本發(fā)明涉及用于鞋面折邊或預成形的機器以及相關方法。

術語“折邊”或“預成形”，如鞋領域已知的，通常是指沿著預定曲線實施鞋面的變形，以在基本鞍形模形中模制在成品鞋中布置在用戶腳背的這樣的鞋面的“前”部分。

現(xiàn)有技術

在本領域已知如何依靠包括兩個夾板的機器以及成型刀制造鞋面的折邊，例如女式鞋或靴，該兩個夾板可移動更靠近彼此，從而限定用于行進中的鞋面的通道槽，該成型刀通過在上述具有預定寬度的通道槽中移動，然后引起同一鞋面抵著夾板壁的彎曲成形。

這樣的夾板，通常為板狀，可被加熱，而成型刀，在其用于和行進中的鞋面接觸的端部通常包括具有彎曲的輪廓的凹口，該輪廓合適地成形以限定鞋面的正確折邊曲線。當成型刀的彎曲輪廓變化時，可能改變生產(chǎn)在行進中的鞋面上的折邊曲線。

例如，Makepeace的專利US131,288涉及一種上述類型的折邊機，其中調(diào)節(jié)螺栓插入在成型刀移動期間限定通道槽的寬度的兩個夾板之間，相關的行進中的鞋面逐漸接合進這樣的通道槽。

Lockett Crimping Machine Co的GB1909-29,855也涉及一種相似的折邊機，其中兩個夾板沿著它們的相互靠近/遠離方向具有一定的彈性柔量，基本垂直于限定上述通道槽的相關平表面。

具有兩個基本板狀夾板的折邊機目前在市場上是已知的、即每一夾板設置有通常垂直布置并適于限定上述用于成型刀和鞋面的通道槽的表面中的一個的平的保持壁，該夾板通過沿著垂直于這樣的平保持壁的接近方向作用在夾板的相對側(cè)的液壓操作千斤頂被啟動從而更靠近彼此地移動并因此被保持在位置上，以限定上述通道槽。

由千斤頂施加在相關夾板上的壓力，即進入每一千斤頂?shù)母左w的流體的壓力狀況和體積，可在啟動成型刀之前設定并保持，這樣可依據(jù)要折邊的鞋面的厚度和形狀，選擇夾板之間的操作距離以及由此通道槽的厚度。

如已經(jīng)提到的，在這些折邊機中，為了更改要制作在行進中的鞋面上的折邊曲線，例如從高跟長靴的鞋面改變到具有花邊的鞋的鞋面，需要更改成型刀的凹口的輪廓，以及由此需要根據(jù)要在鞋面上得到的折邊，替換這樣的成型刀。

因此，在目前市場上已有的折邊機中，鞋面的折邊被這樣實施，通過，首先，由于相關千斤頂，將夾板布置在相互距離以形成適于處理要被成形的特定鞋面的槽，以及因此在已經(jīng)將鞋面在通道槽布置在夾板上方后，啟動在這樣的通道槽中移動的成型刀，因此隨其拖拉行進中的鞋面并根據(jù)這樣的成型刀設置的凹口曲線引起鞋面的折邊變形。

這樣的折邊機，如將從上面簡要討論所清楚的，有在鞋面的處理過程中靈活性小的缺點，因為它需要替換成型刀以更改要給行進中的鞋面的折邊曲線，從而改變與要被折邊的鞋面接合的同一刀的凹口的曲線。

已知折邊機的小靈活性，如本領域操作人員所清楚的，在要成形的鞋面上應得到不同的折邊的情況下，涉及處理的顯著變慢，因為替換成型刀需要的機器停機時間沒有被低估，這與需要具有昂貴的庫存成型刀的事實是分不開的，該成型刀具有不同凹口，以保證得到不同的折邊。

技術實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的一個目的是實現(xiàn)一種用于鞋面前部的折邊機，其沒有現(xiàn)有技術中的缺點，且因此能夠在處理需要不同折邊曲線鞋面中實現(xiàn)突出的靈活性。

本發(fā)明的另一目的是實現(xiàn)一種用于鞋面前部的折邊機，即用于用戶腳前部覆蓋的鞋面的部分，不需要多個不同的成型刀以在同樣或不同類型的鞋面上制造不同的折邊曲線。

本發(fā)明的再一目的是提供一種用于鞋面前部折邊的方法，能夠快速且有效地改變行進中的鞋面的折邊曲線，不需要替換組裝在折邊機上的成型刀。

這些和其他目的由根據(jù)第一項獨立權利要求的鞋面前部的折邊機及其從屬權利要求以及根據(jù)第十一項獨立權利要求的鞋面前部的折邊方法及其從屬權利要求實現(xiàn)。

用于鞋面前部折邊的機器，根據(jù)本發(fā)明，包括兩個支撐鞋面的支撐板狀夾板，可移動的成型刀，以受控的方式在兩個夾板之間的通道內(nèi)的接合位置和基本上與所述槽脫離的位置之間往復移動，且其中這兩個夾板可沿著基本垂直于通道槽的接近方向在靠攏位置和相互遠離的位置之間移動，以及啟動和保持設置以將兩個夾板中的至少一個啟動并保持在預定位置。

請注意，這里和下面的措辭“鞋面前部”用于綜合地描述在成品鞋中用于布置在用戶腳的前部的鞋面的部分。同樣特別地，經(jīng)受折邊操作的鞋面的這樣的前部，如本領域技術人員知道的，是通常用于用戶腳背頂部覆蓋的那部分。

有利地，根據(jù)本發(fā)明的折邊機的啟動和保持裝置包括用于以受控方式瞬時改變兩個夾板的一個的至少部分的位置和/或施加在其上的保持力的裝置。

控制器的存在，優(yōu)選可編程類型，能夠瞬時更改折邊機的夾板的相互位置和/或施加在兩個夾板中的一個的至少部分上的保持力，并因此優(yōu)選地沿著所述接近方向改變兩個夾板中的一個的順從，能夠?qū)崿F(xiàn)在成型刀在前述通道槽內(nèi)的移動期間改變這樣的參數(shù)，如本申請人驚訝地發(fā)現(xiàn)的，以這種方式改變可能給行進中的鞋面的折邊曲線。

實際上，根據(jù)本發(fā)明的折邊機能夠有利地實施鞋面的前部的折邊方法，規(guī)定下列步驟：

a)將鞋面布置在夾板的頂部，其優(yōu)選為板狀，

b)將兩個夾板更靠近彼此地移動到一個位置上，在該處獲得預定的通道槽；

c)移動逐漸接合進通道槽內(nèi)的成型刀，以將鞋面拖拉到兩個夾板之間的這樣的上述通道槽內(nèi)部；

d)在移動逐漸進通道槽內(nèi)的成型刀的步驟c)，以受控的方式瞬時改變兩個夾板中的一個的至少部分的位置和/或施加在其上的保持力。

優(yōu)選地，這里描述的方法的步驟d)根據(jù)成型刀在所述通道槽內(nèi)部達到的位置的變化，進一步提供兩個夾板中的一個的至少部分的位置和/或施加在其上的保持力的變化。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方面，折邊機的上述啟動和保持裝置包括作用在兩個夾板中的一個的至少部分上的至少一個流體操作千斤頂，且優(yōu)選沿著上述接近方向作用在整個夾板上，而上述用于以受控的方式瞬時改變位置和/或保持力的裝置設計成即時調(diào)整這樣的千斤頂內(nèi)部的流體壓力。

在本發(fā)明的特定實施例中，啟動和保持裝置包括兩個流體操作千斤頂，其在兩個夾板上的作用沿著前述接近方向是相對的，并且此外，比例閥可操作地插入到這樣的千斤頂之間，以調(diào)節(jié)流向兩個千斤頂?shù)囊后w流。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，鞋面前部的折邊機進一步包括用于確定成型刀即時位置的裝置。在這種情況下，上述用于以受控的方式瞬時改變位置和/或保持力的裝置根據(jù)成型刀瞬時到達的位置，調(diào)節(jié)兩個夾板中的一個的至少部分的位置和/或施加在其上的保持力。

注意，不脫離這里要求的保護范圍，上述用于確定折邊機的成型刀的即時位置的裝置，即為了下一即時，可為直接類型，例如為其中存在適于確定成型刀空間位置的傳感器的類型，或為間接類型，即為這種類型，其中一個裝置能夠近似地或理論地確定成型刀的這樣的即時位置，例如通過運動計算或通過為成型刀設定的次數(shù)和/或速度的探測。

注意，當折邊機，根據(jù)本發(fā)明的一個特定方面，設置有上述適于瞬時確定成型刀位置的裝置和上述至少一個作用在兩個夾板中的一個的至少部分上的流體操作千斤頂時，那么，這樣的一個機器能夠?qū)嵤┥鲜鲱愋偷恼圻叿椒ǎ渲性谝苿又饾u接合進通道槽的成型刀的步驟c)期間，上述以受控的方式瞬時改變兩個夾板中的一個的至少部分的位置和/或施加在其上的保持力的驟d)，可以兩個以下步驟的組合實施：

f)確定成型刀的即時位置；

g)在移動逐步接合進上述通道槽的成型刀的步驟c)期間，根據(jù)成型刀的即時位置瞬時改變施加在兩個夾板中的一個的至少部分上的所述千斤頂內(nèi)的流體壓力。

附圖說明

在附圖的幫助下，由于下面對本發(fā)明優(yōu)選實施例的說明，本發(fā)明的這些和其他方面對于本領域技術人員將更明顯，這些實施例僅以示例提供并不超過這里要求的保護范圍的限制，其中：

圖1示意性示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選方面的折邊機的軸側(cè)投影；

圖2為成型刀和支撐鞋面的支撐夾板中的一個的示意圖，其可用于附圖1所不折邊機；

圖3為成型刀的側(cè)視圖，其可用于圖1所示折邊機；

圖4為圖1所示折邊機的部分的后視圖；

圖5為根據(jù)本發(fā)明的折邊機的操作示意圖；以及

圖6為流體回路的示意圖，示范了圖1所示折邊機的流體啟動裝置的部分。

具體實施方式

首先，參考圖1，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，折邊機1主要包括兩個板狀且可移動的夾板2a、2b，在其上支撐有其前部將被折邊的鞋面7，以及適于被移動的成型刀3，在往復直線移動中，在由同樣的兩個夾板2a、2b限定的槽8的內(nèi)部和外部。

更詳細地，還參考其余的附圖且尤其參考圖5的示意圖和圖6的示意圖(其將僅參考本發(fā)明感興趣的那些元件注釋)，兩個夾板2a、2b，例如優(yōu)選由每一個都設置有至少一個垂直保持壁9a、9b以及一個至少部分水平、可能朝向操作人員傾斜并支撐鞋面7的壁10a、10b的金屬板組成，基本相對于垂直平面鏡面組裝并因此限定，根據(jù)已知技術，上述槽8通常也是垂直的，用作為用于上述成型刀3的通道。

兩個夾板2a、2b可進一步且可選地通過特殊的熱供應裝置被加熱(這里未示出)，且例如由合適地恒溫的電阻組成，而它們相對于折邊機1框架的位置可被機械調(diào)節(jié)裝置沿兩個或三個軸進一步設定(這里未示出)。

這樣的夾板2a、2b進一步可移動，至少沿著相互靠近/遠離方面一下面為了簡化僅描寫為“接近方向”-其基本上垂直于通道槽8，在鞋面7的處理的相互靠攏位置，和從折邊機1上裝載/卸載同一鞋面7的相互遠離的位置之間。

在這點上，這里描述的折邊機1包括啟動和保持裝置4、5、6以將兩個夾板2a、2b中的至少一個，其優(yōu)選至少夾板2a、2b兩者，啟動并保持在給定的預定位置，其能夠沿著至少上述接近方向，在相互靠近和遠離兩個方向移動兩個夾板2a、2b，直到到達兩個夾板2a、2b之間的相互相對位置。這允許限定距離(d)-見圖5的示意圖-在兩個夾板2a、2b的兩個垂直保持壁9a、9b之間，即通道槽8的寬度，在水平方向或無論如何在夾板2a、2b的接近方向測量。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方面，這樣的啟動和保持裝置包括至少一個流體操作千斤頂，例如為氣動或油(油氣式的)類型，被布置并成形從而作用在夾板2a、2b的一個或兩個上，例如通過特定的連接杠桿，從而將它們相互更接近地或遠離彼此地移動，并從而改變通道槽8的寬度(d)。

注意，更一般地，根據(jù)本發(fā)明的折邊機1的上述啟動和保持裝置可包括(優(yōu)選但不排外地)也僅作用在夾板2a、2b獨特的且可能的順應的部分的一個或多個流體操作千斤頂4a、4b，從而通過同樣的流體操作千斤頂4a、4b逐點改變位置和/或施加在夾板2a、2b上的力。

在這里描述的折邊機1的優(yōu)選實施例中，特別地見圖6的示意圖，兩個夾板2a、2b由兩個流體操作千斤頂4a、4b沿著相互接近或遠離方向啟動，每一支撐夾板2a、2b一個，其在后者上的作用是相對的且沿著上述接近方向剛性移動它們，即沿著水平于適于限定槽8的側(cè)邊的上述保持壁9a、9b的方向。

注意，雖然直到現(xiàn)在，已經(jīng)描述了一種設置有支撐要被折邊的鞋面7的自驅(qū)動夾板2a、2b的折邊機1，其合適地布置并相互移動從而限定用于成型刀3的垂直通道的槽8，可替代的，可使用這樣的通道槽8的任意其他結(jié)構(gòu)和布置。

還要注意，上述啟動和保持裝置，至少涉及通過示例且優(yōu)選有一個或多個流體操作千斤頂4a、4b組成的夾板2a、2b的啟動機構(gòu)，可允許同樣的夾板2a、2b在兩個夾板2a、2b的同樣的相互接近方向具有一定的彈性柔量，這樣如果這樣的夾板2a、2b在加工過程中經(jīng)受相互遠離力，它們可以沿著上述相互靠近方向在限制內(nèi)平滑移動，然后當這樣的去除力正失去時，移動回到由啟動和保持裝置4、5、6的啟動機構(gòu)限定的位置。

這里示出的折邊機1的啟動和保持裝置進一步包括至少一個機構(gòu)5，以根據(jù)往復移動沿著使這樣的刀3能夠穿過通道槽8并從其中出來的方向啟動成型刀3。在上述實施例中，這樣的方向垂直于面對保持壁9a、9b的表面且因此是垂直的。特別地，成型刀的這樣的啟動機構(gòu)可包括流體操作千斤頂5，例如為氣動或油壓類。

成型刀3，特別地在圖3中可見，可被成形，從而示出凹槽12，例如成形為拋物線或雙曲線或根據(jù)任意其他曲線成形，且其邊緣用于在加工過程中首先和鞋面7接觸。

有利地，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，折邊機1的啟動和保持裝置進一步包括裝置6、14a、14b、24a、24b、11，用于以受控的且優(yōu)選可編程的方式瞬時改變兩個夾板2a、2b中的一個的至少部分的位置和/或用于以受控的方式瞬時改變施加在這樣的夾板2a、2b中的一個的至少部分上的保持力。

這樣的用于以受控的方式即時改變兩個夾板2a、2b中的一個的至少部分的位置和/或施加在其上的保持力的裝置可包括自動控制器6，例如為可編程類型，其作用從而例如通過分配閥14a、14b和調(diào)節(jié)器24a、24b，即時控制、即瞬時作用在夾板2a、2b中的一個的至少部分上的、流進千斤頂4a、4b的或自其流出的流體流入和流出，即從而即時改變這樣的一個或多個千斤頂4a、4b的操作壓力。

例如，在啟動和保持裝置包括兩個流體操作千斤頂4a、4b的情況下，其在兩個夾板2a、2b上的作用是相對的從而在接近或遠離方向剛性移動它們，該優(yōu)選地可編程自動控制器6可作用，即使間接地，在分配閥11上，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，該閥用于可操作地插入到這樣的兩個流體操作千斤頂4a、4b之間，從而各自調(diào)節(jié)朝向兩個千斤頂4a、4b的流體流并因此從而改變每一千斤頂4a、4b的操作壓力。

自動控制器6可自然地由設置有控制器插件的合適地編程的處理器組成，該控制器插件控制流體回路的多個組件，例如油壓式的(例如圖6的那種)，并確定夾板2a、2b的位置和/或啟動力。

成型刀3的啟動機構(gòu)還例如由一個流體操作千斤頂5組成，其可受各自裝置5、15、25支配，用于即時受控變化，即允許同樣的成型刀3的位置和/或速度和/或啟動力的瞬時控制。特別地，這樣的裝置可包括上述自動控制器6，其還可即時調(diào)節(jié)啟動成型刀3的千斤頂5內(nèi)的流體壓力，例如通過電磁閥15和調(diào)節(jié)器25，然后瞬時控制成型刀3應用的位置和/或下降和/或上升速度和/或力。

注意，兩個或一個作用在夾板2a、2b上的流體操作千斤頂4a、4b，以及作用在成型刀3上的流體操作千斤頂5可，通過示例為雙沖程類型。

特別地，參考圖6的說明性的流體示意圖并在這里描述的折邊機1的特定實施例中，作用在夾板2a、2b上的兩個流體操作千斤頂4a、4b和作用在成型刀3上的流體操作千斤頂5被控制，這樣它們的啟動規(guī)律-移動和施加的力-被確定并由同樣的自動控制器6瞬時控制，由于由連接到自動控制器6的電磁致動器自動調(diào)節(jié)的各自的分配閥14a、14b和15，以及由于各自的壓力調(diào)節(jié)器24a、24b和25并由于上述比例閥11。

施加在這樣的致動器4a、4b和5上的控制可為閉環(huán)類型，在存在可能的流體壓力傳感器和/或活塞移動的情況下，或其可為開環(huán)類型。

注意，替代上面描述的，用于同樣的成型刀3的位置和/或速度和/或啟動力的即時受控變化的裝置可自那些用于控制兩個夾板的位置和/或作用在其上的保持力的裝置分離，且可由不同的自動控制器組成，例如為可編程類型，或合適的處理器。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方面，折邊機1進一步包括用于確定成型刀3即時位置的裝置，其可操作地連接到上述用于即時改變夾板2a、2b的位置和/或保持力的裝置上，這樣后者能夠根據(jù)成型刀3到達的位置，確定兩個夾板2a、2b的位置和/或作用在它們上的保持力，特別地在通道槽8內(nèi)。

如上面提到的，用于瞬時確定成型刀3位置的這樣的裝置，可例如由同一刀3的位置傳感器組成，從而提供對刀3的位置的直接探測，或它們可包括一種裝置，或者還有在合適的控制器或處理器內(nèi)工作(例如該自動可編程控制器6)的運算法則，能夠間接提供成型刀3的這樣的即時位置，例如通過運動計算或通過為成型刀3設定的次數(shù)和/或速度和/或壓力的探測，還可能以近似的或理論的方式。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，上述折邊機1能夠執(zhí)行下面描述的用于以受控的方式壓折鞋面7的前部分的方法，例如靴。

根據(jù)本發(fā)明的特定方面，這樣的用于以受控的方式壓折鞋面7的前部的方法，參考上面描述的折邊機1，提供下列步驟：

a)將鞋面7布置在兩個支撐夾板2a、2b的頂部10a、10b上；

b)將兩個夾板2a、2b更靠攏地移動到預定的相互位置，其通常也取決于鞋面7的厚度和材料從而在夾板2a、2b的側(cè)保持壁9a、9b之間，限定寬度合適的通道槽8，在同樣的兩個夾板2a、2b之間；

c)然后移動逐漸接合進通道槽8內(nèi)的成型刀3，以這樣的方式拖拉并迫使鞋面7進入兩個夾板2a、2b之間的同一通道槽8內(nèi)；

d)以及在上述移動逐漸接合進同樣的兩個夾板2a、2b之間的通道槽8內(nèi)的成型刀3的步驟c)期間，進一步以受控的方式瞬時改變兩個夾板2a、2b中的一個的至少部分的位置和/或施加在其上的保持力。

注意這里描述為a)和b)的步驟，由于上述啟動和保持裝置4、5、6得到的，能夠臨時彼此顛倒，因此不影響根據(jù)本發(fā)明方法的最終結(jié)果。

在折邊機1設置有兩個由自動控制器6合適地控制并在相互接近和遠離方向相對地推(P)兩個夾板2a、2b的流體操作千斤頂4a、4b的情況下，那么上述兩個夾板2a、2b的受控接近的步驟b)可通過如下得到：設定應用到用于千斤頂4a、4b的流體上的一定的壓力值，由于全部例如通過控制器6直接或間接調(diào)節(jié)的相關分配器14a、14b、各自的調(diào)節(jié)器24a、24b和分配閥11；以及通過即刻保持這樣的值從而將兩個夾板2a、2b的保持壁9a、9b移動到預定的初始位置，以限定具有預定寬度(d)的通道槽8。

還有這里提到的成型刀3在通道槽8內(nèi)的啟動步驟c)，在啟動和保持裝置作為保持機構(gòu)，包括由自動控制器調(diào)節(jié)的至少一個流體操作千斤頂5的情況下，例如通過作用在各自的分配器15上和調(diào)節(jié)器25上(見圖6的示意圖)的同一控制器6，可簡單地通過控制成型刀3的啟動千斤頂5的流入和輸入流體壓力而實施。

如本領域技術人員將理解的，在上述移動成型刀3的步驟c)期間的、即時改變兩個夾板2a、2b中的一個的至少部分的位置和/或施加在其上的保持力的步驟d)，可由于上述用于以受控的方式瞬時改變兩個夾板2a、2b的位置和/或保持力的裝置被實施，包括例如上述優(yōu)選可編程自動控制器6。

特別地，根據(jù)這里描述的折邊方法的優(yōu)選方面，在前述移動逐漸接合進通道槽(8)的成型刀(3)的步驟c)期間的、其中存在兩個夾板2a、2b中的一個的至少部分的位置和/或施加在其上的保持力以受控的方式瞬時變化的上述步驟d)，在折邊機1具有作用相對的、且各自作用在兩個夾板2a、2b上的兩個流體操作千斤頂4a、4b的情況下，可提供組成如下的步驟：

e)以受控的方式瞬時改變作用在兩個夾板2a、2b中的一個的至少部分上的千斤頂4a、4b內(nèi)的流體的壓力(P)。

優(yōu)選地，在移動逐漸接合進由同樣的兩個夾板2a、2b限定的通道槽8內(nèi)的成型刀3的步驟c)期間以受控的方式瞬時改變兩個夾板2a、2b中的一個的至少部分的位置和/或施加在其上的保持力的這樣的步驟d)，根據(jù)成型刀(3)在這樣的通道槽(8)內(nèi)實際上或理論上到達的位置的變化，提供兩個夾板2a、2b中的一個的至少部分的位置和/或施加在其上的力的變化。

有利地，本申請人發(fā)現(xiàn)，通過根據(jù)成型刀3在通道槽8內(nèi)到達的位置，即時改變由兩個夾板2a、2b施加在鞋面7上的壓力，能夠更改同一鞋面7的前部采用的曲率(預成形)，不需要更改成型刀3的凹槽12的輪廓且由此不需要替換刀3以改變折邊。

換句話說，如本申請人能夠證明的，因此根據(jù)刀3在其在槽8內(nèi)的移動期間到達的位置，通過簡單地瞬時地改變兩個夾板2a、2b的壓力，得到同一鞋面7的前部的不同折邊是可能的。這能夠設定變化程序以根據(jù)成型刀3的位置，改變夾板2a、2b的壓力，其可例如存儲在自動控制器6中并根據(jù)操作人員選擇的壓力的變化程序，為同一鞋面7提供不同的折邊。

在折邊機1，在其上實施這里描述的折邊方法，包括用于確定成型刀3即時位置的裝置的情況下，該方法提供以下步驟：

f)確定成型刀3的即時位置(s)；

g)在移動逐漸接合進由同樣的兩個夾板2a、2b限定的通道槽8內(nèi)的成型刀3的步驟c)期間-根據(jù)成型刀3的即時位置(s)瞬時改變上述夾板2a、2b中的一個的至少部分的位置和/或施加在其上的力-例如通過改變上述千斤頂4a、4b內(nèi)的流體壓力。

注意，自然地，夾板2a、2b施加的壓力的變化，例如由千斤頂4a、4b內(nèi)的操作流體的受控流入得到，在這樣的啟動裝置存在的情況下，引起鞋面7關于兩個夾板2a、2b的保持壁9a、9b和關于成型刀3的不同相互作用從而得到同樣鞋面7的不同折邊，根據(jù)以成型刀3的位置(s)的函數(shù)選擇的和預定的夾板2a、2b的這樣的壓力(P)的變化規(guī)律。

因此，根據(jù)本發(fā)明的折邊方法的優(yōu)選方面，在移動逐漸接合進通道槽8內(nèi)的成型刀3的步驟c)期間的上述以受控的方式瞬時改變兩個夾板2a、2b中的一個的至少部分的位置和/或施加在其上的保持力的步驟d)可由操作人員根據(jù)行進中的鞋面7必須采用的形狀進行編程。

如將可以理解的，上面描述的方法，與其在其上可實施的折邊機1一起，能夠在鞋面7上得到不同的折邊，不需要替換成型刀3，因此增加折邊加工的靈活性和整體速度。

夾板2a、2b根據(jù)成型刀3在通道槽8內(nèi)的位置而施加的壓力的不同變化程序的可能存儲，然后也允許改變行進中的鞋面7的折邊，而不必須操作同一折邊機1的機械部件(即特別的成型刀3)。

同樣，由于夾板2a、2b采用的位置和/或壓力的點狀且即時的控制，根據(jù)本發(fā)明的折邊機1能夠不破壞組成行進中的鞋面7的材料(皮革或人造材料)，并能夠在厚鞋面7或具有硬材料的鞋面上實施增強的折邊曲線。