本實用新型涉及一種異形鈕扣及定位裝置，尤其是能通過機械方式進行縫制的機用鈕扣及定位器。

背景技術：

目前，公知的鈕扣只能用手工的方式一針一線的縫制在衣物上，而不適合使用機械裝置進行方便快捷的縫制。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的鈕扣不適合使用機械裝置進行縫制的不足，本實用新型提供一種機用鈕扣及定位器，該機用鈕扣及定位器能配合釘扣機使用，從而實現(xiàn)機械式的快捷縫制。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型包括扣體、定位孔、釘孔、鎖孔、止退環(huán)和定位器。

扣體為T字形柱體結構，在扣體的上端面開設有若干個縱向的定位孔，在扣體的下端面開設有若干個縱向的釘孔，各個釘孔分別與各個定位孔對應連通，在扣體的上端柱壁上開設有若干個橫向的鎖孔，各個鎖孔分別與各個定位孔對應連通，在各個鎖孔中均設置有若干道凸起的止退環(huán)，所述的止退環(huán)為螺紋式齒環(huán)結構。定位器由底座和若干個插接頭組成，插接頭為與扣體上的定位孔相配合的柱體結構，在各個插接頭的外側柱壁與柱底面之間均開設有導向槽，所述的導向槽為扇形式凹槽結構。

使用時，翻轉扣體并使扣體上的各個定位孔分別與定位器上的各個插接頭對齊，當定位器上的各個插接頭分別插入扣體上的各個定位孔中時，扣體上相對應的鎖孔和釘孔之間即可通過插接頭上的導向槽平滑連通。將衣物放置在扣體的下端面上并使衣物上預制的針線孔與扣體上的釘孔對齊，再將若干個扣釘通過衣物上的針線孔分別插入扣體上的各個釘孔中，當扣釘?shù)尼旑^接觸到插接頭上的導向槽時，導向槽即可驅使扣釘彎曲并引導扣釘?shù)尼旑^進入鎖孔中。當扣釘?shù)尼旑^進入鎖孔中的止退環(huán)位置時，鎖孔即可鎖定扣釘并因此將扣體釘在衣物上。

本實用新型的有益效果是，能配合釘扣機使用，從而實現(xiàn)機械式的快捷縫制。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的A-A剖面圖。

圖4是圖1的B-B剖面圖。

圖5是圖2的C-C剖面圖。

圖6是本實用新型定位器的主視圖。

圖7是圖6的俯視圖。

圖8是用扣釘連接扣體和衣物的結構示意放大圖。

圖9是圖8釘好鈕扣時的結構示意圖。

圖中：１.扣體。２.定位孔。３.釘孔。4.鎖孔。5.止退環(huán)。6.插接頭。7.導向槽。8.定位器。9.扣釘。10.衣物。

具體實施方式

在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7中，扣體1為T字形柱體結構，在扣體1的上端面開設有若干個縱向的定位孔2，在扣體1的下端面開設有若干個縱向的釘孔3，各個釘孔3分別與各個定位孔2對應連通，在扣體1的上端柱壁上開設有若干個橫向的鎖孔4，各個鎖孔4分別與各個定位孔2對應連通，在各個鎖孔4中均設置有若干道凸起的止退環(huán)5，所述的止退環(huán)5為螺紋式齒環(huán)結構。定位器8由底座和若干個插接頭6組成，插接頭6為與扣體1上的定位孔2相配合的柱體結構，在各個插接頭6的外側柱壁與柱底面之間均開設有導向槽7，所述的導向槽7為扇形式凹槽結構。

在圖1、圖6、圖8、圖9中，翻轉扣體1并使扣體1上的各個定位孔2分別與定位器8上的各個插接頭6對齊，當定位器8上的各個插接頭6分別插入扣體1上的各個定位孔2中時，扣體1上相對應的鎖孔4和釘孔3之間即可通過插接頭6上的導向槽7平滑連通。將衣物10放置在扣體1的下端面上并使衣物10上預制的針線孔與扣體1上的釘孔3對齊，再將若干個扣釘9通過衣物10上的針線孔分別插入扣體1上的各個釘孔3中，當扣釘9的釘頭接觸到插接頭6上的導向槽7時，導向槽7即可驅使扣釘9彎曲并引導扣釘9的釘頭進入鎖孔4中。當扣釘9的釘頭進入鎖孔4中的止退環(huán)5位置時，鎖孔4即可鎖定扣釘9并因此將扣體1釘在衣物10上。