本實用新型涉及制鞋領域,尤其涉及一種坡跟式鞋中底。

背景技術：

鞋中底是鞋子中的主要組成部件,其作為定型部件安裝在鞋底上,以便直接支持人體的足底。作為鞋子的主要組成部件,為匹配鞋子穿著的舒適,因此需要對鞋中底作一些改進?，F(xiàn)有的鞋中底由于加工原因和注塑成型的原因,鞋中底存在以下問題:一是,鞋中底硬度大,不柔軟,鞋子穿戴不舒適;二是,無匹配制鞋中底的結構,不便于制鞋中底的過程中,鞋中底的包邊;三是,修飾及裝配差,鞋中底透氣性能及使用壽命不佳。而在具有坡跟的鞋中，其匹配的鞋中底存在的不足：一是,鞋中底設計了坡跟,其具有一定重量,使得制備的鞋在穿戴時不輕便；二是,制有減重結構的剖跟式鞋中底其減重結構設計不合理,容易造成鞋中底的支持力不夠。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有設計技術中存在的缺陷,提供一種坡跟式鞋中底,該鞋中底一體注塑成型、底部設有功能性結構,能使鞋子穿戴舒適、行走輕便,鞋子穿戴壽命長。

本實用新型采取的技術方案如下:一種坡跟式鞋中底, 包括鞋中底本體、上面板及下面板;所述上面板安設在所述鞋中底本體的上端面上;所述下面板安設在所述鞋中底本體的底面上,且所述下面板在結構上與鞋中底本體的腳撐部匹配對應;其中，所述鞋中底本體的腳跟部開制有若干個用于減重的中空孔，所述鞋中底本體底面上對應腳撐部的位置處開制有若干條用于減緩鞋底硬質感的橫紋,所述鞋中底本體底面邊沿上還設置有若干個用于粘合固定鞋幫定位帶與鞋中底包邊的飛機位;所述上面板上設有用于減緩腳趾傷害的柔性片,該柔性片與所述上面板通過粘膠粘接,且所述柔性片在位置上與鞋中底本體的腳撐部相對應。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中,所述若干中空孔成兩排排布在所述鞋中底本體的腳跟部，每一排所述中空孔沿鞋中底本體的長度方向延伸排布。進一步，每一排所述中空孔設有六個中空孔。

在上述技術方案中,所述上面板為化纖板、無紡布和紙板其中一種,所述下面板也為化纖板、無紡布和紙板其中一種。

在上述技術方案中,所述柔性片為乳膠海綿。

在上述技術方案中,所述鞋中底本體為聚丙烯鞋中底本體或ABS塑料鞋中底本體。

本實用新型的有益效果在于:本新型的鞋中底采用一次注塑成型鞋中底本體;在鞋中底本體的腳撐部著地處設置若干條橫紋,通過橫紋減緩鞋中底硬質感, 使穿鞋行走時較輕便,不會產(chǎn)生鞋底硬的感覺;在鞋中底本體的腳跟部開制若干成排排布的中空孔，減重的同時又保持足夠的支撐力;同時在鞋中底本體底面上設方便鞋中底包邊的飛機位，提高鞋中底及鞋加工的效率;在鞋中底的腳撐部上端面設柔性片，增添鞋中底的柔軟度,且能減緩對腳趾傷害;本新型的鞋中底使用壽命長,匹配制成的鞋穿戴舒適、輕便。

附圖說明

圖1是本新型鞋中底立體結構示意圖；

圖2是本新型鞋中底剖面示意圖；

圖3是本新型鞋中底仰視示意圖；

圖4是本新型鞋中底分解示意圖。

圖中，1.鞋中底本體,11.腳掌部,12.腳跟部;2.上面板;3.下面板;4.柔性片;5.中空孔;6.橫紋;7.飛機位。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖1-4實例了本實用新型的一種具體實施例。參考附圖1-4,一種坡跟式鞋中底,包括鞋中底本體1、上面板2及下面板3;所述上面板2安設在所述鞋中底本體1的上端面上(上面板2布滿所述鞋中底本體1的上端面);所述下面板3安設在所述鞋中底本體1的底面上,且所述下面板3在結構上與鞋中底本體1的腳撐部11匹配對應（所述下面板3對應布滿所述鞋中底本體1的腳撐部11區(qū)域）,實際制備中,首先在制備模具的下模上放置匹配的上面板2和下面板3,下面板3留有與制備模具的注塑口相匹配的料口,然后合模、注塑,注塑時,物料沿模具注塑口和料口進入上面板2和下面板3之間,進而注塑成型,注塑完成后,上面板2、下面板3相對鞋中底本體1構成一整體,由于下面板3尺寸與鞋中底本體1的腳撐部尺寸相匹配,因此注塑完成后,鞋中底本體1的腳跟部12底面區(qū)域是為包覆相應的面板的。

其中，所述鞋中底本體1的腳跟部12開制有若干個用于減重的中空孔5,所述若干中空孔5成兩排排布在所述鞋中底本體1的腳跟部,每一排所述中空孔5沿鞋中底本體的長度方向延伸排布,且本實施例中每一排所述中空孔5設有六個中空孔，通過設置中空孔5,減輕鞋中底的重量,同時,本實例中的中空孔5在減重的同時還是鞋中底本體1具備足夠的支持力，避免鞋子在穿戴時有塌陷的感覺。參考附圖3,在所述鞋中底本體1底面上對應腳撐部11的位置處開制有若干條用于減緩鞋底硬質感的橫紋6,通過橫紋6減緩鞋中底的硬質感,使穿鞋行走時較輕便,不會產(chǎn)生鞋底硬的感覺。在所述鞋中底本體1底面邊沿上還設置有若干個用于粘合固定鞋幫定位帶與鞋中底包邊的飛機位7（本實施例中,飛機位7設置的數(shù)目為4個,且兩兩對稱分布，在位置上分別位于所述鞋中底本體1的腳撐部11設置橫紋6的位置區(qū)域內和連接腳撐部11與腳跟部12的腳弓部的位置區(qū)域內）;參考附圖1、附圖4，所述上面板2上設有用于減緩腳趾傷害的柔性片4,該柔性片4與所述上面板2通過粘膠粘接,且所述柔性片4在位置上與鞋中底本體1的腳撐部11相對應,也即該柔性片4的尺寸大小與所述腳撐部11的上端面相匹配,柔性片4粘接時,覆蓋所述腳撐部11上端面對應所述上面板2的區(qū)域。

作為優(yōu)選,所述上面2為化纖板、無紡布和紙板其中一種,所述下面板3也為化纖板、無紡布和紙板其中一種;上面板2和下面板3的材質選擇可根據(jù)不同需求進行選擇，并且上面板2和下面板3對于材質的選擇可以選擇同樣也可以選擇不一樣;在實際制鞋過程中,常常會在鞋中底上進行進一步的黏附,因此需要涂膠,而在注塑成型的鞋中底本體1上涂覆膠是較為困難的或者是粘接性能差,因此上面板2和下面板3在承擔形成鞋中底本體1包覆空間的同時還用于承擔在其上涂覆膠水,膠粘其他鞋材或組件；在本實施例中，所述柔性片4優(yōu)選乳膠海綿, 所述鞋中底本體1可選用聚丙烯塑料(PP塑料)或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)塑料注塑成型而成。

本新型的鞋中底主要制備過程如下：鞋中底3D模型設計→面板2D板型繪制→面板裁切→柔性片裁切制備→鞋中底本體注塑制備→后粘接柔性片→成品；其中，柔性片在裁切完成后需要通過削邊機進行削邊處理,且在后粘接之前,通過過膠機進行上膠。

本新型的鞋中底采用一次注塑成型鞋中底本體;在鞋中底本體1的腳撐部著地處設置若干條橫紋6,通過橫紋6減緩鞋中底硬質感, 使穿鞋行走時較輕便,不會產(chǎn)生鞋底硬的感覺;在鞋中底本體1的腳跟部12開制若干成排排布的中空孔5,減重的同時又保持足夠的支撐力;同時在鞋中底本體1底面上設方便鞋中底包邊的飛機位7,提高鞋中底及鞋加工的效率;在鞋中底的腳撐部11上端面設柔性片4，增添鞋中底的柔軟度,且能減緩對腳趾傷害;本新型的鞋中底使用壽命長,匹配制成的鞋穿戴舒適、輕便。

以上所述,僅是本實用新型較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍內,當利用上述揭示的技術內容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據(jù)本實用新型技術是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。