本發(fā)明涉及一種內(nèi)衣，具體涉及一種3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗菌防臭內(nèi)衣及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前內(nèi)衣生產(chǎn)主要以織造、染色、定型、裁剪、縫制為主，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程材料損耗大，能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重、生產(chǎn)環(huán)境差、嚴(yán)重的浪費(fèi)了人力物力、差別化功能化比較困難，很難跟上時(shí)代的步伐，所以對(duì)內(nèi)衣的快速成型的愿望是很高的。目前和未來(lái)，隨著生活水不的提高，內(nèi)衣的功能化要求越來(lái)越迫切。對(duì)內(nèi)衣的功能化要求也越來(lái)越高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗菌除臭內(nèi)衣，材料耐磨性好，能夠保持內(nèi)衣的形狀，擁有保健的特性，可以產(chǎn)生活化組織細(xì)胞，改善血液循環(huán)及鎮(zhèn)痛功能、具有抗菌除臭效果、對(duì)人具有生物友好性；本發(fā)明還提供其制備方法。

本發(fā)明所述的3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗菌除臭內(nèi)衣，內(nèi)衣通過(guò)3D打印工藝制成，包括以下原料：成膜材料、能夠放射出遠(yuǎn)紅外電磁波的材料和納米抗菌除臭材料。

本發(fā)明所述的3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗菌除臭內(nèi)衣，包括以下重量分?jǐn)?shù)的原料：成膜材料80-95％、能夠放射出遠(yuǎn)紅外電磁波的材料1-10％和納米抗菌除臭材料1-10％。

其中：

成膜材料為硅膠、凝膠、乳膠、TFEE、PLA、PVC或TPE。

能夠放射出遠(yuǎn)紅外電磁波的材料為：遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉。

遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉由以下重量分?jǐn)?shù)的組分組成：氧化鋁10-30％、氧化硅10-30％、氧化鈦10-30％、氧化鎂10-30％和氧化鋯10-30％。

遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉的制備方法為：按照產(chǎn)品配方稱重配料、混合，壓制成型或者滾動(dòng)成型，然后干燥，燒結(jié)成型，經(jīng)破碎、粗磨、細(xì)磨至10000-30000目，最后烘干，氣流磨分散得到遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉。

遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉優(yōu)選發(fā)射波長(zhǎng)為8～15μm的遠(yuǎn)紅外線，其法向光譜比輻射率優(yōu)選達(dá)到85％以上。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉的制備方法為：按照產(chǎn)品配方稱重配料，經(jīng)過(guò)三維混合機(jī)混合，壓制成型或者滾動(dòng)成型，然后干燥，經(jīng)梭式窯在1000-1400℃，保溫1-10小時(shí)，燒結(jié)成型，之后經(jīng)雷蒙磨破碎達(dá)到200-1000目，球磨機(jī)粗磨、納米砂磨機(jī)細(xì)磨至10000-30000目，最后噴霧干燥烘干或烘箱烘干，氣流磨分散得到遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉。

納米抗菌除臭材料為納米銀離子、納米銅離子、納米鋅離子、納米二氧化鈦或納米負(fù)離子中的一種或多種；這些納米抗菌除臭材料由于具有抗菌除臭效果好、對(duì)人的生物友好性等優(yōu)點(diǎn)，可以應(yīng)用于內(nèi)衣制備，但由于在生產(chǎn)纖維過(guò)程中會(huì)有高溫或強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境，有的不能添加或由于工藝限制添加量過(guò)少，效果大打折扣，本發(fā)明采用3D打印成型避免了這些問(wèn)題。

本發(fā)明所述的3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗菌除臭內(nèi)衣，還包括助劑，助劑為納米石墨烯、負(fù)離子納米粉體、納米硒粉或中藥制劑中的一種或多種，中藥制劑可以為刺五加、薄荷、草珊瑚等中的一種或幾種；助劑的添加重量?jī)?yōu)選為成膜材料、能夠放射出遠(yuǎn)紅外電磁波的材料和納米抗菌除臭材料三者之和的0.1-5％。

本發(fā)明所述的3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗菌除臭內(nèi)衣，內(nèi)衣可以為女式內(nèi)衣、女式短褲、男式內(nèi)衣、男式短褲或女式文胸。

本發(fā)明所述的3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗菌除臭內(nèi)衣的制備方法：將原料倒入攪拌罐中攪拌混和、分散，再充分研磨分散，物料溫度不超過(guò)40℃，檢測(cè)料漿，使其粘度為20-70pa.s、聚合度為1000-2000，然后加入3D打印系統(tǒng)打印，加熱定型或微波成型，控制溫度不超過(guò)160℃，將成型后的制品去除透氣材料，水洗烘干，干燥溫度不超過(guò)80℃，檢驗(yàn)包裝，得到產(chǎn)品。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本發(fā)明所述的3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗菌除臭內(nèi)衣的制備方法：將原料倒入攪拌罐中攪拌混和，用高速分散機(jī)分散、再用納米砂磨機(jī)充分研磨分散、開(kāi)啟降溫系統(tǒng)、物料溫度不能超過(guò)40℃，加工好的料漿、檢測(cè)粘度、聚合度等指標(biāo)，粘度達(dá)到20-70pa.s、聚合度達(dá)到1000-2000，然后加入3D打印系統(tǒng)，快速打印、加熱定型或微波成型、控溫度不能超過(guò)160℃，水洗、烘干，干燥溫度不用超過(guò)80℃，檢驗(yàn)包裝，得到產(chǎn)品。

3D打印的內(nèi)衣，整個(gè)內(nèi)衣設(shè)計(jì)無(wú)不體現(xiàn)出私人定制的意味，因?yàn)閺恼直郊鐜г俚絻?nèi)衣隱扣都采用了3D掃描技術(shù)。通過(guò)每一位女性的精確數(shù)據(jù)，來(lái)進(jìn)行專屬的內(nèi)衣設(shè)計(jì)，使舒適度和塑形性達(dá)到極致。它們不僅外觀優(yōu)雅，而且可以保證與使用者完美契合。

綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明利用3D打印技術(shù)改變了內(nèi)衣的生產(chǎn)方式，將3D打印的成膜材料、能夠放射出遠(yuǎn)紅外電磁波的材料和納米抗菌除臭材料代替了傳統(tǒng)紡織材料，創(chuàng)造了自定義的內(nèi)衣。在3D打印過(guò)程中不使用傳統(tǒng)的縫制技術(shù)，給內(nèi)衣一個(gè)干凈的外觀。此外，3D打印的成型材料更耐磨，能夠保持內(nèi)衣的形狀。利用軟件創(chuàng)建出精美的圖案，用戶可以通過(guò)電腦輸入尺寸和喜歡的圖案來(lái)定制屬于自己的內(nèi)衣、沒(méi)有生產(chǎn)浪費(fèi)。

(2)本發(fā)明內(nèi)衣靈活度、耐久性、光滑度都很不錯(cuò)，與皮膚接觸時(shí)也很舒服。采用特殊工藝研發(fā)的遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉使得內(nèi)衣?lián)碛斜＝〉奶匦?，可以產(chǎn)生活化組織細(xì)胞，改善血液循環(huán)及鎮(zhèn)痛功能，可預(yù)防乳腺增生疾病的發(fā)生，對(duì)疾病本身也有改善癥狀的作用、對(duì)身體起到能抗菌除臭對(duì)人體是有益的。遠(yuǎn)紅外對(duì)人體具有一定的保健作用，促進(jìn)血液循環(huán)，讓身體保持一定的溫度。除此之外，遠(yuǎn)紅外線也是一種電磁波，所以人體能夠迅速的吸收這種電磁波，深入到人體內(nèi)的電磁波能夠引起原子和分子的振動(dòng)，通過(guò)共鳴吸收，形成熱反應(yīng)促使皮下深層溫度上升，微細(xì)血管擴(kuò)張促使血液循環(huán)，將淤血等妨害新陳代謝的障礙全部清除干凈，重新使組織復(fù)活，促進(jìn)酵素生長(zhǎng)。原本滯留在體內(nèi)的老舊廢物和有害物質(zhì)，會(huì)隨著新陳代謝由汗腺排出體外，而存在于毛孔中的化妝品殘余物，就能夠不必透過(guò)腎臟，直接從皮膚和汗水一起排出體外，可避免增加腎臟的負(fù)擔(dān)。

(3)從健美的角度來(lái)講，3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗體菌除臭內(nèi)衣有豐乳的作用，使女性更加健美。

(4)本發(fā)明內(nèi)衣具有抗菌除臭效果、對(duì)人具有生物友好性等優(yōu)點(diǎn)。

(5)本發(fā)明還提供其制備方法，生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有廢料、廢氣，環(huán)保、成本低、生產(chǎn)快速。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗菌除臭內(nèi)衣，包括以下重量分?jǐn)?shù)的原料：成膜材料85％、能夠放射出遠(yuǎn)紅外電磁波的材料10％和納米抗菌除臭材料5％。

成膜材料為硅膠。

納米抗菌除臭材料為納米銀離子。

能夠放射出遠(yuǎn)紅外電磁波的材料為：遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉；遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉由以下重量分?jǐn)?shù)的組分組成：氧化鋁20％、氧化硅20％、氧化鈦30％、氧化鎂10％和氧化鋯20％。

遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉的制備方法為：按照產(chǎn)品配方稱重配料，經(jīng)過(guò)三維混合機(jī)混合，壓制成型或者滾動(dòng)成型，然后干燥，經(jīng)梭式窯在1250℃，保溫6小時(shí)，燒結(jié)成型，之后經(jīng)雷蒙磨破碎達(dá)到325目，球磨機(jī)粗磨、納米砂磨機(jī)細(xì)磨至10000-30000目，最后噴霧干燥烘干或烘箱烘干，氣流磨分散得到遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉。

該3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗菌除臭內(nèi)衣的制備方法：將原料倒入攪拌罐中攪拌混和，用高速分散機(jī)分散、再用納米砂磨機(jī)充分研磨分散、開(kāi)啟降溫系統(tǒng)、物料溫度不能超過(guò)40℃，檢測(cè)料漿粘度為50pa.s、聚合度為1500，然后加入3D打印系統(tǒng)，快速打印、加熱定型或微波成型，控溫度不能超過(guò)160℃，水洗、烘干，干燥溫度不用超過(guò)80℃，檢驗(yàn)包裝。

實(shí)施例2

一種3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗菌除臭內(nèi)衣，包括以下重量分?jǐn)?shù)的原料：成膜材料95％、能夠放射出遠(yuǎn)紅外電磁波的材料2％和納米抗菌除臭材料3％；還包括助劑，助劑為納米石墨烯；助劑的添加重量為成膜材料、能夠放射出遠(yuǎn)紅外電磁波的材料和納米抗菌除臭材料三者之和的2％。

成膜材料為乳膠。

納米抗菌除臭材料為納米銅離子和納米鋅離子按重量比為1:1混合。

能夠放射出遠(yuǎn)紅外電磁波的材料為：遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉，遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉由以下重量分?jǐn)?shù)的組分組成：氧化鋁30％、氧化硅10％、氧化鈦30％、氧化鎂20％和氧化鋯10％。

遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉的制備方法為：按照產(chǎn)品配方稱重配料，經(jīng)過(guò)三維混合機(jī)混合，壓制成型或者滾動(dòng)成型，然后干燥，經(jīng)梭式窯在1350℃，保溫3小時(shí)，燒結(jié)成型，之后經(jīng)雷蒙磨破碎達(dá)到400目，球磨機(jī)粗磨、納米砂磨機(jī)細(xì)磨至10000-30000目，最后噴霧干燥烘干或烘箱烘干，氣流磨分散得到遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉。

該3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗菌除臭內(nèi)衣的制備方法：將原料倒入攪拌罐中攪拌混和，用高速分散機(jī)分散、再用納米砂磨機(jī)充分研磨分散、開(kāi)啟降溫系統(tǒng)、物料溫度不能超過(guò)40℃，檢測(cè)料漿粘度為60pa.s、聚合度為2000，然后加入3D打印系統(tǒng)，快速打印、加熱定型或微波成型，控溫度不能超過(guò)160℃，水洗、烘干，干燥溫度不用超過(guò)80℃，檢驗(yàn)包裝。

實(shí)施例3

一種3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗菌除臭內(nèi)衣，包括以下重量分?jǐn)?shù)的原料：成膜材料80％、能夠放射出遠(yuǎn)紅外電磁波材料10％和納米抗菌除臭材料10％；還包括助劑，助劑為納米石墨烯、納米硒粉和負(fù)離子納米粉體等重量比混合；助劑的添加重量為成膜材料、能夠放射出遠(yuǎn)紅外電磁波的材料和納米抗菌除臭材料三者之和的的4％。

成膜材料為T(mén)PE。

納米抗菌除臭材料為納米鋅離子、納米二氧化鈦和納米負(fù)離子等重量比混合。

能夠放射出遠(yuǎn)紅外電磁波的材料為：遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉，遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉由以下重量分?jǐn)?shù)的組分組成：氧化鋁25％、氧化硅15％、氧化鈦15％、氧化鎂15％和氧化鋯30％。

遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉的制備方法為：按照產(chǎn)品配方稱重配料，經(jīng)過(guò)三維混合機(jī)混合，壓制成型或者滾動(dòng)成型，然后干燥，經(jīng)梭式窯在1100℃，保溫9小時(shí)，燒結(jié)成型，之后經(jīng)雷蒙磨破碎達(dá)到500目，球磨機(jī)粗磨、納米砂磨機(jī)細(xì)磨至10000-30000目，最后噴霧干燥烘干或烘箱烘干，氣流磨分散得到遠(yuǎn)紅外納米陶瓷粉。

該3D打印彈性生物遠(yuǎn)紅外抗菌除臭內(nèi)衣的制備方法：將原料倒入攪拌罐中攪拌混和，用高速分散機(jī)分散、再用納米砂磨機(jī)充分研磨分散、開(kāi)啟降溫系統(tǒng)、物料溫度不能超過(guò)40℃，檢測(cè)料漿粘度為30pa.s、聚合度為1000，然后加入3D打印系統(tǒng)，快速打印、加熱定型或微波成型，控溫度不能超過(guò)160℃，水洗、烘干，干燥溫度不用超過(guò)80℃，檢驗(yàn)包裝。