本實(shí)用新型涉及楦盤技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中空式精密楦盤。

背景技術(shù)：

楦盤是自動(dòng)化制鞋流水線上，用于鞋楦的裝載、定位和流轉(zhuǎn)的必備部件。但傳統(tǒng)楦盤一直存在一些問題，比如：a.重量高、慣量大；b.摩擦系數(shù)高、傳動(dòng)功耗大；c.楦頭裝卸之后再與楦盤的重復(fù)定位不可靠；d.對(duì)楦盤之上的鞋楦的搬運(yùn)和操作比較困難；e.外觀粗糙，容易產(chǎn)生氧化污染等問題。這些缺點(diǎn)導(dǎo)致傳統(tǒng)楦盤越來越難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種中空式精密楦盤，它能有效的解決背景技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種中空式精密楦盤，包括托盤基板、前墊鐵、定位塊、后墊鐵、定位銷、端滑塊、中滑塊和擋鐵；所述托盤基板設(shè)有中空孔；所述定位塊和前墊鐵從上至下依次通過沉頭螺釘固定在托盤基板上，位于中空孔的一側(cè)；所述后墊鐵通過沉頭螺釘固定在托盤基板上，位于中空孔的另一側(cè)；所述定位銷穿過后墊鐵，通過沉頭螺釘固定在托盤基板上；所述端滑塊和中滑塊均通過第一螺釘固定在托盤基板的下端面；所述端滑塊和中滑塊均設(shè)有兩個(gè)，中滑塊位于端滑塊之間，其中一個(gè)中滑塊與端滑塊之間設(shè)有擋鐵；所述擋鐵通過第二螺釘固定在托盤基板的下端面。

進(jìn)一步，所述定位塊上設(shè)有圓柱銷；所述圓柱銷依次穿過定位塊、前墊鐵和托盤基板之間設(shè)有彈簧墊圈。

進(jìn)一步，所述托盤基板上設(shè)有金屬頭圈。

進(jìn)一步，所述托盤基板、端滑塊和中滑塊為AL7075輕質(zhì)超硬鋁材質(zhì)。

進(jìn)一步，所述端滑塊、中滑塊和擋鐵嵌貼具有特弗龍超滑材料的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述定位銷為錐端定位銷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該中空式精密楦盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便；解決楦盤的摩擦力高、耗費(fèi)功率大的問題；定位銷使得楦頭裝卸現(xiàn)實(shí)精確重復(fù)定位；在楦盤靜止時(shí)，楦頭夾爪可以直接從下方通過楦盤的中空孔升上以夾持楦頭，使得自動(dòng)機(jī)器的各種在線工作成為可能；外觀整潔，耐候性好，不產(chǎn)生污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型的主視圖；

附圖標(biāo)記中：1.托盤基板；2.前墊鐵；3.定位塊；4.后墊鐵；5.定位銷；6.端滑塊；7.中滑塊；8.擋鐵；9.圓柱銷；10.彈簧墊圈；11.沉頭螺釘；12.第一螺釘；13.第二螺釘；14.金屬頭圈；a.中空孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種中空式精密楦盤，包括托盤基板1、前墊鐵2、定位塊3、后墊鐵4、定位銷5、端滑塊6、中滑塊7和擋鐵8；所述托盤基板1設(shè)有中空孔a；所述定位塊3和前墊鐵2從上至下依次通過沉頭螺釘11固定在托盤基板1上，位于中空孔a的一側(cè)；所述后墊鐵4通過沉頭螺釘11固定在托盤基板1上，位于中空孔a的另一側(cè)；所述定位銷5穿過后墊鐵4，通過沉頭螺釘11固定在托盤基板1上；所述端滑塊6和中滑塊7均通過第一螺釘12固定在托盤基板1的下端面；所述端滑塊6和中滑塊7均設(shè)有兩個(gè)，中滑塊7位于端滑塊6之間，其中一個(gè)中滑塊7與端滑塊6之間設(shè)有擋鐵8；所述擋鐵8通過第二螺釘13固定在托盤基板1的下端面；所述定位塊3上設(shè)有圓柱銷9，所述圓柱銷9依次穿過定位塊3、前墊鐵2和托盤基板1；所述擋鐵8和第二螺釘13之間設(shè)有彈簧墊圈10；所述托盤基板1上設(shè)有金屬頭圈14；所述托盤基板1、端滑塊6和中滑塊7為AL7075輕質(zhì)超硬鋁材質(zhì)；所述端滑塊6、中滑塊7和擋鐵8嵌貼具有特弗龍超滑材料的結(jié)構(gòu)；所述定位銷5為錐端定位銷。

本實(shí)用新型在工作時(shí)：托盤基板1為結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，其余結(jié)構(gòu)均固定在托盤基板1上；定位塊3和定位銷5用于裝載和定位楦頭；端滑塊6和中滑塊7用于楦盤滑移；擋鐵8用于楦盤移動(dòng)定位；圓柱銷9用于固定定位塊3；金屬頭圈14用于楦盤側(cè)向平移的預(yù)留孔位；定位銷5使得楦頭裝卸現(xiàn)實(shí)精確重復(fù)定位；在楦盤靜止時(shí)，楦頭夾爪可以直接從下方通過楦盤的中空孔a升上以夾持楦頭，使得自動(dòng)機(jī)器的各種在線工作成為可能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。