本發(fā)明總體上涉及一種制造鞋類物品的方法，并且更特別地涉及一種真空形成鞋類物品的鞋面的方法。

運(yùn)動(dòng)鞋類物品通常包括兩個(gè)主要元件：鞋面和鞋底結(jié)構(gòu)。鞋面為腳提供舒適的覆蓋物和使腳相對(duì)于鞋底結(jié)構(gòu)固定地定位。鞋底結(jié)構(gòu)固定到鞋面的下部部分(例如，通過(guò)粘合劑粘結(jié))，并且通常定位在腳和地面之間。除了在步行、跑步和其它走動(dòng)活動(dòng)過(guò)程中衰減地面反作用力(即，提供緩沖)外，鞋底結(jié)構(gòu)可以影響腳運(yùn)動(dòng)(例如，通過(guò)抵抗旋前)、賦予穩(wěn)定性以及提供附著摩擦力。因此，鞋面和鞋底結(jié)構(gòu)協(xié)同操作以提供適合于多種體育活動(dòng)的舒適結(jié)構(gòu)。

鞋面通常由被縫合、粘性地結(jié)合和/或熱結(jié)合(焊接)在一起的多個(gè)材料元件(例如，織物、聚合物片、泡沫層、皮革和/或合成皮革)形成以在鞋類的內(nèi)部形成用于接納腳的空腔。更特別地，鞋面形成在腳的腳背和腳趾區(qū)域上方、沿著腳的內(nèi)側(cè)和外側(cè)、以及在腳的腳跟區(qū)域周圍延伸的結(jié)構(gòu)。

鞋底結(jié)構(gòu)可以包括一個(gè)或多個(gè)部件。例如，鞋底結(jié)構(gòu)可以包括地面接觸鞋底部件。地面接觸鞋底部件可以由耐用且抗磨的材料(諸如橡膠或塑料)制成，并且可以包括地面接合構(gòu)件、踏面圖案和/或紋理，以提供附著摩擦力。

另外，在一些實(shí)施方案中，鞋底結(jié)構(gòu)可以包括鞋底夾層和/或鞋墊。如果包含的話，鞋底夾層可以固定到鞋面的下表面并且形成鞋底結(jié)構(gòu)的中間部分。許多鞋底夾層構(gòu)型主要由諸如聚氨酯或乙烯基醋酸乙脂的彈性聚合物泡沫材料形成，彈性聚合物泡沫材料在鞋類的整個(gè)長(zhǎng)度和寬度上延伸。鞋底夾層還可以包含流體填充室、板、調(diào)節(jié)器或例如進(jìn)一步削弱力、影響腳的運(yùn)動(dòng)或者賦予穩(wěn)定性的其它元件。鞋墊是位于鞋面內(nèi)并且定位成在腳的下表面下方延伸以增強(qiáng)鞋類舒適性的薄的可壓縮的構(gòu)件。

以上所討論的鞋類部件可以使用各種方法組裝在一起，方法包括，例如，縫合、粘合劑、焊接以及其它結(jié)合技術(shù)。鞋類物品可以在稱作“鞋楦”的結(jié)構(gòu)上至少部分地組裝。鞋楦是具有人類腳的大致形狀的型模。在制造期間，鞋類物品可以圍繞鞋楦組裝，以便形成具有所需形狀的鞋。例如，鞋面材料/面板可以組裝或以其它方式放置在鞋楦上。然后其它部件，諸如鞋底夾層部件和/或地面接觸部件可以附接到鞋面，同時(shí)配裝在鞋楦上。鞋楦通常不成形成類似于任何特定類型的腳，而是形成為具有其中尺寸是許多不同腳類型的平均值的形狀，以便產(chǎn)生適合各種腳類型的鞋。

在一些情況中，鞋的鞋面可以由多個(gè)材料面板組裝成，該多個(gè)材料面板彼此連接以形成以腳的形狀的鞋面的形狀。該構(gòu)造類型可以促進(jìn)鞋的帶輪廓形狀的成形。理想的是減少形成鞋面所使用的面板的數(shù)量。減少面板的數(shù)量可以減少重量，因?yàn)橛糜趯⒚姘灞舜诉B接的材料，諸如縫合和粘合劑也可以減少。另外，較緊配合和/或較平滑配合可以通過(guò)減少面板之間的接縫的數(shù)量提供。而且，對(duì)于腳用于接觸賽球的如英式足球的運(yùn)動(dòng)而言，準(zhǔn)確且舒適地踢可以通過(guò)減少鞋面中的接縫的數(shù)量來(lái)提供。

材料可以形成到用于鞋類的鞋面的大的帶輪廓的面板中。例如，在一些情況中，鞋面可以通過(guò)型壓鞋面材料片而形成為兩個(gè)半件，包括內(nèi)側(cè)半件和外側(cè)半件。例如，具有鞋楦的形狀的鞋楦形陽(yáng)?？梢詨喝氲叫感侮幠Ｖ?，且鞋面材料片在陽(yáng)模和陰模之間。理想的是，形成鞋面的面板以具有鞋的輪廓，同時(shí)在帶輪廓的片的緊彎曲區(qū)域中大體上保持一致的面板厚度。

本公開(kāi)涉及用于鞋類鞋面的片材料的成形的改進(jìn)。

概述

本公開(kāi)涉及一種制造鞋類物品的方法，該方法包括通過(guò)由鞋面材料片真空形成一個(gè)或多個(gè)面板使鞋面成形。然后，帶輪廓的鞋面與鞋底結(jié)構(gòu)連接以組裝成鞋類物品。

在一個(gè)方面，本公開(kāi)涉及一種制造鞋類物品的方法。該方法可包括施加穿過(guò)鞋面材料片的環(huán)境壓力差以使鞋面材料片符合鞋類鞋楦的一部分，從而形成鞋類物品的鞋面的至少一部分。另外，該方法可包括組裝鞋類物品，組裝鞋類物品包括將鞋類物品的鞋面固定地附接到鞋底結(jié)構(gòu)。

在另一個(gè)方面，本公開(kāi)涉及一種制造鞋類物品的方法。該方法可包括將鞋面材料片定位在室內(nèi)，該片將室分成在片的第一側(cè)面上的第一隔室和在片的第二側(cè)面上的第二隔室。該方法還可以包括將鞋類鞋楦的至少一部分定位到在鞋面材料片的第一側(cè)面上的第一隔室中。另外，該方法可以包括施加穿過(guò)鞋面材料片的環(huán)境壓力差，其中第一隔室中的第一環(huán)境壓力低于第二隔室中的第二環(huán)境壓力，其中環(huán)境壓力差抵著鞋類鞋楦抽拉鞋面材料片，從而形成鞋類物品的鞋面的至少一部分。另外，該方法可包括組裝鞋類物品，組裝鞋類物品包括將鞋類物品的鞋面固定地附接到鞋底結(jié)構(gòu)。

在另一個(gè)方面，本公開(kāi)涉及一種制造鞋類物品的方法。該方法可包括將鞋面材料片定位在室內(nèi)，該片將室分成在片的第一側(cè)面上的第一隔室和在片的第二側(cè)面上的第二隔室，并且將鞋類鞋楦的至少一部分定位到在鞋面材料片的第一側(cè)面上的第一隔室中。該方法還可以包括施加穿過(guò)鞋面材料片的環(huán)境壓力差，其中第一隔室中的第一環(huán)境壓力低于第二隔室中的第二環(huán)境壓力，其中片具有在片的第一側(cè)面上的第一表面和在片的第二側(cè)面上的第二表面。另外，在第二環(huán)境壓力下的氣體可以在第一隔室內(nèi)對(duì)片的整個(gè)第二表面施加力，從而使片的第一側(cè)面壓在鞋類鞋楦上，從而使片的一部分符合鞋類鞋楦的表面以形成鞋類物品的鞋面的至少一部分。另外，該方法可包括組裝鞋類物品，組裝鞋類物品包括將鞋類物品的鞋面固定地附接到鞋底結(jié)構(gòu)。

在查閱以下附圖和詳細(xì)描述后，本發(fā)明的其它系統(tǒng)、方法、特征和優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將是明顯的或?qū)⒆兊妹黠@。旨在，所有的這樣的另外的系統(tǒng)、方法、特征和優(yōu)點(diǎn)被包括在該說(shuō)明和該概述內(nèi)，都在本發(fā)明的范圍內(nèi)并且受到以下權(quán)利要求保護(hù)。

附圖簡(jiǎn)述

可以參照以下的附圖和描述更好地理解本發(fā)明。附圖是示意性的，并且因此，圖中的部件不一定按比例繪制，而是將重點(diǎn)放在說(shuō)明本發(fā)明的原理上。此外，在附圖中，貫穿不同視圖，相同的參考數(shù)字表示相應(yīng)的部分。

圖1是示例性鞋類物品的分解圖的示意性圖示。

圖2是圖1中所示的鞋類物品的組裝的透視圖的示意性圖示。

圖3是圖1中所示的鞋類物品的組裝的鞋面的下部透視剖面圖的示意性圖示。

圖4是用于連接鞋類鞋面的面板的焊接工藝的橫截面圖的示意性圖示。

圖5是已經(jīng)用圖4中所示的工藝焊接的接縫的示意性圖示。

圖6是鞋類物品的組裝的鞋面的示意性圖示，包括在鞋面的面板之間的接縫處施加到鞋面的內(nèi)表面的加強(qiáng)帶。

圖7是鞋類物品的組裝的鞋面的示意性圖示，包括在鞋面的面板之間的接縫處施加到鞋面的內(nèi)表面的加強(qiáng)帶。

圖8是將鞋楦的內(nèi)側(cè)半件和鞋楦的外側(cè)半件插入到真空成形裝置中的步驟的示意性圖示。

圖9是將鞋面材料片插入到圖8的真空成形裝置中的步驟的示意性圖示。

圖10是加熱在圖8的真空成形裝置中的鞋面材料片的步驟的示意性圖示。

圖11是拉伸在圖8的真空成形裝置中的鞋面材料片的步驟的示意性圖示。

圖12是抵著圖8中所示的鞋類鞋楦的部分抽拉鞋面材料片的步驟的示意性圖示。

圖13是抵著圖8中所示的鞋類鞋楦的部分抽拉的鞋面材料片的示意性圖示。

圖14是具有真空形成到片中的鞋類鞋面的部分的鞋面材料片的示意性圖示，和正從片切出的真空成形的鞋面部分的示意性表示。

圖15是具有真空形成到片中的鞋類鞋面的圖14的鞋面材料片的示意性圖示。

圖16是鞋面材料片正插入到另一個(gè)真空成形裝置中的示意性橫截面圖。

圖17是正從圖16的真空成形裝置內(nèi)的室抽離真空的示意性橫截面圖。

圖18是鞋面材料片正在圖16的真空成形裝置內(nèi)的室內(nèi)加熱的示意性橫截面圖。

圖19是鞋類鞋楦的部分被升高到鄰近圖16的真空成形裝置內(nèi)的鞋面材料片的適當(dāng)位置處的示意性圖示。

圖20是氣體被允許重新進(jìn)入圖16的真空成形裝置內(nèi)的室的示意性圖示。

圖21是加壓氣體被引入到圖16的真空成形裝置內(nèi)的室的示意性圖示。

圖22是真空形成的鞋面材料片從圖16的真空成形裝置移除的示意性圖示。

具體實(shí)施方式

下面的論述和附圖公開(kāi)了用于制造鞋類物品的系統(tǒng)和方法。與所公開(kāi)的系統(tǒng)和方法相關(guān)的概念可以應(yīng)用到各種鞋類類型，包括運(yùn)動(dòng)鞋、禮服鞋、休閑鞋或任何其它類型的鞋類。

為了一致和方便起見(jiàn)，貫穿對(duì)應(yīng)于圖示的實(shí)施方案的該詳細(xì)描述使用了方向性形容詞。如貫穿本詳細(xì)描述和在權(quán)利要求中所使用的術(shù)語(yǔ)“縱向”是指延伸鞋底結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度的方向，即從鞋底的鞋前部部分延伸到鞋跟部分的方向。術(shù)語(yǔ)“向前”用來(lái)指腳的腳趾指向的大致方向，并且術(shù)語(yǔ)“向后”用來(lái)指相反的方向，即腳的腳跟面向的方向。

如貫穿本詳細(xì)描述和在權(quán)利要求中所用的術(shù)語(yǔ)“橫向方向”是指延伸鞋底的寬度的左右方向。換句話說(shuō)，橫向方向可以在鞋類物品的內(nèi)側(cè)和外側(cè)之間延伸，其中鞋類物品的外側(cè)是背離另一只腳的表面，且內(nèi)側(cè)是面向另一只腳的表面。

如貫穿本詳細(xì)描述和在權(quán)利要求中所用的術(shù)語(yǔ)“橫軸”是指在橫向方向上定向的軸。

如貫穿本詳細(xì)描述和在權(quán)利要求中所用的術(shù)語(yǔ)“水平的”是指大體上平行于地面的任何方向，包括縱向方向、橫向方向和在這兩者之間的所有方向。類似地，如在本說(shuō)明書和權(quán)利要求中使用的術(shù)語(yǔ)“側(cè)面”是指部件的大致上面向與向上或向下方向相對(duì)的外側(cè)方向、內(nèi)側(cè)方向、向前方向和/或向后方向的任何部分。

如貫穿本詳細(xì)描述和在權(quán)利要求中所用的術(shù)語(yǔ)“豎直的”是指大致上垂直于橫向方向和縱向方向的方向。例如，在鞋底平放在地面上的情況下，豎直方向可以從地表面向上延伸。應(yīng)理解，這些方向性形容詞中的每一個(gè)可以應(yīng)用到鞋底的各個(gè)部件。術(shù)語(yǔ)“向上”是指遠(yuǎn)離地面行進(jìn)的豎直方向，而術(shù)語(yǔ)“向下”是指朝向地面行進(jìn)的豎直方向。類似地，術(shù)語(yǔ)“頂部”、“上部”以及其它類似的術(shù)語(yǔ)是指物體的在豎直方向上大體上離地面最遠(yuǎn)的部分，而術(shù)語(yǔ)“底部”、“下部”以及其它類似的術(shù)語(yǔ)是指物體的在豎直方向上大體上離地面最近的部分。

為了本公開(kāi)的目的，上述方向性術(shù)語(yǔ)當(dāng)用于指示鞋類物品時(shí)，應(yīng)指位于直立位置時(shí)的鞋類物品，使鞋底面向地面，也就是說(shuō)，如鞋類物品被穿用者穿上時(shí)，其被定位成站立在大體水平的表面上。

另外，為了本公開(kāi)的目的，術(shù)語(yǔ)“固定地附接”應(yīng)指兩個(gè)部件以使部件不可以被輕易分開(kāi)(例如，在不破壞部件中的一個(gè)或兩個(gè)的情況下)的方式連接。固定的附接的示例性形態(tài)可以包括，用永久性粘合劑、鉚釘、縫線、釘子、u形釘、焊接或其它熱結(jié)合、以及/或其它連接技術(shù)結(jié)合。另外，兩個(gè)部件可以借助于例如以模制工藝一體地形成而被“固定地附接”。

另外，為了本公開(kāi)的目的，術(shù)語(yǔ)“真空”應(yīng)指的是室內(nèi)大體上不存在物質(zhì)。例如，將大體上所有的氣體從室清除可以構(gòu)成抽真空。應(yīng)理解，如本文所稱的“真空”可以包含在最小壓力下含有最少氣體的環(huán)境。另外，應(yīng)理解，在本文所描述的一些實(shí)施方案中，壓力差可以僅通過(guò)在分隔室的一部分中將壓力降低到大氣壓以下而形成。

因?yàn)楸竟_(kāi)涉及用于制造鞋類物品的裝置和方法，所以為了參考的目的，鞋類物品的各個(gè)部件將被描述。

圖1是鞋類物品100的分解圖。鞋類100可以包括鞋面105和可以固定地附接到鞋面105的鞋底結(jié)構(gòu)110。在一些實(shí)施方案中，鞋面105可以通過(guò)連接一個(gè)或多個(gè)鞋面部分或面板而形成。例如，如圖1中所示，鞋面105可以包括第一鞋面部分115和第二鞋面部分120。鞋面105可以包括第一外表面116和第二內(nèi)表面117。

鞋面105可以包括一種或多種材料元件(例如，織物、泡沫、皮革和合成皮革)，該一種或多種材料元件可以縫合、粘性地結(jié)合、模制或以其它方式形成以界定構(gòu)造成接納腳的內(nèi)腔。材料元件可以被選擇并且布置成選擇性地賦予諸如耐用性、透氣性、耐磨性、柔韌性和舒適性之類的性能。鞋面105可以可替代地實(shí)現(xiàn)多種其它的構(gòu)型、材料和/或閉合機(jī)構(gòu)中的任一種。

第一鞋面部分115和第二鞋面部分120的構(gòu)型可以變化。在一些實(shí)施方案中，第一鞋面部分115可以是內(nèi)側(cè)部分，且第二鞋面部分120可以是外側(cè)部分。在一些實(shí)施方案中，第一鞋面部分115可以是鞋面105的內(nèi)側(cè)半件，且第二鞋面部分120可以是鞋面105的外側(cè)半件。盡管腳的內(nèi)側(cè)和腳的外側(cè)通常不是對(duì)稱的，但應(yīng)理解，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)側(cè)半件”和“外側(cè)半件”界定鞋面的在尺寸上相對(duì)相似的部分，這些部分各自形成鞋面的大約一半。為了組裝鞋面105，第一鞋面部分115和第二鞋面部分120可以彼此連接，如箭頭125所指示的。第一鞋面部分115和第二鞋面部分120可以使用任何合適的方法(包括縫合、粘合劑、焊接和/或加強(qiáng)帶)彼此連接。

鞋底結(jié)構(gòu)110可以具有在鞋面105和地面之間延伸的構(gòu)型。如圖1中所示，鞋底結(jié)構(gòu)110可包括地面接觸外部構(gòu)件112。鞋類100還可以通過(guò)將鞋底結(jié)構(gòu)110固定地附接到鞋面105來(lái)組裝。鞋底結(jié)構(gòu)110可以使用任何合適的方法固定到鞋面，諸如粘合劑附接、縫合、焊接、加強(qiáng)帶或任何其它合適的方法。

鞋底結(jié)構(gòu)110可以由任何合適的材料形成。在一些構(gòu)型中，所公開(kāi)的鞋底結(jié)構(gòu)110可采用在Lyden等人的于1998年1月20日授權(quán)的美國(guó)專利第5,709,954號(hào)中公開(kāi)的一種或多種材料，該美國(guó)專利的全部公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用并入本文。

另外，在一些實(shí)施方案中，鞋底結(jié)構(gòu)110可以包括用于減弱地面反作用力(即，在垂直和水平載荷期間緩沖和穩(wěn)定腳)的設(shè)置。另外，鞋底結(jié)構(gòu)110可以構(gòu)造成提供附著摩擦力(例如，通過(guò)具有地面接合防滑釘，如圖1中所示)、賦予穩(wěn)定性、和/或限制諸如旋前、旋后和/或其它運(yùn)動(dòng)的各種腳運(yùn)動(dòng)。

圖2是鞋類100的組裝的透視圖。如圖2中所示。如圖2中所示，第一鞋面部分115和第二鞋面部分120可以在接縫140處連接，從而形成具有用于接納穿用者的腳的開(kāi)口135的鞋面105。

在一些實(shí)施方案中，接縫140可以通過(guò)將第一鞋面部分115縫合到第二鞋面部分120來(lái)形成。例如，圖3是鞋類100的組裝的鞋面105的下部透視剖面圖。為了說(shuō)明的目的，鞋面105的鞋底部分未在圖3中示出，以便示出鞋面105的內(nèi)表面117。如圖3中所示，接縫140可通過(guò)將第一鞋面部分115的第一翼緣部分145連接到第二鞋面部分120的第二翼緣部分150來(lái)形成。在一些實(shí)施方案中，第一翼緣部分145可以利用縫線155連接到第二翼緣部分150，如圖3中所示。

在其它實(shí)施方案中，接縫140可以使用粘合劑或焊接形成。當(dāng)使用焊接連接鞋類部件時(shí)，熱量可以施加到鞋類部件的選擇部分。當(dāng)暴露于充足的熱量時(shí)，鞋面部分內(nèi)的聚合物材料從固態(tài)轉(zhuǎn)變成軟化態(tài)或液態(tài)，特別是當(dāng)使用熱塑性聚合物材料時(shí)。當(dāng)充分冷卻時(shí)，聚合物材料然后可以從軟化態(tài)或液態(tài)轉(zhuǎn)變回固態(tài)?；诰酆衔锊牧系倪@些性質(zhì)，焊接工藝可以被使用以形成使鞋面部分彼此連接的焊縫。正如本文所使用的，術(shù)語(yǔ)“焊接”或其變體被定義為兩個(gè)元件之間的固定技術(shù)，該固定技術(shù)包括軟化或熔化元件中的至少一個(gè)內(nèi)的聚合物材料，使得當(dāng)冷卻時(shí)元件的材料彼此固定。類似地，術(shù)語(yǔ)“焊縫”或其變體被定義為通過(guò)工藝連接兩個(gè)元件的熱結(jié)合部、連結(jié)部或結(jié)構(gòu)，該工藝包括軟化或熔化元件中的至少一個(gè)內(nèi)的聚合物材料，使得當(dāng)冷卻時(shí)元件的材料彼此固定。作為示例，焊接可以包括：(a)熔化或軟化包含聚合物材料的兩個(gè)鞋面部分，使得來(lái)自每個(gè)鞋面部分的聚合物材料彼此混合(例如，橫跨聚合物材料之間的邊界層擴(kuò)散)，并且當(dāng)冷卻時(shí)固定在一起，以及(b)熔化或軟化第一鞋面部分中的聚合物材料，使得聚合物材料延伸到或滲透到第二鞋面部分的結(jié)構(gòu)中(例如，滲透形成在第二鞋面部分中的裂縫或腔，或者圍繞第二鞋面部分中的絲或纖維延伸或與第二鞋面部分中的絲或纖維結(jié)合)，以當(dāng)冷卻時(shí)將鞋面部分固定在一起。當(dāng)僅一個(gè)鞋面部分包含聚合物材料時(shí)或當(dāng)兩個(gè)鞋面部分都包括聚合物材料時(shí)，焊接可以發(fā)生。另外，焊接通常不包括使用縫合或粘合劑，而是包括利用熱量直接將鞋面面板彼此結(jié)合。然而，在一些情況下，縫合或粘合劑可以用來(lái)補(bǔ)充焊縫(熱結(jié)合部)或鞋面部分的經(jīng)過(guò)焊接的連接部。

在一些實(shí)施方案中，將第一鞋面部分連接到第二鞋面部分包括將第一鞋面部分焊接到第二鞋面部分以在第一鞋面部分和第二鞋面部分之間形成熱結(jié)合部。各種技術(shù)可以用來(lái)焊接鞋面的接縫。例如，鞋面可以使用傳導(dǎo)加熱、輻射加熱、射頻加熱、超聲波加熱或激光加熱來(lái)焊接。通過(guò)使鞋面部分彼此焊接，粘合劑和縫合可以省略，這可以減少鞋面的重量并且因此減少整個(gè)鞋的重量。另外，焊接可以促進(jìn)鞋面的組裝。

圖4是用于使鞋類鞋面的部分連接在一起的焊接工藝的橫截面圖。如圖4中所示，焊接模具160可以包括第一焊接模具部件165和第二焊接模具部件170。第一焊接模具部件165可以包括第一焊接表面175，并且第二焊接模具部件170可以包括第二焊接表面180。如圖4中所示，第一翼緣部分145和第二翼緣部分150可以被壓在第一焊接表面175和第二焊接表面180之間。

為了焊接第一翼緣部分145和第二翼緣部分150，熱量可以施加到第一翼緣部分145和第二翼緣部分150，同時(shí)第一翼緣部分145和第二翼緣部分150被壓在模具160內(nèi)。在一些實(shí)施方案中，模具160可以構(gòu)造成施加傳導(dǎo)加熱。因此，在一些實(shí)施方案中，第一焊接模具部件165和/或第二焊接模具部件170可以包括內(nèi)部加熱元件或引導(dǎo)加熱液體的管道，以便充分地提高焊接模具160的溫度，以在第一翼緣部分145和第二翼緣部分150之間形成焊縫。如果被用于射頻加熱的目的，第一焊接模具部件165和第二焊接模具部件170中的一個(gè)或兩者可以發(fā)射加熱第一翼緣部分145和第二翼緣部分150內(nèi)的特定聚合物材料的射頻能量。

圖5示出了通過(guò)參考圖4示出并描述的焊接工藝形成的接縫140。如圖5中所示，焊接翼緣185可以形成在第一鞋面部分115和第二鞋面部分120之間。在該焊接工藝之后，焊接翼緣185的多余部分可以被剪掉或以其它方式被移除，以完成接縫140的形成。

在一些實(shí)施方案中，加強(qiáng)帶可以用于形成或以其它方式加強(qiáng)鞋面部分之間的接縫。使用加強(qiáng)帶不僅可以加強(qiáng)接縫，而且還可以使接縫能夠在不使用縫合或粘合劑的情況下形成，或可以使接縫能夠使用較輕重量的縫合或較低強(qiáng)度的粘合劑形成。

圖6是鞋類物品的組裝的鞋面的示意性圖示，包括在鞋面的面板之間的接縫處施加到鞋面的內(nèi)表面的加強(qiáng)帶。如圖6中所示，鞋面605可包括可以在接縫640處連接的第一鞋面部分615和第二鞋面部分620。圖6還示出了由鞋面605形成的開(kāi)口635。

如圖6中所示，鞋面605可以包括在接縫640處固定到第一鞋面部分615和第二鞋面部分620的外表面的加強(qiáng)帶625。在一些實(shí)施方案中，加強(qiáng)帶625可以是第一鞋面部分615和第二鞋面部分620之間唯一的附接件。即，第一鞋面部分615和第二鞋面部分620可以獨(dú)立于加強(qiáng)帶625(且獨(dú)立于鞋底結(jié)構(gòu))不附接到彼此。

在一些實(shí)施方案中，加強(qiáng)帶可以定位在鞋面的內(nèi)表面上，例如，圖7是鞋類物品的組裝的鞋面705的示意性圖示，包括開(kāi)口735和施加到鞋面705的內(nèi)表面的加強(qiáng)帶725。如圖7中所示，加強(qiáng)帶725(以虛線示出)可以在接縫740處固定到第一鞋面部分715和第二鞋面部分720的內(nèi)表面。

上述鞋面部分可以使用任何合適的方法預(yù)成形。在一些實(shí)施方案中，鞋面部分可以真空形成。真空成形可以形成鞋面的輪廓，同時(shí)在帶輪廓鞋面的緊彎曲區(qū)域處保持大體上一致的鞋面材料厚度。

圖8是將第一鞋楦部分830和第二鞋楦部分835插入到真空成形裝置800中的步驟的示意性圖示。裝置800可以包括真空施加部件805和熱量施加部件810。熱量施加部件可以包括加熱設(shè)備815。

真空施加部件805可以包括穿孔分隔物820，該穿孔分隔物820包括多個(gè)穿孔825。如圖8中所示，通過(guò)將鞋楦部分定位在穿孔分隔物820上，第一鞋楦部分830和第二鞋楦部分835進(jìn)入真空成形裝置800中。

第一鞋楦部分830和第二鞋楦部分835可以形成可成形為類似于人類腳的鞋楦。在一些實(shí)施方案中，鞋楦可以成形為類似于某些人的腳。例如，可以針對(duì)個(gè)人使用由采取該人的腳形式的模具制成的鞋楦制作定制鞋。在其它實(shí)施方案中，鞋楦可以具有對(duì)應(yīng)于某些腳類型(例如，窄腳、寬腳、高足弓、高腳背以及其它各種腳類型)的形狀。具有對(duì)應(yīng)于某些腳類型的形狀的鞋楦可以不成形為類似于任何一種腳。相反，這樣的鞋楦可以具有是許多不同腳的平均值的尺寸。例如，具有窄腳類型形狀的鞋楦可以具有是認(rèn)為相對(duì)窄的許多不同腳的尺寸的平均值的尺寸。平均尺寸產(chǎn)生不成形為類似于任何特定腳的鞋楦，而是具有大致上是窄腳類型的形狀的形狀。因而，在這種鞋楦上組裝的鞋類物品可以由內(nèi)部形狀形成，該內(nèi)部形狀適合具有相對(duì)窄的腳的廣泛的穿用者，即使每個(gè)穿用者的腳是獨(dú)特的。在一些實(shí)施方案中，鞋楦可以具有尺寸是具有各種腳類型的許多不同的腳的尺寸的平均值的形狀。該形狀可以促進(jìn)制造可適合具有多種腳類型的廣泛的穿用者的鞋類。

平均尺寸產(chǎn)生不成形為類似于任何特定腳的鞋楦。與實(shí)際的腳相比，該鞋楦可以具有較少的表面細(xì)節(jié)，且與實(shí)際的腳相比，鞋楦的輪廓可以平滑化。結(jié)果可能是在一定程度上看起來(lái)似模特兒或洋娃娃腳的鞋楦。然而，為了該描述和所附權(quán)利要求的目的，不僅當(dāng)鞋楦成形為類似于具體的腳時(shí)，還是當(dāng)鞋楦成形為具有多種腳的平均值的尺寸時(shí)，鞋楦應(yīng)被認(rèn)為“類似人類腳”。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將容易認(rèn)識(shí)形成具有平均尺寸的鞋楦的實(shí)踐，并且因此將理解術(shù)語(yǔ)“類似人類腳”的意思，如本描述和權(quán)利要求中所使用的。

在一些實(shí)施方案中，鞋楦可以由單件材料形成。在其它實(shí)施方案中，鞋楦可以由多個(gè)部件形成。在一些實(shí)施方案中，不同的鞋楦部件可以由不同的材料形成。鞋楦的第一部件可以由其形成的示例性材料包括塑料、木材、硬質(zhì)泡沫以及其它相對(duì)剛性的材料。

如圖9中所示，鞋面材料片840可以放置在裝置800中在第一鞋楦部分830和第二鞋楦部分835上。片840可以密封在真空施加部件805周圍，從而形成由穿孔分隔物分開(kāi)的室。

在片840定位并且密封在裝置800中后，加熱設(shè)備815可以從熱量施加部件810伸出，如箭頭845所指示的。加熱設(shè)備815然后可以將熱量施加到片840，如由波浪線850所指示的。盡管，僅示出加熱設(shè)備815從熱量施加部件810部分地伸出，但加熱設(shè)備815可以延伸到完全覆蓋片840，并且因此向整個(gè)片840施加熱量。

如圖11中所示，空氣可以經(jīng)由穿孔825在片840下方引入到室。引入空氣可以通過(guò)使片840向上拉伸而使片840擴(kuò)張，如由箭頭855所指示的。該熱量的施加和片840的預(yù)拉伸可以增加片840的可撓性和柔韌性以為真空成形步驟做好準(zhǔn)備。因此，片840可以更好地符合鞋楦部分，并且因而，真空成形步驟可以在不使片840大體上變薄或聚攏的情況下進(jìn)行。

在加熱且預(yù)拉伸片840后，真空可以被施加以抵著穿孔分隔物和鞋楦部分抽拉片840。圖12示出了抵著圖8中所示的鞋類鞋楦的部分抽拉片840的步驟。如圖12中所示，通過(guò)穿過(guò)穿孔825向下吸空氣，在片840下方形成真空，從而使片840經(jīng)歷在片840上方的大氣壓和片840下方的真空之間的壓力差。在壓力差的影響下，片840可以抽拉成接觸鞋楦部分并且與鞋楦部分相符合。圖12示出了第一部分成形的鞋面部分831和第二部分成形的鞋面部分836。

圖13示出了抵著鞋楦部分完全抽拉以形成第一鞋面部分832和第二鞋面部分837的片840。如圖14中所示，第一鞋面部分832和第二鞋面部分837可以從片840移除。例如，如圖14中所示，切削器具855可用于圍繞第一鞋面部分832和第二鞋面部分837的邊緣切削，如由箭頭860所指示的。然而，應(yīng)理解，該切削步驟可以以任何合適的方式，諸如模切、激光切削或其它切削工藝進(jìn)行。形成鞋類物品的方法還可以包括通過(guò)使第一鞋面部分832和第二鞋面部分837彼此連接形成鞋面而組裝鞋類物品。方法還可以包括將鞋面固定地附接到鞋底結(jié)構(gòu)。(見(jiàn)圖1和圖2)。

在一些實(shí)施方案中，完整的一件式鞋面可以圍繞一件式鞋楦形成。該一件式鞋面可以省略接縫，并且因而可以省略額外的重量和形成該接縫所使用的制造步驟。圖15示出了具有真空成形為片1540中的一件式鞋類鞋面1532的鞋面材料片1540。在其它實(shí)施方案中，三個(gè)或更多個(gè)鞋楦部分可用于真空形成同一鞋面的多個(gè)部分，隨后該多個(gè)部分可以按照上面所描述的進(jìn)行組裝。

在一些實(shí)施方案中，真空成形裝置可以包括完全密封的室，該完全密封的室由鞋面材料片本身分成第一隔室和第二隔室。第一隔室和第二隔室內(nèi)的環(huán)境壓力可以獨(dú)立地調(diào)節(jié)以使鞋面材料片經(jīng)歷壓力差。

圖16是鞋面材料片1640正插入到真空成形裝置1600中的示意性橫截面圖。裝置1600可以包括由上部室結(jié)構(gòu)1610和下部室結(jié)構(gòu)1612形成的室1605。(應(yīng)理解，在一些實(shí)施方案中，這些室結(jié)構(gòu)可以彼此相對(duì)地水平布置。)裝置1600還可以包括加熱設(shè)備1615、壓力調(diào)節(jié)設(shè)備1620。壓力調(diào)節(jié)設(shè)備1620可以構(gòu)造成經(jīng)由第一管道1625和第二管道1625與室1605連通。

還如圖16中所示的，裝置1600還可以包括平臺(tái)1613，第一鞋類鞋楦部分1630和第二鞋類鞋楦部分1635可以定位在該平臺(tái)1613上。另外，裝置1600可以包括第一致動(dòng)器1645，該第一致動(dòng)器1645構(gòu)造成使鞋面室結(jié)構(gòu)1610移動(dòng)以打開(kāi)和關(guān)閉室1605。另外，裝置1600可以包括第二致動(dòng)器1650，該第二致動(dòng)器1650構(gòu)造成升高和降低平臺(tái)1613。

如圖17中所示，第一致動(dòng)器1645可以使第一活塞1646伸出以關(guān)閉室1605。在室1605圍繞片1640的周邊關(guān)閉和密封的情況下，片1640可以將室1605分成在片1640的第一側(cè)面上的第一隔室1660和在片1640的第二側(cè)面上的第二隔室1665。如圖17中所示，大氣1655可以從室1605被除去，以在第一隔室1660和第二隔室1660兩者中形成真空。

如圖18中所示，一旦在室1605內(nèi)抽真空時(shí)，熱量可以通過(guò)加熱設(shè)備1615施加到片1640，如由熱浪1670所指示的。還如圖18中所示，片1640可以在其自身重力下下垂，特別是在加熱時(shí)。如果有利的話，下垂可以通過(guò)使用加壓設(shè)備1620控制隔室的相對(duì)加壓來(lái)校正。一旦加熱完成，第二致動(dòng)器1650可以使第二活塞1675伸出，以升高平臺(tái)1613、使第一鞋楦部分1630和第二鞋楦部分1635接觸片1640，如圖19中所示。

如圖20中所示，大氣1690(或其它氣體)可以允許穿過(guò)引入口1680和壓力調(diào)節(jié)閥1685返回到第二隔室1665中。這在第二隔室1665和其中已經(jīng)抽真空的第一隔室1660之間形成環(huán)境壓力差。因而，第一隔室1660可具有比第二隔室1665中的第二環(huán)境壓力低的第一環(huán)境壓力。在壓力差下，片1640可以抽拉成接觸并且符合第一鞋楦部分1630和第二鞋楦部分1635，如圖20中所示的。即，片1640可以具有在片的第一側(cè)面上的第一表面(面向第一隔室1660)和在片的第二側(cè)面上的第二表面(面向第二隔室1665)。在第二環(huán)境壓力下的氣體可以在第二隔室1665內(nèi)對(duì)片1640的整個(gè)第二表面施加力，從而使片1640的第一側(cè)面壓在第一鞋楦部分1630和第二鞋楦部分1635上，從而使片1640的一部分符合鞋類鞋楦部分的表面以形成鞋類物品的鞋面的至少一部分。

為了提供片1640的進(jìn)一步真空成形，第二隔室1665可以用氣體進(jìn)一步加壓成高于大氣壓，如圖21中所示。這可以確保片1640完全符合第一鞋楦部件1630和第二鞋楦部件1635。

一旦片1640完全真空成形，室1605可以恢復(fù)到大氣壓，并且第一致動(dòng)器可以提高第一室結(jié)構(gòu)1610，以便片1640可以從裝置1600移除。在真空成形工藝后，片1640的第一真空成形的鞋面部分1632和第二真空成形的鞋面部分1637可以移除并且彼此連接以形成鞋面，并且鞋面可以固定地附接到鞋底結(jié)構(gòu)，如上面所描述的。(見(jiàn)圖1和圖14)。

雖然已經(jīng)描述了各種實(shí)施方案，但該描述意圖是示例性的而非限制性的，并且對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將明顯的是，在當(dāng)前實(shí)施方案的范圍內(nèi)的更多的實(shí)施方案和實(shí)施方式是可能的。因此，除鑒于所附權(quán)利要求及其等同物之外，當(dāng)前實(shí)施方案是不受限制的。在一個(gè)實(shí)施方案中所描述的特征可以或可以不包含在本文中所描述的其它實(shí)施方案中。此外，在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)可以做出各種修改和改變。