本發(fā)明涉及絲巾加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種流蘇絲巾的蝕毛工藝。
背景技術(shù)：
：絲巾是用真絲做成的，圍在脖子上用于搭配服裝，起到修飾做用的物品，形狀各異色彩豐富款式繁多，適合不同年齡段的人群。絲巾早在公元前3000年，埃及人所采用的纏腰布、有流蘇的長裙、古希臘時代的纏布服裝等都能找到類似領(lǐng)巾的痕跡，可以說絲巾的歷史就是從一塊布開始。絲巾最初并不作為裝飾用，而是以御寒為主要功能?，F(xiàn)代絲巾的真正形成是在二十年代，跳脫出長披肩與頭巾的傳統(tǒng)使用方式，絲織的長巾開始被使用，領(lǐng)巾的折法、結(jié)法等技巧慢慢受到重視。三十年代，當時方形的領(lǐng)巾與長巾流行的材質(zhì)大多為絲或人造絲，花色十分大膽，極具設(shè)計風格的品牌特別受歡迎，著名的Hermes絲巾就在這個時期上市了。隨著社會的不斷發(fā)展，人們對絲巾的熱愛程度也越來越高，近年來，絲巾受到了越來越多的年輕人的追捧。無論是送禮還是佩戴，無論春夏秋冬，都很適宜佩戴絲巾。流蘇是一種下垂的以五彩羽毛或絲線等制成的穗子，流蘇絲巾作為絲巾中的一種，廣受女性喜愛。然而現(xiàn)有的流蘇絲巾在使用過程中易出現(xiàn)變形，掉毛等問題?；谏鲜鲫愂?，本發(fā)明提出了一種流蘇絲巾的蝕毛工藝。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種流蘇絲巾的蝕毛工藝。一種流蘇絲巾的蝕毛工藝，包括以下步驟：S1、采購真絲材質(zhì)的素胚布，將質(zhì)量檢查合格的素胚布剪裁成所需的尺寸規(guī)格，幷于復(fù)配液中浸泡1～1.8h，完成浸泡后取出，于78～95℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重，得預(yù)處理后的素胚布；S2、根據(jù)設(shè)計需要配制印花染料，利用臺板印花機對步驟S1中預(yù)處理后的素坯布進行印花處理，然后進行蒸化處理，將制版師設(shè)計制作好的花樣上傳到到繡花機的電腦，采用電腦繡花機進行自動繡花，得繡花布料；S3、在冷壓狀態(tài)下，對步驟S2中所得的繡花布料進行冷燙金處理，并對燙金圖案進行上光處理，然后將布料四周向內(nèi)折2.8～3.2mm的邊，并采用人工縫制的方法，在布料的四周和邊角縫上流蘇，得流蘇絲巾；S4、在冷水中加入冷水量的0.15～0.35倍的煮練助劑，將步驟S3中所得的流蘇絲在高溫94～100℃下，煮練處理30～40min，煮練完成后進行降溫水洗，然后調(diào)節(jié)pH值為5.4～6.8，加入冷水量的0.06～0.12倍的除氧酶，在48～52℃下，浸泡25～35min；S5、按質(zhì)量比0.012～0.018:0.2～0.3:1將蝕毛劑和柔軟劑加入染色用染料中，調(diào)節(jié)染料pH值為4～4.8，并將染料加熱至44～58℃，將步驟S4中所得的流蘇絲巾浸泡于染料中，進行30～50min的染色處理，完成染色后，調(diào)節(jié)染料pH值至9.2～9.8，并將染料升溫至68～82℃，繼續(xù)浸泡12～18min，取出流蘇絲巾；S6、將步驟S5中所得的流蘇絲巾進行皂洗和水洗處理，完成清洗后置于90～108℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重，對流蘇絲巾的質(zhì)量進行常規(guī)檢查，檢查合格即可包裝出廠。優(yōu)選的，所述步驟S1中的真絲材質(zhì)為雙縐、素縐緞、喬其紗、電力紡或重縐中的一種，且優(yōu)選素縐緞。優(yōu)選的，所述步驟S1中的復(fù)配液為質(zhì)量比為1:0.01～0.03的水與滲透劑的復(fù)配液。優(yōu)選的，所述滲透劑為快速滲透劑F-134或耐堿滲透劑F-135中的一種。優(yōu)選的，所述步驟S2中的印花處理方法為a、b和c中的任一種，其中：a、在密閉環(huán)境下，高溫128～142℃蒸化處理20～30min；b、常壓環(huán)境下，高溫170～180℃蒸化處理12～18min；c、高溫200～220℃烘焙3～8min。優(yōu)選的，所述步驟S4中的煮練劑為質(zhì)量比為1:0.3～0.8:2.6～3.5:1.8～2.2的防皺劑、穩(wěn)定劑、雙氧水和氫氧化鈉的復(fù)配劑。優(yōu)選的，所述步驟S5中的蝕毛劑為酵素水HY02、快速除毛劑F-256、蝕毛劑RC、蝕毛劑BP-CONE和蝕毛劑C-29中的一種。本發(fā)明提出的一種流蘇絲巾的蝕毛工藝，采用真絲材質(zhì)的素胚布為基材制作流蘇絲巾，采用印花、繡花、燙金、人工縫制流蘇和染色相關(guān)工序完成流蘇絲巾的制作，對基材素胚布進行預(yù)處理，保證了后續(xù)印花和燙金效果，本發(fā)明在對流蘇絲巾進行染色時，添加蝕毛劑，從而減少流蘇絲巾表面的細小毛結(jié)，增加了流蘇絲巾的表面光滑度和手感柔軟度，本發(fā)明制備的流蘇絲巾外觀高端、大氣，色彩鮮艷，手感柔軟、光滑，無掉毛、起球現(xiàn)象，本發(fā)明提出的制作工藝操作簡單，制作條件溫和，通過對基材和工藝過程的嚴格把關(guān)，保證了流蘇絲巾是質(zhì)量，減少了制作過程中由于操作不當引起的質(zhì)量問題，重復(fù)性好，可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，值得推廣。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。實施例一本發(fā)明提出的一種流蘇絲巾的蝕毛工藝，包括以下步驟：S1、采購素縐緞素胚布，將質(zhì)量檢查合格的素胚布剪裁成所需的尺寸規(guī)格，幷于質(zhì)量比為1:0.02的水與快速滲透劑F-134的復(fù)配液中浸泡1.4h，完成浸泡后取出，于85℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重，得預(yù)處理后的素胚布；S2、根據(jù)設(shè)計需要配制印花染料，利用臺板印花機對步驟S1中預(yù)處理后的素坯布進行印花處理，然后進行常壓環(huán)境下，高溫175℃蒸化處理15min，將制版師設(shè)計制作好的花樣上傳到到繡花機的電腦，采用電腦繡花機進行自動繡花，得繡花布料；S3、在冷壓狀態(tài)下，對步驟S2中所得的繡花布料進行冷燙金處理，并對燙金圖案進行上光處理，然后將布料四周向內(nèi)折3mm的邊，并采用人工縫制的方法，在布料的四周和邊角縫上流蘇，得流蘇絲巾；S4、在冷水中加入冷水量的0.25倍的質(zhì)量比為1:0.5:3:1.8的防皺劑、穩(wěn)定劑、雙氧水和氫氧化鈉的復(fù)配劑，將步驟S3中所得的流蘇絲在高溫98℃下，煮練處理35min，煮練完成后進行降溫水洗，然后調(diào)節(jié)pH值為6，加入冷水量的0.08倍的除氧酶，在50℃下，浸泡30min；S5、按質(zhì)量比0.015:0.25:1將快速除毛劑F-256和柔軟劑加入染色用染料中，調(diào)節(jié)染料pH值為4.5，并將染料加熱至50℃，將步驟S4中所得的流蘇絲巾浸泡于染料中，進行40min的染色處理，完成染色后，調(diào)節(jié)染料pH值至9.5，并將染料升溫至75℃，繼續(xù)浸泡15min，取出流蘇絲巾；S6、將步驟S5中所得的流蘇絲巾進行皂洗和水洗處理，完成清洗后置于100℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重，對流蘇絲巾的質(zhì)量進行常規(guī)檢查，檢查合格即可包裝出廠。實施例二本發(fā)明提出的一種流蘇絲巾的蝕毛工藝，包括以下步驟：S1、采購喬其紗素胚布，將質(zhì)量檢查合格的素胚布剪裁成所需的尺寸規(guī)格，幷于質(zhì)量比為1:0.01的水與耐堿滲透劑F-135的復(fù)配液中浸泡1.8h，完成浸泡后取出，于78℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重，得預(yù)處理后的素胚布；S2、根據(jù)設(shè)計需要配制印花染料，利用臺板印花機對步驟S1中預(yù)處理后的素坯布進行印花處理，然后進行高溫210℃烘焙5min，將制版師設(shè)計制作好的花樣上傳到到繡花機的電腦，采用電腦繡花機進行自動繡花，得繡花布料；S3、在冷壓狀態(tài)下，對步驟S2中所得的繡花布料進行冷燙金處理，并對燙金圖案進行上光處理，然后將布料四周向內(nèi)折2.8mm的邊，并采用人工縫制的方法，在布料的四周和邊角縫上流蘇，得流蘇絲巾；S4、在冷水中加入冷水量的0.15倍的質(zhì)量比為1:0.3:2.6:2.2的防皺劑、穩(wěn)定劑、雙氧水和氫氧化鈉的復(fù)配劑，將步驟S3中所得的流蘇絲在高溫94℃下，煮練處理40min，煮練完成后進行降溫水洗，然后調(diào)節(jié)pH值為5.4，加入冷水量的0.1倍的除氧酶，在48℃下，浸泡25min；S5、按質(zhì)量比0.018:0.3:1將蝕毛劑BP-CONE和柔軟劑加入染色用染料中，調(diào)節(jié)染料pH值為4.2，并將染料加熱至48℃，將步驟S4中所得的流蘇絲巾浸泡于染料中，進行45min的染色處理，完成染色后，調(diào)節(jié)染料pH值至9.2，并將染料升溫至70℃，繼續(xù)浸泡18min，取出流蘇絲巾；S6、將步驟S5中所得的流蘇絲巾進行皂洗和水洗處理，完成清洗后置于105℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重，對流蘇絲巾的質(zhì)量進行常規(guī)檢查，檢查合格即可包裝出廠。實施例三本發(fā)明提出的一種流蘇絲巾的蝕毛工藝，包括以下步驟：S1、采購電力紡素胚布，將質(zhì)量檢查合格的素胚布剪裁成所需的尺寸規(guī)格，幷于質(zhì)量比為1:0.03的水與快速滲透劑F-134的復(fù)配液中浸泡1h，完成浸泡后取出，于92℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重，得預(yù)處理后的素胚布；S2、根據(jù)設(shè)計需要配制印花染料，利用臺板印花機對步驟S1中預(yù)處理后的素坯布進行印花處理，然后在密閉環(huán)境下，高溫135℃蒸化處理25min，將制版師設(shè)計制作好的花樣上傳到到繡花機的電腦，采用電腦繡花機進行自動繡花，得繡花布料；S3、在冷壓狀態(tài)下，對步驟S2中所得的繡花布料進行冷燙金處理，并對燙金圖案進行上光處理，然后將布料四周向內(nèi)折3.2mm的邊，并采用人工縫制的方法，在布料的四周和邊角縫上流蘇，得流蘇絲巾；S4、在冷水中加入冷水量的0.35倍的質(zhì)量比為1:0.8:3.5:2的防皺劑、穩(wěn)定劑、雙氧水和氫氧化鈉的復(fù)配劑，將步驟S3中所得的流蘇絲在高溫100℃下，煮練處理30min，煮練完成后進行降溫水洗，然后調(diào)節(jié)pH值為6.8，加入冷水量的0.12倍的除氧酶，在52℃下，浸泡35min；S5、按質(zhì)量比0.012:0.2:1將酵素水HY02和柔軟劑加入染色用染料中，調(diào)節(jié)染料pH值為4.8，并將染料加熱至55℃，將步驟S4中所得的流蘇絲巾浸泡于染料中，進行35min的染色處理，完成染色后，調(diào)節(jié)染料pH值至9.8，并將染料升溫至80℃，繼續(xù)浸泡12min，取出流蘇絲巾；S6、將步驟S5中所得的流蘇絲巾進行皂洗和水洗處理，完成清洗后置于95℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重，對流蘇絲巾的質(zhì)量進行常規(guī)檢查，檢查合格即可包裝出廠。分別測本發(fā)明實施例一～三中提出的流蘇絲巾的蝕毛工藝中制備的流蘇絲巾的起球評級和爆破力下降率，得出如下結(jié)果：實施例一二三起球評級4級4級4級爆破力下降率（%）18.720.319.1以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3