本發(fā)明涉及一種安全保護(hù)裝置,具體來(lái)講是一種安全帽。
背景技術(shù):
安全帽的佩戴能有效保護(hù)使用者的頭部, 在遭遇創(chuàng)傷時(shí),安全帽能緩解頭部受到的力度,保護(hù)頭部的作用,現(xiàn)有的安全帽主要保護(hù)一個(gè)外殼和外殼里面的護(hù)頭芯,其中外殼一般為金屬材料或者PP等高分子材料制備,里面的護(hù)頭芯一般為PP、PC、PS等材料制備,其中外殼主要組織高空墮落物,或者墻壁等對(duì)頭部的直接碰撞,里面的護(hù)頭芯主要起著緩沖的作用。但是現(xiàn)有的安全帽主要起著以下幾個(gè)方面的問題:首先,現(xiàn)有的安全帽的外殼在多次碰撞的時(shí)候,容易出現(xiàn)裂縫,使用壽命短;其次,安全帽在露天的工地使用較多,佩戴現(xiàn)有的安全帽比較炎熱;其次,在施工地等產(chǎn)生噪音比較大的地方時(shí),現(xiàn)有的安全帽的防噪效果差,對(duì)佩戴者的聽力損壞下,也容易產(chǎn)生煩躁。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述存在的問題,提供一種耐沖擊智能安全帽,在遇到事故的的時(shí)候能夠智能報(bào)警,并開啟安全警示燈,讓周圍的人知道,及時(shí)救助,并具有可拆卸的防噪裝置,可以根據(jù)周圍的環(huán)境選擇是否拆卸,隔音效果好。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明公開了一種耐沖擊智能安全帽,包括安全帽本體、位于安全帽本體頂部的緩沖裝置,安全帽本體兩側(cè)位置的內(nèi)側(cè)設(shè)有防噪裝置,安全帽本體的后側(cè)設(shè)有護(hù)頸裝置,安全帽本體的外壁上設(shè)有安全警示燈。
作為改進(jìn),所述安全帽本體的外壁上設(shè)有太陽(yáng)能電池板,用于向安全警示燈進(jìn)行供電。
作為改進(jìn),所述的安全帽本體的兩側(cè)設(shè)有裝載防噪裝置的通道,所述的防噪裝置上設(shè)有卡扣,安全帽本體的內(nèi)壁或者外壁上設(shè)有卡槽或者卡鉤,防噪裝置上的卡扣與安全帽本體上的卡槽或者卡鉤配合進(jìn)而固定防噪裝置,當(dāng)需要防噪的時(shí)候,將防噪裝置卡在安全帽本體上,即具有防噪的功能,當(dāng)不需要防噪的時(shí)候,將防噪裝置拆卸下來(lái),安全帽本體的兩側(cè)的通道打開。
作為改進(jìn),其特征在于,所述的耐沖擊智能安全帽設(shè)有智能安全警報(bào)系統(tǒng),所述的智能安全警報(bào)系統(tǒng)包括壓力傳感器、與壓力傳感器連接的中央處理器、與單片機(jī)連接的數(shù)據(jù)發(fā)射裝置,安全帽收到一定沖擊壓力的時(shí)候,所述的壓力傳感器將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒胩幚砥鳎醒胩幚砥鲗?duì)所述的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,當(dāng)壓力數(shù)據(jù)達(dá)到一定的值后,將數(shù)據(jù)通過發(fā)射裝置傳輸?shù)酵獠客坏募锌刂葡到y(tǒng),并開啟安全警示燈。
由于采用了以上結(jié)構(gòu),本發(fā)明提供的安全帽能夠在緊急情況下自動(dòng)報(bào)警,讓監(jiān)測(cè)人員盡快發(fā)現(xiàn)事故情況,并在第一時(shí)間內(nèi)展開救助,和傳統(tǒng)的安全帽不同,不發(fā)明的安全帽具有護(hù)頸的功能,在長(zhǎng)時(shí)間時(shí)候后也不會(huì)對(duì)人體的頸部造成損害,最后本發(fā)明提供的安全帽的耐沖擊效果好,在遇到墻壁或者高空墜落物的時(shí)候,減少人體所受到的損壞。
作為優(yōu)選,所述的緩沖裝置由耐沖擊高分子材料制備,在多個(gè)耐沖擊高分子材料中,以下組分組分的高分子材料具有較優(yōu)異的效果。
PPO樹脂100份、PMMA10-50份、無(wú)機(jī)粒子1-10份、PS 1-5份、抗氧劑2-5份、偶聯(lián)劑0.02-0.5份、丙烯酸甲酯5-10份。
作為優(yōu)選,所述的無(wú)機(jī)粒子為無(wú)機(jī)惰性粒子,無(wú)機(jī)惰性粒子選自硅藻土、粉煤灰、重晶石粉、鐵礦粉、石英砂粉、石灰石粉、滑石粉、磷礦粉、石棉礦粉的一種。
作為優(yōu)選,所述的偶聯(lián)劑選自異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯、異丙基三(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯的一種或幾種。
作為優(yōu)選,所述的抗氧劑為2,6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、雙(3,5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)硫醚、四〔β-(3,5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、二苯胺、對(duì)苯二胺、和二氫喹啉的一種。
作為優(yōu)選,所述的耐沖擊高分子材料的制備方法如下:
步驟1:稱取無(wú)機(jī)粒子,超聲分散到環(huán)己烷溶劑中,繼續(xù)在超聲波分散下加入偶聯(lián)劑,在 70 -80℃下,攪拌反應(yīng) 1h,而后離心分離, 經(jīng)真空干燥后得到偶聯(lián)劑改性的無(wú)機(jī)粒子;
步驟2:將步驟2后的無(wú)機(jī)納米粒子, 超聲分散到環(huán)己烷溶劑中, 將引發(fā)劑偶氮二異庚腈和單體丙烯酸甲酯分別溶解在環(huán)己烷中;在惰性氣體保護(hù)下反應(yīng)1-2小時(shí),然后再離心分離,使用索氏提取器提取均聚物及未反應(yīng)完的單體, 經(jīng)真空干燥后得到改性無(wú)機(jī)粒子;
步驟3:將上述的無(wú)機(jī)粒子與PPO樹脂、PMMA1、PS 1-5份、抗氧劑2-5份,加入到雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混合基礎(chǔ)造粒,制得所述的耐沖擊高分子材料。綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明提供的安全帽具有優(yōu)異的耐沖擊性,一方面在遇到撞擊的時(shí)候,能大幅度減少對(duì)人體的損壞,另一方面,安全帽不容易出現(xiàn)裂縫,使用時(shí)間長(zhǎng);
2、本發(fā)明提供的安全帽具有較好的護(hù)頸效果,保護(hù)人體的健康;
3、安全帽具有優(yōu)異的防噪音效果,并且根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行拆卸和安裝,日,如需要及時(shí)聽到周圍的聲音的時(shí)候,可以快速拆卸下來(lái),通風(fēng)透氣、安全健康;
4、本發(fā)明提供的安全帽具有智能報(bào)警系統(tǒng),在能發(fā)生事故的時(shí)候及時(shí)展開救助。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明中提供的安全帽的結(jié)構(gòu)圖;
圖中標(biāo)記:1-安全帽本體,2-緩沖裝置,3-防噪裝置,4-護(hù)頸裝置,5-安全警示燈。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
具體實(shí)施例1:如圖1所示,本實(shí)施例公開了一種耐沖擊智能安全帽,包括安全帽本體1、位于安全帽本體1頂部的緩沖裝置2,安全帽本體1兩側(cè)位置的內(nèi)側(cè)設(shè)有防噪裝置3,安全帽本體1的后側(cè)設(shè)有護(hù)頸裝置4,安全帽本體1的外壁上設(shè)有安全警示燈5,所述的防噪裝置由泡沫聚氨酯材料,聚氨酯的內(nèi)壁上有長(zhǎng)方體槽,槽的內(nèi)壁覆蓋有一層海綿體,所述安全帽本體1的外壁上設(shè)有太陽(yáng)能電池板,用于向安全警示燈5進(jìn)行供電,所述的安全帽本體的兩側(cè)設(shè)有裝載防噪裝置的通道,所述的防噪裝置3上設(shè)有卡扣,安全帽本體1的內(nèi)壁或者外壁上設(shè)有卡槽或者卡鉤,防噪裝置3上的卡扣與安全帽本體1上的卡槽或者卡鉤配合進(jìn)而固定防噪裝置3,當(dāng)需要防噪的時(shí)候,將防噪裝置3卡在安全帽本體1上,即具有防噪的功能,當(dāng)不需要防噪的時(shí)候,將防噪裝置3拆卸下來(lái),安全帽本體1的兩側(cè)的通道打開。
所述的耐沖擊智能安全帽設(shè)有智能安全警報(bào)系統(tǒng),所述的智能安全警報(bào)系統(tǒng)包括壓力傳感器、與壓力傳感器連接的中央處理器、與單片機(jī)連接的數(shù)據(jù)發(fā)射裝置,安全帽收到一定沖擊壓力的時(shí)候,所述的壓力傳感器將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒胩幚砥?,中央處理器?duì)所述的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,當(dāng)壓力數(shù)據(jù)達(dá)到一定的值后,將數(shù)據(jù)通過發(fā)射裝置傳輸?shù)酵獠客坏募锌刂葡到y(tǒng),并開啟安全警示燈5,所述的緩沖裝置2由耐沖擊高分子材料制備,所述的耐沖擊高分子材料包括以下組分的原料:
PPO樹脂100份、PMMA 10份、硅藻土1份、PS 1份、2,6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚 2份、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯0.02份、丙烯酸甲酯5份。
制備方法如下:
步驟1:稱取無(wú)機(jī)粒子,超聲分散到環(huán)己烷溶劑中,繼續(xù)在超聲波分散下加入偶聯(lián)劑,在 70℃下,攪拌反應(yīng) 1h,而后離心分離, 經(jīng)真空干燥后得到偶聯(lián)劑改性的無(wú)機(jī)粒子;
步驟2:將步驟2后的無(wú)機(jī)納米粒子,超聲分散到環(huán)己烷溶劑中,將引發(fā)劑偶氮二異庚腈和單體丙烯酸甲酯分別溶解在環(huán)己烷中;在惰性氣體保護(hù)下反應(yīng)1小時(shí),然后再離心分離,使用索氏提取器提取均聚物及未反應(yīng)完的單體, 經(jīng)真空干燥后得到改性無(wú)機(jī)粒子;
步驟3:將上述的無(wú)機(jī)粒子與PPO樹脂、PMMA、PS、抗氧劑,加入到雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混合基礎(chǔ)造粒,制得所述的耐沖擊高分子材料。
具體實(shí)施例2:如圖1所示,本實(shí)施例公開了一種耐沖擊智能安全帽,包括安全帽本體1、位于安全帽本體1頂部的緩沖裝置2,安全帽本體1兩側(cè)位置的內(nèi)側(cè)設(shè)有防噪裝置3,安全帽本體1的后側(cè)設(shè)有護(hù)頸裝置4,安全帽本體1的外壁上設(shè)有安全警示燈5,所述的防噪裝置由泡沫聚氨酯材料,聚氨酯的內(nèi)壁上有長(zhǎng)方體槽,槽的內(nèi)壁覆蓋有一層海綿體,所述安全帽本體1的外壁上設(shè)有太陽(yáng)能電池板,用于向安全警示燈5進(jìn)行供電,所述的安全帽本體的兩側(cè)設(shè)有裝載防噪裝置的通道,所述的防噪裝置3上設(shè)有卡扣,安全帽本體1的內(nèi)壁或者外壁上設(shè)有卡槽或者卡鉤,防噪裝置3上的卡扣與安全帽本體1上的卡槽或者卡鉤配合進(jìn)而固定防噪裝置3,當(dāng)需要防噪的時(shí)候,將防噪裝置3卡在安全帽本體1上,即具有防噪的功能,當(dāng)不需要防噪的時(shí)候,將防噪裝置3拆卸下來(lái),安全帽本體1的兩側(cè)的通道打開。
所述的耐沖擊智能安全帽設(shè)有智能安全警報(bào)系統(tǒng),所述的智能安全警報(bào)系統(tǒng)包括壓力傳感器、與壓力傳感器連接的中央處理器、與單片機(jī)連接的數(shù)據(jù)發(fā)射裝置,安全帽收到一定沖擊壓力的時(shí)候,所述的壓力傳感器將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒胩幚砥?,中央處理器?duì)所述的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,當(dāng)壓力數(shù)據(jù)達(dá)到一定的值后,將數(shù)據(jù)通過發(fā)射裝置傳輸?shù)酵獠客坏募锌刂葡到y(tǒng),并開啟安全警示燈5,所述的緩沖裝置2由耐沖擊高分子材料制備,所述的耐沖擊高分子材料包括以下組分的原料:
PPO樹脂100份、PMMA50份、重晶石粉10份、PS 5份、四〔β-(3,5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯5份、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯0.5份、丙烯酸甲酯10份。
制備方法如下:
步驟1:稱取無(wú)機(jī)粒子,超聲分散到環(huán)己烷溶劑中,繼續(xù)在超聲波分散下加入偶聯(lián)劑,在 80℃下,攪拌反應(yīng) 1h,而后離心分離, 經(jīng)真空干燥后得到偶聯(lián)劑改性的無(wú)機(jī)粒子;
步驟2:將步驟2后的無(wú)機(jī)納米粒子,超聲分散到環(huán)己烷溶劑中,將引發(fā)劑偶氮二異庚腈和單體丙烯酸甲酯分別溶解在環(huán)己烷中;在惰性氣體保護(hù)下反應(yīng)2小時(shí),然后再離心分離,使用索氏提取器提取均聚物及未反應(yīng)完的單體, 經(jīng)真空干燥后得到改性無(wú)機(jī)粒子;
步驟3:將上述的無(wú)機(jī)粒子與PPO樹脂、PMMA、PS、抗氧劑,加入到雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混合基礎(chǔ)造粒,制得所述的耐沖擊高分子材料。
具體實(shí)施例3:如圖1所示,本實(shí)施例公開了一種耐沖擊智能安全帽,包括安全帽本體1、位于安全帽本體1頂部的緩沖裝置2,安全帽本體1兩側(cè)位置的內(nèi)側(cè)設(shè)有防噪裝置3,安全帽本體1的后側(cè)設(shè)有護(hù)頸裝置4,安全帽本體1的外壁上設(shè)有安全警示燈5,所述的防噪裝置由泡沫聚氨酯材料,聚氨酯的內(nèi)壁上有長(zhǎng)方體槽,槽的內(nèi)壁覆蓋有一層海綿體,所述安全帽本體1的外壁上設(shè)有太陽(yáng)能電池板,用于向安全警示燈5進(jìn)行供電,所述的安全帽本體的兩側(cè)設(shè)有裝載防噪裝置的通道,所述的防噪裝置3上設(shè)有卡扣,安全帽本體1的內(nèi)壁或者外壁上設(shè)有卡槽或者卡鉤,防噪裝置3上的卡扣與安全帽本體1上的卡槽或者卡鉤配合進(jìn)而固定防噪裝置3,當(dāng)需要防噪的時(shí)候,將防噪裝置3卡在安全帽本體1上,即具有防噪的功能,當(dāng)不需要防噪的時(shí)候,將防噪裝置3拆卸下來(lái),安全帽本體1的兩側(cè)的通道打開。
所述的耐沖擊智能安全帽設(shè)有智能安全警報(bào)系統(tǒng),所述的智能安全警報(bào)系統(tǒng)包括壓力傳感器、與壓力傳感器連接的中央處理器、與單片機(jī)連接的數(shù)據(jù)發(fā)射裝置,安全帽收到一定沖擊壓力的時(shí)候,所述的壓力傳感器將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒胩幚砥?,中央處理器?duì)所述的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,當(dāng)壓力數(shù)據(jù)達(dá)到一定的值后,將數(shù)據(jù)通過發(fā)射裝置傳輸?shù)酵獠客坏募锌刂葡到y(tǒng),并開啟安全警示燈5,所述的緩沖裝置2由耐沖擊高分子材料制備,所述的耐沖擊高分子材料包括以下組分的原料:
PPO樹脂100份、PMMA30份鐵礦粉5份、PS 4份、四〔β-(3,5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯3份、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.2份、丙烯酸甲酯6份。
制備方法如下:
步驟1:稱取無(wú)機(jī)粒子,超聲分散到環(huán)己烷溶劑中,繼續(xù)在超聲波分散下加入偶聯(lián)劑,在75℃下,攪拌反應(yīng) 1h,而后離心分離, 經(jīng)真空干燥后得到偶聯(lián)劑改性的無(wú)機(jī)粒子;
步驟2:將步驟2后的無(wú)機(jī)納米粒子,超聲分散到環(huán)己烷溶劑中,將引發(fā)劑偶氮二異庚腈和單體丙烯酸甲酯分別溶解在環(huán)己烷中;在惰性氣體保護(hù)下反應(yīng)1.5小時(shí),然后再離心分離,使用索氏提取器提取均聚物及未反應(yīng)完的單體, 經(jīng)真空干燥后得到改性無(wú)機(jī)粒子;
步驟3:將上述的無(wú)機(jī)粒子與PPO樹脂、PMMA、PS、抗氧劑,加入到雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混合基礎(chǔ)造粒,制得所述的耐沖擊高分子材料。
具體實(shí)施例4:如圖1所示,本實(shí)施例公開了一種耐沖擊智能安全帽,包括安全帽本體1、位于安全帽本體1頂部的緩沖裝置2,安全帽本體1兩側(cè)位置的內(nèi)側(cè)設(shè)有防噪裝置3,安全帽本體1的后側(cè)設(shè)有護(hù)頸裝置4,安全帽本體1的外壁上設(shè)有安全警示燈5,所述的防噪裝置由泡沫聚氨酯材料,聚氨酯的內(nèi)壁上有長(zhǎng)方體槽,槽的內(nèi)壁覆蓋有一層海綿體,所述安全帽本體1的外壁上設(shè)有太陽(yáng)能電池板,用于向安全警示燈5進(jìn)行供電,所述的安全帽本體的兩側(cè)設(shè)有裝載防噪裝置的通道,所述的防噪裝置3上設(shè)有卡扣,安全帽本體1的內(nèi)壁或者外壁上設(shè)有卡槽或者卡鉤,防噪裝置3上的卡扣與安全帽本體1上的卡槽或者卡鉤配合進(jìn)而固定防噪裝置3,當(dāng)需要防噪的時(shí)候,將防噪裝置3卡在安全帽本體1上,即具有防噪的功能,當(dāng)不需要防噪的時(shí)候,將防噪裝置3拆卸下來(lái),安全帽本體1的兩側(cè)的通道打開。
所述的耐沖擊智能安全帽設(shè)有智能安全警報(bào)系統(tǒng),所述的智能安全警報(bào)系統(tǒng)包括壓力傳感器、與壓力傳感器連接的中央處理器、與單片機(jī)連接的數(shù)據(jù)發(fā)射裝置,安全帽收到一定沖擊壓力的時(shí)候,所述的壓力傳感器將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒胩幚砥?,中央處理器?duì)所述的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,當(dāng)壓力數(shù)據(jù)達(dá)到一定的值后,將數(shù)據(jù)通過發(fā)射裝置傳輸?shù)酵獠客坏募锌刂葡到y(tǒng),并開啟安全警示燈5,所述的緩沖裝置2由耐沖擊高分子材料制備,所述的耐沖擊高分子材料包括以下組分的原料:
PPO樹脂100份、PMMA10-50份、石棉礦粉7份、PS 3份、二苯胺2份、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯0.5份、丙烯酸甲酯5份。
制備方法如下:
步驟1:稱取無(wú)機(jī)粒子,超聲分散到環(huán)己烷溶劑中,繼續(xù)在超聲波分散下加入偶聯(lián)劑,在 70℃下,攪拌反應(yīng) 1h,而后離心分離, 經(jīng)真空干燥后得到偶聯(lián)劑改性的無(wú)機(jī)粒子;
步驟2:將步驟2后的無(wú)機(jī)納米粒子,超聲分散到環(huán)己烷溶劑中,將引發(fā)劑偶氮二異庚腈和單體丙烯酸甲酯分別溶解在環(huán)己烷中;在惰性氣體保護(hù)下反應(yīng)2小時(shí),然后再離心分離,使用索氏提取器提取均聚物及未反應(yīng)完的單體, 經(jīng)真空干燥后得到改性無(wú)機(jī)粒子;
步驟3:將上述的無(wú)機(jī)粒子與PPO樹脂、PMMA、PS、抗氧劑,加入到雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混合基礎(chǔ)造粒,制得所述的耐沖擊高分子材料。
具體實(shí)施例5:如圖1所示,本實(shí)施例公開了一種耐沖擊智能安全帽,包括安全帽本體1、位于安全帽本體1頂部的緩沖裝置2,安全帽本體1兩側(cè)位置的內(nèi)側(cè)設(shè)有防噪裝置3,安全帽本體1的后側(cè)設(shè)有護(hù)頸裝置4,安全帽本體1的外壁上設(shè)有安全警示燈5,所述的防噪裝置由泡沫聚氨酯材料,聚氨酯的內(nèi)壁上有長(zhǎng)方體槽,槽的內(nèi)壁覆蓋有一層海綿體,所述安全帽本體1的外壁上設(shè)有太陽(yáng)能電池板,用于向安全警示燈5進(jìn)行供電,所述的安全帽本體的兩側(cè)設(shè)有裝載防噪裝置的通道,所述的防噪裝置3上設(shè)有卡扣,安全帽本體1的內(nèi)壁或者外壁上設(shè)有卡槽或者卡鉤,防噪裝置3上的卡扣與安全帽本體1上的卡槽或者卡鉤配合進(jìn)而固定防噪裝置3,當(dāng)需要防噪的時(shí)候,將防噪裝置3卡在安全帽本體1上,即具有防噪的功能,當(dāng)不需要防噪的時(shí)候,將防噪裝置3拆卸下來(lái),安全帽本體1的兩側(cè)的通道打開。
所述的耐沖擊智能安全帽設(shè)有智能安全警報(bào)系統(tǒng),所述的智能安全警報(bào)系統(tǒng)包括壓力傳感器、與壓力傳感器連接的中央處理器、與單片機(jī)連接的數(shù)據(jù)發(fā)射裝置,安全帽收到一定沖擊壓力的時(shí)候,所述的壓力傳感器將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒胩幚砥鳎醒胩幚砥鲗?duì)所述的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,當(dāng)壓力數(shù)據(jù)達(dá)到一定的值后,將數(shù)據(jù)通過發(fā)射裝置傳輸?shù)酵獠客坏募锌刂葡到y(tǒng),并開啟安全警示燈5,所述的緩沖裝置2由耐沖擊高分子材料制備,所述的耐沖擊高分子材料包括以下組分的原料:
PPO樹脂100份、PMMA10-50份、滑石粉10份、PS 3份、四〔β-(3,5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯2份、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.3份、丙烯酸甲酯10份。
制備方法如下:
步驟1:稱取無(wú)機(jī)粒子,超聲分散到環(huán)己烷溶劑中,繼續(xù)在超聲波分散下加入偶聯(lián)劑,在 70℃下,攪拌反應(yīng) 1h,而后離心分離, 經(jīng)真空干燥后得到偶聯(lián)劑改性的無(wú)機(jī)粒子;
步驟2:將步驟2后的無(wú)機(jī)納米粒子,超聲分散到環(huán)己烷溶劑中,將引發(fā)劑偶氮二異庚腈和單體丙烯酸甲酯分別溶解在環(huán)己烷中;在惰性氣體保護(hù)下反應(yīng)1.5小時(shí),然后再離心分離,使用索氏提取器提取均聚物及未反應(yīng)完的單體, 經(jīng)真空干燥后得到改性無(wú)機(jī)粒子;
步驟3:將上述的無(wú)機(jī)粒子與PPO樹脂、PMMA、PS、抗氧劑,加入到雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混合基礎(chǔ)造粒,制得所述的耐沖擊高分子材料。
具體實(shí)施例6:如圖1所示,本實(shí)施例公開了一種耐沖擊智能安全帽,包括安全帽本體1、位于安全帽本體1頂部的緩沖裝置2,安全帽本體1兩側(cè)位置的內(nèi)側(cè)設(shè)有防噪裝置3,安全帽本體1的后側(cè)設(shè)有護(hù)頸裝置4,安全帽本體1的外壁上設(shè)有安全警示燈5,所述的防噪裝置由泡沫聚氨酯材料,聚氨酯的內(nèi)壁上有長(zhǎng)方體槽,槽的內(nèi)壁覆蓋有一層海綿體,所述安全帽本體1的外壁上設(shè)有太陽(yáng)能電池板,用于向安全警示燈5進(jìn)行供電,所述的安全帽本體的兩側(cè)設(shè)有裝載防噪裝置的通道,所述的防噪裝置3上設(shè)有卡扣,安全帽本體1的內(nèi)壁或者外壁上設(shè)有卡槽或者卡鉤,防噪裝置3上的卡扣與安全帽本體1上的卡槽或者卡鉤配合進(jìn)而固定防噪裝置3,當(dāng)需要防噪的時(shí)候,將防噪裝置3卡在安全帽本體1上,即具有防噪的功能,當(dāng)不需要防噪的時(shí)候,將防噪裝置3拆卸下來(lái),安全帽本體1的兩側(cè)的通道打開。
所述的耐沖擊智能安全帽設(shè)有智能安全警報(bào)系統(tǒng),所述的智能安全警報(bào)系統(tǒng)包括壓力傳感器、與壓力傳感器連接的中央處理器、與單片機(jī)連接的數(shù)據(jù)發(fā)射裝置,安全帽收到一定沖擊壓力的時(shí)候,所述的壓力傳感器將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒胩幚砥?,中央處理器?duì)所述的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,當(dāng)壓力數(shù)據(jù)達(dá)到一定的值后,將數(shù)據(jù)通過發(fā)射裝置傳輸?shù)酵獠客坏募锌刂葡到y(tǒng),并開啟安全警示燈5,所述的緩沖裝置2由耐沖擊高分子材料制備,所述的耐沖擊高分子材料包括以下組分的原料:
PPO樹脂100份、PMMA10份、石灰石粉7份、PS 4份、對(duì)苯二胺0.5份、丙烯酸甲酯5份。
制備方法如下:
步驟1:稱取無(wú)機(jī)粒子,超聲分散到環(huán)己烷溶劑中,繼續(xù)在超聲波分散下加入偶聯(lián)劑,在75℃下,攪拌反應(yīng) 1h,而后離心分離, 經(jīng)真空干燥后得到偶聯(lián)劑改性的無(wú)機(jī)粒子;
步驟2:將步驟2后的無(wú)機(jī)納米粒子,超聲分散到環(huán)己烷溶劑中,將引發(fā)劑偶氮二異庚腈和單體丙烯酸甲酯分別溶解在環(huán)己烷中;在惰性氣體保護(hù)下反應(yīng)1小時(shí),然后再離心分離,使用索氏提取器提取均聚物及未反應(yīng)完的單體, 經(jīng)真空干燥后得到改性無(wú)機(jī)粒子;
步驟3:將上述的無(wú)機(jī)粒子與PPO樹脂、PMMA、PS、抗氧劑,加入到雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混合基礎(chǔ)造粒,制得所述的耐沖擊高分子材料。