技術領域

本發(fā)明涉及一種中底鞋楦裝配機，屬于鞋子加工設備技術領域。

背景技術：

中底加工是鞋子加工的重要步驟，其影響著鞋子的生產質量和生產成本。現(xiàn)有的中底加工都是通過手動用氣槍將釘子打在中底和鞋楦上，加工效率低，影響生產成本，用手動加工，鞋子的中底固定度低，影響鞋子的加工質量

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種中底鞋楦裝配機。

本發(fā)明可以通過采取以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種中底鞋楦裝配機，包括機架、支座、氣槍、釘筒、腳踏開關和壓縮空氣源，支座固定在機架上，腳踏開關安裝在機架的下部，釘筒安裝在支座上，氣槍安裝在支座上，其出口正對著釘筒的出釘口，其入口與壓縮空氣源連通，其扳機端與腳踏開關連動。

優(yōu)選的是，所述支座上橫向設有滑槽和固定扣件，所述釘筒滑動安裝在滑槽上并通過固定扣件固定在支座上，所述釘筒內設有推動釘子向前的推動機構。

優(yōu)選的是，所述推動機構包括導向桿和彈簧，導向桿橫向安裝在所述釘筒內，彈簧套在導向桿上。

與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將腳踏開關與氣槍的扳機端連接，利用腳踏開關控制氣槍的使用，通過氣槍將釘筒內的釘子打進鞋子的中底和鞋楦之間對鞋子進行加工裝配，能實現(xiàn)對鞋子的中底自動打釘固定，提高了鞋子加工效率；同時，用腳踏開關來控制氣槍，可以更方便地將鞋子的中底和鞋楦進行固定，提高了鞋子的加工質量，另一方面，加工操作方便，可以更大限定的節(jié)省人力，減少生產成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的中底鞋楦裝配機的整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的釘筒與氣槍的配合結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的釘筒的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作詳細描述。

如圖1所示，一種中底鞋楦裝配機包括機架1、支座2、氣槍3、釘筒4、腳踏開關5和壓縮空氣源（圖中未標示），支座2固定在機架1上，腳踏開關5安裝在機架1的下部，釘筒4安裝在支座2上，氣槍3安裝在支座2上，其出口正對著釘筒4的出釘口，其入口與壓縮空氣源連通，其扳機端與腳踏開關5連動。壓縮空氣源為氣槍3提供氣動動力源，釘筒4用于放置釘子。本發(fā)明將腳踏開關與氣槍的扳機端連接，利用腳踏開關控制氣槍的使用，通過氣槍將釘筒內的釘子打進鞋子的中底和鞋楦之間對鞋子進行加工裝配，能實現(xiàn)對鞋子的中底自動打釘固定，提高了鞋子加工效率。

如圖2、圖3所示，所述支座2上橫向設有滑槽6和固定扣件7，所述釘筒2滑動安裝在滑槽6上并通過固定扣件7固定在支座2上，所述釘筒4內設有推動釘子向前的推動機構8，打開固定扣件7，將釘筒4從滑槽6處拉出，可以將釘子放置在釘筒4內，再通過釘筒4內的推動機構8將釘子推到釘筒4的出釘口處，再將釘筒4向滑槽6移動，合上固定扣件7使釘筒4固定在支座2上。

如圖3所示，所述推動機構8包括導向桿81和彈簧82，導向桿81橫向安裝在所述釘筒4內，彈簧82套在導向桿81上，釘子放置在導向桿81上，利用彈簧82的彈力將釘子推向釘筒4的出釘口處，方便氣槍3進行打釘。

以上結合較佳實施例對本發(fā)明進行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質進行的修改、等效組合。