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適用于高鞋口鞋面的氣壓式鞋后踵定型外模的制作方法

文檔序號(hào):11739707閱讀:784來源:國知局
適用于高鞋口鞋面的氣壓式鞋后踵定型外模的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種氣壓式鞋后踵定型外模,特別涉及一種適用于高鞋口鞋面的氣壓式鞋后踵定型外模。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的氣壓式后踵定型外模包括一壓模本體、一氣袋以及多數(shù)個(gè)壓條,該壓模本體設(shè)有一前側(cè)面以及一后側(cè)面,該壓模本體的前側(cè)面為一直立平面狀,該氣袋可拆離地設(shè)置在該壓模本體的內(nèi)部,所述多個(gè)壓條將該氣袋固定于該壓模本體的內(nèi)部。

該壓模本體在操作使用時(shí),該壓模本體相對(duì)一高鞋口的鞋體的后踵向下壓合,然而,由于該壓模本體的前側(cè)面為一直立平面狀,使得該壓模本體的前側(cè)面會(huì)覆蓋住該鞋體后端的一膠材部,在熱壓合過程中,該鞋體后端的膠材部會(huì)因加熱而受到損害,故現(xiàn)有氣壓式鞋后踵定型外模誠有改良的必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有的氣壓式后踵定型外模不適用于高鞋口鞋面的缺陷,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種適用于高鞋口鞋面的氣壓式鞋后踵定型外模,本實(shí)用新型利用該壓模本體的前側(cè)面為一傾斜狀,而能避開高鞋口鞋體的后踵的膠材部,讓本實(shí)用新型適用于高鞋口鞋體。

本實(shí)用新型解決先前技術(shù)問題所提出的適用于高鞋口鞋面的氣壓式鞋后踵定型外模,其包括:

一壓模本體,該壓模本體于中間底部處朝內(nèi)凹設(shè)形成一拱型的凹口,該壓模本體設(shè)有一前側(cè)面以及一后側(cè)面,該壓模本體的前側(cè)面呈一傾斜狀,即該壓模本體的頂緣厚度大于該壓模本體的底緣厚度;

一氣袋,該氣袋結(jié)合于該壓模本體的凹口周緣;以及

多個(gè)壓條,所述多個(gè)壓條將該氣袋固定在該壓模本體的底部。

前述的適用于高鞋口鞋面的氣壓式鞋后踵定型外模,其中該壓模本體前側(cè)面底緣與后側(cè)面底緣的距離小于該壓模本體的后側(cè)面高度。

前述的適用于高鞋口鞋面的氣壓式鞋后踵定型外模,其中該壓模本體為一倒U字型的塊體。

前述的適用于高鞋口鞋面的氣壓式鞋后踵定型外模,其中該壓模本體的前側(cè)面的傾斜角度為0度至12度之間。

本實(shí)用新型的技術(shù)手段可獲得的功效增進(jìn)為:本實(shí)用新型利用該壓模本體前側(cè)面底緣與后側(cè)面底緣的距離小于該壓模本體的后側(cè)面高度,且該壓模本體的前側(cè)面呈一傾斜狀,讓該壓模本體的前側(cè)面底端能夠避開該高鞋口鞋體的后踵的膠材部,使得該膠材部不會(huì)受到熱壓合的影響而變質(zhì)變形,相較于現(xiàn)有氣壓式鞋后踵定型外模,因該壓模本體的前側(cè)面為一直立平面狀,讓該壓模本體的前側(cè)面會(huì)覆蓋住該鞋體后端的膠材部,該鞋體后端的膠材部會(huì)因加熱而受到損害,本實(shí)用新型主要在該壓模本體的前側(cè)面設(shè)計(jì)為一傾斜狀,讓本實(shí)用新型的壓模本體適用于高鞋口鞋體的后踵。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的外觀立體圖。

圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型與一高鞋口鞋體的操作外觀立體分解圖。

圖4系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的操作側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

以下配合圖式及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。

本實(shí)用新型所提供適用于高鞋口鞋面的氣壓式鞋后踵定型外模的優(yōu)選實(shí)施例如圖1至圖3所示,其中:

該適用于高鞋口鞋面的氣壓式鞋后踵定型外模包括一壓模本體10、一氣袋20以及多個(gè)壓條30,該壓模本體10為一倒U字型的塊體,且該壓模本體10于中間底部處朝內(nèi)凹設(shè)形成一拱型的凹口11,該壓模本體10設(shè)有一前側(cè)面12以及一后側(cè)面13,其中該壓模本體10前側(cè)面12底緣與后側(cè)面13底緣的距離為D1,且該壓模本體10的后側(cè)面13高度為H1,而該壓模本體10前側(cè)面12底緣與后側(cè)面13底緣的距離D1小于該壓模本體10的后側(cè)面13高度H1(D1<H1),且該壓模本體10的前側(cè)面12呈一傾斜狀,即該壓模本體10的頂緣厚度大于該壓模本體10的底緣厚度,較佳的是,該壓模本體10的前側(cè)面12與該后側(cè)面13之間的傾斜角度θ為0度至12度之間,該氣袋20結(jié)合于該壓模本體10的凹口11周緣,所述多個(gè)壓條30將該氣袋20固定在該壓模本體10的內(nèi)部。

如圖2至圖4所示,本實(shí)用新型操作使用時(shí),將一鞋體50的后踵51設(shè)置在該壓模本體10的凹口11下方,因該壓模本體10前側(cè)面12底緣與后側(cè)面13底緣的距離D1小于該壓模本體10的后側(cè)面13高度H1(D1<H1),且該壓模本體10的前側(cè)面12呈一傾斜狀,使得該壓模本體10的前側(cè)面12底端能夠避開該高鞋口鞋體50的后踵51的一膠材部511,讓該膠材部511不會(huì)受到熱壓合的影響而變質(zhì)變形,相較于現(xiàn)有氣壓式鞋后踵定型外模,以及該壓模本體的前側(cè)面為一直立平面狀,讓該壓模本體的前側(cè)面會(huì)覆蓋住該鞋體后端的膠材部,在熱壓合過程中,該鞋體后端的膠材部會(huì)因加熱而受到損害,本實(shí)用新型主要在該壓模本體10前側(cè)面12底緣與后側(cè)面13底緣的距離D1小于該壓模本體10的后側(cè)面13高度H1(D1<H1),且該壓模本體10的前側(cè)面12呈一傾斜狀,讓該壓模本體10的前側(cè)面12避開高鞋口鞋體50的后踵51的膠材部511,讓該壓模本體10適用于高鞋口鞋體50的后踵51。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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