本發(fā)明涉及水上運動附件，包括但不限于手套類和鞋類，其中附件的實質部分采用諸如EVA(乙烯醋酸乙烯酯)或PU(聚氨酯)或類似的泡沫共混物等的柔軟的、柔韌的、且耐久的材料在三維模具中模制而成，上述材料有助于附件的柔性、耐久性和舒適性。

背景技術：

歷史上已經(jīng)采用平坦的氯丁橡膠泡沫和橡膠組分構造水上運動附件，特別是手套類和鞋類，氯丁橡膠泡沫和橡膠組分以適當形狀被膠粘、縫合、并且硫化，以形成完整產(chǎn)品。雖然這些產(chǎn)品可為使用者提供足夠的柔性、舒適性、和溫暖，但卻經(jīng)常遭受耐久性問題，尤其是在接縫中，在接縫中水可以滲漏到產(chǎn)品中，使使用者感覺冷，捕集水，并使使用者的手和腳感覺更重并且由于所捕集的水的附加重量而遭受到增加的疲勞。

需要的是這樣的水上運動附件，其重量輕，限制水進入使用者的皮膚，并且限制水吸收到附件本身。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明通過利用三維模具產(chǎn)生手套類或鞋類的實質部分來顯著改善這些水上運動附件的舒適性、重量、溫暖、靈巧性和耐久性。可以有效地使用幾種不同的現(xiàn)有成型技術，包括但不限于：EVA發(fā)泡注射成型、EVA壓縮成型、或聚氨酯灌注發(fā)泡成型。最終產(chǎn)品應具有大致柔軟的硬度，優(yōu)選低于35 Asker C，以實現(xiàn)舒適性和柔性。這種模制工藝最少地使用接縫來制造產(chǎn)品，由此顯著提高了產(chǎn)品的耐久性并減少滲漏的可能性。

另外，這種成型工藝允許產(chǎn)品具有變化厚度輪廓，以改善柔性、靈巧性、有針對性的絕緣、和希望用途的性能。例如，需要增加的柔性的區(qū)域(例如手指、手腕和踝關節(jié))可以被模制成比為了實現(xiàn)更多絕緣而保持較厚的區(qū)域更薄。在傳統(tǒng)的水上運動附件的生產(chǎn)中，這些厚度變化需要將不同厚度的氯丁橡膠片縫合在一起，這導致厚度突然變化，并且需要附加的接縫和縫合處，所有這些接縫和縫合處都遭受滲漏，需要附加的制造步驟，且增加了生產(chǎn)成本。相反地，本發(fā)明的三維成型工藝允許有針對性地逐漸變薄或增加厚度，以便改善產(chǎn)品的舒適性和厚度輪廓的精確控制。此模制工藝還消除了不期望的接縫，這改善了產(chǎn)品的舒適性、柔性和耐久性，同時降低重量和生產(chǎn)成本。

使用模制泡沫結構的另外的優(yōu)點是顯著改善耐磨性，特別憑借注射EVA成型工藝。當注射的EVA在模具中固化時，它的外“皮膚”是非常耐磨的，并且不像原始氯丁橡膠，不需要層疊更耐久的外部材料(例如，尼龍或聚酯織物)，以提供耐磨損性。這些疊層的織物也傾向于吸收水并且在使用期間變得重且笨重。消除附加的外皮或層降低了制造復雜性和生產(chǎn)成本。

使用模制泡沫結構的另一個優(yōu)點是在產(chǎn)品的外表面上模制重要紋理的能力。一個示例是在水上運動手套的手掌中模制粗糙或高表面面積圖案，以改善抓握能力。作為另一示例，紋理可以模制在水上運動靴子的鞋底中，以提高牽引力。由于這些紋理被集成到模具中，因此相比于在氯丁橡膠手套類和鞋類上膠粘、層疊、或印刷附加抓握/牽引元素的現(xiàn)有方法顯著節(jié)省成本。裝飾紋理和標識也可以集成到模具中以改善產(chǎn)品的外觀和可銷售性。

使用模制泡沫結構的另一個優(yōu)點是在產(chǎn)品的內側上模制重要紋理的能力。例如，在靴子的鞋底內部上模制高摩擦圖案提供對使用者的腳的抓握能力，以防止腳在靴子內部滑移/滑動。類似的高摩擦紋理可以模制在手套的內側上，以防止手指/手在手套內側滑移，并且還提供氣流通道，以提高產(chǎn)品的溫暖性。

使用模制泡沫結構的另一優(yōu)點是材料的疏水和抗菌屬性。在本發(fā)明中設想的泡沫材料是閉孔結構并且不透水不吸水。氯丁橡膠附件，特別是那些具有諸如尼龍或聚酯等的外襯材料的氯丁橡膠附件是吸水的，并且因此對使用者而言變得更重且更笨重。模制泡沫靴子和手套不吸水，因此在使用期間更輕/更干，并且在不使用時還能干得更快。通常具有內部和/或外部織物襯里材料的氯丁橡膠附件要耗費幾小時甚至幾天才能干，導致形成細菌和難聞的氣味。這種細菌還使產(chǎn)品的過早損壞。模制泡沫靴子/手套的表面可以通過用干毛巾擦拭而立即變干，從而通過防止形成細菌增加產(chǎn)品的壽命，并且使得靴子在前次使用之后不久穿上時更加舒適/溫暖。

在本發(fā)明中設想的附加元素是集成在例如在手腕或腳踝部分中的更柔性的袖口或袖子，其允許手或腳容易進入部件和退出部件。這種袖口或袖子用諸如氯丁橡膠的高拉伸性材料制成，并用諸如膠粘、縫合、和接縫密封等的合適的潛水服制造技術粘合到產(chǎn)品。

在本發(fā)明中設想的另一元素是使用舒適的內襯材料，例如通常用作水上運動潛水服和附件的襯里的彈性聚酯、尼龍、中空纖維、竹纖維、或拉伸羊毛材料。在使用熱熔膠或其它合適的粘合技術的這兩種情況下，這些材料可被粘合到高拉伸性材料的內部，也可以被粘合到模制泡沫材料的內部。使用的熱熔膠的熔融溫度必須低于泡沫的變形溫度，以避免模制部件的損壞。這種內襯材料增加溫暖性、舒適性，并使手或腳進入和離開產(chǎn)品的過程變得容易。通常這種襯里材料可在部件從注射模具出來后立即粘合到模制部件的內部，這時該部件仍然足夠熱以熔化熱熔膠。

在本發(fā)明中設想的另一元素是同時注射到模具中的兩種或多種顏色和/或硬度的泡沫的集成，以改善產(chǎn)品的外觀和/或性能。一個實施例是在水上運動靴子的鞋底區(qū)域中注射更高硬度和/或不同顏色的泡沫。該鞋底部件提供在粗糙表面例如沙、巖石或礁上的附加保護和耐磨性。通常，耐久鞋底的增加要求制造時的附加步驟，例如將單獨的橡膠部件膠粘到鞋底。上面描述的多注射工藝允許實現(xiàn)這一過程，并產(chǎn)生兩種材料之間的強的、柔性的、分子粘合。

在另一個實施例中，這種多注射工藝用于裝飾目的，例如將不同的顏色標識或其它圖形元素注射到產(chǎn)品。

在又一個實施例中，更堅硬的硬度材料被注射到鞋類的足弓區(qū)域以為高應力活動提供附加的足弓形支撐。

在本發(fā)明特別是鞋類中設想的另一個元素是將重要鞋底材料例如橡膠粘合到模制部件的鞋底部分，以提高鞋底的牽引力、耐久性和抗穿刺性。對于飛釣應用，常用的材料例如毛氈可以被粘合到鞋底，以便提供在河流的滑石塊上的附加牽引力。這些鞋底材料可以是單件或多件，這取決于產(chǎn)品的用途和風格。

本發(fā)明特別是鞋類中設想的另一個元素是使用鉤和環(huán)，搭扣或其它適當?shù)恼{整裝置集成可調整張緊綁帶，以提供附加的安全性和在腳的頂部上方的更緊配合。在一個實施例中，帶子被置于鞋底的后跟部分的下方并圍繞鞋底的后跟部分，終止于在鞋類的內側和外側邊緣處的緊固件，例如D型環(huán)。可調整張緊綁帶例如鉤和環(huán)材料附接到一個緊固件，例如通過將綁帶縫合到其自身，并具有足夠的長度使得鞋類的使用者能夠將其穿到鞋類上，移動綁帶的自由端越過靴子的頂部然后下至第二緊固件，并將綁帶的自由端固定在第二緊固件處。可調整張緊綁帶可以以多種方式固定在第二緊固件處。例如，鉤和環(huán)綁帶可以附接到其自身。其它類型的綁帶可以用第二緊固件固定，第二緊固件是帶有保持器的搭扣，或第二緊固件是滑件等。在鞋類的后跟下方放置和固定帶子確保了當可調整張張緊綁帶收緊時，帶子不會扭曲靴子的側面上的材料或在靴子的側面上的材料加應力。這與現(xiàn)有技術相反，現(xiàn)有技術中水上運動靴子具有膠粘合/或縫合到靴子的側面的張緊綁帶，當張緊時，綁帶拉扯和扭曲靴子側面上的材料，導致材料和接縫過早變壞。

在另一元素中，在帶狀材料兩端的緊固件是三角形環(huán)，三角形環(huán)改變可調整張緊綁帶的角度。三角形環(huán)將張緊綁帶定向成在腳頂部上方，腳踝下方，以保證舒適性和保持踝關節(jié)的完全移動性。

在制造方法的另一實施例中，熱空氣鼓風機為最終使用者提供量身定制。這特別適用于EVA部件，它們能夠在大約100C/220F的溫度下熱成形。有為該應用特制的熱空氣鼓風機，但是也可以使用熱空氣槍和吹風機。這個過程可以例如在銷售手套類和鞋類的零售商店中進行。在該應用中，靴子和/或手套用溫熱空氣加熱約10-15分鐘，或直到模制材料變得可加熱成形。靴子/手套被從熱空氣源移除并放置在使用者上。在靴子/手套冷卻到體溫之后，它們永久模制成適合使用者的手和/或腳。這些部件也可以被再加熱并用相同的方法多次重新模制。

在另一個實施例中，大體上更硬的足弓支撐部件，例如注射模制的TPU足弓，被粘合到模制靴子的鞋底的足弓區(qū)域。這種更硬的足弓在產(chǎn)生持續(xù)足弓作用力的活動中提供附加的支撐和穩(wěn)定性，這類活動為例如立式單槳沖浪、滑水、風箏沖浪、和帆板運動。

在另一個實施例中，本發(fā)明的手套可以制造成與諸如襯衫、圍裙等的覆蓋使用者身體的較大部分的服裝集成到一起。在另一個實施例中，本發(fā)明的靴子可以制造成與諸如褲子、工作服、潛水服、潛泳衣等的覆蓋使用者身體的較大部分的衣服集成到一起。

雖然本發(fā)明的說明書主要描述了手套類和鞋類，但是相同的三維模制部件還可以集成到其它水上運動設備。一個示例是在潛水服的重要區(qū)域中使用。遭受到高磨損的區(qū)域例如胸部/胃部區(qū)域和膝蓋可以集成模制EVA泡沫面板，以增加耐用性和減少吸水性。

附圖說明

下文中參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其中：

圖1示出一副手套；

圖2示出手套的接縫結構；

圖3示出了一副連指手套；

圖4示出一雙靴子；以及

圖5示出制造方法。

具體實施方式

本發(fā)明包括一種用于手腳的水上運動服裝，包括從由諸如EVA、PU或類似的泡沫共混物等的模制泡沫構成的終端部分，以及由諸如氯丁橡膠等的高拉伸性、耐水材料構成的近終端部分。在替代實施例中，近終端部分可以是多孔氯丁橡膠或尼龍/聚酯網(wǎng)，它允許水自由流進/出產(chǎn)品。在另一個替代實施例中，近終端部分可以是諸如尼龍等的防水織物或諸如GORE-TEX的防水/透氣織物。

圖1示出本發(fā)明的一個實施例，其中手腳是手，服裝是一副手套100。右手套101被定向為示出手掌，而左手套102被定向為示出了手套的背面。終端部分是手掌部分110，代表手套的手指的正面和背面以及手掌。近終端部分是手腕部分120，其覆蓋除手指之外的手背，并覆蓋手腕的正面和背面。

手掌部分110包括模制在手指的前面和手掌的彎曲凹槽140，以提高柔性。此外，手掌部分110包括手指和手的正面和背面的內表面和外表面上的紋理150，紋理150提供提高的抓握能力，即，使得手指不會在手套100內滑移，并使得當抓握物體時手套本身不會滑移。

襯里織物160(圖2中示出)設置在手套100的手腕部分120的內部中。注意，在另一未示出的實施例中，襯里織物設置在手掌部分中，以提供附加的溫暖和/或舒適性。

如圖2所示，手腕部分120在接縫130處使用在潛水服構造中常用的防水膠210附接到手掌部分110。薄唇部圍繞EVA部件的整個粘合表面延伸以接納氯丁橡膠。

手腕部分120的氯丁橡膠包括刮削表面220，刮削表面220以一角度穿過襯里織物160直到原始氯丁橡膠。防水膠210粘合到刮削表面的原始氯丁橡膠，從而產(chǎn)生非常強的粘合，并且防水膠210還粘合到襯里織物160。襯里織物160抵抗拉伸撕裂的能力比手腕部分120的原始氯丁橡膠強得多。

外部接縫密封劑230被施加到手掌部分110和手腕部分120之間接縫130的外表面以提供附加的防水和接縫強度。這是用注射器施加的黏稠形式的基于硅樹脂或聚氨酯的密封劑并且其在室溫下固化。

圖3示出了一副連指手套300，代表本發(fā)明的另一實施例。右手套301被定向為示出手掌，而左手套302被定向為示出手套的背面。在本實施例中，每個手套的第二到第五根手指被接合在一起成為共同的隔室。

戴上連指手套，手指能夠共享溫暖，但代價是靈巧性的損失。在又一未示出的實施例中，經(jīng)修改的連指手套為拇指和第二指提供獨立的口袋，但第三至第五根手指聚集在一起。

圖4示出了本發(fā)明的另一實施例，其中手腳是腳，并且服裝是靴子400。鞋底部分410包圍鞋底，使用者的腳的側面，和腳趾的頂部。鞋底部分410由諸如EVA、PU或類似的泡沫共混物等的模制泡沫制造而成。靴子的腳踝部分420包圍使用者的踝部和小腿。腳踝部分420由諸如氯丁橡膠得的高拉伸性、耐水材料制造而成。

襯里織物425設置在靴子的400的腳踝部分420的內部中。注意，在另一未示出的實施例中，襯里織物設置在鞋底部分中，以提供附加的溫暖和/或舒適性。在另一未示出的實施例中，可移除襯里織物作為靴子400的附件提供。

腳踝部分420使用防水膠在接縫430處附接到鞋底部分410。薄唇部圍繞EVA部件的整個粘合表面延伸以接納氯丁橡膠。在接縫430處，以一角度切割(即刮削)氯丁橡膠，使得存在包括原始氯丁橡膠420和襯里織物425這兩者的能夠涂抹膠的表面區(qū)域。這允許更強的粘合(膠非常好地粘合到腳踝部分420的原始氯丁橡膠)，并且還允許更持久的耐撕裂性(襯里織物425抵抗拉伸撕裂的能力比腳踝部分420的原始氯丁橡膠強得多)。

外部接縫密封劑435被施加到鞋底部分410和腳踝部分420之間的外部接縫，以提供附加的防水和接縫強度。這是用注射器施加的黏稠形式的基于硅樹脂或聚氨酯的密封劑并且其在室溫下固化。

在可選實施例中，鞋底插入部分440和足弓插入部分450被粘合到鞋底部分410。鞋底插入部分440由橡膠制成。足弓插入部分450可以由橡膠制成，以匹配鞋底插入部分440使用的材料，或者可以通過使用諸如注射模制TPU等的更剛性的材料制成剛性的足弓支撐件。當足弓插入部分450由TPU制成時，它可以被模制成具有增強的外側和內側的弓脊，以提供附加的足弓支撐。

在一個實施例中，套穿環(huán)460設置在靴子400的后跟處以便于使用者穿靴子。套穿環(huán)460可以由帶子或繩或類似物制成。增強補片470被附加，與鞋底部分410的后跟區(qū)域和腳踝部分420的底部重疊，將套穿環(huán)460固定就位，并且增強附接點的強度。增強補片470可以由橡膠或氯丁橡膠制成。當使用者穿上靴子時這個區(qū)域承受最多應力。增強補丁470下的套穿環(huán)460的附加粘合將來自穿靴子的應力向下重新引導到鞋底部分410，從而使用者不會使腳踝部分420或接縫430的氯丁橡膠過應力。

腳踝綁帶基礎部480優(yōu)選固定在鞋底部分410和在鞋底部分410的后跟區(qū)域中的鞋底插入部分440之間。腳踝綁帶基礎部480優(yōu)選地由帶狀材料制成。在優(yōu)選的實施例中，腳踝綁帶基礎部480的兩端終止于一對環(huán)485，這對環(huán)485分別鄰近于腳背和鄰近于使用者的腳的外側。帶有兩端的張緊綁帶490的一端永久性地附接到一個環(huán)485，并且第二端越過靴子的頂部并且借助于另一環(huán)485而被緊固，從而允許使用者調整將靴子捆綁到他的腳的張緊力。在一個實施例中，張緊綁帶490可以由鉤和環(huán)材料制成，并且自由端可穿過環(huán)485并固定到其自身。其它實施例是可能的，例如通過使用帶保持器的搭扣。在一個優(yōu)選的實施例中，環(huán)385是三角形D型環(huán)。

在另一可選實施例中，收緊繩495設置在靴子400的腳踝部分420的頂部，使用者可以用繩鎖定裝置497調整收緊繩495并將其鎖定就位。

圖5示出一種制造靴子的方法500。在步驟510中，在偏小的三維模具中模制泡沫共混物以產(chǎn)生靴子的鞋底部分，鞋底部分其包圍鞋底、使用者的腳的側面、和腳趾的頂部。當模制件從模具中釋放時，它擴展到實際大小并且放置在冷卻夾具上，模制件待在冷卻夾具上直到它冷卻到穩(wěn)定的溫度并形成在正確的尺寸。在一個實施例中，鞋底部分設置有內襯材料，而在另一個實施例中，沒有設置內襯。在其中設置有內襯材料的實施例中，它可以用熱熔膠粘合，并且優(yōu)選地在鞋底部分從注射模具出來后立即粘合，這時該部件仍然足夠熱以熔化熱熔膠。在這個過程中，襯里材料被放置在冷卻夾具上，其中熱熔膠面朝外。當模制件從模具中移除時，它被放置在冷卻夾具上方，并且模制件的升高的溫度熔化面朝外的膠，從而形成模制件和襯里材料之間的粘結。一旦模制件冷卻到它的指定形狀，熔融的膠也固化以完成模制件和襯里材料之間的粘結。

在步驟520中，靴子的腳踝部分從選擇的平坦的材料切割，并且襯里材料已經(jīng)粘合至該腳踝部分(采用膠和/或縫合裝配)以形成所需的腳踝形狀，并且該腳踝部分具有被刮削的下邊緣。在可選步驟530中，腳踝綁帶基礎部例如帶子被放置成橫跨鞋底部分的后跟，并且鞋底插入部分被切割并膠粘在帶子和周圍的鞋底部分的后跟的上方，從而將腳踝綁帶基礎部粘合至鞋底部分。在制造方法中的此時，或在本方法中的以后，帶子的端部附接到在鞋底部分的左右兩側上的緊固件?？烧{整張緊綁帶固定到一個緊固件，具有足夠的長度的自由端，以便使靴子的穿戴者能夠將綁帶繞過靴子的頂部然后向下到第二緊固件，并在那里固定腳踝綁帶。

在可選步驟540中，套穿綁帶被固定在鞋底部分的后跟區(qū)域，并且增強補片被膠粘在它和鞋底部分和腳踝部分的周圍區(qū)域的一部分上方。

在步驟550中，腳踝部分的下邊緣被膠粘到鞋底部分的上邊緣，并且施加外部接縫密封劑。

在腳踝部分膠粘到鞋底部分之前發(fā)生的可選步驟(未示出)中，收緊繩設置在腳踝部分的頂部，這樣，靴子使用者能夠調整腳踝部分的上部在他小腿周圍的合身度。

雖然已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是顯而易見地，這類實施例僅作為示例被提供。在不背離本發(fā)明的情況下，許多變形、改變和替換對于本領域技術人員而言同樣是顯而易見的，本發(fā)明的范圍由隨后的權利要求確定。