本實(shí)用新型涉及一種電吹風(fēng)，具體涉及一種基于熱管原理的新型節(jié)能電吹風(fēng)。

背景技術(shù)：

電吹風(fēng)作為社會(huì)生活中必不可少的生活用品之一，其重要性不言而喻。在現(xiàn)有技術(shù)中,電吹風(fēng)大多由電熱絲和包覆在電熱絲外部的隔熱材料以及風(fēng)葉構(gòu)成，且隔熱材料多為云母片,電吹風(fēng)在獲取熱風(fēng)時(shí)，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的氣流經(jīng)過位于電吹風(fēng)出風(fēng)口處的電熱絲變成熱風(fēng)，流向出風(fēng)口。此時(shí)，電熱絲、包覆在電熱絲外部的隔熱材料都具有很高溫度。但由于云母片隔熱性能差，導(dǎo)致電吹風(fēng)在使用時(shí)，大量熱量通過外殼散失，嚴(yán)重浪費(fèi)了能源，降低了使用效率，且在長時(shí)間使用后，電吹風(fēng)外殼發(fā)燙變黑，大大縮短了其使用壽命。

例如專利號(hào)為ZL200920292976.5的中國專利公開了一種外殼不燙的電吹風(fēng)，主要是在電吹風(fēng)前嘴內(nèi)增加一個(gè)隔熱層，該實(shí)用新型雖然在一定程度上緩解了外殼溫度，但在電吹風(fēng)中后部的溫度還是相對較高。其余改造也大都局限于加裝隔熱層。無論從成本還是效果來看，改造方案都不夠理想。為此本實(shí)用新型提供了一種基于熱管原理的新型節(jié)能電吹風(fēng)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種基于熱管原理的新型節(jié)能電吹風(fēng)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的的。

一種基于熱管原理的新型節(jié)能電吹風(fēng)，其特征在于，包括進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩，電吹風(fēng)外殼，進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩和電吹風(fēng)外殼由暗扣契合，電吹風(fēng)外殼的前端為出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩作為電吹風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口；

所述進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩和電吹風(fēng)外殼內(nèi)部的風(fēng)葉和隔熱層B從出風(fēng)口到進(jìn)風(fēng)口依次同軸安裝，風(fēng)葉安裝在電動(dòng)機(jī)軸端上；

所述隔熱層B外表面上纏繞著發(fā)熱裸線圈，發(fā)熱裸線圈的外部包裹著隔熱層A；

熱管通過導(dǎo)熱膠軸向均布固定在電吹風(fēng)外殼和隔熱層A之間，總共有三根；

所述熱管包括蒸發(fā)端，冷凝端，熱管外殼；

所述蒸發(fā)端7靠近出風(fēng)口安裝，冷凝端8靠近進(jìn)風(fēng)口安裝；

所述熱管外殼的內(nèi)部有充滿工作液體的吸液芯和飽和蒸汽，吸液芯安裝在熱管外殼的內(nèi)表面上，飽和蒸汽存在于吸液芯的內(nèi)部；

所述隔熱層A的材料為隔熱塑料；

所述隔熱層B的材料為兩片云母片，兩片云母片相互垂直且軸向?qū)ΨQ安裝；

所述熱管，以電動(dòng)機(jī)軸的徑向方向?yàn)檩S心，每兩根熱管之間的夾角為120°；

所述熱管的冷凝端向風(fēng)葉的方向彎曲15°，預(yù)熱由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣；

所述吸液芯為中空圓筒形狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)用新型通過將熱管導(dǎo)熱技術(shù)應(yīng)用于電吹風(fēng)，將原本經(jīng)由外殼散失的大量熱量經(jīng)由熱管導(dǎo)向電吹風(fēng)尾部進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)葉處，預(yù)熱從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣，從而減少由外殼散失的熱量對電吹風(fēng)外殼的損壞。進(jìn)而在相同的吹風(fēng)效果下降低電吹風(fēng)電功率，達(dá)到提高能源利用率，減少能耗的目的，體現(xiàn)“節(jié)能減排”的理念。

(2)熱管作為一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，通過全封閉真空管內(nèi)的液體蒸發(fā)與凝結(jié)、毛細(xì)作用等原理實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。因熱管具有很高的導(dǎo)熱性、優(yōu)良的等溫性、熱流密度可變性、熱流方向可逆性、可遠(yuǎn)距離傳熱與熱開關(guān)性能等一系列優(yōu)點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)管壁溫度可控，避免露點(diǎn)腐蝕。

(3)使用的改良版熱管無功耗，無噪音，無需外加動(dòng)力，工作條件極易滿足，改造簡潔實(shí)用、綠色節(jié)能。通過應(yīng)用熱管元件，實(shí)現(xiàn)了散失熱量的再利用，以更低的電功率獲得了更高的吹風(fēng)效果，提高了能源利用率，減少了能耗，延長了電吹風(fēng)的使用壽命。此外熱管技術(shù)成熟，成本低，本實(shí)用新型性價(jià)比高，市場潛力巨大，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述半剖示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述熱管局部放大示意圖。

其中，1.發(fā)熱裸線圈；2.隔熱層A；3.隔熱層B；4.熱管；5.風(fēng)葉；6.進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩；7.蒸發(fā)端；8.冷凝端；9.飽和蒸汽；10.工作液體；11.吸液芯；12.熱管外殼；13.電吹風(fēng)外殼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。

如圖1所示，一種基于熱管原理的新型節(jié)能電吹風(fēng)，其特征在于，包括進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩6，電吹風(fēng)外殼13，進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩6和電吹風(fēng)外殼13由暗扣契合，電吹風(fēng)外殼13的前端為出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩6作為電吹風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口；

所述進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩6和電吹風(fēng)外殼13內(nèi)部的風(fēng)葉5和隔熱層B3從出風(fēng)口到進(jìn)風(fēng)口依次同軸安裝，風(fēng)葉5安裝在電動(dòng)機(jī)軸端上；

所述隔熱層B3外表面上纏繞著發(fā)熱裸線圈1，發(fā)熱裸線圈1的外部包裹著隔熱層A2；

熱管4通過導(dǎo)熱膠軸向均布固定在電吹風(fēng)外殼13和隔熱層A2之間，總共有三根；

所述隔熱層A2的材料為隔熱塑料；

所述隔熱層B3的材料為兩片云母片，兩片云母片相互垂直且軸向?qū)ΨQ安裝；

所述熱管4，以電動(dòng)機(jī)軸的徑向方向?yàn)檩S心，每兩根熱管4之間的夾角為120°；

所述熱管4的冷凝端8向風(fēng)葉5的方向彎曲15°，預(yù)熱由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣；

所述吸液芯11為中空圓筒形狀。如圖2所示，所述熱管4包括蒸發(fā)端7，冷凝端8，熱管外殼12；

所述蒸發(fā)端7靠近出風(fēng)口安裝，冷凝端8靠近進(jìn)風(fēng)口安裝；

所述熱管外殼12的內(nèi)部有充滿工作液體10的吸液芯11和飽和蒸汽9，吸液芯11安裝在熱管外殼12的內(nèi)表面上，飽和蒸汽9存在于吸液芯11的內(nèi)部；

所述熱管4的工作過程為：

⑴熱量通過熱管外殼12和充滿工作液體10的吸液芯11傳遞到工作液體10和飽和蒸汽9的交界，液－汽分界面處；

⑵工作液體10在蒸發(fā)端7內(nèi)的液－汽分界面上蒸發(fā)；

⑶飽和蒸汽9從蒸發(fā)端7流動(dòng)到冷凝端8；

⑷飽和蒸汽9在冷凝端8內(nèi)的液－汽分界面上凝結(jié)；

⑸熱量從液－汽分界面通過吸液芯11工作液體10和熱管外殼12傳遞到風(fēng)葉5處，預(yù)熱進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣；

⑹由于吸液芯11內(nèi)的毛細(xì)作用使冷凝后的工作液體10回流到蒸發(fā)端7。

本實(shí)用新型的工作過程是：

1.電吹風(fēng)想要獲取熱風(fēng)時(shí)，插上電源，將開關(guān)置于“熱風(fēng)”檔位置，電動(dòng)機(jī)通電；電路為發(fā)熱裸線圈1供電，發(fā)熱裸線圈1通電發(fā)熱；電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)風(fēng)口開始吸入空氣，產(chǎn)生氣流；氣流經(jīng)過發(fā)熱裸線圈1被加熱變成熱風(fēng)，流向出風(fēng)口；

2.電吹風(fēng)開始工作一段時(shí)間后，發(fā)熱裸線圈1、隔熱層A2、隔熱層B3都具有很高溫度，產(chǎn)生大量多余熱量，熱管4的蒸發(fā)端7受熱，吸液芯11中的工作液體10蒸發(fā)汽化；

3.蒸汽在微小的壓差作用下流向冷凝端8，遇冷放出熱量凝結(jié)成工作液體10；

4.工作液體10沿吸液芯11靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)端7，如此循環(huán)，將電吹風(fēng)出風(fēng)口處的大量多余熱量傳至風(fēng)葉5的進(jìn)風(fēng)口處，預(yù)熱從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣。

所述實(shí)施例為本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。