本實用新型涉及一種便于鞋子劃線加工的固定裝置。

背景技術(shù)：

在鞋子加工過程中，為了功能需要或者造型美觀，鞋底邊緣一般為曲線，這就要求鞋體下部用于扣接鞋底的部分也為與鞋底邊緣吻合的曲線，現(xiàn)有技術(shù)中，操作人員利用砂輪在鞋體下部打磨出與鞋底模具吻合的破壞面，打磨過程中，需要對鞋體與鞋底模具反復測量對比，整個過程效率低，且操作困難，另外，鞋體加工標準不統(tǒng)一，加工質(zhì)量差，影響鞋子的整體質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種便于鞋子劃線加工的固定裝置，使其具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可以提高鞋子加工效率和加工質(zhì)量的優(yōu)點。

本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：一種便于鞋子劃線加工的固定裝置，包括底板以及設置在底板上方的基板，所述基板通過立板與底板連接，所述基板下方設置有氣囊，所述氣囊通過波紋管與基板連接，所述底板上設置有托板，所述托板內(nèi)設置有空腔，所述空腔通過多個氣孔與托板頂面連通，所述托板上設置有與空腔連通的導氣管，還包括吸氣泵和充氣泵，所述吸氣泵通過吸氣管與空腔連通，所述充氣泵通過充氣管與氣囊連通。

進一步，所述導氣管的自由端設置有柱塞。

本實用新型的有益效果：本實用新型的便于鞋子劃線加工的固定裝置，包括底板以及設置在底板上方的基板，所述基板通過立板與底板連接，所述基板下方設置有氣囊，所述氣囊通過波紋管與基板連接，所述底板上設置有托板，所述托板內(nèi)設置有空腔，所述空腔通過多個氣孔與托板頂面連通，所述托板上設置有與空腔連通的導氣管，還包括吸氣泵和充氣泵，所述吸氣泵通過吸氣管與空腔連通，所述充氣泵通過充氣管與氣囊連通。該結(jié)構(gòu)的便于鞋子劃線加工的固定裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可以提高鞋子加工效率和加工質(zhì)量的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1所示：一種便于鞋子劃線加工的固定裝置，包括底板1以及設置在底板上方的基板2，所述基板通過立板3與底板連接，所述基板下方設置有氣囊4，所述氣囊通過波紋管5與基板連接，所述底板上設置有托板6，所述托板內(nèi)設置有空腔7，所述空腔通過多個氣孔8與托板頂面連通，所述托板上設置有與空腔連通的導氣管9，還包括吸氣泵10和充氣泵11，所述吸氣泵通過吸氣管12與空腔連通，所述充氣泵通過充氣管13與氣囊連通。使用時，鞋底模具放置在托板上，鞋體放置在鞋底模具上，氣囊伸入鞋體，波紋管具有一定的伸縮性，可以方便氣囊伸入鞋體內(nèi)，充氣泵啟動，往氣囊內(nèi)充氣，使氣囊膨脹填充鞋體的內(nèi)部空間，將導氣管插入氣囊與鞋體內(nèi)壁之間，吸氣泵啟動，將空腔內(nèi)抽真空，一方面是鞋底模具吸附在托板上，另一方面使氣囊與鞋體為一個整體吸附在鞋底模具上，這樣就實現(xiàn)了鞋體與鞋底模具的可靠固定，人工在鞋體側(cè)面以鞋體模具為標準進行劃線，劃線完成后，將鞋體取下沿劃線打磨出與鞋底吻合的破壞曲線即可。綜上所述，該結(jié)構(gòu)的便于鞋子劃線加工的固定裝置，通過對鞋體和鞋底模具的可靠固定，提高了劃線的效率和精確度，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可以提高鞋子加工效率和加工質(zhì)量的優(yōu)點。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述導氣管的自由端設置有柱塞14。非使用狀態(tài)時，用柱塞堵住導氣管的自由端，避免灰塵進入導氣管。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。