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側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)、由其構(gòu)成的環(huán)狀首飾及其加工方法與流程

文檔序號:12604792閱讀:332來源:國知局
側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)、由其構(gòu)成的環(huán)狀首飾及其加工方法與流程

本發(fā)明涉及一種扣合結(jié)構(gòu),尤其涉及一種側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu),由其構(gòu)成的環(huán)狀首飾,以及該側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)的加工方法。



背景技術(shù):

隨著生活水平的不斷提高,珠寶首飾已經(jīng)成為了人們(尤其是女性)的常戴用品。對于一般戴在脖子、手腕或腳腕上的首飾,為了穿戴方便,在飾物的端頭都設(shè)置有扣合結(jié)構(gòu)。珠寶首飾一般都比較貴重,所以扣合結(jié)構(gòu)的牢固性一定要好。傳統(tǒng)的的扣合結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)較復(fù)雜;尤其是扣合結(jié)構(gòu)內(nèi)的彈性件在長時間使用后容易損壞,后續(xù)的維修不太方便。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,扣合方便的側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的是還提供了一種由上述的側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)構(gòu)成的環(huán)狀首飾。

本發(fā)明的目的是還提供了一種上述的側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)的加工方法。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu),包括用于與固定端固定聯(lián)接的固定臂,及一端與固定臂鉸接的活動臂;所述活動臂另一端的外側(cè)設(shè)有用于與活動端設(shè)有的止擋部構(gòu)成扣合關(guān)系的凸起部;所述固定臂與活動臂之間還設(shè)有使活動臂向外張開的彈性件。

上述結(jié)構(gòu)的扣合結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,尤其是活動臂另一端的外側(cè)設(shè)有用于與活動端設(shè)有的止擋部構(gòu)成扣合關(guān)系的凸起部,且固定臂和活動臂之間設(shè)置了彈性件,只需將活動臂的凸起部與活動端的止擋部扣合,就實現(xiàn)了整個扣合結(jié)構(gòu)的固定,當(dāng)要拆開本扣合結(jié)構(gòu)時,只需按壓活動臂的側(cè)壁,將凸起部和止擋部分離;本結(jié)構(gòu)在扣合和拆卸的過程中,操作非常方便,用戶體驗度高。

進(jìn)一步的,為了便于加工,同時與為了美觀,所述固定臂和活動臂的截面形狀為方形。

進(jìn)一步的,為了能方便地實現(xiàn)固定臂和活動臂的端部鉸接,所述固定臂的一端設(shè)有固定鉸接孔,所述活動臂的一端設(shè)有與固定鉸接孔同軸心的活動鉸接孔;所述固定臂和活動臂并排設(shè)置后,在固定鉸接孔和活動鉸接孔內(nèi)穿設(shè)銷軸,并在固定臂和活動臂鉸接處的端部分別設(shè)置相互配合的限位部,在實現(xiàn)固定臂和活動臂的端部鉸接的同時,限定兩臂展開的最大角度不超過40°。

進(jìn)一步的,在保證彈性件的良好彈性下,為了方便取材,所述彈性件為壓簧、扭簧或彈片。

進(jìn)一步的,為了方便彈性件的安裝,所述固定臂和活動臂的內(nèi)側(cè)近鉸接處,設(shè)有彈性件安裝槽;所述彈性件的兩端分別抵觸于彈性件安裝槽的兩側(cè)。

進(jìn)一步的,為了能方便地在固定臂和活動臂之間插入較細(xì)物件,從而能夠?qū)⒐潭ū酆突顒颖壑g的夾角掰到最大,方便對彈性件的安裝或更換,所述彈性件與固定臂和活動臂的鉸接處具有縫隙。

本發(fā)明還提供了一種環(huán)狀首飾,包括上箍體和下箍體;所述上箍體和下箍體的左端部鉸接,右端部扣合彈性聯(lián)接;所述上箍體的右端部設(shè)有側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu);所述下箍體的右端部設(shè)有容置側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)的容納腔;所述側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于上箍體右端部的固定臂,及一端與固定臂鉸接的活動臂;所述活動臂另一端的外側(cè)設(shè)有凸起部;所述固定臂與活動臂之間還設(shè)有使活動臂向外張開的彈性件;所述容納腔設(shè)有與凸起部構(gòu)成扣合關(guān)系的止擋部。

上述結(jié)構(gòu)的環(huán)狀首飾,當(dāng)需要穿戴時,只需將固定臂和活動臂同時插入容納腔內(nèi),在彈性件的彈力作用下,凸起部和止擋部牢固地扣合在一起;當(dāng)需要解下時,只需按壓活動臂的側(cè)壁,使得固定臂和活動臂之間的夾角變小,就能將凸起部和止擋部脫離開來,最后將固定臂和活動臂從容納腔內(nèi)退出即可;本環(huán)狀首飾的扣合和拆卸,操作非常方便,用戶體驗度高。

進(jìn)一步的,在活動臂進(jìn)入到容納腔內(nèi)后,為了能方便凸起部在容納腔內(nèi)的移動,所述容納腔設(shè)有用于容置凸起部的側(cè)開口。

進(jìn)一步的,為了便于加工,同時也為了首飾的美觀,所述上箍體和下箍體的截面形狀為方形、橢圓形或圓形。

進(jìn)一步的,為了能方便地實現(xiàn)固定臂和活動臂的端部鉸接,所述固定臂的一端設(shè)有固定鉸接孔,所述活動臂的一端設(shè)有與固定鉸接孔同軸心的活動鉸接孔;所述固定臂和活動臂并排設(shè)置后,在固定鉸接孔和活動鉸接孔內(nèi)穿設(shè)銷軸,并在固定臂和活動臂鉸接處的端部分別設(shè)置相互配合的限位部,在實現(xiàn)固定臂和活動臂的端部鉸接的同時,限定兩臂展開的最大角度不超過40°。

進(jìn)一步的,為了方便彈性件的安裝以及維修更換,所述固定臂和活動臂的內(nèi)側(cè)近鉸接處設(shè)有彈性件安裝槽;所述彈性件的兩端分別抵觸于彈性件安裝槽的兩側(cè),并將固定臂和活動臂分開成一定夾角。還有,本結(jié)構(gòu)可以先對環(huán)狀首飾稱重后,再將彈性件裝入到彈性件安裝槽內(nèi),因為彈性件一般都是不銹鋼制作的,如果預(yù)先裝入彈性件,就造成不能當(dāng)場確認(rèn)環(huán)狀首飾中貴金屬的重量。

本發(fā)明還提供了一種側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)的加工方法,包括如下加工步驟:

①、在兩個金屬條的相鄰平面,加工出彈性件安裝槽;

②、將兩個相鄰面為平面的金屬條并排夾緊,然后在其一端加工出圓形槽,且兩個金屬條的該端部均留有余量;

③、在圓形槽內(nèi)設(shè)置兩個同軸心且重疊設(shè)置的圓筒;其中一個圓筒與一側(cè)的金屬條焊接固定,構(gòu)成固定臂,另一個圓筒與另一側(cè)的金屬條焊接固定,構(gòu)成活動臂,兩個金屬條端部的余量構(gòu)成相互配合的限位部;

④、將一端帶有凸起的銷軸穿過兩個圓筒的中心孔,銷軸的另一端與圓筒焊接固定,構(gòu)成固定臂和活動臂的的鉸接;

⑤、將彈性件裝入安裝槽內(nèi),彈性件使活動臂向外張開。

上述側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)的加工方法,由于是將兩個相鄰面為平面的金屬條并排夾緊,然后在其一端加工出圓形槽,且兩個金屬條的該端部均留有余量,接著在在圓形槽內(nèi)設(shè)置兩個同軸心且并排設(shè)置的圓筒;其中一個圓筒與一側(cè)的金屬條焊接固定,構(gòu)成固定臂,另一個圓筒與另一側(cè)的金屬條焊接固定,構(gòu)成活動臂;該種加工方法,兩個金屬條夾緊后加工圓形槽,相互之間的配合精度較高,兩個金屬條留有的余量分別形成設(shè)于固定臂和活動臂鉸接處端部的相配合的限位部,加工過程簡單;而且整個加工過程中采用的設(shè)備都是比較常規(guī)的,成本也低。

進(jìn)一步的,為了方便對活動臂的側(cè)壁進(jìn)行按壓,步驟⑤之后,還包括步驟⑥,在活動臂遠(yuǎn)于鉸接處的端部外側(cè)焊接有凸起部,并于凸起部的外側(cè)加工出按壓槽;

為了能夠保證固定臂和活動臂之間的良好的彈性聯(lián)接,步驟⑤中,所述彈性件為扭簧;同時,為了方便扭簧的安裝,以及方便后續(xù)對扭簧的更換,所述彈性件安裝槽為半圓柱形槽,且半圓柱形槽的側(cè)壁上還設(shè)有用于插入扭簧外側(cè)桿部的插孔或插槽;扭簧的外側(cè)桿部插入插孔或插槽后,固定臂和活動臂分開。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)具體實施例1的活動臂的主視圖;

圖3為本發(fā)明一種側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)具體實施例1的活動臂的右視圖;

圖4為本發(fā)明一種側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)具體實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明一種環(huán)狀首飾具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

10 固定臂 11 固定鉸接孔

20 活動臂 21 凸起部

22 活動鉸接孔 23 按壓槽

30 彈性件 31 彈性件安裝槽

32 插孔 40 限位部

S 環(huán)狀首飾 S1 側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)

S2 上箍體 S3 下箍體

S31 容納腔

具體實施方式

為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明,但不局限于此。

實施例1

如圖1~圖3所示,側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)S1,包括用于與固定端固定聯(lián)接的固定臂10,及一端與固定臂10鉸接的活動臂20;活動臂20另一端的外側(cè)設(shè)有用于與活動端設(shè)有的止擋部(圖中未示出)構(gòu)成扣合關(guān)系的凸起部21;固定臂10與活動臂20之間還設(shè)有使活動臂20向外張開的彈性件30;固定臂10和活動臂20的截面形狀為方形。具體的,彈性件30為壓簧、扭簧或彈片。

進(jìn)一步的,在其他實施例中,固定臂10的一端設(shè)有固定鉸接孔11,活動臂20的一端設(shè)有與固定鉸接孔11同軸心的活動鉸接孔22;固定臂10和活動臂20并排設(shè)置后,在固定鉸接孔11和活動鉸接孔22內(nèi)穿設(shè)銷軸,并在固定臂10和活動臂20鉸接處的端部分別設(shè)置相互配合的限位部40,在實現(xiàn)固定臂10和活動臂20的端部鉸接的同時,限定兩臂展開的最大角度不超過40°。

進(jìn)一步的,在其他實施例中,固定臂10和活動臂20的內(nèi)側(cè)近鉸接處,設(shè)有彈性件安裝槽31;彈性件30的兩端分別抵觸于彈性件安裝槽31的兩側(cè),使固定臂10和活動臂20之間具有一定的夾角,夾角最大不超過40°;同時,彈性件30與固定臂10和活動臂20的鉸接處具有縫隙。

上述結(jié)構(gòu)的側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)S1,結(jié)構(gòu)簡單,尤其是活動臂20另一端的外側(cè)設(shè)有用于與活動端設(shè)有的止擋部構(gòu)成扣合關(guān)系的凸起部21,且固定臂10和活動臂20之間設(shè)置了彈性件30,只需將活動臂20的凸起部21與活動端的止擋部扣合,就實現(xiàn)了整個扣合結(jié)構(gòu)的固定,當(dāng)要拆開本扣合結(jié)構(gòu)時,只需按壓活動臂20的側(cè)壁,將凸起部21和止擋部分離;本結(jié)構(gòu)在扣合和拆卸的過程中,操作非常方便,用戶體驗度非常高。

實施例2

如圖4所示,本發(fā)明還提供了另一種結(jié)構(gòu)的側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)S1,與實施例1相比,彈性件30為扭簧,彈性件安裝槽31為半圓柱形槽,且半圓柱形槽的側(cè)壁上還設(shè)有用于插入扭簧的外側(cè)桿部的插孔32(還可以是插槽),同時,固定臂10和活動臂20鉸接處的端部不設(shè)置限位部;在不設(shè)置限位部的情況下,僅僅通過扭簧的扭力就能限制固定臂10和活動臂20之間的夾角的大??;其他同實施例1。

實施例3

如圖5所示,本發(fā)明提供了一種環(huán)狀首飾S,包括上箍體S2和下箍體S3;上箍體S2和下箍體S3的左端部鉸接,右端部扣合彈性聯(lián)接;上箍體S2的右端部設(shè)有側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)S1;下箍體S3的右端部設(shè)有容置側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)S1的容納腔S31;側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)S1包括固設(shè)于上箍體S2右端部的固定臂10,及一端與固定臂10鉸接的活動臂20;活動臂20另一端的外側(cè)設(shè)有凸起部21;固定臂10與活動臂20之間還設(shè)有使活動臂20向外張開的彈性件30;容納腔S31設(shè)有與凸起部21構(gòu)成扣合關(guān)系的止擋部(圖中未示出),以及用于容置凸起部21的側(cè)開口。

具體的,上箍體S2和下箍體S3的截面形狀為方形、橢圓形或圓形。

進(jìn)一步的,在其他實施例中,固定臂10的一端設(shè)有固定鉸接孔11,活動臂20的一端設(shè)有與固定鉸接孔11同軸心的活動鉸接孔22;固定臂10和活動臂20并排設(shè)置后,在固定鉸接孔11和活動鉸接孔22內(nèi)穿設(shè)銷軸,實現(xiàn)固定臂10和活動臂20的端部鉸接。

進(jìn)一步的,在其他實施例中,固定臂10和活動臂20的內(nèi)側(cè)近鉸接處設(shè)有彈性件安裝槽31;彈性件30的兩端分別抵觸于彈性件安裝槽31的兩側(cè),使固定臂10和活動臂20之間分開,夾角最大不超過40°;同時,彈性件30與固定臂10和活動臂20的鉸接處具有縫隙。

綜上所述:上述結(jié)構(gòu)的環(huán)狀首飾S,當(dāng)需要穿戴時,只需將固定臂10和活動臂20同時插入容納腔S31內(nèi),在彈性件30的彈力作用下,凸起部21和止擋部牢固地扣合在一起;當(dāng)需要解下時,只需按壓活動臂20的側(cè)壁,使得固定臂10和活動臂20之間的夾角變小,就能使凸起部21和止擋部脫離開來,最后將固定臂10和活動臂20從容納腔S31內(nèi)退出即可;當(dāng)長時間的使用造成彈性件30損壞,需要對其進(jìn)行更換時,只需用較細(xì)的物件伸入固定臂10和活動臂20之間的縫隙,將其夾角掰到盡量大,然后從中取出壞掉的彈性件30,裝上新的彈性件30,即完成了相關(guān)的維修;同時,在商家賣本環(huán)狀首飾S時,顧客確定購買并稱重后,再裝入彈性件30,實現(xiàn)現(xiàn)場確認(rèn)環(huán)狀首飾S中的貴金屬的重量,讓顧客購買首飾時,更加放心。

實施例4

本發(fā)明還提供了另一種結(jié)構(gòu)的環(huán)狀首飾S,與實施例3相比,不同之處僅僅在于采用的側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)S1為實施例2中的結(jié)構(gòu)。

實施例5

本發(fā)明還提供了一種如實施例2中所述的側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)S1的加工方法,包括如下加工步驟:

①、在兩個金屬條的相鄰平面,加工出彈性件安裝槽;

②、將兩個相鄰面為平面的金屬條并排夾緊,然后在其一端加工出圓形槽,且兩個金屬條的該端部均留有余量;

③、在圓形槽內(nèi)設(shè)置兩個同軸心且重疊設(shè)置的圓筒;其中一個圓筒與一側(cè)的金屬條焊接固定,構(gòu)成固定臂,另一個圓筒與另一側(cè)的金屬條焊接固定,構(gòu)成活動臂,兩個金屬條端部的余量構(gòu)成相互配合的限位部;

④、將一端帶有凸起的銷軸穿過兩個圓筒的中心孔,銷軸的另一端與圓筒焊接固定,構(gòu)成固定臂和活動臂的的鉸接;

⑤、將彈性件裝入安裝槽內(nèi),彈性件使活動臂向外張開。

進(jìn)一步的,在其他實施例中,步驟⑤之后,還包括步驟⑥,在活動臂20遠(yuǎn)于鉸接處的端部外側(cè)焊接有凸起部21,并于凸起部21的外側(cè)加工出按壓槽23;

進(jìn)一步的,在其他實施例中,步驟⑤中,彈性件30為扭簧,彈性件安裝槽31為半圓柱形槽,且半圓柱形槽的側(cè)壁上還設(shè)有用于插入扭簧的外側(cè)桿部的插孔32(還可以是插槽);彈性件30的兩端分別抵觸于彈性件安裝槽31的兩側(cè),使固定臂10和活動臂20之間分開,兩者之間形成的夾角最大不超過40°。

綜上所述:上述側(cè)壓式彈性扣合結(jié)構(gòu)S1的加工方法,由于是將兩個相鄰面為平面的金屬條并排夾緊,然后在其一端加工出圓形槽,接著在在圓形槽內(nèi)設(shè)置兩個同軸心且并排設(shè)置的圓筒;其中一個圓筒與一側(cè)的金屬條焊接固定,構(gòu)成固定臂10,另一個圓筒與另一側(cè)的金屬條焊接固定,構(gòu)成活動臂20。采用該種加工方法,工件易于實現(xiàn)快速定位,降低生產(chǎn)人員的勞動強(qiáng)度,簡化加工過程,提高生產(chǎn)效率,易于實現(xiàn)批量生產(chǎn),及半自動或自動化生產(chǎn)。

上述僅以實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,以便于讀者更容易理解,但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此,任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造,均受本發(fā)明的保護(hù)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

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