本實用新型涉及鞋子耐折試驗機技術領域，具體為一種鞋子耐折試驗機。

背景技術：

鞋子耐折試驗機適用于成鞋和鞋底(片)耐折性能。將試樣裝在試驗機上，以一定角度一定頻率進行屈撓試驗，測量鞋底和圍條在一定屈撓次數后的裂紋(口)和開膠長度，并觀察鞋幫的變化。而目前的鞋子耐折試驗機彎折角度調節(jié)不規(guī)范，測量數據精確度不高等缺點。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種鞋子耐折試驗機，以解決上述背景技術中提出的折角度調節(jié)不規(guī)范，測量數據精確度不高等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鞋子耐折試驗機，包括試驗機本體，所述試驗機本體安裝在殼體內，所述試驗機本體由底板、左側板、右側板、轉軸、連接主軸、減速機構和彎折擺動臂組成，所述左側板、右側板和減速機構均安裝在底板上，所述連接主軸的兩端通過軸承座和軸承與偏心軸組件連接，且偏心軸組件上安裝有連桿，所述偏心軸組件均安裝在左側板和右側板的外側，所述轉軸上安裝有彎折擺動臂，所述減速機構由馬達、3GT皮帶輪、減速左側板、5GT皮帶輪、減速右側板和8GT皮帶輪組成，所述馬達的前端安裝有主同步皮帶輪一，所述主同步皮帶輪一通過3GT皮帶輪與副同步皮帶輪一連接，所述減速左側板安裝在3GT皮帶輪和5GT皮帶輪之間，所述減速右側板安裝在5GT皮帶輪和8GT皮帶輪之間，所述5GT皮帶輪安裝在主同步皮帶輪二和副同步皮帶輪二上，所述8GT皮帶輪安裝在主同步皮帶輪三和副同步皮帶輪三上，所述主同步皮帶輪二通過轉軸B與主同步皮帶輪一和主同步皮帶輪三連接，所述副同步皮帶輪二通過轉軸A與副同步皮帶輪一和副同步皮帶輪三連接。

優(yōu)選的，所述主同步皮帶輪二和副同步皮帶輪二之間設有惰輪，所述惰輪通過惰輪轉軸安裝在減速左側板和減速右側板之間。

優(yōu)選的，所述轉軸共設有兩段，所述兩段轉軸之間通過中間支撐座連接，所述每段轉軸的一端均與搖擺塊連接，所述搖擺塊通過連接軸連接連桿與偏心軸組件連接。

優(yōu)選的，所述彎折擺動臂的彎折角度調節(jié)范圍為35～60度。

優(yōu)選的，所述試驗機本體的試驗速度50～300r/min可調。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過彎折擺動臂將鞋進行連續(xù)彎折，彎折角度和彎折速度均可調節(jié)，用于評估其耐折性能或檢視其龜列程度，采用減速機構作為動力源，將磨損和噪音降至最低，通過同步皮帶輪和搖擺塊將減速馬達動力平滑過渡傳輸，使得鞋子受力均勻，彎折檢測數據更加準確可靠，并可通過計數器対彎折次數進行0-999次設定，該試驗機具有設計合理，耐用、穩(wěn)定、噪音低、操作簡單、維修方便、效率高等諸多優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鞋子耐折試驗機的試驗機本體的分解圖；

圖2為本實用新型一種鞋子耐折試驗機的試驗機本體的內部整體圖；

圖3為本實用新型一種鞋子耐折試驗機的試驗機本體的內部整體主視圖；

圖4為本實用新型一種鞋子耐折試驗機的試驗機本體的整體圖；

圖5為本實用新型一種鞋子耐折試驗機的減速機構的分解圖；

圖6為本實用新型一種鞋子耐折試驗機的減速機構的整體圖。

圖中：1-底板、2-連桿、3-偏心軸組件、4-轉軸、5-軸承座、6-左側板、7-連接主軸、8-中間支撐座、9-右側板、10-軸承、11-連接軸、12-搖擺塊、13-減速機構、14-彎折擺動臂、15-副同步皮帶輪一、16-減速左側板、17-5GT皮帶輪、18-轉軸A、19-副同步皮帶輪二、20-惰輪轉軸、21-副同步皮帶輪三、22-8GT皮帶輪、23-主同步皮帶輪三、24-減速右側板、25-惰輪、26-主同步皮帶輪二、27-轉軸B、28-3GT皮帶輪、29-主同步皮帶輪一、30-馬達、31-殼體、32-試驗機本體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供的一種實施例：一種鞋子耐折試驗機，包括試驗機本體32，試驗機本體32安裝在殼體31內，試驗機本體32由底板1、左側板6、右側板9、轉軸4、連接主軸7、減速機構13和彎折擺動臂14組成，左側板6、右側板9和減速機構13均安裝在底板1上，連接主軸7的兩端通過軸承座5和軸承10與偏心軸組件3連接，且偏心軸組件3上安裝有連桿2，偏心軸組件3均安裝在左側板6和右側板9的外側，轉軸4上安裝有彎折擺動臂14，減速機構13由馬達30、3GT皮帶輪28、減速左側板16、5GT皮帶輪17、減速右側板24和8GT皮帶輪22組成，馬達30的前端安裝有主同步皮帶輪一29，主同步皮帶輪一29通過3GT皮帶輪28與副同步皮帶輪一15連接，減速左側板16安裝在3GT皮帶輪28和5GT皮帶輪17之間，減速右側板24安裝在5GT皮帶輪17和8GT皮帶輪22之間，5GT皮帶輪17安裝在主同步皮帶輪二26和副同步皮帶輪二19上，8GT皮帶輪22安裝在主同步皮帶輪三23和副同步皮帶輪三21上，主同步皮帶輪二26通過轉軸B27與主同步皮帶輪一29和主同步皮帶輪三23連接，副同步皮帶輪二19通過轉軸A18與副同步皮帶輪一15和副同步皮帶輪三21連接。

主同步皮帶輪二26和副同步皮帶輪二19之間設有惰輪25，惰輪25通過惰輪轉軸20安裝在減速左側板16和減速右側板24之間，轉軸4共設有兩段，兩段轉軸4之間通過中間支撐座8連接，每段轉軸4的一端均與搖擺塊12連接，搖擺塊12通過連接軸11連接連桿2與偏心軸組件3連接，彎折擺動臂14的彎折角度調節(jié)范圍為35～60度，試驗機本體32的試驗速度50～300r/min可調。

具體使用方式：本實用新型工作中，通過減速機構13上的馬達30提供動力，由3GT皮帶輪28、5GT皮帶輪17和8GT皮帶輪22向連接主軸7傳輸動力，連接主軸7通過偏心軸組件3上的連桿2與連接軸11連接，連接軸11通過搖擺塊12帶動彎折擺動臂14以一定角度一定頻率進行屈撓試驗，測量鞋底和圍條在一定屈撓次數后的裂紋和開膠長度，并觀察鞋幫的變化，中間支撐座8將兩段轉軸4連接起來。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。