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一體式鞋面結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11639622閱讀:1747來源:國知局
一體式鞋面結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種鞋子,尤其涉及一種鞋面結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

通常采用車縫工藝將多個片狀的鞋面車縫成一體結(jié)構(gòu)形成鞋面。以該種方法生產(chǎn)處的鞋面具有車縫線,穿著具有該種鞋面的鞋子時,車縫線極容易摩擦用戶的腳部,嚴(yán)重影響鞋子的穿著舒適度。此外,車縫線的存在,亦對具有該種鞋面結(jié)構(gòu)的鞋子的防水性和強(qiáng)度造成一定的負(fù)面影響。

為此,需要一種新型的鞋面結(jié)構(gòu),以消除鞋面車縫線的存在而導(dǎo)致的一系列負(fù)面影響。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種新型的鞋面結(jié)構(gòu),以消除鞋面車縫線的存在對鞋子造成的負(fù)面影響。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型公開了一種一體式鞋面結(jié)構(gòu),所述一體式鞋面結(jié)構(gòu)呈與腳部相對應(yīng)的立體空殼狀,且所述一體式鞋面結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有鞋口,所述一體式鞋面結(jié)構(gòu)的另一側(cè)用于連接鞋底;所述一體式鞋面結(jié)構(gòu)的材質(zhì)包括泡棉層、設(shè)置于所述泡棉層中部的加強(qiáng)織物層、及設(shè)置于所述泡棉層兩側(cè)的織物層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的一體式鞋面結(jié)構(gòu)呈與用戶的腳部形狀相對應(yīng)的立體空殼狀,通過將一體式鞋面結(jié)構(gòu)的一側(cè)連接鞋底、通過于一體式鞋面結(jié)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有鞋口,以供用戶將腳部經(jīng)由鞋口伸入具有該一體式鞋面結(jié)構(gòu)的鞋子內(nèi)。由于呈立體空殼狀的一體式鞋面結(jié)構(gòu)部為一體結(jié)構(gòu)、一體式 鞋面結(jié)構(gòu)360°沒有車縫線、沒有接頭線,一方面使得具有該一體式鞋面結(jié)構(gòu)的鞋子不會摩擦用戶的腳部影響穿著舒適度,同時對鞋子的防水性和強(qiáng)度均有積極影響,另一方面一體式鞋面結(jié)構(gòu)的制作過程減少了車縫工序,生產(chǎn)工藝簡單且生產(chǎn)品質(zhì)較高,有效降低生產(chǎn)成本。其中,泡棉層的設(shè)置使得片材可以在加熱設(shè)備加熱狀態(tài)下實現(xiàn)定型,設(shè)置于泡棉層兩側(cè)的織物層對泡棉層進(jìn)行限位,從而使得制成的一體式鞋面結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且可靠,而加強(qiáng)織物層的設(shè)置可以進(jìn)一步加強(qiáng)使用該材質(zhì)制成的一體式鞋面結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,延長使用壽命。

較佳的,所述一體式鞋面結(jié)構(gòu)為片材高壓成型制成;將片材包覆楦頭,通過烤箱或其他加熱設(shè)備對包裹于楦頭的片材進(jìn)行加熱,受熱的楦頭被定型呈與楦頭相對應(yīng)的立體空殼狀,從而使得其對腳部的包裹性、貼腳性能較好。

進(jìn)一步的,所述織物層可以為萊卡或三明治網(wǎng)布。

較佳的,所述一體式鞋面結(jié)構(gòu)的外表面貼合有防水膜,從而使得一體式鞋面結(jié)構(gòu)具有一定的防水性能。

較佳的,所述鞋口通過車縫或膠粘的方式連接有鞋舌。

較佳的,所述鞋口還開設(shè)有用于連接鞋帶的鞋眼。

較佳的,所述一體式鞋面結(jié)構(gòu)還設(shè)置有熱壓成型出的裝飾紋路。

附圖說明

圖1為成型本實用新型一體式鞋面結(jié)構(gòu)的片材的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為于片材上成型出本實用新型一體式鞋面結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3為具有本實用新型一體式鞋面結(jié)構(gòu)的鞋子的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

如圖2所示,本實用新型提供的一體式鞋面結(jié)構(gòu)100呈與腳部相對應(yīng)的立體空殼狀,且一體式鞋面結(jié)構(gòu)100的一側(cè)設(shè)有鞋口110,一體式鞋面結(jié)構(gòu)100的 另一側(cè)用于連接鞋底200。結(jié)合圖1和圖3所示,更具體的:

如圖1所示,用于成型一體式鞋面結(jié)構(gòu)100的片材包括泡棉層100a和設(shè)置于泡棉層100a兩側(cè)的織物層100b,該片材在高壓成型過程中能夠被拉伸和定型,以高壓成型出立體空殼狀的一體式鞋面結(jié)構(gòu)100。泡棉層100a的設(shè)置使得片材可以在加熱設(shè)備加熱狀態(tài)下實現(xiàn)定型,設(shè)置于泡棉層100a兩側(cè)的織物層100b對泡棉層100b進(jìn)行限位,從而使得制成的一體式鞋面結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且可靠。進(jìn)一步的,織物層100b可以為萊卡或三明治網(wǎng)布。較佳的,在本實施例中,一體式鞋面結(jié)構(gòu)100的材質(zhì)還包括設(shè)置于泡棉層100a中部的加強(qiáng)織物層100c;該加強(qiáng)織物層100c的設(shè)置可以有效增加一體式鞋面結(jié)構(gòu)100的強(qiáng)度,避免一體式鞋面結(jié)構(gòu)100在穿著過程中發(fā)生變形和破裂,有效延長具有本實用新型一體式鞋面結(jié)構(gòu)100的鞋子的壽命。

再請參閱圖2所示,通過熱壓模具對片材進(jìn)行熱壓成型,以制成立體空殼狀的一體式鞋面結(jié)構(gòu)100??梢岳斫獾?,如圖2所示,熱壓模具包括一與用戶腳部相仿的鞋楦結(jié)構(gòu)300和具有與鞋楦結(jié)構(gòu)300相對應(yīng)的模腔(圖中未示);通過鞋楦結(jié)構(gòu)300和與之相對應(yīng)的模腔,從而將前述的片材高壓成型出一立體空殼狀。

應(yīng)當(dāng)理解的,結(jié)合圖3所示,前述片材經(jīng)由高壓成型,能夠獲得立體空殼狀結(jié)構(gòu)100。該立體空殼狀結(jié)構(gòu)100的開口側(cè)可以裁剪去除多余片材,以連接鞋底200,該立體空殼狀結(jié)構(gòu)100與鞋底200相對應(yīng)的另一側(cè)應(yīng)當(dāng)開設(shè)鞋口110,其可以采用切割等工藝制成鞋口110,以便用戶的腳部可以經(jīng)由該鞋口110伸入具有一體式鞋面結(jié)構(gòu)的鞋子。

具體的:通過熱壓模具對前述片材進(jìn)行高壓成型,將片材包覆于熱壓模具的鞋楦結(jié)構(gòu)300,并通過隨后的微波爐等加熱設(shè)備對熱壓出的一體式鞋面結(jié)構(gòu)半成品進(jìn)行加熱,以便片材成型于立體空殼狀結(jié)構(gòu),節(jié)約人工和成本。將的一體式鞋面結(jié)構(gòu)半成品的開口側(cè)裁剪去除多余片材,并將該開口側(cè)連接鞋底200;于與該開口側(cè)相對應(yīng)的另一側(cè)通過切割等工藝開設(shè)鞋口110,以便用戶的腳部可以經(jīng)由鞋口110伸入具有一體式鞋面結(jié)構(gòu)100的鞋子。進(jìn)一步的,熱壓模具的模 腔或鞋楦結(jié)構(gòu)可以設(shè)置有裝飾花紋,從而使得成型出的一體式鞋面結(jié)構(gòu)100具有相應(yīng)的裝飾紋路,以增強(qiáng)裝飾效果。

應(yīng)當(dāng)理解的,還可以于鞋口110開設(shè)有用于連接鞋帶的鞋眼120、于鞋口110通過車縫或膠粘連接鞋舌130,以進(jìn)一步豐富具有本實用新型一體式鞋面結(jié)構(gòu)100的鞋子的結(jié)構(gòu),提高適應(yīng)性。

進(jìn)一步的,還可以于一體式鞋面結(jié)構(gòu)的外表面貼合有防水膜,以使得具有本實用新型一體式鞋面結(jié)構(gòu)100的鞋子具有一定的防水性能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的一體式鞋面結(jié)構(gòu)100為與用戶的腳部形狀相對應(yīng)的立體空殼狀,通過將一體式鞋面結(jié)構(gòu)100的一側(cè)連接鞋底200、以使得本實用新型提供的一體式鞋面結(jié)構(gòu)100構(gòu)成一完整的鞋子,通過于一體式鞋面結(jié)構(gòu)100的另一側(cè)設(shè)置有鞋口110、以供用戶將腳部經(jīng)由該鞋口110伸入具有該一體式鞋面結(jié)構(gòu)100的鞋子內(nèi),由于呈立體空殼狀的一體式鞋面結(jié)構(gòu)100部呈一體結(jié)構(gòu)、一體式鞋面結(jié)構(gòu)100不具有車縫線,一方面具有該一體式鞋面結(jié)構(gòu)100部的鞋子不會摩擦用戶的腳部提高穿著舒適度,同時增加鞋子的一致性,同時對鞋子的防水性和強(qiáng)度均有積極影響,另一方面一體式鞋面結(jié)構(gòu)100的制作過程避免了車縫工序,生產(chǎn)工藝簡單合格率高,有效降低生產(chǎn)成本。

以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。

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