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一種美發(fā)器及其蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12525785閱讀:268來源:國知局
一種美發(fā)器及其蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實用新型涉及美發(fā)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種美發(fā)器及其蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。



背景技術(shù):

直發(fā)是通過平板熱燙頭發(fā)再拉直,使頭發(fā)變直變順,已成為廣大愛美女性的鐘愛。

目前市面上除了傳統(tǒng)上、下兩夾板直發(fā)器外,還有用加熱梳齒加熱拉直頭發(fā)的裝置,而對頭發(fā)滋潤補水的美發(fā)裝置現(xiàn)有技術(shù)中有使用噴霧和蒸汽的功能,但這些裝置大多存在一定缺陷,要么功能單一,要么使用不便,沒有一款功能豐富且使用方便的多功能美發(fā)器。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型實施例提供一種美發(fā)器及其蒸汽發(fā)生系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中美發(fā)裝置的功能單一且蒸汽發(fā)生裝置效果較差的技術(shù)問題。

為解決上述問題,本實用新型實施例提供了一種蒸汽發(fā)生系統(tǒng),所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)包括液體存儲器、泵以及蒸汽發(fā)生裝置,所述泵用于將所述液體存儲器內(nèi)的液體導(dǎo)入所述蒸汽發(fā)生裝置,所述蒸汽發(fā)生裝置用于將液體轉(zhuǎn)化為蒸汽并將蒸汽噴射于發(fā)絲。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,所述蒸汽發(fā)生裝置包括蒸汽發(fā)生裝置主體、設(shè)于主體兩端的密封件以及設(shè)于主體內(nèi)部的發(fā)熱件,液體進(jìn)入蒸汽發(fā)生裝置主體內(nèi)部被加熱汽化,并通過設(shè)于蒸汽發(fā)生裝置主體上的排氣孔排出。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,所述蒸汽發(fā)生裝置主體內(nèi)至少設(shè)有加熱容置腔、汽化容置腔以及出氣容置腔,所述加熱容置腔用于容置發(fā) 熱件,所述發(fā)熱件用于對蒸汽發(fā)生裝置主體進(jìn)行加熱;汽化容置腔用于容置水管,所述水管上設(shè)有多個出水孔,液體從所述出水孔滴出并接觸高溫狀態(tài)的蒸汽發(fā)生裝置主體而汽化,高溫汽化的液體流入出氣容置腔內(nèi),并從排氣孔排出。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,所述密封件內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣槽,所述導(dǎo)氣槽連通出氣容置腔和汽化容置腔。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,所述排氣孔的外部還設(shè)有蒸汽導(dǎo)向密封件,所述蒸汽導(dǎo)向密封件上設(shè)有氣孔槽,所述氣孔槽內(nèi)填充有蒸汽阻滯帶,用以緩沖氣流。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,所述汽化容置腔內(nèi)還設(shè)有高溫吸水棉,所述高溫吸水棉包設(shè)于所述水管的外周。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,所述出氣容置腔具體包括排氣腔、引流腔以及緩沖腔,所述排氣腔分別與所述引流腔和所述緩沖腔之間設(shè)有隔腔板。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,所述蒸汽發(fā)生裝置主體頂面的至少一側(cè)設(shè)有出氣容置腔。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,所述液體存儲器包括密封連接的水箱體和水箱蓋,所述液體存儲器內(nèi)部設(shè)有出水管,所述出水管內(nèi)側(cè)端部設(shè)有配重管,所述水箱蓋上設(shè)有注水口,所述注水口蓋設(shè)有加水蓋。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型還提供一種美發(fā)器,所述美發(fā)器包括上述實施例中任一項所述的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型提供的美發(fā)器及其蒸汽發(fā)生系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)生蒸汽的效果好,可以很好地濕潤發(fā)絲,協(xié)助加熱裝置將發(fā)絲熨燙順直。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講, 在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相似或相近的設(shè)計。

圖1是本實用新型美發(fā)器一優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1實施例中美發(fā)器使用狀態(tài)示意圖;

圖3是圖1實施例中美發(fā)器自由狀態(tài)示意圖;

圖4是圖1實施例中美發(fā)器的上夾持部爆炸示意圖;

圖5是圖1實施例中涂抹部的示意圖;

圖6是圖5中涂抹部的爆炸示意圖;

圖7是主體部的爆炸示意圖;

圖8是發(fā)絲加熱裝置的爆炸示意圖;

圖9是泵的爆炸示意圖;

圖10是蒸汽發(fā)生裝置的爆炸示意圖;

圖11是蒸汽發(fā)生裝置主體的端部示意圖;

圖12是水管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖13是密封件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖14是蒸汽導(dǎo)向密封件的結(jié)構(gòu)正視圖;

圖15是液體存儲器的爆炸示意圖;

圖16是美發(fā)器的連接組件結(jié)構(gòu)部分的剖視圖;以及

圖17是面殼上蒸汽回流槽的局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。特別指出的是,以下實施例僅用于說明本實用新型,但不對本實用新型的范圍進(jìn)行限定。同樣的,以下實施例僅為本實用新型的部分實施例而非全部實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請一并參閱圖1-圖3,圖1是本實用新型美發(fā)器一優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1實施例中美發(fā)器使用狀態(tài)示意圖,圖3是圖1實施例中美發(fā)器自由狀態(tài)示意圖;該美發(fā)器包括上夾持部100和主體 部200,其中,上夾持部100與主體部200之間通過連接組件實現(xiàn)上夾持100部與主體部200之間的打開、閉合動作以及拆卸分離;以使上夾持部100可以從主體部200上拆分出來,其中,上夾持部100以及主體部200都可以單獨使用。下面將對上夾持部100以及主體部200各部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)介紹。

請參閱圖4,圖4是圖1實施例中美發(fā)器的上夾持部爆炸示意圖,優(yōu)選地,上夾持部100至少設(shè)有熱風(fēng)裝置110和發(fā)絲涂抹裝置120中的一種。而本實施例中將對熱風(fēng)裝置110和發(fā)絲涂抹裝置120同時作介紹。

該上夾持部100包括上殼101和上殼蓋102,上殼101和上殼蓋102構(gòu)成上夾持部外殼。熱風(fēng)裝置110包括設(shè)于上夾持部外殼內(nèi)部的微型風(fēng)扇111以及加熱管112。其中,上殼蓋102的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口1021,微型風(fēng)扇111貼近進(jìn)風(fēng)口1021設(shè)置;加熱管112則設(shè)于上夾持部外殼的內(nèi)部。優(yōu)選地,該加熱管112為紅外加熱管或者紫外加熱管,以起到對發(fā)絲消毒和輔助加熱的作用。其中,加熱管112并不限于本實施例中的直線型結(jié)構(gòu),還可以為U型等其他形狀,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際設(shè)計需要進(jìn)行選擇。

加熱管112在靠近上殼101和上殼蓋102的兩側(cè)分別設(shè)有反射罩113和防護(hù)網(wǎng)114,反射罩113用于反射加熱管112的熱量和光線,防護(hù)網(wǎng)114則用于防止加熱管112與發(fā)絲直接接觸。因為加熱管112的表面溫度較高,如果發(fā)絲直接與其接觸會使發(fā)絲燒焦而發(fā)生危險。防護(hù)網(wǎng)114上設(shè)置的孔1141可以為圓形孔、方形孔等,其作用是用于通過微型風(fēng)扇111吹出的風(fēng)以及透過加熱管112發(fā)出的熱量。且孔1141排布形式本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際設(shè)計進(jìn)行調(diào)整。

熱風(fēng)裝置110中的加熱管112和微型風(fēng)扇111通過控制裝置進(jìn)行控制工作,加熱管112的溫度以及微型風(fēng)扇111的轉(zhuǎn)速均可以調(diào)節(jié)。且加熱管112和微型風(fēng)扇111可以獨立工作以及同時工作,當(dāng)加熱管112與微型風(fēng)扇111同時工作時,產(chǎn)生熱風(fēng)從防護(hù)網(wǎng)114中吹出,當(dāng)微型風(fēng)扇獨立工作時,則吹出常溫風(fēng)。

在本實施例中,加熱管112和微型風(fēng)扇111都只設(shè)置了一個,當(dāng)然, 在其他實施例中加熱管112和微型風(fēng)扇111均可以設(shè)置為多個。優(yōu)選地,微型風(fēng)扇111設(shè)于加熱管112的端部,這樣結(jié)構(gòu)的好處是可以保證風(fēng)經(jīng)過與加熱管112有較長的接觸時間,進(jìn)而使加熱管112的能量可以更多的傳遞到風(fēng)中。

請一并參閱圖5和圖6,圖5是圖1實施例中涂抹部的示意圖,圖6是圖5中涂抹部的爆炸示意圖。發(fā)絲涂抹裝置120包括涂抹部121以及涂抹液儲存器122;涂抹液儲存器122設(shè)于上夾持部外殼內(nèi),具體為卡設(shè)于上殼蓋102的涂抹液儲存器容置槽1022內(nèi)。涂抹液儲存器122包括涂抹液存儲箱體1221以及箱體端蓋1222,箱體端蓋1222上設(shè)有定位柱12221,定位柱12221貫穿插入上夾持部的上殼蓋102和上殼101內(nèi),涂抹液存儲箱體1221的底部插設(shè)有導(dǎo)液體123,導(dǎo)液體123用于將涂抹液儲存器122內(nèi)的涂抹液引導(dǎo)至所述涂抹部121。優(yōu)選地,導(dǎo)液體123為海綿或者纖維材料制成,一方面要滿足可以很容易浸潤涂抹液,另一方面還需要有一定的彈性以與涂抹部121之間產(chǎn)生預(yù)壓。需要說明的是,本實施例中的發(fā)絲涂抹裝置120可以用于涂抹護(hù)發(fā)液、定發(fā)液、潤滑液等各種用于潤發(fā)、護(hù)發(fā)、養(yǎng)發(fā)等對發(fā)絲有利的液體。

涂抹液存儲箱體1221和箱體端蓋1222的連接處設(shè)有卡接槽12201,優(yōu)選地,卡接槽12201設(shè)于涂抹液存儲箱體1221和箱體端蓋1222的連接處的兩端位置處。彈簧5一端頂持上殼蓋102,另一端頂持卡接塊12202,卡接塊12202插入卡接槽12201以與卡接槽12201配合實現(xiàn)所述涂抹液儲存器122的可拆卸固定結(jié)構(gòu)。

涂抹部121突設(shè)于上殼蓋102的外部,涂抹部121用于將涂抹液儲存器122內(nèi)儲存的涂抹液涂抹到發(fā)絲上。涂抹部121包括涂抹滾輪1211以及設(shè)于涂抹滾輪1211兩端的支撐件1212,涂抹滾輪1211的外周設(shè)有植絨、海綿或者纖維材料等,以浸潤涂抹液并增大發(fā)絲與涂抹滾輪1211之間的摩擦系數(shù)。本實施例中,發(fā)絲涂抹裝置120包括兩組相互配合的涂抹部121和涂抹液儲存器122。

支撐件1212內(nèi)部分別設(shè)有軸承12121,涂抹滾輪1211的端部還設(shè)有連接件12111,該連接件12111通過軸承12121與所述支撐件1212連 接,支撐件1212的外側(cè)設(shè)有卡接端子12122,上殼蓋的側(cè)面設(shè)有卡接端子槽,卡接端子12122與卡接端子槽配合實現(xiàn)涂抹部121的可拆卸連接。而卡接端子的結(jié)構(gòu)可以為T型結(jié)構(gòu)等,卡接端子槽的形狀與之適配。

支撐件1212的上部為空心柱結(jié)構(gòu)121201,空心柱結(jié)構(gòu)121201內(nèi)容置一彈簧1,空心柱結(jié)構(gòu)121201頂部設(shè)有預(yù)壓塊12123,預(yù)壓塊12123部分插入空心柱結(jié)構(gòu)121201內(nèi)部并與彈簧1彈性支撐,預(yù)壓塊12123頂持上殼蓋102,以形成涂抹部121與導(dǎo)液體123之間的預(yù)壓。涂抹滾輪1211在工作時與發(fā)絲接觸,用戶拉動美發(fā)器沿發(fā)絲移動,涂抹滾輪1211在與發(fā)絲接觸滑動過程中旋轉(zhuǎn),進(jìn)而將其表面浸潤的涂抹液涂抹到發(fā)絲上。進(jìn)一步地,本實施例中的涂抹部121為采用涂抹滾輪與發(fā)絲摩擦接觸的被動方式轉(zhuǎn)動,在其他實施例中,還可以通過傳動機構(gòu)帶動涂抹滾輪旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),使涂抹滾輪主動旋轉(zhuǎn)涂抹。

預(yù)壓塊12123上還設(shè)有限位銷12124,空心柱結(jié)構(gòu)121201上設(shè)有限位銷槽121202,限位銷12124與預(yù)壓塊12123固定連接,限位銷12124貫穿限位銷槽121202,并可沿限位銷槽121202滑動,進(jìn)而限定預(yù)壓塊12123沿空心柱結(jié)構(gòu)121201的軸線方向移動距離。

該實施例中的涂抹部121以及涂抹液儲存器122均可以為可拆卸連接結(jié)構(gòu)或者固定連接結(jié)構(gòu),當(dāng)為可拆卸連接結(jié)構(gòu)時,方便各部分獨立拆卸并清洗以及對涂抹液儲存器122內(nèi)進(jìn)行添加涂抹液。

請一并參閱圖7和圖8,圖7是主體部的爆炸示意圖,圖8是發(fā)絲加熱裝置的爆炸示意圖。主體部200至少設(shè)有蒸汽發(fā)生系統(tǒng)210和發(fā)絲加熱裝置220中的一種。具體而言,主體部200進(jìn)一步包括下殼201和面殼202,下殼201與面殼201構(gòu)成主體部外殼。面殼202上設(shè)有止位柱2021,止位柱2021用于限定上夾持部100與主體部200之間的閉合位置。

請一并參閱圖9,圖9是泵的爆炸示意圖,蒸汽發(fā)生系統(tǒng)210包括液體存儲器211、泵212以及蒸汽發(fā)生裝置213,泵212用于將液體存儲器211內(nèi)的液體導(dǎo)入蒸汽發(fā)生裝置213,蒸汽發(fā)生裝置213用于將液體轉(zhuǎn)化為蒸汽并將蒸汽噴射于發(fā)絲。

該泵212包括電機2121、傳動機構(gòu)2122、泵固定架2123以及泵體2124,電機2121、傳動機構(gòu)2122以及泵體2124分別與泵體固定架2123連接,電機2121通過傳動機構(gòu)2122帶動泵體2124內(nèi)的活塞移動,進(jìn)而在泵體2124內(nèi)部的活塞兩側(cè)產(chǎn)生壓力差,以達(dá)到吸水或者吸氣的作用。當(dāng)泵體2124在傳動機構(gòu)2122的拉動下,向圖示左側(cè)方向變形時,泵體2124的右腔壓力減小,達(dá)到將氣、水等流體吸入的泵體2124目的;反之當(dāng)泵體2124在傳動機構(gòu)2122的拉動下,向圖示右側(cè)方向變形時,則得到將氣、水等流體壓出的效果,從而實現(xiàn)源源不斷的向水箱送氣或從水箱吸水的目的。

傳動機構(gòu)2122包括蝸輪蝸桿組件20、偏心桿30以及活塞拉桿40,其中,蝸桿21與電機2121輸出軸連接,并與渦輪22配合傳動,蝸桿21的非與電機2121的連接端通過軸承2125與泵固定架2123支撐連接。渦輪22通過渦輪固定銷23固定于主體部的下殼201。

偏心桿30的一端與渦輪22連接,用以產(chǎn)生偏心轉(zhuǎn)動,另一端與活塞拉桿40連接,進(jìn)而使活塞拉桿40帶動活塞在泵體2124內(nèi)部往復(fù)運動。活塞拉桿40與偏心桿30連接處設(shè)有滑槽41,以將偏心桿30的偏心轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為沿活塞移動方向的擺動。

泵體2124包括泵蓋50、泵座51以及活塞52,泵蓋50和泵座51形成泵體外殼,活塞52設(shè)于泵體外殼內(nèi)部,泵座51上設(shè)有進(jìn)/排口53以及相對設(shè)置的閥門54。該閥門可以為傘型閥、鴨嘴閥以及薄膜片等具有單向?qū)ńY(jié)構(gòu)的閥體,在本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解范圍內(nèi),此處不再一一列舉?;钊?2的外周尺寸與泵蓋50和泵座51形成泵體外殼內(nèi)徑尺寸相適應(yīng)。進(jìn)/排口53通過接頭件55與液體存儲器211連接,該接頭件55與進(jìn)/排口53之間還設(shè)有密封圈56。

需要說明的是,本實施例中的泵212,可以作為氣泵給液體存儲器211加壓,使水流通過導(dǎo)水管214流入到蒸汽發(fā)生裝置213中,還可以作為水泵,將液體存儲器211中的水抽出再加入到蒸汽發(fā)生裝置213中。以上兩種使用方式都在本實用新型包括的范圍之內(nèi)。另外,該泵還可以作為水泵或者氣泵用于其它美容等裝置上,并不限于本實用新型實施例 中的美發(fā)器中。本實施例的宗旨是保護(hù)一種泵的結(jié)構(gòu),在此并不限定泵的具體用途。

請參閱圖10,圖10是蒸汽發(fā)生裝置的爆炸示意圖,該蒸汽發(fā)生裝置213包括蒸汽發(fā)生裝置主體2131、設(shè)于主體兩端的密封件2132以及設(shè)于主體內(nèi)部的發(fā)熱件2133,液體進(jìn)入蒸汽發(fā)生裝置主體2131內(nèi)部被加熱汽化,并通過設(shè)于蒸汽發(fā)生裝置主體2131上的排氣孔21311排出。其中,發(fā)熱件2133可以為PTC(Positive Temperature Coefficient的縮寫,意思是正的溫度系數(shù),泛指正溫度系數(shù)很大的半導(dǎo)體材料或元器件。通常我們提到的PTC是指正溫度系數(shù)熱敏電阻,簡稱PTC熱敏電阻)加熱元件、MCH(MCH是Metal Ceramics Heater的縮寫,意思是金屬陶瓷發(fā)熱體。MCH是指將金屬鎢或者是鉬錳漿料印刷在陶瓷流延坯體上,經(jīng)過熱壓疊層,然后在1600℃氫氣氛保護(hù)下,陶瓷和金屬共同燒結(jié)而成的陶瓷發(fā)熱體,具有耐腐蝕、耐高溫、壽命長、高效節(jié)能、溫度均勻、導(dǎo)熱性能良好、熱補償速度快等優(yōu)點)加熱元件以及紅外加熱管等。

請參閱圖11,圖11是蒸汽發(fā)生裝置主體的端部示意圖,蒸汽發(fā)生裝置主體2131內(nèi)至少設(shè)有加熱容置腔2130、汽化容置腔2140以及出氣容置腔2150,加熱容置腔2130用于容置發(fā)熱件2133,發(fā)熱件2133用于對蒸汽發(fā)生裝置主體2131進(jìn)行加熱;汽化容置腔2140用于容置水管2160,優(yōu)選地,汽化容置腔2140內(nèi)壁還噴涂增加具有汽化效果的涂層,如噴汽化油。請參閱圖12,圖12是水管的結(jié)構(gòu)示意圖,該水管2160上設(shè)有多個出水孔2161,從出水孔2161滴出并接觸高溫狀態(tài)的蒸汽發(fā)生裝置主體2131而汽化,高溫汽化的液體流入出氣容置腔2150內(nèi),并從排氣孔21311排出。而水管2160的結(jié)構(gòu)并不限于本實施例圖示中所示的扁管結(jié)構(gòu),還可以為方管、橢圓截面管等等,進(jìn)一步地,水管2160上的出水孔2161可以為不同的數(shù)量以及排布方式,可以為兩排或多排等,只要滿足有利于水滴出、擴(kuò)散以及氣化的結(jié)構(gòu)即可。

優(yōu)選地,本實施例中的蒸汽發(fā)生裝置主體2131頂面的兩側(cè)分別設(shè)有出氣容置腔2150,蒸汽發(fā)生裝置213的兩排排氣孔分別設(shè)于所述防護(hù)梳225和所述梳齒部件221之間,一排用于在頭發(fā)加熱拉直之前進(jìn)行濕 潤,另一排用于在頭發(fā)拉直之后進(jìn)行補水定型。在其他實施例中,還可以設(shè)置多排排氣孔,并不限于本實施例中的兩排結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,出氣容置腔2150具體包括排氣腔2151、引流腔2152以及緩沖腔2153,排氣腔2151分別與引流腔2152和所述緩沖腔2153之間設(shè)有隔腔板2154和2155,其中,隔腔板2154用于緩沖氣流,防止從汽化容置腔2140進(jìn)入到出氣容置腔2150的熱蒸汽直接從排氣腔2151上的排氣孔21311直接噴出。而隔腔板2155則用于防止當(dāng)美發(fā)器被倒置方向使用時,液化了的水從緩沖腔2153流入排氣腔2151。

請參閱圖13,圖13是密封件的結(jié)構(gòu)示意圖,密封件2132內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣槽21321,導(dǎo)氣槽21321連通出氣容置腔2150和汽化容置腔2140,具體為連通汽化容置腔2140與出氣容置腔2150的引流腔2152。另外,該密封件2132上還可以設(shè)有微孔或者微槽結(jié)構(gòu)(圖中21322),該微孔或者微槽結(jié)構(gòu)21322可以通過氣體但不可以通過水,當(dāng)蒸汽發(fā)生裝置213的加熱容置腔2130內(nèi)發(fā)熱件2133溫度升高時,內(nèi)部空氣壓力加大,進(jìn)而從微孔或者微槽結(jié)構(gòu)21322泄壓。同時還可以防止水流入加熱容置腔2130內(nèi),用于對發(fā)熱件2133的防水作用。

請繼續(xù)參閱圖10,優(yōu)選地,汽化容置腔2140內(nèi)還設(shè)有高溫吸水棉2134,高溫吸水棉2134包設(shè)于水管2160的外周,用于吸收并分散水滴,防止水滴直接與高溫的蒸汽發(fā)生裝置主體2131接觸而產(chǎn)生爆沸現(xiàn)象,發(fā)出較大噪音。

為了使蒸汽發(fā)生裝置213結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固以及將將水引入汽化容置腔2140中,在密封件2132的外側(cè)還設(shè)有尾端蓋2135和進(jìn)水端蓋2136,進(jìn)水端蓋2136上設(shè)有水管接頭21361,水管接頭21361外側(cè)與導(dǎo)水管214連接,內(nèi)部連接汽化用水管2160。

排氣孔21311的外部還設(shè)有蒸汽導(dǎo)向密封件2137,請參閱圖14,圖14是蒸汽導(dǎo)向密封件的結(jié)構(gòu)正視圖,該蒸汽導(dǎo)向密封件2137上設(shè)有氣孔槽21371,氣孔槽21371內(nèi)設(shè)有與排氣孔21311對應(yīng)的氣孔21372。氣孔槽21371內(nèi)進(jìn)一步填充有蒸汽阻滯帶2138(請繼續(xù)參閱圖7中結(jié)構(gòu)),蒸汽阻滯帶2138用以緩沖氣流,優(yōu)選地,該蒸汽阻滯帶2138采 用海綿材料制成。在蒸汽阻滯帶2138上還設(shè)有蒸汽蓋2139,蒸汽蓋2139為可拆卸結(jié)構(gòu),以方便清洗。

為了進(jìn)一步緩沖蒸汽氣流,在面殼202上還設(shè)有蒸汽緩沖槽2022,請參閱圖17,圖17是面殼上蒸汽回流槽的局部放大圖,該蒸汽緩沖槽2022可以呈圖中倒置弧形結(jié)構(gòu)或者其他結(jié)構(gòu),其作用為緩沖從蒸汽導(dǎo)向密封件2137噴出的氣體,圖中箭頭表示了蒸汽的流向情況。

可選的,該蒸汽發(fā)生裝置213還包括溫度傳感器21390,用于檢測蒸汽發(fā)生裝置213的加熱溫度。

請參閱圖15,圖15是液體存儲器的爆炸示意圖,液體存儲器211包括密封連接的水箱體2111和水箱蓋2112,液體存儲器211內(nèi)部設(shè)有出水管2113,出水管2113內(nèi)側(cè)端部設(shè)有配重管2114,配重管2114可以保證出水管2113的端部在水底部。水箱蓋2112上設(shè)有注水口2115,注水口2115蓋設(shè)有加水蓋2116,液體存儲器211通過水箱蓋2112上的卡位凸起2117與下殼201可拆卸連接。

進(jìn)一步地,水箱體2111上設(shè)有兩個孔21111和21112,其中,孔21111用于通過出水管2113,孔21112上設(shè)有膠塞21113,孔21112與接頭件55連通,泵212通過孔21112向液體存儲器211內(nèi)充入氣體,使液體存儲器211內(nèi)壓力增大,進(jìn)而水可以從出水管2113流出,經(jīng)過導(dǎo)水管214流入蒸汽發(fā)生裝置213中。該實施例中的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)并不限于用在美發(fā)器上,還可以用于其他美容設(shè)備上,此處不再一一列舉。

需要說明的是,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)本實用新型的設(shè)計思路采用其它等同功效的泵,只要能夠?qū)崿F(xiàn)將液體存儲器211內(nèi)的液體轉(zhuǎn)移至蒸汽發(fā)生裝置213即可。

請繼續(xù)參閱圖圖7和圖8,圖8是發(fā)絲加熱裝置的爆炸示意圖,發(fā)絲加熱裝置220包括梳齒部件221以及梳齒加熱板222,梳齒部件221突設(shè)于面殼202的外部,梳齒加熱板222設(shè)于梳齒部件221的底部并貼緊梳齒部件221設(shè)置。其中,梳齒加熱板222可以為PTC(Positive Temperature Coefficient的縮寫,意思是正的溫度系數(shù),泛指正溫度系數(shù)很大的半導(dǎo)體材料或元器件。通常我們提到的PTC是指正溫度系數(shù)熱 敏電阻,簡稱PTC熱敏電阻)加熱元件、MCH(MCH是Metal Ceramics Heater的縮寫,意思是金屬陶瓷發(fā)熱體。MCH是指將金屬鎢或者是鉬錳漿料印刷在陶瓷流延坯體上,經(jīng)過熱壓疊層,然后在1600℃氫氣氛保護(hù)下,陶瓷和金屬共同燒結(jié)而成的陶瓷發(fā)熱體,具有耐腐蝕、耐高溫、壽命長、高效節(jié)能、溫度均勻、導(dǎo)熱性能良好、熱補償速度快等優(yōu)點)加熱元件以及紅外加熱管等。

梳齒部件221包括底板2211、設(shè)于底板2211上的多個加熱梳齒2212以及密封條2213,多個梳齒2212與底板2211為一體結(jié)構(gòu),底板2211的底部貼設(shè)梳齒加熱板222和溫度傳感器223。當(dāng)然,在其他實施例中,梳齒部件221并不限于加熱梳齒的結(jié)構(gòu),還可以為平板等結(jié)構(gòu),只要能夠達(dá)到對發(fā)絲進(jìn)行加熱作用的其他結(jié)構(gòu)均可以。密封條2213設(shè)于底板2211側(cè)邊環(huán)周的與面殼202的連接位置處,用于防止水汽與梳齒加熱板222接觸。

梳齒部件221的加熱梳齒2212之間還設(shè)有多個隔熱梳齒224,隔熱梳齒224用于將頭皮與加熱梳齒2212隔開。防止主體部200單獨使用時,燙傷頭皮。優(yōu)選地,隔熱梳齒224設(shè)有倒錐形結(jié)構(gòu),以使頭發(fā)增加與加熱梳齒2212的接觸面積。隔熱梳齒224的材質(zhì)優(yōu)選為耐高溫的軟性材質(zhì),譬如橡膠,一方面起到隔熱作用,另一方面該材質(zhì)較軟,接觸到頭皮不會對頭皮產(chǎn)生傷害。圖8中226為分隔固定板,用于將梳齒加熱板222與蒸汽發(fā)生裝置213隔開。

美發(fā)器還包括設(shè)于梳齒部件221外側(cè)的防護(hù)梳225。防護(hù)梳225鑲嵌于面殼202上的防護(hù)梳固定槽2023內(nèi)。防護(hù)梳225可以采用隔熱材料制成,也可以為五金材料,如銅,表面可以電鍍噴油處理。防護(hù)梳225一方面用于從側(cè)邊防止用戶皮膚直接接觸到梳齒部件221而燙傷,另一方面用于對頭發(fā)進(jìn)行預(yù)梳理以及熨燙后的整理。

需要說明的是,本實用新型實施例中的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、發(fā)絲涂抹裝置、熱風(fēng)裝置以及發(fā)絲加熱裝置這四個功能組件,并不限于本實施例中的組合形式,譬如發(fā)絲涂抹裝置還可以設(shè)置在主體部上,蒸汽發(fā)生系統(tǒng)可以設(shè)置在上夾持部的結(jié)構(gòu)等等。本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞 動情況下的功能簡單調(diào)換和組合均應(yīng)在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。

請一并參閱圖4和圖16,圖16是美發(fā)器的連接組件結(jié)構(gòu)部分的剖視圖,該連接組件300包括鎖鈕310、鎖鈕彈簧320、上夾持部取出按鈕330以及按鈕蓋340,鎖鈕310為兩個,主體部的面殼202內(nèi),鎖鈕彈簧320設(shè)于兩個鎖鈕310之間,以彈性支撐兩個鎖鈕310伸出于面殼202的外部;上夾持部取出按鈕330與按鈕蓋340分別為兩個,并配合安裝于上夾持部上殼101的按鈕安裝槽1011內(nèi);鎖鈕310的外側(cè)端部設(shè)有卡接斜面311,按鈕安裝槽1011內(nèi)設(shè)有卡接孔,鎖鈕310通過卡接斜面311滑入卡接孔,進(jìn)而實現(xiàn)上夾持部100與主體部200的卡接配合。

當(dāng)需要拆分上夾持部100與主體部200時,同時按動兩側(cè)的上夾持部取出按鈕330,上夾持部取出按鈕330頂持鎖鈕310,使鎖鈕310收縮至主體部面殼202的內(nèi)部,進(jìn)而實現(xiàn)上夾持部100與主體部200的分離;其中,上夾持部100與主體部200可以單獨作為美發(fā)工具獨立使用,也可組合在一起使用。本案例只是給出了一中使用者便于拆卸的方案,本本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以設(shè)計成其他方便拆卸的結(jié)構(gòu)。

上夾持部100和主體部200之間設(shè)有通電單元400,通電單元400包括導(dǎo)電板410、導(dǎo)電柱420、復(fù)位鈕430、復(fù)位彈簧440以及安全開關(guān)片450;導(dǎo)電柱420貫穿插設(shè)于導(dǎo)電板410,并在導(dǎo)電板420上形成導(dǎo)電凸點421,復(fù)位彈簧440頂持安全開關(guān)片450以及復(fù)位鈕430,安全開關(guān)片450抵接于控制裝置主電路板的底部,復(fù)位鈕430插設(shè)于控制裝置主電路板并頂持在導(dǎo)電板410的底部。該通電單元400起到安全防護(hù)的作用,在沒有按下的時候,導(dǎo)電凸點421不帶電,防止單獨使用主體部200時,導(dǎo)電凸點421帶電傷人。

請繼續(xù)參閱圖7,美發(fā)器還包括控制裝置500和供電裝置600??刂蒲b置500設(shè)于主體部200,控制裝置500用于控制熱風(fēng)裝置110、蒸汽發(fā)生系統(tǒng)210以及發(fā)絲加熱裝置220的工作狀態(tài)。進(jìn)一步地,面殼202的握持部分還設(shè)有感應(yīng)開關(guān)(圖中未標(biāo)示),控制裝置500設(shè)于主體部外殼內(nèi),感應(yīng)開關(guān)用于當(dāng)感測到美發(fā)器被使用者握持時,即刻啟動泵的電機,可以在使用者使用前,提前送水到蒸汽發(fā)生裝置中并產(chǎn)生蒸汽; 當(dāng)使用者進(jìn)行操作時蒸汽發(fā)生裝置已經(jīng)產(chǎn)生蒸汽,相較于傳統(tǒng)的控制方法,不存在蒸汽延遲的現(xiàn)象。而感應(yīng)開關(guān)可以是接觸傳感器、陀螺儀、熱敏傳感器、接近傳感器中的一種或多種。在本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解范圍內(nèi),此處不再一一列舉。

控制裝置500包括主電路板510、按鍵組件520以及顯示組件530;其中,主電路板510設(shè)于主體部外殼的內(nèi)部,主電路板510上可以設(shè)置微型顯示單元等,通過導(dǎo)光件540傳遞到顯示組件530上進(jìn)行顯示。按鍵組件520以及顯示組件530鑲嵌設(shè)于面殼202上。按鍵組件520則用于輸入操作指令。

而供電裝置600則可以為直接插接外部電源的電源線(如本實施例圖中所示),供電裝置600還可以為電池單元(圖中未標(biāo)示),即該美發(fā)器不但可以直接插電使用,還可以內(nèi)部設(shè)置電池單元,更加方便靈活。圖中610為尾圈,用于將電源線連接到主體部200的外殼尾部。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型提供的美發(fā)器,可以在將加熱頭發(fā)拉直的同時進(jìn)行潤發(fā)和護(hù)發(fā),另外還設(shè)有熱風(fēng)裝置,可以吹風(fēng)護(hù)理頭發(fā),而且兩個部分可以很容易的拆卸開,單獨使用各部分的功能,是一款方便實用的多功能美發(fā)裝置,具有很高的市場推廣價值。

以上所述僅為本實用新型的部分實施例,并非因此限制本實用新型的保護(hù)范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效裝置或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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