本發(fā)明屬于勞保防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改善惡劣工況環(huán)境下工作條件的防護(hù)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)制造過程中，不同環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)不同的防護(hù)要求。在建材行業(yè)，最主要的污染物便是粉塵，針對(duì)粉塵環(huán)境的防護(hù)辦法則是佩戴口罩以保護(hù)生產(chǎn)工人的呼吸系統(tǒng)。雖然口罩能夠在一定程度上過濾粉塵，但在長(zhǎng)期使用的過程中也暴露出許多問題，例如：①過濾吸附組件不僅阻隔了大多數(shù)粉塵，同時(shí)也未呼吸增加了阻力，在重體力作用的情況下極易引發(fā)使用者缺氧從而造成一定生理傷害；②吸附過濾組件并不能長(zhǎng)期無限制使用，其存在生命周期，當(dāng)吸附過濾組件達(dá)到壽命極限時(shí)，則必須更換新的組件以滿足長(zhǎng)期使用的目的，因此加劇了口罩的使用成本；③口罩雖然保護(hù)使用者不會(huì)吸入粉塵，但是并不能完全隔絕粉塵，車間里的粉塵依然會(huì)沾附在工人的衣物及身體外露部位上，從而導(dǎo)致增加額外的清潔處理，對(duì)工作了一天的工人而言，清潔工作又將增加疲勞度。

由此可見，在粉塵無法避免的情況下，使用口罩僅僅是治標(biāo)不治本的做法，甚至還會(huì)帶來新的問題加重了使用者的負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種改善惡劣工況環(huán)境下工作條件的防護(hù)系統(tǒng)，能夠完全隔絕粉塵從而令使用者在舒適的環(huán)境中工作。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種改善惡劣工況環(huán)境下工作條件的防護(hù)系統(tǒng)，包括連體密閉防護(hù)服，中央新風(fēng)系統(tǒng)，以及連接連體密閉防護(hù)服與中央新風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)氣管和出氣管；連體密閉防護(hù)服上設(shè)置有進(jìn)氣接頭和出氣接頭，進(jìn)氣管的管頭與進(jìn)氣接頭通過螺紋連接，出氣管的管頭與出氣接頭螺紋連接。

優(yōu)選的，連體密閉防護(hù)服上安裝有通訊裝置，通訊裝置包括音頻處理模塊，以及與音頻處理模塊電連接的音頻輸入模塊、音頻輸出模塊、無線模塊和電源模塊；音頻輸入模塊安裝在連體密閉防護(hù)服內(nèi)對(duì)應(yīng)人體口部的位置處，音頻輸出模塊安裝在連體密閉防護(hù)服內(nèi)對(duì)應(yīng)人體耳部的位置處；音頻處理模塊接收音頻輸入模塊發(fā)出的音頻信號(hào)，處理后通過無線模塊發(fā)送給其它連體密閉防護(hù)服中的音頻輸出模塊，以便實(shí)現(xiàn)語音交流。

優(yōu)選的，電源模塊為充電電池，其可拆卸的安裝在通訊裝置上。

優(yōu)選的，音頻輸入模塊為話筒，音頻輸出模塊為揚(yáng)聲器或耳機(jī)。

優(yōu)選的，連體密閉防護(hù)服外側(cè)的腰部位置設(shè)置有若干褲耳，褲耳中穿設(shè)腰帶用于束腰，連體密閉防護(hù)服的腕部和踝部分別設(shè)置有束緊帶。

優(yōu)選的，連體密閉防護(hù)服正面的中央設(shè)置有豎直的拉鎖，拉鎖自連體密閉防護(hù)服的胸部延伸至腹部。

優(yōu)選的，出氣接頭和進(jìn)氣接頭均設(shè)置在連體密閉防護(hù)服背面對(duì)應(yīng)人體后背的位置。

優(yōu)選的，連體密閉防護(hù)服的手部由彈性耐磨材料制成。

優(yōu)選的，連體密閉防護(hù)服由復(fù)合材料制成，復(fù)合材料包括由內(nèi)向外依次粘合有抗菌層、保溫層和不透氣層。

優(yōu)選的，中央新風(fēng)系統(tǒng)還包括冷暖氣發(fā)生裝置、空氣凈化裝置以及氧氣發(fā)生裝置的一種或多種，上述裝置的出氣口均與進(jìn)氣管連接用于提供適宜的空氣。

本發(fā)明具有的有益效果：

1.通過穿著封閉式連體密閉防護(hù)服實(shí)現(xiàn)完全阻隔車間里的粉塵，并通過中央新風(fēng)系統(tǒng)向連體密閉防護(hù)服內(nèi)通入空氣供使用者呼吸，從根本上解決了粉塵問題。

2.由于完全封閉式的連體密閉防護(hù)服在一定程度上也阻隔了車間噪音，因而通過通訊裝置實(shí)現(xiàn)與其它工人之間的交流。

3.腰帶、束緊帶以及手部的彈性設(shè)計(jì)令連體密閉防護(hù)服能夠緊貼于使用者的體表從而便于肢體活動(dòng)更加靈活。

4.拉鎖具有較長(zhǎng)的尺寸，從而令使用者更加輕易地穿上或脫下連體密閉防護(hù)服，減少了著裝時(shí)間。

5.進(jìn)氣管和出氣管均連接在連體密閉防護(hù)服的后背位置，避免管路妨礙使用者工作，并能夠減少管路與其它物件刮擦而造成損壞。

6.連體密閉防護(hù)服的內(nèi)表面具有抗菌作用，能夠在使用者出汗的時(shí)候減少細(xì)菌的滋生，中層材料具有保溫效果，在連體密閉防護(hù)服內(nèi)通入冷/暖氣的情況下營(yíng)造出更加舒適的環(huán)境從而提高工作積極性，外層材料有效阻止氣體外泄從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部的密閉性以起到阻隔粉塵的作用。

7.中央新風(fēng)系統(tǒng)可以向連體密閉防護(hù)服內(nèi)提供干凈、適宜的空氣，從而進(jìn)一步提高使用體驗(yàn)；該系統(tǒng)成本低廉，可根據(jù)不同車間進(jìn)行定制，后期維護(hù)費(fèi)用極低，能廣泛適用于不同惡劣環(huán)境的車間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中連體密閉防護(hù)服的前視圖；

圖2是本發(fā)明中連體密閉防護(hù)服的后視圖；

圖3是本發(fā)明中連體密閉防護(hù)服所用復(fù)合材料的示意圖。

附圖標(biāo)記：

1連體密閉防護(hù)服；2拉鎖；3褲耳；4腕部束緊帶；5腰帶；6踝部束緊帶；7出氣接頭；8出氣管；9進(jìn)氣接頭；10進(jìn)氣管；11不透氣層；12保溫層；13抗菌層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1至3所示，一種改善惡劣工況環(huán)境下工作條件的防護(hù)系統(tǒng)，包括連體密閉防護(hù)服1，安裝在車間里的中央新風(fēng)系統(tǒng)，以及連接連體密閉防護(hù)服1與中央新風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)氣管10和出氣管8。連體密閉防護(hù)服1上設(shè)置有進(jìn)氣接頭9和出氣接頭7，進(jìn)氣管10的管頭與進(jìn)氣接頭9通過螺紋連接，出氣管8的管頭與出氣接頭7螺紋連接。每件連體密閉防護(hù)服1對(duì)應(yīng)一套進(jìn)氣管10與出氣管8，且進(jìn)氣管10與出氣管8的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，滿足工人在車間里小范圍走動(dòng)的要求。進(jìn)氣接頭處還可以安裝進(jìn)氣單向閥，出氣接頭處可以安裝出氣單向閥，從而避免氣體回流。中央新風(fēng)系統(tǒng)將空氣鼓入防護(hù)服內(nèi)供使用者呼吸，使用者呼出的廢氣通過出氣管返回至中央新風(fēng)系統(tǒng)中，該部分氣體直接排入大氣中即可。

連體密閉防護(hù)服1上安裝有通訊裝置，通訊裝置包括音頻處理模塊，以及與音頻處理模塊電連接的音頻輸入模塊、音頻輸出模塊、無線模塊和電源模塊；音頻輸入模塊安裝在連體密閉防護(hù)服1內(nèi)對(duì)應(yīng)人體口部的位置處，音頻輸出模塊安裝在連體密閉防護(hù)服1內(nèi)對(duì)應(yīng)人體耳部的位置處；音頻處理模塊接收音頻輸入模塊發(fā)出的音頻信號(hào)，處理后通過無線模塊發(fā)送給其它連體密閉防護(hù)服1中的音頻輸出模塊，以便實(shí)現(xiàn)語音交流。

電源模塊為充電電池，其可拆卸的安裝在通訊裝置上。

音頻輸入模塊為話筒，音頻輸出模塊為揚(yáng)聲器或耳機(jī)。

連體密閉防護(hù)服1外側(cè)的腰部位置設(shè)置有若干褲耳3，褲耳3中穿設(shè)腰帶5用于束腰，連體密閉防護(hù)服1的腕部設(shè)置有腕部束緊帶4、踝部設(shè)置有踝部束緊帶6。

連體密閉防護(hù)服1正面的中央設(shè)置有豎直的拉鎖2，拉鎖2自連體密閉防護(hù)服1的胸部延伸至腹部。

出氣接頭7和進(jìn)氣接頭9均設(shè)置在連體密閉防護(hù)服1背面對(duì)應(yīng)人體后背的位置。

連體密閉防護(hù)服1的手部由彈性耐磨材料制成。

連體密閉防護(hù)服1由復(fù)合材料制成，復(fù)合材料包括由內(nèi)向外依次粘合有抗菌層13、保溫層12和不透氣層10。上述三種材料均為現(xiàn)有技術(shù)，通過分層粘合而成為復(fù)合材料，其內(nèi)表面抗菌層13可以與皮膚直接接觸并能夠避免細(xì)菌滋生，保溫層12防止熱量流失確保連體密閉防護(hù)服1內(nèi)部溫度恒定，不透氣層10實(shí)現(xiàn)密閉環(huán)境完全隔絕外界環(huán)境。

中央新風(fēng)系統(tǒng)還包括冷暖氣發(fā)生裝置、空氣凈化裝置以及氧氣發(fā)生裝置的一種或多種，上述裝置的出氣口均與進(jìn)氣管10連接用于提供適宜的空氣。上述裝置的選擇可以根據(jù)車間的實(shí)際情況決定，比如化工車間里，空氣味道較重甚至有毒害氣體的情況下可以選擇空氣凈化裝置和氧氣發(fā)生裝置搭配使用。在熱處理車間或者恰逢冬夏，可以選擇冷暖氣發(fā)生裝置提供適宜溫度的空氣，一方面滿足呼吸要求，另一方面保持連體密閉防護(hù)服1內(nèi)部溫度適宜。

冷暖氣發(fā)生裝置為中央空調(diào)，氧氣發(fā)生裝置為制氧機(jī)。

防護(hù)服1的頭部采用硬質(zhì)材料制成頭盔形狀，一方面能夠提供一定的物理保護(hù)，防止飛濺的物體對(duì)面部造成損傷，另一方面使穿著防護(hù)服后面部不會(huì)與防護(hù)服的內(nèi)表面接觸而避免面部不舒服，且面部位置設(shè)置有透光面罩，提供較好的視野。防護(hù)服的腳底部位設(shè)置有橡膠鞋底，起到防滑耐磨的效果。

本發(fā)明的工作原理及過程

車間工人在更衣室內(nèi)將連體密閉防護(hù)服1穿著好，然后走出更衣室進(jìn)入車間，在其他工人的幫助下將進(jìn)氣管10和出氣管8連接到連體密閉防護(hù)服1上即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。