本實用新型涉及服裝，尤其涉及一種設金屬吸熱段液接觸吸熱間接換熱式降溫服。

背景技術：

在一些工業(yè)應用或民用場合，特別是在野外作業(yè)、高溫或低溫作業(yè)場合，在惡劣的溫度工作條件下，為了盡量避免過高或過低的工作環(huán)境溫度對人體可能造成的傷害，需要對與人體相接觸的環(huán)境進行降溫和加熱。如果使用普通的空調系統(tǒng)，那么存在幾方面的限制：一是系統(tǒng)成本投入大；二是普通的空調系統(tǒng)通常是用于封閉工作空間，不適宜野外作業(yè)的場合；三是工作空間大造成大量能量浪費。為此設計出了空調服。在中國專利申請?zhí)枮?00710123252X的專利文件中即公開了名稱為“一種帶太陽能的空調服裝”的現(xiàn)有的空調服，該空調服存在以下不足：由于通過太陽能進行驅動，在沒有太陽的室內(nèi)環(huán)境中則降溫效果差甚至不能夠降溫。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種無需太陽也能夠使用的設金屬吸熱段液接觸吸熱間接換熱式降溫服，解決了太陽能驅動的空調服在無太陽環(huán)境中不能夠使用的問題。

以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種設金屬吸熱段液接觸吸熱間接換熱式降溫服，包括服裝本體，所述服裝本體鋪設有換熱管，其特征在于，還包括儲液箱、循環(huán)泵、蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和控制器，所述循環(huán)泵驅動液體在儲液箱和換熱管之間循環(huán)，所述蒸發(fā)器位于所述儲液箱內(nèi)，所述服裝本體設有第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器、壓縮機和所述控制器電連接在一起，所述服裝本體內(nèi)設有套設在所述吸熱管外部的導熱腔，所述導熱腔內(nèi)填充有導熱液，所述換熱管由若干間隔設置的柔性段和金屬段連接而成。使用時控制器控制壓縮機驅動冷媒在冷凝器和蒸發(fā)器之間循環(huán)從而對儲液箱內(nèi)的液體降溫。儲液箱內(nèi)的液體通過循環(huán)泵驅動流過換熱管時吸收導熱液的熱量、導熱油吸收服裝本體的熱量而實現(xiàn)給服裝本體降溫。當溫度傳感器檢測到服裝本體的溫度達到要求時，則控制器使循環(huán)泵停止工作。當儲液箱內(nèi)的液體溫度小于等于設定值時控制器使壓縮機停止工作。由于金屬段的設置且淹沒在導熱液內(nèi)，使得吸熱管中冷媒的冷（熱）量能夠快速充分地同服裝本體進行交互。

作為優(yōu)選，所述冷凝器、儲液箱和循環(huán)泵都同所述服裝本體斷開，所述換熱管同儲液箱可拆卸連接在一起。能夠方便地取下服裝本體進行清洗維護?？梢酝ㄟ^快速接頭進行可拆卸連接。

作為優(yōu)選，所述換熱管通過螺母配合螺紋頭同所述儲液箱連接在一起。連接拆卸方便。

作為優(yōu)選，所述螺母包括環(huán)形螺母本體和設置在螺母本體內(nèi)周面上的內(nèi)螺紋，所述螺母本體的內(nèi)周面上設有沿螺母的一端延伸至另一端的通槽，所述通槽將所述內(nèi)螺紋沿螺母本體的周向斷開，所述螺母本體設有穿過所述通槽的一側側壁后螺紋連接在通槽的另一側側壁上的通槽槽寬調節(jié)螺釘。在螺母鎖緊后鎖緊通槽槽寬調節(jié)螺釘而使得通槽寬度縮小，縮小的結果為使得內(nèi)螺紋更緊地抱緊在螺紋頭上，從而使得螺母和螺紋頭之間不容易產(chǎn)生松動。連接可靠性好。

作為優(yōu)選，所述通槽有兩條。鎖緊效果要且度螺紋的破壞效果小。

作為優(yōu)選，所述兩條通槽沿螺母本體的周向均勻分布。能夠有效防止螺母產(chǎn)生局部脆弱現(xiàn)象。

作為優(yōu)選，所述溫度傳感器可拔插地連接在所述服裝本體上。安裝拆卸方便。

本實用新型還包括降重座，所述冷凝器、壓縮機、儲液箱和循環(huán)泵設置在所述降重座上，所述降重座包括密封腔和填充在密封腔內(nèi)的密度小于空氣的氣體。降重座能夠產(chǎn)生浮力，使得背負著壓縮機等進行使用時對人體產(chǎn)生的載荷小，從而提高使用時的舒適性。

作為優(yōu)選，所述氣體為氫氣。降低載荷的效果好。

作為優(yōu)選，所述金屬段為沿上下方向延伸的直線形。能夠通過控制金屬段的長度來使得金屬段的設置不會干涉服裝本體的折疊、使得儲存本實用新型時方便。

本實用新型具有下述優(yōu)點：無需太陽能也能夠使用；服裝本體設置淹沒換熱管的導熱液，換熱效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的示意圖。

圖2為本實用新型實施例二的示意圖。

圖3為螺母的示意圖。

圖中：第二溫度傳感器11、毛細管12、壓縮機13、冷凝器14、控制器15、蒸發(fā)器16、服裝本體2、導熱腔21、冷卻液22、第一溫度傳感器23、降重座3、密封腔31、儲液箱4、螺紋頭41、循環(huán)泵5、換熱管6、柔性段61、金屬段62、螺母8、螺母本體81、內(nèi)螺紋82、通槽83、通槽的一側側壁831、通槽的另一側側壁832、通槽槽寬調節(jié)螺釘84。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例一，參見圖1，一種設金屬吸熱段液接觸吸熱間接換熱式降溫服，包括壓縮機13、換熱管6、蒸發(fā)器16、服裝本體2、控制器15和儲液箱4。

換熱管6為盤管結構且鋪設在服裝本體2內(nèi)。換熱管6由若干間隔設置的柔性段61和金屬段62連接而成。金屬段62具體為鋁合金結構、鋁、銅等價格低的導熱金屬。金屬段為62沿上下方向延伸的直線形。服裝本體2可拔插地設置有第一溫度傳感器23和鋪設有導熱腔21。柔性段61和金屬段62都穿設在導熱腔21內(nèi)。導熱腔21內(nèi)填充有導熱液22。導熱液22為水。換熱管6通過螺母8配合螺紋頭41同儲液箱4連接在一起。儲液箱4內(nèi)設有驅動液體在儲液箱和換熱管之間循環(huán)的循環(huán)泵5。循環(huán)泵5設置在儲液箱4內(nèi)能夠提高結構緊湊性。儲液箱4內(nèi)設有第二溫度傳感器11。第二溫度傳感器11用于檢測儲液箱內(nèi)的水溫。

蒸發(fā)器16設置在儲液箱4內(nèi)。蒸發(fā)器1的一端同壓縮機13的進口端連接在一起。壓縮機13的出口同冷凝器14的進口端對接在一起。冷凝器14的出口同毛細管12的一端對接在一起。毛細管12的另一端同蒸發(fā)器16的另一端對接在一起?？刂破?5和壓縮機13、第二溫度傳感器11、第一溫度傳感器23、循環(huán)泵5電連接在一起。

壓縮機13、冷凝器14和儲液箱4都同服裝本體2斷開。

使用時，在儲液箱4內(nèi)注入水到淹沒蒸發(fā)器16。第一溫度傳感器23檢測服裝本體2的溫度輸送給控制器15。第二溫度傳感器11傳遞儲液箱內(nèi)的液體的溫度給控制器15。當?shù)诙囟葌鞲衅?3檢測到的溫度高于設定值時，循環(huán)泵5驅動儲液箱4內(nèi)的水流向換熱管6后再回流到儲液箱內(nèi)從而對服裝本體降溫，服裝本體溫度降低設定溫度以下時，控制器時循環(huán)本停止。第二溫度傳感器11檢測到儲液箱內(nèi)的水溫低于設定值時，控制器使壓縮機13驅動冷媒在壓縮機13、冷凝器14、毛細管12和蒸發(fā)器16之間進行循環(huán)，冷媒在蒸發(fā)器16內(nèi)產(chǎn)生蒸發(fā)進行吸熱而實現(xiàn)對儲液箱內(nèi)的液體的降溫，當儲液箱內(nèi)的水溫降低設定溫度以下時控制器時壓縮機停止。

實施例二，同實施例一的不同之處為：

參見圖2，還包括降重座3。降重座3包括密封腔31和填充在密封腔內(nèi)的密度小于空氣的氣體，具體為氫氣。壓縮機13、冷凝器14和儲液箱4都固定在降重座3上。

參見圖3，螺母8包括環(huán)形螺母本體81和設置在螺母本體內(nèi)周面上的內(nèi)螺紋82。螺母本體81的內(nèi)周面上設有兩條通槽83。通槽83從沿螺母8的軸向一端延伸至另一端。通槽83將內(nèi)螺紋82沿螺母本體81的周向斷開。螺母本體81設有穿過通槽的一側側壁831后螺紋連接在通槽的另一側側壁832上的通槽槽寬調節(jié)螺釘84。兩條通槽83沿螺母本體81的周向均勻分布。