本發(fā)明涉及連接片,且更特定來說涉及包含連接環(huán)以及與通過連接環(huán)的通孔的緊固件配合的吊袢的插入物的連接片,借此確保容易組裝同時通過消除當將吊袢耦接到連接環(huán)時需要進行焊接或按壓模制而減少組裝時間。
背景技術:
通常,用于連接包帶或配件的連接片是提供于包或其類似者的連接部分處。
此連接片由連接包帶或其類似者的連接環(huán)、耦接到連接環(huán)以將連接片耦接到包或其類似者的連接部分的吊袢,以及提供到吊袢以打開/閉合吊袢的鎖定部件組成。
在典型連接片中,吊袢與連接環(huán)可旋轉(zhuǎn)地彼此耦接。此處,從吊袢的一個末端突出的連接軸可旋轉(zhuǎn)地耦接到連接環(huán)的對應末端。
在此典型連接片中,由于綁帶或配件是可旋轉(zhuǎn)地連接,因此可防止連接到吊袢的包帶變得扭曲,且可增加連接部分的自由度以改良用戶便利性。
然而,由于所述典型連接片要求在將吊袢的連接軸插入到連接環(huán)的通孔中之后通過焊接或按壓模制在連接軸的一個末端處形成嚙合部分的過程,因此其花費大量時間來組裝連接環(huán)以及吊袢。
此外,由于通過焊接或按壓模制形成于連接軸上的嚙合部分暴露于外部,因此連接片并不具有良好外觀。
現(xiàn)有技術的一個實例為韓國實用新型注冊號20-0273880(2002年4月18日),其揭示用于配件的互鎖環(huán)圈。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的一個目標為提供一種連接片,其包含連接環(huán)以及與通過連接環(huán)的通孔的緊固件配合的吊袢的插入物,借此確保容易組裝同時通過消除當將吊袢耦接到連接環(huán)時需要進行焊接或按壓模制而減少組裝時間。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種連接片,其包含:連接環(huán),其具有通過其前端形成的縱向通孔;吊袢,其具備操作銷以打開/閉合吊袢,具有從其后端突出且經(jīng)配置以從通孔的前側插入到通孔中的插入物,且具有形成于插入物的外圓周上的第一階狀物;以及緊固件,其與通孔的后端嚙合,具有從其前端突出且經(jīng)配置以通過通孔的后端擬合于插入物上方的夾持管路,且具有形成于夾持管路的內(nèi)圓周上且經(jīng)配置以與第一階狀物嚙合的第二階狀物。
優(yōu)選地,夾持管路以對應于通孔的圓柱形形狀突出,且當耦接到插入物時可在通孔中雙向旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地,夾持管路在其前端處形成有在夾持管路的縱向方向上具有預定長度且在前部方向上打開的切口,且所述切口包含形成于夾持管路的周向方向中以將第二階狀物劃分成多個階狀部分的多個切口。
優(yōu)選地,當夾持管路耦接到插入物時,第二階狀物在朝外展開之后彈性地恢復到其原始形狀以與第一階狀物嚙合。
優(yōu)選地,夾持管路與通孔之間形成間隙以允許第二階狀物朝外展開,且在所述間隙的后側處,支撐突出部沿著通孔的內(nèi)圓周突出且可旋轉(zhuǎn)地支撐夾持管路的外圓周。
優(yōu)選地,插入物在其外圓周上進一步形成有第一傾斜表面,使得插入物的外徑朝向其前端逐步降低,且第一傾斜表面允許第二階狀物在吊袢耦接到緊固件時朝外展開并與第一階狀物嚙合。
優(yōu)選地,第二階狀物在其內(nèi)圓周上進一步形成有第二傾斜表面,使得第二階狀物的外徑朝向其前端逐步增加,且第二傾斜表面允許第二階狀物在與插入物的前端或第一傾斜表面緊密接觸時朝外展開。
根據(jù)本發(fā)明,吊袢的插入物與通過連接環(huán)的通孔的緊固件配合,借此確保容易組裝同時通過消除當將吊袢耦接到連接環(huán)時需要進行焊接或按壓模制而減少組裝時間。
另外,根據(jù)本發(fā)明,插入物以及緊固件的階狀物分別形成有傾斜表面,使得插入物的前端可在組裝期間容易地進入夾持管路,借以插入物可被準確引導到嚙合位置。
另外,根據(jù)本發(fā)明,夾持管路的外圓周表面由支撐突出部可旋轉(zhuǎn)地支撐而不在緊固件與插入物之間形成空隙,借以夾持管路可在組裝期間旋轉(zhuǎn)而不搖晃。
此外,根據(jù)本發(fā)明,不需要進行單獨焊接或按壓成型過程,且吊袢與緊固件之間的接合點并不暴露于外部,借此提供良好外觀。
附圖說明
本發(fā)明的上文以及其它方面、特征以及優(yōu)點將從結合附圖對以下實施例的詳細描述而變得顯而易見,在附圖中:
圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的連接片的分解透視圖。
圖2為根據(jù)本發(fā)明的實施例的連接片的組合透視圖。
圖3為根據(jù)本發(fā)明的實施例的連接片的分解剖視圖。
圖4為根據(jù)本發(fā)明的實施例的連接片的組合剖視圖。
附圖標號說明:
10:綁帶部件;
20:連接物件;
100:連接環(huán);
110:通孔;
120:支撐突出部;
200:吊袢;
201:開口;
210:插入物;
211:第一階狀物;
212:第一傾斜表面;
220:操作銷;
300:緊固件;
310:夾持管路;
311:插入孔;
312:第二階狀物;
313:切口;
314:第二傾斜表面;
c:旋轉(zhuǎn)中心;
g:間隙。
具體實施方式
在下文中,將參考附圖描述本發(fā)明的實施例。
本發(fā)明的上文以及其它方面、特征以及優(yōu)點將從結合附圖對以下實施例的詳細描述而變得顯而易見。應理解,本發(fā)明不限于以下實施例且可用不同方式實施,且提供所述實施例以提供本發(fā)明的全部揭示內(nèi)容并使所屬領域的技術人員充分理解本發(fā)明。本發(fā)明的范圍僅由權利要求書以及其等效物界定。
另外,將省略可不必要的混淆本發(fā)明的標的物的已知功能以及構造的詳細描述。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的連接片的分解透視圖,且圖2為根據(jù)本發(fā)明的實施例的連接片的組合透視圖。
圖3為根據(jù)本發(fā)明的實施例的連接片的分解剖視圖,且圖4為根據(jù)本發(fā)明的實施例的連接片的組合剖視圖。
參考圖1到圖4,根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的連接片包含連接環(huán)100、吊袢200以及緊固件300。
連接環(huán)100用于耦接綁帶部件10(例如包帶)的一個末端,且綁帶部件10的一個末端可連接到連接環(huán)100的后端。
連接環(huán)100可具有環(huán)形形狀,使得綁帶部件10可以其一個末端彎曲的情況耦接到連接環(huán)。
連接環(huán)100在其前端處形成有用于耦接下文所描述的吊袢200的通孔110。
通孔110可具有圓形形狀,使得下文所描述的插入物210可以可旋轉(zhuǎn)地耦接到所述通孔,如圖1中所顯示。
吊袢200可具有環(huán)形形狀,使得連接物件20(例如包)可連接到所述吊袢上,如圖1以及圖2中所顯示。
吊袢200在其一部分處形成有可再閉合開口201,其經(jīng)配置以打開預定間隔,使得連接物件20可插入其中。
如圖1以及圖2中所顯示,開口201可在其一個末端處提供有操作銷220以打開/閉合開口201。
操作銷220的一個末端可繞形成于開口201的一側處的旋轉(zhuǎn)中心c樞轉(zhuǎn),使得操作銷220的另一末端可旋轉(zhuǎn)以打開/閉合開口201。
此處,在開口的一側處,鉸鏈軸可擬合到操作銷220的一個末端中以形成旋轉(zhuǎn)中心c。
例如扭力彈簧的彈性部件(未示出)可耦接到操作銷220的旋轉(zhuǎn)中心c,使得操作銷220可在樞轉(zhuǎn)到打開位置之后通過彈性部件的彈力返回到閉合位置。
特定來說,吊袢200具有從其后端突出的軸狀插入物210,且所述插入物可從通孔的前部插入到通孔110中。
插入物210耦接到通孔110中的夾持管路310的插入孔311(下文將描述)。
此處,插入物210在其外圓周上在垂直于插入方向的方向上形成有圓柱形表面,且插入物210的外徑小于通孔110的內(nèi)徑。
另外,插入物210具有從其外圓周突出的第一階狀物211,使得下文所描述的夾持管路310的第二階狀物312可與第一階狀物嚙合。
第一階狀物211可沿著插入物210的外圓周連續(xù)形成,且插入物210的后部部分具有比第一階狀物211小的直徑。
插入物210可進一步在其外圓周處形成有第一傾斜表面212,使得插入物的外徑朝向插入物的前端逐步降低。
如圖1中所顯示,第一傾斜表面212可沿著插入物210的外圓周連續(xù)突出。
舉例來說,當?shù)躐?00耦接到下文所描述的緊固件300時,下文所描述的第二階狀物312可在接觸第一傾斜表面212時滑動以朝外展開且接著與第一階狀物211的后端嚙合。
因而,當將插入物210從插入孔的前部插入到插入孔311中時,第一傾斜表面212引導插入物210的前端以容易地插入而不會陷入下文所描述的夾持管路310的前端。
緊固件300從通孔的后側插入到通孔110中且耦接到插入物210的前端。緊固件300具有比通孔110大的直徑。
緊固件300可由樹脂或具有一定強度以及彈性的金屬材料形成。
特定來說,緊固件300具有從其前端突出的夾持管路310。夾持管路310具有比緊固件小的直徑且可具有對應于通孔110的圓柱形形狀。
夾持管路310中形成有插入物210插入其中的圓形插入孔311。
插入孔311可沿著夾持管路310的側表面周向延伸,且插入孔311的縱向中心軸可與插入物210的縱向中心軸共線。
另外,插入孔311具有從其內(nèi)圓周突出的第二階狀物312,且所述第二階狀物經(jīng)配置以與第一階狀物211嚙合。
第二階狀物312可鄰近于夾持管路310的前端沿著插入孔311的內(nèi)圓周連續(xù)形成。
此處,插入孔311的后部部分具有比第二階狀物312大的直徑,且第一階狀物211可在插入孔的相對于第二階狀物的后側處與第二階狀物312嚙合。
特定來說,夾持管路310在其前端處形成有在夾持管路的縱向方向上具有預定長度且朝向夾持管路310的前端打開的切口313。
如圖1中所顯示,切口313可包含形成于夾持管路310的周向方向中的多個切口,且第二階狀物312可由多個切口313劃分成多個階狀部分。
由切口313劃分的夾持管路310的前端可朝外展開且接著通過自身彈力恢復成圓柱形形狀。
另外,通孔110在其內(nèi)圓周處形成有可旋轉(zhuǎn)地支撐夾持管路310的外圓周的支撐突出部120。
支撐突出部120定位于通孔110的后部部分處以距第二階狀物312一定距離,且可沿著通孔110的內(nèi)圓周連續(xù)形成。
此處,通孔110的內(nèi)圓周(排除形成支撐突出部120的一部分)與夾持管路310的外圓周間隔開以形成間隙g,如圖3以及圖4中所顯示。
當夾持管路310在通孔110中耦接到插入物210時,間隙g經(jīng)形成以允許夾持管路310的前端朝外展開,如圖4中所顯示。
如圖2以及圖4中所顯示,當夾持管路310在通孔110中耦接到插入物210時,夾持管路310的前端處的第二階狀物312在通孔110的間隙g中朝外展開,且接著與第一階狀物211的后端嚙合。
此處,由于第二階狀物312與第一階狀物211嚙合以用一定力壓向第一階狀物211,因此插入物210與夾持管路310可在通孔110中一體式彼此連接。
另外,由于夾持管路310與插入物210在通孔110中以可雙向旋轉(zhuǎn)方式彼此耦接,因此吊袢200與緊固件300可在連接環(huán)100的通孔110中雙向旋轉(zhuǎn)。
換句話說,吊袢200與緊固件300一起旋轉(zhuǎn),使得連接到連接環(huán)100的綁帶部件10可容易地雙向旋轉(zhuǎn)且因此可防止變得扭曲。
另外,第二階狀物312在其內(nèi)圓周上可進一步形成有第二傾斜表面314,使得插入孔311的直徑朝向其前端逐步增加,且第二傾斜表面314可沿著插入孔311的內(nèi)圓周連續(xù)形成。
當插入物210插入到插入孔311中時,第二傾斜表面314引導插入物210以容易地插入,而不會陷入夾持管路310或第二階狀物312的前端。
換句話說,可通過將插入物210從通孔的前部推送到通孔110中且將緊固件300從通孔的后部推送到通孔110中而將連接環(huán)100簡單地耦接到吊袢200。
如圖2以及圖4中所顯示,當插入物210耦接到夾持管路310時,第二階狀物312在沿著第一傾斜表面212滑動時朝外展開。
接著,第二階狀物312與形成于第一傾斜表面212的后部處的第一階狀物211嚙合,借以插入物210與夾持管路310可牢固地彼此耦接而不在縱向方向上分離。
另外,由于第二階狀物312在其內(nèi)圓周上形成有第二傾斜表面314,因此插入物210的第一傾斜表面212與第二傾斜表面314可在彼此上方滑動。
根據(jù)本發(fā)明,吊袢200的插入物210與通過連接環(huán)100的通孔110的緊固件300配合,借此確保容易組裝同時通過消除當將吊袢200耦接到連接環(huán)時需要進行焊接或按壓模制而減少組裝時間。
另外,根據(jù)本發(fā)明,彼此對應的插入物210的第一階狀物211以及緊固件300的第二階狀物312分別形成有第一傾斜表面212以及第二傾斜表面314,使得插入物210的前端在組裝期間可容易地進入夾持管路310,借以插入物210可被準確引導到嚙合位置。
另外,根據(jù)本發(fā)明,夾持管路310的外圓周表面由支撐突出部120可旋轉(zhuǎn)地支撐,借以并不在緊固件300與插入物210之間形成空隙,使得夾持管路可旋轉(zhuǎn)而不搖晃。
此外,根據(jù)本發(fā)明,夾持管路310的外圓周表面由支撐突出部120可旋轉(zhuǎn)地支撐,而不在緊固件300與插入物210之間形成空隙,借以夾持管路可在組裝期間旋轉(zhuǎn)而不搖晃。
此外,根據(jù)本發(fā)明,不需要進行單獨焊接或按壓成型,且吊袢200與緊固件300之間的接合點并不暴露于外部,借此提供良好外觀。
盡管本文中已描述一些實施例,但應理解,可在不脫離本發(fā)明的精神以及范圍的情況下由所屬領域的技術人員作出各種修改、改變、更改以及等效實施例。
因此,本發(fā)明的范圍應由所附權利要求以及其等效物界定。
應理解,這些實施例僅提供用于說明且不應以任何方式理解為限制本發(fā)明,并且本發(fā)明的范圍由所附權利要求而非實施方式界定,且應將衍生自權利要求以及其等效物的意義以及范圍的所有改變或修改理解為包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。