本實用新型涉及一種服裝加工機(jī)械，更具體地說，它涉及一種釘扣機(jī)。

背景技術(shù)：

釘扣機(jī)是廣泛應(yīng)用于羽絨服、襯衫、睡衣褲、夾克衫、卡曲衫裝訂扣子的專用服裝設(shè)備，它也在皮包、錢包、帽子等皮塑制品的釘扣。

申請?zhí)枮?00910258544.7的中國實用新型專利公開了一種釘扣機(jī)，它包括機(jī)體、沖壓機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng) ；在機(jī)體上設(shè)置有保護(hù)氣缸和導(dǎo)向桿 ；保護(hù)氣缸通過氣管和電控系統(tǒng)的電磁閥連接 ；在保護(hù)氣缸和導(dǎo)向桿的末端固定有一個安裝支柱，安裝支柱通過連桿安裝有一個保護(hù)圈，保護(hù)圈通過連桿伸到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)末端的下方 ；在機(jī)體上還設(shè)置有一個接近開關(guān)，接近開關(guān)靠近保護(hù)圈連桿，接近開關(guān)和電控系統(tǒng)連接。

上述專利公開的釘扣機(jī)，其在沖壓機(jī)構(gòu)在沖壓紐扣的時候，由于是通過沖擊力來完成紐扣的固定，在固定紐扣的過程中會產(chǎn)生很大的噪音，影響車間的工作環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種釘扣機(jī)，對上模與下模合模過程中所產(chǎn)生的噪音進(jìn)行隔絕，降低釘扣機(jī)在工作時所產(chǎn)生的噪音，從而改車間的工作環(huán)境。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種釘扣機(jī)，包括機(jī)體，所述的機(jī)體上設(shè)有用于安裝上模的上模座、安裝下模的下模座以及驅(qū)動上模座與下模座合模的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，機(jī)體還包括還設(shè)有隔音罩，所述上模與下模合模的時候，隔音罩與機(jī)體之間形成封閉的隔音腔，上模與下模均位于隔音腔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，上模與下模合模的時候，上模和下模會位于隔音罩所形成的封閉的隔音腔中，隔音空腔對上模與下模合模過程中所產(chǎn)生的噪音進(jìn)行隔絕，降低釘扣機(jī)在工作時所產(chǎn)生的噪音，從而改車間的工作環(huán)境。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的隔音罩與上模座聯(lián)動并隨上模座的上、升下降而上下運動，所述隔音罩的上端與上模座密封設(shè)置，所述隔音罩的下端設(shè)有開口，所述上模與下模合模的時候，隔音罩下端的開口與下模座密封配合。

通過采用上述技術(shù)方案，隔音罩隨上模的上升而上升，隨上模的下降而下降，隔音罩上升之后，方面操作人員將紐扣放入到上模中，而當(dāng)上模下降的事后，隔音罩下降，使隔音罩與下模緊貼而密封，從而對上模與下模之間所產(chǎn)生的噪音進(jìn)行隔絕，在釘紐扣的過程中，隔音罩不會影響紐扣的安裝至上模與下模中。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的隔音罩的上端與上模座固定并密封，所述下模座設(shè)有與隔音罩下端開口密封配合的抵接環(huán)，所述的抵接環(huán)可升降的設(shè)置于下模座上，所述下模座設(shè)有將將彈性環(huán)向上推的彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，在下模座上設(shè)置抵接環(huán)，并在上模座上設(shè)置一個將隔音罩向下壓的彈性件，使隔音罩的開口與抵接環(huán)相互的緊貼實現(xiàn)密封，保證隔音的效果。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的隔音罩可升降的設(shè)置于上模座上，所述的上模座設(shè)有將隔音罩向下推的彈性件，所述下模座上固定有與隔音罩下端開口密封配合的抵接環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，其中隔音罩固定，在上模下壓的事后會將抵接環(huán)向下壓，從而保持隔音罩下端開口與抵接環(huán)緊密的貼合，提升隔音降噪的效果。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述隔音罩的內(nèi)側(cè)面貼附有隔音材料。

通過采用上述技術(shù)方案，在隔音罩的內(nèi)側(cè)面貼服隔音材料，例如隔音棉、海綿等材料提升降噪效果。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的隔音罩設(shè)有隔音夾層，所述的隔音夾層內(nèi)填充有隔音材料。

通過采用上述技術(shù)方案，在隔音罩設(shè)置隔音夾層，其中隔音夾層可保持真空，當(dāng)然也可適當(dāng)?shù)奶畛涓粢舨牧希瑢υ胍暨M(jìn)行有效的抑制。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的隔音罩可升降的設(shè)置于機(jī)體上，所述隔音罩的下方設(shè)有抵接環(huán)，所述的隔音罩下降與抵接環(huán)相互貼合形成閉合的隔音腔，所述的上模與下模位于隔音腔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，隔音罩可伸縮的設(shè)置于機(jī)體上，在需要降噪的時候再將隔音罩進(jìn)行利用，隔音罩可手動或通過其他方式實現(xiàn)升降，使用更加靈活。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于，在機(jī)體上設(shè)置隔音罩，隔音罩與上模座聯(lián)動，合模的時候，隔音罩就會形成封閉的隔音腔，將合模時的噪音進(jìn)行隔絕，降低了釘扣機(jī)在使用時候的噪音，改善了車間的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為釘扣機(jī)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為釘扣機(jī)實施例一中合模前的狀態(tài)圖；

圖3為釘扣機(jī)實施例一中合模過程中的狀態(tài)圖；

圖4為釘扣機(jī)實施例一中合模的狀態(tài)圖；

圖5為釘扣機(jī)實施例二上模座、下模座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為釘扣機(jī)實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)體；11、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；12、控制踏板；2、上模座；21、上模；3、下模座；31、下模；4、隔音罩；41、隔音夾層；42、隔音腔；5、抵接環(huán)；6、密封圈；7、橡膠墊；8、彈簧。

具體實施方式

實施例一：

如圖1所示的， 釘扣機(jī)包括機(jī)體1，機(jī)體1內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)11驅(qū)動上模21運動，使上模21與下模31實現(xiàn)合模的動作，驅(qū)動機(jī)構(gòu)11可采用氣缸，也可采用電磁結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)上模21與下模31之間快速的合模，同時給予上模21足夠的沖擊力使上模21下模31合模的過程中可以將紐扣扣入到衣服或箱包上。

機(jī)體1上設(shè)有控制踏板12，控制踏板12與控制系統(tǒng)中的開關(guān)聯(lián)動，即踩下控制踏板12的時候會使開關(guān)打開，開關(guān)將信號傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)開關(guān)的信號控制上模21的上下運動，在使用的時候?qū)⒓~扣分別放入到上模21與下模31中，放好后踩下控制踏板12使紐扣固定到衣服上，其中隔音罩4固定于上模座2，隔音罩4的上端封閉設(shè)置，合模過程中，隔音罩4會隨上模座2下降。如圖2所示，隔音罩4下端的開口會略低于上模21，因此在合模之前，隔音罩4下端的開口與下模座3上的抵接環(huán)5接觸，如圖3所示，此時隔音罩4與抵接環(huán)5會形成封閉的隔音腔4242，上模21與下模31完全位于封閉的隔音腔4242內(nèi)，當(dāng)上模21繼續(xù)下降的時候，由于抵接環(huán)5通過彈性件支撐，隔音罩4會將抵接環(huán)5下壓，如圖4所示，直到合模，此時合模所產(chǎn)生的噪音會有效的被隔音罩4隔離。抵接環(huán)5套接與下模座3，抵接環(huán)5的內(nèi)環(huán)上設(shè)有與下模座3密封配合的密封圈6。

為了提升隔音罩4的隔音效果，本實用新型中在隔音罩4的內(nèi)側(cè)壁貼附有隔音材料，例如海綿，通過海綿來吸收上模21、下模31合模過程中所產(chǎn)生的噪音。如圖2所示，隔音罩4設(shè)置有隔音夾層41，其中隔音夾層41可以設(shè)置為真空，也可在隔音夾層41中填充隔音的材料。

隔音罩4下端的開口以及抵接環(huán)5增設(shè)有橡膠墊7，在釘紐扣的時候隔音罩4下端的開口會壓在衣服上，設(shè)置橡膠墊7可以對衣服起一定程度的保護(hù)，同時也更容易使隔音腔4242形成封閉的空間。進(jìn)一步增加隔音罩4下端開口與抵接環(huán)5的密封性，抵接環(huán)5上可設(shè)置錐形的凸塊，當(dāng)隔音罩4下壓的時候，抵接環(huán)5上的凸塊可以插入到隔音罩4內(nèi)，增加隔音罩4與抵接環(huán)5之間連接的緊密性。

實施例二：

如圖5所示，與實施例一相比的不同點在于，隔音罩4可上下滑移的設(shè)置于上模座2，在上模座2上設(shè)有彈簧8，將隔音罩4向下壓，在上模座2與隔音罩4之間設(shè)置有密封圈6，密封圈6用于保證隔音罩4的上下運動，同時保持隔音罩4上端部的密封。合模過程中，隔音罩4會隨上模座2下降。隔音罩4下端的開口會略低于上模21，因此在合模之前，隔音罩4下端的開口與下模座3上的抵接環(huán)5接觸，此時隔音罩4與抵接環(huán)5會形成封閉的隔音腔4242。其中抵接環(huán)5固定，在上模座2繼續(xù)下降的過程中，抵接于隔音罩4的彈簧8會被壓縮，保證隔音罩4與抵接環(huán)5有效的接觸。

實施例三：

如圖6所示，隔音罩4與上模座2沒有連接關(guān)系，也沒有聯(lián)動的關(guān)系。隔音罩4可上下升降的設(shè)置于機(jī)體1上，機(jī)體1設(shè)置有密封圈6，密封圈6和隔音罩4的內(nèi)側(cè)壁密封配合，在隔音罩4上下運動的過程中，隔音罩4的上端始終通過密封圈6密封配合。使用的時候，在上模21與下模31合模之前，將隔音罩4向下推，使隔音罩4與抵接環(huán)5之間相互接觸，形成封閉的隔音腔4242，將上模21與下模31罩在隔音腔4242內(nèi)，使上模21與下模31合模的時候，通過隔音罩4將噪音隔開，實現(xiàn)降噪的效果。

其中隔音罩4的上下運動可以采用手動，機(jī)體1上設(shè)置有彈性的定位塊，隔音罩4上設(shè)有和定位塊卡接的定位槽，當(dāng)隔音罩4手動向上推的時候，定位塊可以卡入至定位槽中，從而將隔音罩4固定于上方，便于操作人員在上模21下模31上添加紐扣的零件。在控制上模21下降之前將隔音罩4向下拉，保持隔音罩4與下方抵接環(huán)5之間的壓力，可以在隔音罩4上增設(shè)配重塊，另一種方式是在隔音罩4下方的開口上固定磁性材料，隔音罩4與抵接環(huán)5之間通過磁性連接，通過磁性的吸力，使隔音罩4緊緊的壓在抵接環(huán)5上，增加隔音的效果。

隔音罩4也可連接驅(qū)動元件，通過驅(qū)動元件來控制隔音罩4的的升降，控制隔音罩4的驅(qū)動元件與連接上模21的驅(qū)動機(jī)構(gòu)11通過控制系統(tǒng)的控制，可以實現(xiàn)預(yù)定的配合，使隔音罩4在合模前下壓到抵接環(huán)5上，保證上模21與下模31會完全的位于隔音腔4242內(nèi)，而當(dāng)上模21上升的時候，隔音罩4也隨之上升。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。