的衣服通過(guò)設(shè)置一對(duì)定位條，能增加重量，從而能順利地拉上拉鏈，降低了一只手拉拉鏈時(shí)易夾住脖子造成身體傷害的安全隱患。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明帶防夾功能的服裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：衣服本體1、拉鏈2、定位條3。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本發(fā)明涉及一種帶防夾功能的服裝，包含有衣服本體1、拉鏈2和定位條3，在衣服本體1的中間安裝有拉鏈2，在拉鏈2頂端兩側(cè)的衣服本體1上固定有一對(duì)定位條3，通過(guò)設(shè)置一對(duì)定位條3能增加重量，從而能順利地拉上拉鏈2，降低了一只手拉拉鏈2時(shí)易夾住脖子造成身體傷害的安全隱患。

制作帶防夾功能的服裝的工藝方法為：

1）、紗線(xiàn)品種設(shè)計(jì)：

選用羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對(duì)羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；

2）、復(fù)精梳及紡紗工藝：

將羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維復(fù)精梳制成毛條，再經(jīng)前紡-細(xì)紗-絡(luò)筒-并線(xiàn)-倍捻-蒸紗制成紗線(xiàn)，其中制得細(xì)紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線(xiàn)其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與緯紗中的重量百分比含量為30；

3）、后整理工藝：

將制得紗線(xiàn)作為經(jīng)紗和緯紗進(jìn)行織造得羊毛面料坯布，將面料坯布進(jìn)行后整理即得成品羊毛精紡面料；后整理工藝為：燒毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品；燒毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：溫度60℃，車(chē)速20m/min；煮呢：溫度為80℃，車(chē)速為18米/ 分；烘干：溫度為108℃；定型：溫度為180℃，時(shí)間25秒；蒸呢：溫度為110℃，6分鐘。