本發(fā)明屬于傘具領(lǐng)域，具體涉及一種兼?zhèn)涑浞艢夤δ艿某錃鈧恪?/p>

背景技術(shù)：

文獻(xiàn)號(hào)為CN2386679Y的中國(guó)專利公開了一種可充氣、排氣的氣囊骨架傘，其主要目的是解決：充氣傘使用后收卷傘面時(shí)，氣囊骨架內(nèi)殘留少量空氣導(dǎo)致收卷難度增加的問題。該方案中，其下端的儲(chǔ)氣囊下端連接進(jìn)氣閥、排氣閥，復(fù)合控氣頭上設(shè)置由彈力片、橡膠片、口蓋、氣門芯等構(gòu)成的泄壓閥；當(dāng)充氣時(shí)，氣門芯上的出氣口及套置在出氣口外的橡膠套管構(gòu)成一個(gè)單向閥，配合儲(chǔ)氣囊下端的進(jìn)氣閥，在向下拉儲(chǔ)氣囊時(shí)，儲(chǔ)氣囊內(nèi)壓力減小，進(jìn)氣閥打開（排氣閥關(guān)閉），空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣囊，向上推儲(chǔ)氣囊時(shí)，空氣由出氣口排出進(jìn)入復(fù)合控氣頭內(nèi)；當(dāng)充氣傘使用后，排氣閥打開（進(jìn)氣閥關(guān)閉），向上推儲(chǔ)氣囊，儲(chǔ)氣囊內(nèi)的空氣從排氣閥排出，但是當(dāng)向下拉儲(chǔ)氣囊時(shí)，氣門芯上的出氣口及套置在出氣口外的橡膠套管構(gòu)成的單向閥并無(wú)法由復(fù)合控氣頭內(nèi)向儲(chǔ)氣囊方向?qū)?，即：?fù)合控氣頭內(nèi)的泄壓裝置在氣囊骨架內(nèi)的壓力沒有超限時(shí)并無(wú)法實(shí)現(xiàn)排氣的功能。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)多次的充氣或者排氣，均需要兩個(gè)導(dǎo)通方向相反的單向閥才能夠?qū)崿F(xiàn)，上述專利文獻(xiàn)中的方案并無(wú)法實(shí)現(xiàn)其所要解決的技術(shù)問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)其說明書的記載也無(wú)法實(shí)現(xiàn)其方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可充氣、排氣的充氣傘。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種兼?zhèn)涑浞艢夤δ艿某錃鈧?，包括傘桿部，連接在傘桿部下方的活塞部，固定連接在傘桿部的傘架固定件，設(shè)置在所傘架固定件外周的充氣支撐管，以及設(shè)置在所述充氣支撐管上端的傘面；

所述活塞部包括打氣桿a與打氣桿b，打氣桿a與打氣桿b的后端固定連接；所述打氣桿a與打氣桿b呈圓筒形，所述打氣桿a前端沿周向均勻地設(shè)有多個(gè)通氣槽a，所述打氣桿a側(cè)壁設(shè)有凹槽a，所述凹槽a內(nèi)滑動(dòng)套接有與傘柄部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接的橡膠圈a；所述通氣槽a與所述凹槽a部分重疊，所述通氣槽a與凹槽a重疊部分的長(zhǎng)度大于橡膠圈a的寬度；

所述打氣桿b側(cè)壁靠近前端位置沿周向均勻設(shè)有多個(gè)通氣槽b，所述打氣桿b側(cè)壁位于通氣槽b前端設(shè)有凹槽b，所述凹槽b內(nèi)滑動(dòng)套接有與傘柄部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接的橡膠圈b；所述通氣槽b與所述凹槽b部分重疊，所述通氣槽b重疊部分的長(zhǎng)度大于橡膠圈b的寬度；

所述傘桿部包括活塞筒，成型在活塞筒上端中心位置的換向閥安裝座，以及成型在所述換向閥安裝座上的連接蓋；

所述打氣桿a、打氣桿b分別與所述活塞筒滑動(dòng)連接；

所述換向閥安裝座側(cè)壁上部成型有排氣孔，所述排氣孔外固定連接有哨子；

所述活塞筒上端中心位置開設(shè)有通氣孔a；

所述換向閥安裝座內(nèi)安裝有換向閥；

所述換向閥包括閥體，安裝在閥體內(nèi)的閥片擋圈，以及設(shè)置在閥片擋圈上的閥蓋，所述閥片擋圈下端與所述閥體下端內(nèi)壁相抵，所述閥片擋圈上端與所述閥蓋固定連接，所述閥體下端沿周向均勻開設(shè)有通氣孔c，所述閥蓋上端沿周向均勻開設(shè)有通氣孔d；

所述閥片擋圈上端成型有凸圈，所述凸圈與所述閥蓋形成上腔，所述凸圈與所述閥體之間形成下腔，所述上腔內(nèi)設(shè)有彈簧b，所述下腔內(nèi)設(shè)有彈簧c ，所述彈簧b與所述彈簧c之間設(shè)有橡膠閥片，所述橡膠閥片中心位置固定連接有用于導(dǎo)向的軸，所述軸分別與閥蓋、閥體滑動(dòng)連接；

所述換向閥安裝座與換向閥之間設(shè)有彈簧a；所述閥體側(cè)壁上下兩端分別固定連接有橡膠圈c與橡膠圈d，充氣支撐管內(nèi)氣體氣壓超過設(shè)定值時(shí)，彈簧a壓縮，橡膠圈c位于排氣口下方；

所述傘架固定件上端內(nèi)壁中心位置成型有圓弧形的定位凸圈，所述定位凸圈與閥蓋相抵；

所述傘架固定件內(nèi)壁成型有定位肩，所述定位肩與所述連接蓋密封連接；所述傘架固定件側(cè)壁下部沿周向均勻成型有多個(gè)通氣孔e；所述傘架固定件側(cè)壁上端沿周向均勻成型有多個(gè)傘架接頭；；每個(gè)所述傘架接頭中間成型有氣體通道；所述充氣支撐管連接在對(duì)應(yīng)所述傘架接頭外端；所述充氣支撐管外側(cè)連接有用以將充氣支撐管固定連接在傘架接頭上的傘架固定套；所述傘架固定套設(shè)在傘架接頭外側(cè)，并與傘架接頭螺紋連接。

作為優(yōu)選方案：所述充氣支撐管由兩片塑料薄膜熱熔接形成，充氣支撐管內(nèi)為中空的氣囊，充氣支撐管兩側(cè)及一端端部為熔接邊，充氣支撐管另一端端部為與傘架固定件連接的開口端；所述充氣支撐管一側(cè)還成型有一個(gè)磁條容納腔，磁條容納腔內(nèi)安裝有用以輔助折疊傘面的第一軟磁條和第二軟磁條。

作為優(yōu)選方案：所述充氣支撐管開口端內(nèi)壁與傘架接頭外壁通過膠水粘接固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：當(dāng)使用者想要撐開傘時(shí)，將所述打氣桿a插裝在所述活塞筒內(nèi)，一只手握著傘桿部，另一只握著打氣桿b進(jìn)行推拉；

當(dāng)打氣桿b上推時(shí)，所述橡膠圈a因摩擦力，滑動(dòng)至凹槽a下端，所述橡膠圈a與所述活塞筒之間密封，所述氣體從活塞筒的通氣孔a進(jìn)入換向閥，通過所述閥體的通氣孔c進(jìn)入所述閥片擋圈內(nèi)，將所述橡膠閥片頂至上腔，所述彈簧b壓縮，氣體通過所述閥蓋上的通氣孔d進(jìn)入所述傘架固定件，通過所述氣體通道進(jìn)入充氣支撐管內(nèi)；

當(dāng)打氣桿b下拉時(shí)，所述橡膠圈a因摩擦力，滑動(dòng)至凹槽a上端，所述橡膠圈a與所述活塞筒之間不密封，拉動(dòng)時(shí)，氣體從通氣槽a進(jìn)入活塞筒，在下次上推時(shí)將所述氣體推入充氣支撐管內(nèi)；橡膠閥片抵在凸圈的上端，此時(shí)，換向閥形成一個(gè)自下而上導(dǎo)通的單向閥；

直至充氣支撐管的氣囊內(nèi)部氣體達(dá)到極限值時(shí)，繼續(xù)充氣，多余氣體產(chǎn)生的壓力可將換向閥下壓，令彈簧a壓縮，所述橡膠圈c下移至排氣口下方，氣體可通過哨子將氣體從通氣孔e排出，與此同時(shí)，哨子還會(huì)響起，提示氣囊內(nèi)部氣體已經(jīng)達(dá)到極限值，接著可將打氣桿a拉直合適位置（即調(diào)整所述活塞部與傘桿部的總長(zhǎng)度），手握打氣桿b底部即可正常打傘。

當(dāng)溫度過高造成充氣支撐管的氣囊內(nèi)部氣體膨脹時(shí)，所述氣體產(chǎn)生的壓力可將換向閥下壓，令彈簧a壓縮，所述橡膠圈c下移至排氣口下方，氣體可通過哨子將氣體從通氣孔e排出。

當(dāng)使用者想要收傘時(shí)，將所述打氣桿a從活塞筒內(nèi)拔出，將所述打氣桿b插裝在所述活塞筒內(nèi)，一只手握著傘桿部，另一只握著打氣桿a進(jìn)行推拉；

當(dāng)打氣桿a上推時(shí)，所述橡膠圈b因摩擦力滑動(dòng)至凹槽b下端，所述橡膠圈b與所述活塞筒之間不密封，所述活塞筒內(nèi)的氣體在打氣桿a上推得過程中從通氣槽b排出；

當(dāng)打氣桿a下拉時(shí)，所述橡膠圈b因摩擦力滑動(dòng)至凹槽b上端，所述橡膠圈b與所述活塞筒之間密封，所述充氣支撐管的氣囊內(nèi)的氣體通過氣體通道進(jìn)入傘架固定件，通過閥蓋上的通氣孔d進(jìn)入所述閥片擋圈，將所述橡膠閥片壓至下腔，所述彈簧c壓縮，通過通氣孔c進(jìn)入換向閥安裝座，再通過通氣孔a進(jìn)入活塞筒，當(dāng)下次打氣桿上推時(shí)，將所述活塞內(nèi)氣體排出；橡膠閥片抵在凸圈的下端，此時(shí)，換向閥形成一個(gè)自上而下導(dǎo)通的單向閥。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明活塞部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3、圖4分別是圖2的A部、B部的放大圖。

圖5是傘桿部、活塞部及其部件結(jié)構(gòu)分解圖。

圖6是圖5的C部放大圖。

圖7是傘桿部及其部件的剖視圖。

圖8是圖7的D部放大圖。

圖9是換向閥排氣工作狀態(tài)剖視圖。

圖10是換向閥充氣工作狀態(tài)剖視圖。

圖11是傘桿部及活塞部剖視圖。

圖12是圖11的E部打氣桿a上推時(shí)工作狀態(tài)放大圖。

圖13是圖11的E部打氣桿a下拉時(shí)工作狀態(tài)放大圖。

圖14是圖11的E部打氣桿b上推時(shí)工作狀態(tài)放大圖。

圖15是圖11的E部打氣桿b下拉時(shí)工作狀態(tài)放大圖。

圖16是傘架固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17是充氣支撐管的剖視圖。

圖18圖17的F部放大圖。

圖19是本發(fā)明實(shí)施例2的充氣支撐管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖20、圖21是本發(fā)明實(shí)施例3的充氣支撐管結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)記說明：1、傘桿部；11、活塞筒；111、通氣孔a；12、換向閥安裝座；13、哨子；14、連接蓋；2、活塞部；21、打氣桿a；211、橡膠圈a；212,、通氣槽a；213、凹槽a；22、打氣桿b；221、橡膠圈b；222、通氣槽b；223、凹槽b；

3、彈簧a；4、換向閥；41、閥體；411、通氣孔c；42、閥蓋；421、通氣孔d；43、閥片擋圈；44彈簧b；45、彈簧c；46、橡膠閥片；47、軸；48、橡膠圈c；49、橡膠圈d；5、傘架固定件；51、傘架接頭；52、傘架固定套；53、通氣孔e；54、定位凸圈；55、氣體通道；5a、下固定件；5b、上固定件；6、充氣支撐管；60、氣囊；61、第一軟磁條；62、第二軟磁條；63、熔接邊；6a、第一支撐桿；6b、第二支撐桿；6c、第三支撐桿；7、傘面；71、上膜；72、下膜；721、連接口；73、徑向支撐管；74、周向支撐管；7a、徑向熔接線；7b、周向熔接線。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

根據(jù)圖1-圖18所示，本實(shí)施例為一種兼?zhèn)涑浞艢夤δ艿某錃鈧?，包括傘桿部1，連接在傘桿部下方的活塞部2，固定連接在傘桿部的傘架固定件5，設(shè)置在所傘架固定件外周的充氣支撐管6，以及連接在所述充氣支撐管上端的傘面7。

所述活塞部包括打氣桿a21與打氣桿b22，打氣桿a與打氣桿b的后端固定連接，所述打氣桿a與打氣桿b后端可采用螺紋連接。所述打氣桿a與打氣桿b呈圓筒形，所述打氣桿a前端沿周向均勻地設(shè)有多個(gè)通氣槽a212，所述打氣桿a側(cè)壁設(shè)有凹槽a213，所述凹槽a內(nèi)滑動(dòng)套接有與傘柄部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接的橡膠圈a211，所述橡膠圈a與傘桿部?jī)?nèi)部過盈配合，避免在充氣時(shí)氣體從橡膠圈a與傘桿部?jī)?nèi)壁的縫隙中漏出。所述通氣槽a與所述凹槽a部分重疊，所述通氣槽a與凹槽a重疊部分的長(zhǎng)度大于橡膠圈a的寬度。

所述打氣桿b側(cè)壁靠近前端位置沿周向均勻設(shè)有多個(gè)通氣槽b222，所述打氣桿b側(cè)壁位于通氣槽b前端設(shè)有凹槽b223，所述凹槽b內(nèi)滑動(dòng)套接有與傘柄部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接的橡膠圈b221，所述橡膠圈b與傘桿部?jī)?nèi)部過盈配合，避免在充氣時(shí)氣體從橡膠圈b與傘桿部?jī)?nèi)壁的縫隙中漏出。所述通氣槽b與所述凹槽b部分重疊，所述通氣槽b重疊部分的長(zhǎng)度大于橡膠圈b的寬度。

所述傘桿部包括活塞筒11，成型在活塞筒上端中心位置的換向閥安裝座12，以及成型在所述換向閥安裝座上的連接蓋14。

所述打氣桿a、打氣桿b分別與所述活塞筒滑動(dòng)連接。

所述換向閥安裝座側(cè)壁上部成型有排氣孔，所述排氣孔外固定連接有哨子13。

所述活塞筒上端中心位置開設(shè)有通氣孔a111。

所述換向閥安裝座內(nèi)安裝有換向閥4；

所述換向閥包括閥體41，安裝在閥體內(nèi)的閥片擋圈43，以及設(shè)置在閥片擋圈上的閥蓋42，所述閥片擋圈下端與所述閥體下端內(nèi)壁相抵，所述閥片擋圈上端與所述閥蓋固定連接，所述閥體下端沿周向均勻開設(shè)有通氣孔c411，所述閥蓋上端沿周向均勻開設(shè)有通氣孔d421；

所述閥片擋圈上端成型有凸圈，所述凸圈與所述閥蓋形成上腔，所述凸圈與所述閥體之間形成下腔，所述上腔內(nèi)設(shè)有彈簧b44，所述下腔內(nèi)設(shè)有彈簧c45 ，所述彈簧b與所述彈簧c之間設(shè)有橡膠閥片46，所述橡膠閥片可在氣壓作用下在凸圈上下移動(dòng)。所述橡膠閥片中心位置固定連接有用于導(dǎo)向的軸47，所述軸分別與閥蓋、閥體滑動(dòng)連接。

所述換向閥安裝座與換向閥之間設(shè)有彈簧a3；所述閥體側(cè)壁上下兩端分別固定連接有橡膠圈c48與橡膠圈d49，所述橡膠圈c與所述橡膠圈d分別與所述換向閥安裝座過盈配合，避免充氣或排氣時(shí)氣體從橡膠圈與換向閥安裝座的縫隙中漏出。彈簧a只受換向閥重力作用時(shí)，橡膠圈c位于哨子上方，充氣支撐管內(nèi)氣體氣壓超過設(shè)定值時(shí)，彈簧a壓縮，橡膠圈c位于排氣口下方。所述彈簧a用于充氣支撐管的氣囊內(nèi)部氣體達(dá)到極限值時(shí)，泄氣使用，保證充氣傘使用安全。

所述傘架固定件上端內(nèi)壁中心位置成型有圓弧形的定位凸圈54，所述定位凸圈與閥蓋相抵，令閥蓋只能在豎直方向上向下移動(dòng)。

所述傘架固定件內(nèi)壁成型有定位肩，所述定位肩與所述連接蓋密封連接；所述傘架固定件側(cè)壁下部沿周向均勻成型有多個(gè)通氣孔e53；所述傘架固定件側(cè)壁上端沿周向均勻成型有多個(gè)傘架接頭51；每個(gè)所述傘架接頭中間成型有氣體通道55；所述充氣支撐管連接在對(duì)應(yīng)所述傘架接頭外端；所述充氣支撐管外側(cè)連接有用以將充氣支撐管固定連接在傘架接頭上的傘架固定套52；所述傘架固定套設(shè)在傘架接頭外側(cè)，并與傘架接頭螺紋連接。

所述充氣支撐管由兩片塑料薄膜熱熔接形成，充氣支撐管內(nèi)為中空的氣囊60，充氣支撐管兩側(cè)及一端端部為熔接邊63，充氣支撐管另一端端部為與傘架固定件連接的開口端。

所述充氣支撐管一側(cè)還成型有一個(gè)磁條容納腔，磁條容納腔內(nèi)安裝有用以輔助折疊傘面的第一軟磁條61和第二軟磁條62。 將傘收起時(shí)，由于第一軟磁條與第二軟磁條的磁性相吸，便于傘面的折疊收納。

所述充氣支撐管開口端內(nèi)壁與傘架接頭外壁通過膠水粘接固定。

當(dāng)使用者想要撐開傘時(shí)，將所述打氣桿a插裝在所述活塞筒內(nèi)，一只手握著傘桿部，另一只握著打氣桿b進(jìn)行推拉；

當(dāng)打氣桿b上推時(shí)，所述橡膠圈a因摩擦力，滑動(dòng)至凹槽a下端，所述橡膠圈a與所述活塞筒之間密封，所述氣體從活塞筒的通氣孔a進(jìn)入換向閥，通過所述閥體的通氣孔c進(jìn)入所述閥片擋圈內(nèi)，將所述橡膠閥片頂至上腔，所述彈簧b壓縮，氣體通過所述閥蓋上的通氣孔d進(jìn)入所述傘架固定件，通過所述氣體通道進(jìn)入充氣支撐管內(nèi)；

當(dāng)打氣桿b下拉時(shí)，所述橡膠圈a因摩擦力，滑動(dòng)至凹槽a上端，所述橡膠圈a與所述活塞筒之間不密封，拉動(dòng)時(shí)，氣體從通氣槽a進(jìn)入活塞筒，在下次上推時(shí)將所述氣體推入充氣支撐管內(nèi)；橡膠閥片抵在凸圈的上端，此時(shí)，換向閥形成一個(gè)自下而上導(dǎo)通的單向閥；

直至充氣支撐管的氣囊內(nèi)部氣體達(dá)到極限值時(shí)，繼續(xù)充氣，多余氣體產(chǎn)生的壓力可將換向閥下壓，令彈簧a壓縮，所述橡膠圈c下移至排氣口下方，氣體可通過哨子將氣體從通氣孔e排出，與此同時(shí)，哨子還會(huì)響起，提示氣囊內(nèi)部氣體已經(jīng)達(dá)到極限值，接著可將打氣桿a拉直合適位置（即調(diào)整所述活塞部與傘桿部的總長(zhǎng)度），手握打氣桿b底部即可正常打傘。

當(dāng)溫度過高造成充氣支撐管的氣囊內(nèi)部氣體膨脹時(shí)，所述氣體產(chǎn)生的壓力可將換向閥下壓，令彈簧a壓縮，所述橡膠圈c下移至排氣口下方，氣體可通過哨子將氣體從通氣孔e排出。

當(dāng)使用者想要收傘時(shí)，將所述打氣桿a從活塞筒內(nèi)拔出，將所述打氣桿b插裝在所述活塞筒內(nèi)，一只手握著傘桿部，另一只握著打氣桿a進(jìn)行推拉；

當(dāng)打氣桿a上推時(shí)，所述橡膠圈b因摩擦力滑動(dòng)至凹槽b下端，所述橡膠圈b與所述活塞筒之間不密封，所述活塞筒內(nèi)的氣體在打氣桿a上推得過程中從通氣槽b排出；

當(dāng)打氣桿a下拉時(shí)，所述橡膠圈b因摩擦力滑動(dòng)至凹槽b上端，所述橡膠圈b與所述活塞筒之間密封，所述充氣支撐管的氣囊內(nèi)的氣體通過氣體通道進(jìn)入傘架固定件，通過閥蓋上的通氣孔d進(jìn)入所述閥片擋圈，將所述橡膠閥片壓至下腔，所述彈簧c壓縮，通過通氣孔c進(jìn)入換向閥安裝座，再通過通氣孔a進(jìn)入活塞筒，當(dāng)下次打氣桿上推時(shí)，將所述活塞內(nèi)氣體排出。橡膠閥片抵在凸圈的下端，此時(shí)，換向閥形成一個(gè)自上而下導(dǎo)通的單向閥。

如此循環(huán)往復(fù)，直至充氣支撐管的氣囊內(nèi)部氣體完全被抽盡；將活塞部向上移動(dòng)至傘桿部?jī)?nèi)，就完成了收傘工作。

實(shí)施例2

根據(jù)圖19所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同在于充氣支撐管6下部由外至內(nèi)還連接有第一支撐桿6a，第二支撐桿6b，第三支撐桿6c；所述的第一支撐桿6a、第二支撐桿6b、第三支撐桿6c內(nèi)為中空的氣囊；所述第三支撐桿內(nèi)端6c封閉，另一端與所述充氣支撐管聯(lián)通；所述第一支撐桿6a一端與所述充氣支撐管的外端聯(lián)通，另一端與所述第二支撐桿6b中部聯(lián)通；所述第二支撐桿6b一端與充氣支撐管聯(lián)通，另一端與所述第三支撐桿6c在靠近封閉端的位置聯(lián)通；該結(jié)構(gòu)在氣囊充氣后，下部的第一支撐桿6a，第二支撐桿6b，第三支撐桿6c能夠?qū)Τ錃庵喂?起到支撐作用，增強(qiáng)充氣支撐管（尤其充氣支撐管靠近外端部分）抗彎曲的能力，提高傘面整體強(qiáng)度，優(yōu)化傘面抗風(fēng)、雨的能力。

實(shí)施例3

根據(jù)圖20、圖21所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同在于，所述傘架固定件5包括固定套接的下固定件5a和上固定件5b；所述傘面7由兩片在外周熱熔接的塑料薄膜形成；兩片所述塑料薄膜為上膜71和下膜72，所述下膜中間開設(shè)有一個(gè)連接口721，所述下膜的連接口外周夾緊固定連接在上固定件和下固定件之間，且上固定件和下固定件之間通過膠水粘接固定或者螺紋連接固定。

所述傘面沿徑向成型有徑向支撐管73，各個(gè)徑向支撐管在傘面中間連通；所述傘面上位于相鄰兩個(gè)徑向支撐管之間成型有周向支撐管74；每個(gè)所述徑向支撐管兩側(cè)為兩個(gè)平行設(shè)置的徑向熔接線7a，每個(gè)所述周向支撐管兩側(cè)為兩個(gè)等距設(shè)置的周向熔接線7b，且周向熔接線的一端與一個(gè)徑向熔接線相接，另一端與另一個(gè)徑向熔接線之間留有連通相鄰兩個(gè)周向支撐管的通氣口，且位于每?jī)蓚€(gè)相鄰徑向支撐管之間的相鄰兩個(gè)通氣口位置相互錯(cuò)開。所述徑向支撐管形成傘面的骨架，周向支撐管且起到輔助的支撐作用，使得傘面僅需要較少的充氣量即可達(dá)到足夠的支撐強(qiáng)度。