本實(shí)用新型主要涉及一種內(nèi)衣結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種透氣輕薄的內(nèi)衣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

胸罩為女性最為貼身的衣物，在現(xiàn)今國人生活質(zhì)量普遍提升的環(huán)境下，消費(fèi)者對胸罩質(zhì)量及使用舒適性的要求相對增加。一般胸罩10如圖1所示，主要包含有左右罩杯12、左右側(cè)翼14、左右肩帶16和背扣18，其中左右罩杯12及左右側(cè)翼14大都采用多塊相同或相異的面料拼接縫制而成，形成有許多接縫20，影響美觀及舒適度。另一方面，傳統(tǒng)罩杯12所使用的面料尚包含外面料及底兩面等至少兩種面料的布，更者于外面料及底兩面之間包夾一彈性體或一棉質(zhì)層，此種罩杯12在制作上需使用兩種或兩層以上的面料，加工較為復(fù)雜，制作時(shí)間長且生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型目的之一是提供一種內(nèi)衣結(jié)構(gòu)，藉由單片無接縫的3D立體織物基材(例如三明治布料(Spacer Fabrics or sandwich fabrics)或太空棉布)一體模壓成型，降低了傳統(tǒng)內(nèi)衣需多面料拼接縫制而成的繁瑣性，且改善了傳統(tǒng)內(nèi)衣因多接縫所造成之美觀度不足的缺失。

本實(shí)用新型目的之一是提供一種內(nèi)衣結(jié)構(gòu)，使用單片無接縫的3D立體織物基材一體模壓成型，具備有3D立體織物基材的透氣、輕薄、無負(fù)擔(dān)的舒適感，更因無拼接無接縫，而可服貼于人體胸部，具備有較佳的包覆性。

本實(shí)用新型目的之一是提供一種內(nèi)衣結(jié)構(gòu)，具有可外穿或外露的適宜性，兼具有流行效果。

本實(shí)用新型目的之一是提供一種內(nèi)衣結(jié)構(gòu)，具有節(jié)省制作時(shí)間以降低制作成本的優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一實(shí)施例內(nèi)衣結(jié)構(gòu)，包含：相連接的二罩杯，每一罩杯具有一杯峰區(qū)及一外圍區(qū)，二罩杯的外圍區(qū)的外緣分別延伸一翼部，且二翼部的分別遠(yuǎn)該罩杯的一端可供連接在一起；其中，相連接的二罩杯及延伸的二翼部同時(shí)由單片無接縫的3D立體織物基材一體模壓成型，且模壓后的3D立體織物基材于杯峰區(qū)的厚度大于外圍區(qū)及翼部的厚度。

于一實(shí)施例中，模壓后的3D立體織物基材的厚度由杯峰區(qū)往外圍區(qū)的外緣漸?。挥钟谝粚?shí)施例中，模壓后的3D立體織物基材于外圍區(qū)的厚度小于或等于翼部的厚度；又于一實(shí)施例中，模壓后的3D立體織物基材于翼部的厚度由翼部鄰近罩杯的一端往遠(yuǎn)離罩杯的一端漸薄。

于一實(shí)施例中，杯峰區(qū)的區(qū)域約位于罩杯的中央，且占罩杯的區(qū)域的30％至50％；又3D立體織物基材于杯峰區(qū)的厚度介于2毫米至10毫米之間，于外圍區(qū)及翼部的厚度介于0.1毫米至5毫米之間。

于一實(shí)施例中，二罩杯之間以一中央部連接，且二罩杯、中央部及延伸的二翼部同時(shí)由單片無接縫的3D立體織物基材一體模壓成型；又于一實(shí)施例中，二翼部的分別遠(yuǎn)離罩杯的一端以扣合結(jié)構(gòu)、氈黏結(jié)構(gòu)或松緊帶相互連接。

于一實(shí)施例中，更包含一外覆層貼合于3D立體織物基材的一外表面，使3D立體織物基材連同外覆層一體模壓成型相連接的二罩杯及延伸的二翼部；其中外覆層可為一針織布、一平織布、一毛料布、一尼龍布、一嫘縈布、一聚酯布或一棉布。又于一實(shí)施例中，3D立體織物基材的至少一表面更形成有緹花、壓花及印花其中之一或其組合。

于一實(shí)施例中，3D立體織物基材包含一上織物層、一下織物層、及一中間織物層介于上織物層及下織物層之間，中間織物層由數(shù)條波紋狀紗線所構(gòu)成，其中波紋狀紗線的波峰處與上織物層結(jié)接，波紋狀的紗線的波谷處與下織物層結(jié)接，其中中間織物層的波紋狀紗線由單絲纖維所構(gòu)成。

于一實(shí)施例中，3D立體織物基材的上織物層及/或下織物層使用易收縮的包芯紗編織而成，且其由聚酯纖維紗線、彈性纖維紗線、尼龍紗線、棉紗線、嫘縈紗線其中之一或其組合編織而成。

附圖說明

圖1所示為傳統(tǒng)一種多接縫的內(nèi)衣結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例內(nèi)衣結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例內(nèi)衣結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。

圖4所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例內(nèi)衣結(jié)構(gòu)的應(yīng)用示意圖。

圖5所示為本實(shí)用新型另一實(shí)施例內(nèi)衣結(jié)構(gòu)所使用的3D立體織物基材示意圖。

圖6所示為本實(shí)用新型用以制造內(nèi)衣結(jié)構(gòu)的模具示意圖。

符號說明

10 胸罩

12 罩杯

14 側(cè)翼

16 肩帶

18 背扣

20 接縫

30 內(nèi)衣結(jié)構(gòu)

32、32’ 罩杯

321、321’ 杯峰區(qū)

322、322’ 外圍區(qū)

34、34’ 翼部

363D 立體織物基材

361 上織物層

362 中間織物層

363 下織物層

38 中央部

40 定位槽

42 滾邊部

44、44’ 鋼圈

46、46’ 肩帶

48 外覆層

50 公模

52 母模

54 間隙

具體實(shí)施方式

圖2所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例內(nèi)衣結(jié)構(gòu)的示意圖，如圖所示，一內(nèi)衣結(jié)構(gòu)30包含相連接的二罩杯32、32’，二罩杯32、32’的外緣分別延伸一翼部34、34’，其中，相連接的二罩杯32、32’及延伸的二翼部34、34’同時(shí)由單片無接縫的3D立體織物基材36一體模壓成型；請同時(shí)參閱圖3所示，其中每一罩杯32、32’具有一杯峰區(qū)321、321’及一外圍區(qū)322、322’，二翼部34、34’分別由二外圍區(qū)322、322’的一側(cè)外緣延伸，且如圖3所示，模壓后的3D立體織物基材36于杯峰區(qū)321、321’的厚度大于外圍區(qū)322、322’及翼部34、34’的厚度。

接續(xù)上述說明，于一實(shí)施例中，杯峰區(qū)321、321’介于罩杯32、32’的中央部位，約占罩杯32、32’區(qū)域的30％至50％，外圍區(qū)322、322’則環(huán)繞著杯峰區(qū)321、321’；又二罩杯32、32’之間可以一中央部38連接，中央部38可略呈條狀、帶狀或三角狀，且中央部38與二罩杯32、32’及二翼部34、34’同時(shí)由單片無接縫的3D立體織物基材36一體模壓成型。于一實(shí)施例中，在其中一翼部34’的遠(yuǎn)離罩杯32’的一端表面更可同時(shí)藉由模壓壓制出用以設(shè)置扣環(huán)的定位槽40，利于設(shè)置扣環(huán)，以便與另一翼部34所設(shè)置的扣鉤對應(yīng)，進(jìn)而藉由扣環(huán)及扣鉤的扣合使兩翼部34、34’相互連接。又于一實(shí)施例中，二翼部34、34’的分別遠(yuǎn)離罩杯32、32’的一端亦可以氈黏結(jié)構(gòu)或松緊帶相互連接。

于一實(shí)施例中，如圖3所示，模壓后的3D立體織物基材36所形成的罩杯32、32’，其厚度由杯峰區(qū)321、321’往外圍區(qū)322、322’的外緣漸薄，又外圍區(qū)322、322’的厚度可小于或等于翼部34、34’的厚度，且翼部34、34’的厚度可以整體一致或者區(qū)域性的具有不同厚度，于一實(shí)施例中，模壓后的3D立體織物基材36于翼部34、34’的厚度由翼部34、34’鄰近罩杯32、32’的一端往遠(yuǎn)離罩杯32、32’的一端漸薄。其中3D立體織物基材36于杯峰區(qū)321、321’的厚度介于2毫米至10毫米之間，于外圍區(qū)322、322’及翼部34、34’的厚度介于0.1毫米至5毫米之間。

其中，3D立體織物基材36為由一上織物層361、中間織物層362及下織物層363的間系以3D立體編織法構(gòu)成一種三明治布料(Spacer Fabrics or sandwich fabrics，或稱為太空棉布)，中間織物層363由數(shù)條波紋狀紗線所構(gòu)成，其中波紋狀紗線的波峰處與上織物層361結(jié)接，波紋狀的紗線的波谷處與下織物層363結(jié)接，此3D立體織物基材36藉由中間織物層362的波紋狀紗線的設(shè)計(jì)，具有透氣的優(yōu)點(diǎn)；于一實(shí)施例中，中間織物層362的波紋狀紗線由單絲纖維所構(gòu)成。

當(dāng)本實(shí)用新型內(nèi)衣結(jié)構(gòu)30在制作時(shí)是利用模具之一公模與一母模相對壓合成型，于一實(shí)施例中，模具之一公模50與一母模52如圖6所示，其中模壓后的3D立體織物基材36(示于圖2及圖3)在罩杯32、32’各區(qū)域及翼部34、34’各區(qū)域的厚度可由公模50與母模52相對壓合時(shí)兩者之間所保留的間隙54所決定，若所保留的間隙54越大則模壓后的3D立體織物基材36的厚度越厚，若所保留的間隙54越小則模壓后的3D立體織物基材36的厚度越??；于一實(shí)施例中，用以模壓形成杯峰區(qū)321、321’的公模50與母模52相對壓合時(shí)兩者之間所保留的間隙54可對應(yīng)于3D立體織物基材36尚未被模壓前的厚度。本實(shí)用新型內(nèi)衣結(jié)構(gòu)30使用單片無接縫的3D立體織物基材一體模壓成型罩杯及翼部，此種整個(gè)內(nèi)衣結(jié)構(gòu)30為單一片布料的設(shè)計(jì)具有節(jié)省材料成本及制作時(shí)間以降低制作成本的優(yōu)點(diǎn)。

在本實(shí)用新型中，3D立體織物基材36的上織物層361及/或下織物層363使用易收縮的包芯紗編織而成，且上織物層361及/或下織物層363由聚酯纖維紗線、彈性纖維紗線、尼龍紗線、棉紗線、嫘縈紗線其中之一或其組合編織而成。于一實(shí)施例中，上織物層361及/或下織物層363上可形成有緹花、印花或壓花其中之一或其組合。

在本實(shí)用新型中，由單一片布料(3D立體織物基材)所模壓成型的內(nèi)衣結(jié)構(gòu)30亦可再進(jìn)一步進(jìn)行加工，以因應(yīng)內(nèi)衣的不同功能需求，圖4所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例內(nèi)衣結(jié)構(gòu)的應(yīng)用示意圖，如圖所示，罩杯32、32’及翼部34、34’的周緣可縫設(shè)有滾邊部42，在本實(shí)用新型中，模壓后的3D立體織物基材36的厚度由杯峰區(qū)321、321’(繪示于圖2)往外圍區(qū)322、322’(繪示于圖2)的外緣漸薄，此種罩杯32、32’的外緣厚度較薄的設(shè)計(jì)可利于進(jìn)行滾邊部42的車邊縫設(shè)。又如圖4所示，更可于該罩杯32、32’的內(nèi)側(cè)下緣設(shè)置有鋼圈44、44’以增加支撐效果；于一實(shí)施例中，內(nèi)衣結(jié)構(gòu)30并可包含二肩帶46、46’，每一肩帶46、46’的一端連接一該罩杯32、32’的上緣頂點(diǎn)或略近頂點(diǎn)處，肩帶46、46’的另一端連接罩杯32、32’所延伸的翼部34、34’的上緣。

圖5所示為本實(shí)用新型另一實(shí)施例內(nèi)衣結(jié)構(gòu)所使用的3D立體織物基材示意圖，其中，在尚未進(jìn)行模壓時(shí)，更可于3D立體織物基材36的至少其中一外表面貼合一外覆層48，此外覆層48可相異于3D立體織物基材36，而為一針織布結(jié)構(gòu)或一平織布結(jié)構(gòu)，外覆層48的材質(zhì)可為毛料布、尼龍布、嫘縈布、聚酯布或棉布；當(dāng)進(jìn)行內(nèi)衣結(jié)構(gòu)30的制作時(shí)，3D立體織物基材36連同貼合的外覆層48一起放置于模具的公模與母模之間，藉由公模及母模相對壓合成型。此種具有外覆層48的內(nèi)衣結(jié)構(gòu)30的設(shè)計(jì)，可藉由外覆層48的材質(zhì)或花樣選擇而呈現(xiàn)不同的視覺像果，使得內(nèi)衣結(jié)構(gòu)30具有可外穿或外露的適宜性。

在本實(shí)用新型中，使用單一片布料(3D立體織物基材)所制作的內(nèi)衣結(jié)構(gòu)，因僅使用單種布料，制作工序較不復(fù)雜，生產(chǎn)及材料成本較低，且藉由一體模壓成型的設(shè)計(jì)更降低了傳統(tǒng)內(nèi)衣需多面料拼接縫制而成的繁瑣性，改善了傳統(tǒng)內(nèi)衣因多接縫所造成的美觀度不足的缺失。同時(shí)，單一片布料一體模壓成型更兼具有節(jié)省制作時(shí)間以降低制作成本的優(yōu)點(diǎn)。另一方面，由于內(nèi)衣結(jié)構(gòu)使用單片無接縫的3D立體織物基材一體模壓成型，具備有3D立體織物基材的透氣、輕薄、無負(fù)擔(dān)的舒適感，更因無拼接無接縫，而可服貼于人體胸部，具備有較佳的包覆性。又在3D立體織物基材上貼合一外覆層所一體模壓成型的內(nèi)衣結(jié)構(gòu)，除了制作工序亦較不復(fù)雜之外，更可藉由外覆層的材質(zhì)或花樣選擇而在內(nèi)衣上呈現(xiàn)不同的視覺像果，使得內(nèi)衣結(jié)構(gòu)具有可外穿或外露的適宜性，兼具有流行效果。

以上所述的實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想及特點(diǎn)，其目的在使熟習(xí)此項(xiàng)技藝的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型的專利范圍，即大凡依本實(shí)用新型所揭示的精神所作的均等變化或修飾，仍應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。