本實(shí)用新型涉及頭發(fā)處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種燙發(fā)造型組件。

背景技術(shù)：

燙發(fā)器一般來說是有高溫的燙發(fā)板加熱燙發(fā)，冷卻后頭發(fā)產(chǎn)生筆直或卷曲的效果，可分為直發(fā)型燙發(fā)器和卷發(fā)型燙發(fā)器。傳統(tǒng)的直發(fā)型燙發(fā)器通常將燙發(fā)機(jī)構(gòu)安裝在夾板機(jī)構(gòu)的前端，夾住頭發(fā)束，由發(fā)根往發(fā)梢方向用力拉扯，這種方式不僅費(fèi)力，并且由于拉扯速度不均勻會產(chǎn)生燙發(fā)不均勻的問題，燙過了會損傷頭發(fā)，沒燙到預(yù)定效果又需要重新燙，效率低，而且使用燙發(fā)器的過程中容易拉扯頭皮，安全以及舒適性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種燙發(fā)造型組件，該組件能夠保持均勻的燙發(fā)速度，同時避免對發(fā)根產(chǎn)生拉扯。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種燙發(fā)造型組件，包括有燙發(fā)機(jī)構(gòu)和用于將頭發(fā)牽拉過燙發(fā)機(jī)構(gòu)的動力機(jī)構(gòu)，所述燙發(fā)機(jī)構(gòu)包括有兩塊端面可相互貼合的燙發(fā)板，所述動力機(jī)構(gòu)包括有兩根可相互貼合的轉(zhuǎn)動輥，且兩根轉(zhuǎn)動輥貼合時相互平行，至少一根轉(zhuǎn)動輥上設(shè)置有在與另一根轉(zhuǎn)動輥貼合時會對頭發(fā)產(chǎn)生柔性夾持力的彈性機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)還包括有帶動相互貼合狀態(tài)下的兩根轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)，兩根轉(zhuǎn)動輥貼合轉(zhuǎn)動時能夠?qū)A持于兩個燙發(fā)板之間的頭發(fā)向轉(zhuǎn)動輥一側(cè)牽引。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述燙發(fā)造型組件還包括有用于供燙發(fā)機(jī)構(gòu)和動力機(jī)構(gòu)安裝的外殼，所述外殼包括有條狀的上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體鉸接設(shè)置，所述上殼體和下殼體可繞鉸接處轉(zhuǎn)動，并且兩者之間相互靠近或遠(yuǎn)離；兩塊燙發(fā)板分別設(shè)置在上殼體和下殼體相向的一側(cè)上，所述轉(zhuǎn)動輥也分別設(shè)置在上殼體和下殼體相向的一側(cè)上，所述轉(zhuǎn)動輥的兩端轉(zhuǎn)動連接在上殼體或下殼體上，所述上殼體和下殼體位于轉(zhuǎn)動輥的兩端均設(shè)有用于避免頭發(fā)卷入轉(zhuǎn)動輥端部轉(zhuǎn)動處的擋發(fā)板，所述擋發(fā)板向轉(zhuǎn)動輥一側(cè)延伸用于阻擋頭發(fā)向轉(zhuǎn)動輥的端部滑動，所述擋發(fā)板的高度小于轉(zhuǎn)動輥相抵觸時的貼合面至上殼體或下殼體的高度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋發(fā)板包括有向轉(zhuǎn)動輥一側(cè)延伸用于阻擋頭發(fā)向轉(zhuǎn)動輥的端部滑動的延伸板，所述延伸板位于擋發(fā)板的兩端，所述延伸板與擋發(fā)板的橫截面呈凹字形結(jié)構(gòu)，所述延伸板與擋發(fā)板的上端面持平。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性機(jī)構(gòu)包括有具有彈性的膠套，所述轉(zhuǎn)動輥包括有輥芯，所述膠套套設(shè)于輥芯的周向外側(cè)壁上，所述膠套由硅膠制成，兩根轉(zhuǎn)動輥相互貼合時兩膠套之間產(chǎn)生彈性變形；

或者是：

所述彈性機(jī)構(gòu)包括有滑槽、滑座和彈性件，所述滑槽設(shè)置在上殼體和/或下殼體上，所述滑槽的長度方向?yàn)槠渲谢频霓D(zhuǎn)動輥的滑移方向，所述滑座滑移設(shè)置在滑槽內(nèi)，其中滑移的轉(zhuǎn)動輥與設(shè)置在其兩端的滑座轉(zhuǎn)動連接，所述彈性件抵接在滑座與上殼體和/或下殼體之間，所述彈性件在兩根轉(zhuǎn)動輥貼合時令兩者之間始終保持彈性貼合狀態(tài)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上殼體和下殼體均設(shè)有容置轉(zhuǎn)動輥在其內(nèi)轉(zhuǎn)動的安置腔，所述安置腔的開口端面低于兩根轉(zhuǎn)動輥相抵觸時的貼合面，所述轉(zhuǎn)動輥外側(cè)壁至安置腔內(nèi)側(cè)壁的間隙為0.1-10mm。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩根轉(zhuǎn)動輥與兩塊燙發(fā)板貼合狀態(tài)下的貼合面處于同一平面，保持轉(zhuǎn)動輥牽引的頭發(fā)在經(jīng)燙發(fā)板夾持后呈直線狀態(tài)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)設(shè)有兩個并且兩根轉(zhuǎn)動輥各配一個，所述電機(jī)的輸出端均設(shè)置有主動齒輪，所述轉(zhuǎn)動輥的端部均設(shè)置有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，兩個電機(jī)分別通過帶動相嚙合的主動齒輪和從動齒輪使兩根轉(zhuǎn)動輥方向相反的轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)設(shè)有一個，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動齒輪，所述轉(zhuǎn)動輥的端部均設(shè)置有從動齒輪，其中一個轉(zhuǎn)動輥通過從動齒輪與主動齒輪嚙合傳動，另一個轉(zhuǎn)動輥的從動齒輪通過增設(shè)有轉(zhuǎn)換齒輪與主動齒輪嚙合傳動，電機(jī)通過帶動相嚙合的主動齒輪和從動齒輪使其中一個轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，另一個轉(zhuǎn)動輥通過轉(zhuǎn)換齒輪嚙合傳動在從動齒輪與主動齒輪之間使其反方向轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)設(shè)有一個，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動齒輪，其中一個轉(zhuǎn)動輥的端部設(shè)置有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，該轉(zhuǎn)動輥為主動輥，電機(jī)通過帶動相嚙合的主動齒輪和從動齒輪使主動輥轉(zhuǎn)動，另一個轉(zhuǎn)動輥為從動輥，并且在與主動輥貼合狀態(tài)下被主動輥帶動。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)設(shè)有一個，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動齒輪，其中一個轉(zhuǎn)動輥的端部設(shè)置有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，該轉(zhuǎn)動輥為主動輥，電機(jī)通過帶動相嚙合的主動齒輪和從動齒輪使主動輥轉(zhuǎn)動，另一個轉(zhuǎn)動輥為從動輥，并且在與主動輥貼合狀態(tài)下被主動輥帶動；所述動力機(jī)構(gòu)還包括有第三根為從動輥或主動輥的轉(zhuǎn)動輥，當(dāng)?shù)谌D(zhuǎn)動輥為從動輥時：兩根從動輥位于一側(cè)，兩根從動輥均與主動輥貼合狀態(tài)下被主動輥帶動，并且兩根從動輥之間平行且間隔設(shè)置；當(dāng)?shù)谌D(zhuǎn)動輥為主動輥時：兩根主動輥位于一側(cè)，兩根主動輥的端部均設(shè)置有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，從動輥在與兩根主動輥貼合狀態(tài)下被主動輥帶動；并且兩根主動輥之間平行且間隔設(shè)置。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：兩塊燙發(fā)板和兩根轉(zhuǎn)動輥同時貼合或分離，使用過程中先將兩塊燙發(fā)板和兩根轉(zhuǎn)動輥分離，將一束頭發(fā)放入到兩塊燙發(fā)板和兩根轉(zhuǎn)動輥之間，再將兩塊燙發(fā)板和兩根轉(zhuǎn)動輥貼合夾持住頭發(fā)，同時彈性機(jī)構(gòu)令兩轉(zhuǎn)動輥在夾持頭發(fā)的過程中是彈性柔軟的，有效避免將頭發(fā)劃傷，啟動電機(jī)后轉(zhuǎn)動輥夾持著頭發(fā)引導(dǎo)過燙發(fā)機(jī)構(gòu)，使頭發(fā)產(chǎn)生筆直的效果。這種方式不僅省力，并且電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動輥牽引頭發(fā)的速度更均勻，能夠有效避免產(chǎn)生燙發(fā)不均勻、燙發(fā)效果差的問題，而且兩根轉(zhuǎn)動輥貼合轉(zhuǎn)動時能夠?qū)A持于兩個燙發(fā)板之間的頭發(fā)向發(fā)根一端牽引，也就是動力機(jī)構(gòu)會帶動著燙發(fā)機(jī)構(gòu)從頭發(fā)的發(fā)根一端向發(fā)梢一端滑移，動力機(jī)構(gòu)的牽引力方向?yàn)榘l(fā)梢向發(fā)根的方向，從而使發(fā)根處不會受到拉扯力，因此不會拉扯頭皮。

附圖說明

圖1為燙發(fā)造型組件使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為燙發(fā)器使用狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖（從上往下）；

圖3為圖2中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為燙發(fā)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖（從下往上）；

圖5為彈性機(jī)構(gòu)第二種實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為燙發(fā)器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為動力機(jī)構(gòu)實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為動力機(jī)構(gòu)實(shí)施例三的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為動力機(jī)構(gòu)實(shí)施例四的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、燙發(fā)機(jī)構(gòu)；11、燙發(fā)板；2、動力機(jī)構(gòu)；21、轉(zhuǎn)動輥；211、輥芯；212、從動齒輪；22、電機(jī)；221、主動齒輪；23、轉(zhuǎn)換齒輪；3、上殼體；4、下殼體；5、擋發(fā)板；51、延伸板；6、安置腔；7、膠套；8、滑槽；81、滑座；82、彈性件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

參照圖1所示，一種燙發(fā)造型組件，包括有燙發(fā)機(jī)構(gòu)1和用于將頭發(fā)牽拉過燙發(fā)機(jī)構(gòu)1的動力機(jī)構(gòu)2，燙發(fā)機(jī)構(gòu)1包括有兩塊端面可相互貼合的燙發(fā)板11，動力機(jī)構(gòu)2包括有兩根可相互貼合的轉(zhuǎn)動輥21，且兩根轉(zhuǎn)動輥21貼合時相互平行，至少一根轉(zhuǎn)動輥21上設(shè)置有在與另一根轉(zhuǎn)動輥21貼合時會對頭發(fā)產(chǎn)生柔性夾持力的彈性機(jī)構(gòu)，動力機(jī)構(gòu)2還包括有帶動相互貼合狀態(tài)下的兩根轉(zhuǎn)動輥21轉(zhuǎn)動的電機(jī)22，兩根轉(zhuǎn)動輥21貼合轉(zhuǎn)動時能夠?qū)A持于兩個燙發(fā)板11之間的頭發(fā)向轉(zhuǎn)動輥21一側(cè)牽引。

兩塊燙發(fā)板11和兩根轉(zhuǎn)動輥21同時貼合或分離，使用過程中先將兩塊燙發(fā)板11和兩根轉(zhuǎn)動輥21分離，將一束頭發(fā)放入到兩塊燙發(fā)板11和兩根轉(zhuǎn)動輥21之間，再將兩塊燙發(fā)板11和兩根轉(zhuǎn)動輥21貼合夾持住頭發(fā)，同時彈性機(jī)構(gòu)令兩轉(zhuǎn)動輥21在夾持頭發(fā)的過程中是彈性柔軟的，有效避免將頭發(fā)劃傷，啟動電機(jī)22后轉(zhuǎn)動輥21夾持著頭發(fā)引導(dǎo)過燙發(fā)機(jī)構(gòu)1，使頭發(fā)產(chǎn)生筆直的效果。這種方式不僅省力，并且電機(jī)22帶動轉(zhuǎn)動輥21牽引頭發(fā)的速度更均勻，能夠有效避免產(chǎn)生燙發(fā)不均勻、燙發(fā)效果差的問題，而且兩根轉(zhuǎn)動輥21貼合轉(zhuǎn)動時能夠?qū)A持于兩個燙發(fā)板11之間的頭發(fā)向發(fā)根一端牽引，也就是動力機(jī)構(gòu)2會帶動著燙發(fā)機(jī)構(gòu)1從頭發(fā)的發(fā)根一端向發(fā)梢一端滑移，動力機(jī)構(gòu)2的牽引力方向?yàn)榘l(fā)梢向發(fā)根的方向，從而使發(fā)根處不會受到拉扯力，因此不會拉扯頭皮。

此處需說明的是，燙發(fā)造型組件在使用過程中動力機(jī)構(gòu)2位于燙發(fā)機(jī)構(gòu)1靠近發(fā)根的一側(cè)，因此動力機(jī)構(gòu)2能夠?qū)⒔?jīng)過燙發(fā)機(jī)構(gòu)1的頭發(fā)向發(fā)根的方向牽引，從而有效避免對頭皮產(chǎn)生拉扯；并且在夾持頭發(fā)的過程中動力機(jī)構(gòu)2位于頭皮和燙發(fā)機(jī)構(gòu)1之間，可避免燙發(fā)機(jī)構(gòu)1直接接觸頭皮而令頭皮燙傷。此外也可以從頭發(fā)的發(fā)梢向發(fā)根的方向使用燙發(fā)造型組件，此時動力機(jī)構(gòu)2位于燙發(fā)機(jī)構(gòu)1靠近發(fā)梢一側(cè)，通過動力機(jī)構(gòu)2將燙發(fā)機(jī)構(gòu)1向推送，也可以實(shí)現(xiàn)對頭發(fā)的燙直效果。

參照圖2-4所示，燙發(fā)造型組件還包括有用于供燙發(fā)機(jī)構(gòu)1和動力機(jī)構(gòu)2安裝的外殼，外殼包括有條狀的上殼體3和下殼體4，上殼體3和下殼體4鉸接設(shè)置，上殼體3和下殼體4可繞鉸接處轉(zhuǎn)動，并且兩者之間相互靠近或遠(yuǎn)離；兩塊燙發(fā)板11分別設(shè)置在上殼體3和下殼體4相向的一側(cè)上，轉(zhuǎn)動輥21也分別設(shè)置在上殼體3和下殼體4相向的一側(cè)上，轉(zhuǎn)動輥21的兩端轉(zhuǎn)動連接在上殼體3或下殼體4上，上殼體3和下殼體4位于轉(zhuǎn)動輥21的兩端均設(shè)有用于避免頭發(fā)卷入轉(zhuǎn)動輥21端部轉(zhuǎn)動處的擋發(fā)板5，擋發(fā)板5向轉(zhuǎn)動輥21一側(cè)延伸用于阻擋頭發(fā)向轉(zhuǎn)動輥21的端部滑動，擋發(fā)板5的高度小于轉(zhuǎn)動輥21相抵觸時的貼合面至上殼體3或下殼體4的高度。

由于燙發(fā)機(jī)構(gòu)1與外殼在燙發(fā)器領(lǐng)域中均屬于現(xiàn)有公知技術(shù)，因此本申請未做贅述，其實(shí)施結(jié)構(gòu)參考現(xiàn)有技術(shù)；鉸接的上殼體3和下殼體4在打開時可將頭發(fā)放在燙發(fā)機(jī)構(gòu)1和動力機(jī)構(gòu)2上，然后閉合上殼體3和下殼體4將頭發(fā)夾持在燙發(fā)機(jī)構(gòu)1和動力機(jī)構(gòu)2內(nèi)，而轉(zhuǎn)動輥21的兩端是轉(zhuǎn)動連接在上殼體3或下殼體4上的，為了避免頭發(fā)向轉(zhuǎn)動輥21的端部滑動，從而被卷入到轉(zhuǎn)動輥21端部與上殼體3或下殼體4的轉(zhuǎn)動連接處，而對頭發(fā)拉扯力影響使用安全以及舒適性，設(shè)置擋發(fā)板5，在使用時起到阻擋頭發(fā)的作用，避免頭發(fā)向轉(zhuǎn)動輥21的端部滑動，從而有效避免頭發(fā)被卷入到轉(zhuǎn)動輥21端部的轉(zhuǎn)動處；并且擋發(fā)板5的高度不可影響轉(zhuǎn)動輥21之間貼合時的夾持力。

擋發(fā)板5包括有向轉(zhuǎn)動輥21一側(cè)延伸用于阻擋頭發(fā)向轉(zhuǎn)動輥21的端部滑動的延伸板51，延伸板51位于擋發(fā)板5的兩端，延伸板51與擋發(fā)板5的橫截面呈凹字形結(jié)構(gòu)，延伸板51與擋發(fā)板5的上端面持平。擋發(fā)板5位于轉(zhuǎn)動輥21端部，通過延伸板51向轉(zhuǎn)動輥21一側(cè)延伸，對轉(zhuǎn)動輥21端部的兩側(cè)進(jìn)行圍擋，在頭發(fā)向轉(zhuǎn)動輥21端部滑移時能夠起到阻擋作用，有效避免頭發(fā)被卷入到轉(zhuǎn)動輥21端部的轉(zhuǎn)動處。

參照圖1所示，彈性機(jī)構(gòu)包括有具有彈性的膠套7，轉(zhuǎn)動輥21包括有輥芯211，膠套7套設(shè)于輥芯211的周向外側(cè)壁上，膠套7由硅膠制成，兩根轉(zhuǎn)動輥21相互貼合時兩膠套7之間產(chǎn)生彈性變形?；蛘呤牵簠⒄請D5所示，彈性機(jī)構(gòu)包括有滑槽、滑座和彈性件，參照圖5所示，滑槽設(shè)置在上殼體3和/或下殼體4上(圖中設(shè)置在上殼體3)，滑槽的長度方向?yàn)槠渲谢频霓D(zhuǎn)動輥21的滑移方向，滑座滑移設(shè)置在滑槽內(nèi)，其中滑移的轉(zhuǎn)動輥21與設(shè)置在其兩端的滑座轉(zhuǎn)動連接，該轉(zhuǎn)動連接可通過設(shè)置軸承實(shí)現(xiàn)，彈性件抵接在滑座與上殼體和/或下殼體之間，彈性件在兩根轉(zhuǎn)動輥21貼合時令兩者之間始終保持彈性貼合狀態(tài)。

上述的是彈性機(jī)構(gòu)的兩種實(shí)施方式，可以任選其一或是共同實(shí)施。其中硅膠制成的膠套7具有彈性，兩轉(zhuǎn)動輥21在夾持頭發(fā)的過程中是彈性柔軟的，有效避免將頭發(fā)劃傷，同時兩轉(zhuǎn)動輥21在夾持時產(chǎn)生彈性變形，增加了兩轉(zhuǎn)動輥21的接觸面積，從而有利于提高轉(zhuǎn)動輥21在夾持頭發(fā)時的夾緊程度，使動力機(jī)構(gòu)2在牽引頭發(fā)時更穩(wěn)定。此處需說明的是，該膠套7由有機(jī)硅膠制成，邵氏硬度的范圍在40-60度之間，優(yōu)選45-50度；此外，硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。

而滑槽、滑座和彈性件組成的彈性機(jī)構(gòu)是通過結(jié)構(gòu)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)兩根轉(zhuǎn)動輥21產(chǎn)生彈性貼合的效果，彈性件可以是彈簧，兩根轉(zhuǎn)動輥的夾持力可通過控制彈簧的彈力規(guī)格來調(diào)節(jié)，因此兩轉(zhuǎn)動輥21在夾持頭發(fā)的過程中是彈性貼合的，同樣有效避免將頭發(fā)劃傷。此處需說明的是，兩根轉(zhuǎn)動輥21均可設(shè)置呈可相向滑移的結(jié)構(gòu)，僅需解決電機(jī)22與其中傳動的轉(zhuǎn)動輥21的連接問題即可，例如電機(jī)同樣滑移設(shè)置在外殼內(nèi)，與滑移的轉(zhuǎn)動輥21同時滑移。

參照圖6所示，上殼體3和下殼體4均設(shè)有容置轉(zhuǎn)動輥21在其內(nèi)轉(zhuǎn)動的安置腔6，安置腔6的開口端面低于兩根轉(zhuǎn)動輥21相抵觸時的貼合面，轉(zhuǎn)動輥21外側(cè)壁至安置腔6內(nèi)側(cè)壁的間隙為0.1-10mm。轉(zhuǎn)動輥21可在安置腔6內(nèi)轉(zhuǎn)動，因此需要在轉(zhuǎn)動輥21外側(cè)壁至安置腔6內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙，而安置腔6開口端面的設(shè)置高度既不會影響轉(zhuǎn)動輥21之間貼合時的夾持力，同時安置腔6的開口端面能夠?qū)︻^發(fā)起到阻擋作用，避免頭發(fā)的發(fā)梢從轉(zhuǎn)動輥21外側(cè)壁至安置腔6內(nèi)側(cè)壁的間隙卷入。

此處需說明的是，該間隙用于避免上殼體3或下殼體4對轉(zhuǎn)動輥21的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生干涉，同時該間隙不可過大，太大了容易令頭發(fā)的發(fā)梢從間隙被卷入到安置腔6內(nèi)從而卷繞到轉(zhuǎn)動輥21上，因此經(jīng)試驗(yàn)得出，間隙在0.5-5mm時效果最好，控制在該范圍內(nèi)可有效避免頭發(fā)被卷繞到轉(zhuǎn)動輥21上。

參照圖1所示，兩根轉(zhuǎn)動輥21與兩塊燙發(fā)板11貼合狀態(tài)下的貼合面處于同一平面，保持轉(zhuǎn)動輥21牽引的頭發(fā)在經(jīng)燙發(fā)板11夾持后呈直線狀態(tài)。該結(jié)構(gòu)令動力機(jī)構(gòu)2的牽引力方向與燙發(fā)機(jī)構(gòu)1的燙發(fā)加工面處于同一平面上，使經(jīng)過燙發(fā)機(jī)構(gòu)1的頭發(fā)在燙過后還能夠保持筆直，有利于頭發(fā)的拉直效果。

電機(jī)22設(shè)有兩個并且兩根轉(zhuǎn)動輥21各配一個，電機(jī)22的輸出端均設(shè)置有主動齒輪221，轉(zhuǎn)動輥21的端部均設(shè)置有與主動齒輪221相嚙合的從動齒輪212，兩個電機(jī)22分別通過帶動相嚙合的主動齒輪221和從動齒輪212使兩根轉(zhuǎn)動輥21方向相反的轉(zhuǎn)動。通過兩個電機(jī)22帶動兩根轉(zhuǎn)動輥21相反的轉(zhuǎn)動，使兩根轉(zhuǎn)動輥21在夾持頭發(fā)牽引時的輸送更穩(wěn)定，避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)動輥21打滑的現(xiàn)象。

參照圖7所示，電機(jī)22設(shè)有一個，電機(jī)22的輸出端設(shè)置有主動齒輪221，轉(zhuǎn)動輥21的端部均設(shè)置有從動齒輪212，其中一個轉(zhuǎn)動輥21通過從動齒輪212與主動齒輪221嚙合傳動，另一個轉(zhuǎn)動輥21的從動齒輪212通過增設(shè)有轉(zhuǎn)換齒輪23與主動齒輪221嚙合傳動，電機(jī)22通過帶動相嚙合的主動齒輪221和從動齒輪212使其中一個轉(zhuǎn)動輥21轉(zhuǎn)動，另一個轉(zhuǎn)動輥21通過轉(zhuǎn)換齒輪23嚙合傳動在從動齒輪212與主動齒輪221之間使其反方向轉(zhuǎn)動。通過一個電機(jī)22同時帶動兩根轉(zhuǎn)動輥21相反的轉(zhuǎn)動，減少了電機(jī)22的設(shè)置，有利于降低能耗，同時也使兩根轉(zhuǎn)動輥21在夾持頭發(fā)牽引時的輸送更穩(wěn)定，避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)動輥21打滑的現(xiàn)象。

參照圖8所示，電機(jī)22設(shè)有一個，電機(jī)22的輸出端設(shè)置有主動齒輪221，其中一個轉(zhuǎn)動輥21的端部設(shè)置有與主動齒輪221相嚙合的從動齒輪212，該轉(zhuǎn)動輥21為主動輥，電機(jī)22通過帶動相嚙合的主動齒輪221和從動齒輪212使主動輥轉(zhuǎn)動，另一個轉(zhuǎn)動輥21為從動輥，并且在與主動輥貼合狀態(tài)下被主動輥帶動。通過一個電機(jī)22帶動主動輥轉(zhuǎn)動，從動輥通過與主動輥貼合與主動輥相反的轉(zhuǎn)動，對夾持的頭發(fā)產(chǎn)生牽引力，該結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)施，有利于降低使用成本。

參照圖9所示，電機(jī)22設(shè)有一個，電機(jī)22的輸出端設(shè)置有主動齒輪221，其中一個轉(zhuǎn)動輥21的端部設(shè)置有與主動齒輪221相嚙合的從動齒輪212，該轉(zhuǎn)動輥21為主動輥，電機(jī)22通過帶動相嚙合的主動齒輪221和從動齒輪212使主動輥轉(zhuǎn)動，另一個轉(zhuǎn)動輥21為從動輥，并且在與主動輥貼合狀態(tài)下被主動輥帶動；動力機(jī)構(gòu)2還包括有第三根為從動輥或主動輥的轉(zhuǎn)動輥21，當(dāng)?shù)谌D(zhuǎn)動輥21為從動輥時：兩根從動輥位于一側(cè)，兩根從動輥均與主動輥貼合狀態(tài)下被主動輥帶動，并且兩根從動輥之間平行且間隔設(shè)置；當(dāng)?shù)谌D(zhuǎn)動輥21為主動輥時：兩根主動輥位于一側(cè)，兩根主動輥的端部均設(shè)置有與主動齒輪221相嚙合的從動齒輪212，從動輥在與兩根主動輥貼合狀態(tài)下被主動輥帶動；并且兩根主動輥之間平行且間隔設(shè)置。當(dāng)轉(zhuǎn)動輥21為三根時，上殼體3設(shè)置有一根轉(zhuǎn)動輥21，下殼體4設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)動輥21，或上殼體3設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)動輥21，下殼體4設(shè)置有一根轉(zhuǎn)動輥21。

通過一個電機(jī)22帶動一根或兩根主動輥轉(zhuǎn)動，從動輥通過與主動輥貼合與主動輥相反的轉(zhuǎn)動，對夾持的頭發(fā)產(chǎn)生牽引力。通過增設(shè)第三根轉(zhuǎn)動輥21，增加了主動輥與從動輥貼合后夾持頭發(fā)時的接觸面積，從而有利于提高動力機(jī)構(gòu)2在夾持頭發(fā)時的夾緊程度，使動力機(jī)構(gòu)2在牽引頭發(fā)時更穩(wěn)定。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。