本發(fā)明涉及一種鞋底壓合干燥裝置，尤其涉及一種鞋子生產(chǎn)加工用鞋底壓合干燥裝置。

背景技術(shù)：

鞋底的構(gòu)造相當復雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構(gòu)成底部的材料。依狹義來說，則僅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時更要配合中底，在走路換腳時有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項條件。鞋底用料的種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。

現(xiàn)在的鞋底一般為多成式設計，在鞋子生產(chǎn)過程中需要對粘上膠水的鞋底進行壓合?，F(xiàn)有的鞋底壓合干燥裝置存在壓合效果差、壓合后不能干燥、工作效率低的缺點，因此亟需研發(fā)一種壓合效果好、壓合后可以干燥、工作效率高的鞋子生產(chǎn)加工用鞋底壓合干燥裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的鞋底壓合干燥裝置壓合效果差、壓合后不能干燥、工作效率低的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種壓合效果好、壓合后可以干燥、工作效率高的鞋子生產(chǎn)加工用鞋底壓合干燥裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鞋子生產(chǎn)加工用鞋底壓合干燥裝置，包括有第一滑軌、第一L型導桿、第一滑塊、楔形塊、支桿、第一彈簧、L型支架、第一扇形齒輪、連桿、接觸滾輪、固定板、第二彈簧、推板、第一升降桿、第二滑軌、第二滑塊、齒條、推桿、壓縮缸、活塞、電熱絲、進氣管、第一單向閥、出氣管、第二單向閥、平皮帶、導套、噴頭、電機、第二扇形齒輪、第二齒輪、滑軸、擺動桿、第三彈簧、壓板、第二升降桿、第一皮帶輪、第二皮帶輪和第二L型導桿；第一滑軌頂部從左至右依次設有第一L型導桿、第一滑塊、支桿、第一彈簧和L型支架，第一滑塊和第一滑軌設置為滑動式連接，第一L型導桿頂部開有第一導孔，第一導孔內(nèi)設有第一升降桿，第一升降桿頂端水平設有推板，第一升降桿下部水平設有固定板，固定板與第一L型導桿內(nèi)頂部之間連接有第二彈簧，第一升降桿底端連接有接觸滾輪，接觸滾輪與楔形塊頂部接觸，支桿頂部設有第一扇形齒輪，第一扇形齒輪圓心位置連接有第一皮帶輪，第一扇形齒輪與楔形塊之間設有連桿，連桿的一端與第一扇形齒輪前側(cè)的偏心位置鉸接連接，連桿的另一端與楔形塊的右側(cè)鉸接連接，L型支架左側(cè)面設有壓縮缸和第二滑軌，第二滑軌位于壓縮缸下方，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊上豎直設有齒條，第一扇形齒輪與齒條嚙合，齒條底部與第一彈簧的上端連接，壓縮缸內(nèi)設有活塞和電熱絲，活塞位于電熱絲下方，活塞與壓縮缸配合，活塞底部與齒條頂部之間連接有推桿，電熱絲與壓縮缸內(nèi)壁為固定式連接，壓縮缸頂部右側(cè)設有進氣管，進氣管上設有第一單向閥，L型支架內(nèi)側(cè)頂部左側(cè)設有第二L型導桿，第二L型導桿內(nèi)側(cè)頂部設有第二齒輪和電機，電機位于第二齒輪右方，第二齒輪左端連接有擺動桿，擺動桿內(nèi)開有一字孔，第二L型導桿上開有第二導向孔，第二導向孔內(nèi)設有第二升降桿，第二升降桿底部水平設有壓板，第二升降桿頂部固定連接有滑軸，滑軸與一字孔滑動配合，電機的輸出軸的連接有第二皮帶輪和第二扇形齒輪，第二扇形齒輪位于電機的前側(cè)，第二皮帶輪位于第二扇形齒輪前側(cè)，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有平皮帶，第二L型導桿底部右側(cè)豎直設有導套，導套與壓縮缸頂部左側(cè)之間連接有出氣管，出氣管上設有第二單向閥，出氣管的末端連接有噴頭。

優(yōu)選地，還包括儲物箱，L型支架的右側(cè)面底部設有儲物箱。

優(yōu)選地，還包括有橡膠塊，推板頂部水平設有橡膠塊。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，推板的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，電機為伺服電機。

工作原理：使用本發(fā)明時，操作人員先將帶有膠水要進行壓合的鞋底放置在推板上，然后啟動電機順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二皮帶輪和第二扇形齒輪順時針轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，通過平皮帶帶動第一皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動第一扇形齒輪順時針轉(zhuǎn)動。當連桿的最右端位于第一扇形齒輪的底部時，第一扇形齒輪順時針轉(zhuǎn)動將通過連桿帶動楔形塊向左運動，進而通過第一升降桿推動推板向上運動，當?shù)诙刃锡X輪順時針轉(zhuǎn)動使有齒的一側(cè)與第二齒輪嚙合時，第二齒輪將會逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動擺動桿左端向下運動壓縮第三彈簧，進而通過第二升降桿帶動壓板向下運動與推板配合對鞋底進行壓合。并同時啟動電熱絲工作，當?shù)谝簧刃锡X輪順時針轉(zhuǎn)動且有齒的一側(cè)與齒條嚙合時，將會帶動齒條向下運動壓縮第一彈簧，齒條向下運動拉動活塞向下運動，從而使外界的空氣通過進氣管吸入到壓縮缸內(nèi)，電熱絲工作將會對吸入到壓縮缸內(nèi)的空氣進行加熱，當電機繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，使第二扇形齒輪有齒的一側(cè)不與第二齒輪嚙合時，擺動桿在第三彈簧的彈力作用下向上運動，并通過第二升降桿帶動壓板向上運動，當?shù)诙刃锡X輪繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，并通過平皮帶帶動第一皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第一扇形齒輪順時針轉(zhuǎn)動，進而通過連桿拉動楔形塊向右運動，從而使第一升降桿帶動推板向下運動，當?shù)谝簧刃锡X輪順時針轉(zhuǎn)動使有齒的一側(cè)不與齒條嚙合時，齒條在第一彈簧的彈力作用下向上運動，并通過推桿推動活塞在壓縮缸內(nèi)向上運動，從而將加熱后的空氣經(jīng)過出氣管通過噴頭噴到推板上的鞋底表面，從而對鞋底進行加熱，使鞋底上的膠水粘合性更好。當電機繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，同理，將會再次使壓板與推板配合，從而對推板上的鞋底再次進行壓合，而活塞也會再次將外界的空氣吸入壓縮缸進行加熱，然后經(jīng)過出氣管通過噴頭噴到推板上的鞋底上。當電機持續(xù)不斷地順時針轉(zhuǎn)動時，將可以持續(xù)不斷地對推板上的鞋底進行壓合，并且能夠加快鞋底上膠水的干燥速度。壓好后，且壓板與推板處于分開狀態(tài)時，操作人員關閉電機，再將壓合好的鞋底取下。反復重復上述操作就能對大量的鞋底進行壓合。

因為還包括儲物箱，L型支架的右側(cè)面底部設有儲物箱，儲物箱可以更好的放置操作人員所需的物品。

因為還包括有橡膠塊，推板頂部水平設有橡膠塊，增大摩擦力，使鞋底在壓合過程中不易左右移動。

因為底板的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有耐磨和硬度高的優(yōu)點，能延長底板的使用壽命。

因為推板的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和不易生銹的特性，使推板的使用壽命更長。

因為電機為伺服電機，伺服電機能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

(3)有益效果

本發(fā)明所提供的一種鞋子生產(chǎn)加工用鞋底壓合干燥裝置，通過采用電熱絲與壓縮缸配合的方式，能夠鞋底在壓合的過程中，使鞋底上膠水的粘合效果更好，同時還可以加快鞋底上膠水的干燥速度，從而達到了提高工作效率的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-第一滑軌，2-第一L型導桿，3-第一滑塊，4-楔形塊，5-支桿，6-第一彈簧，7-L型支架，8-第一扇形齒輪，9- 連桿，10-接觸滾輪，11-固定板，12-第二彈簧，13-第一導孔，14-推板，15-第一升降桿，16-第二滑軌，17-第二滑塊，18-齒條，19-推桿，20-壓縮缸，21-活塞，22-電熱絲，23-進氣管，24-第一單向閥，25-出氣管，26-第二單向閥，27-平皮帶，28-導套，29-噴頭，30-電機，31-第二扇形齒輪，32-第二齒輪，33-一字孔，34-滑軸，35-擺動桿，36-第三彈簧，37-第二導向孔，38-壓板，39-第二升降桿，40-第一皮帶輪，41-第二皮帶輪，42-第二L型導桿，43-儲物箱，44-橡膠墊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種鞋子生產(chǎn)加工用鞋底壓合干燥裝置，如圖1-3所示，包括有第一滑軌1、第一L型導桿2、第一滑塊3、楔形塊4、支桿5、第一彈簧6、L型支架7、第一扇形齒輪8、連桿9、接觸滾輪10、固定板11、第二彈簧12、推板14、第一升降桿15、第二滑軌16、第二滑塊17、齒條18、推桿19、壓縮缸20、活塞21、電熱絲22、進氣管23、第一單向閥24、出氣管25、第二單向閥26、平皮帶27、導套28、噴頭29、電機30、第二扇形齒輪31、第二齒輪32、滑軸34、擺動桿35、第三彈簧36、壓板38、第二升降桿39、第一皮帶輪40、第二皮帶輪41和第二L型導桿42；第一滑軌1頂部從左至右依次設有第一L型導桿2、第一滑塊3、支桿5、第一彈簧6和L型支架7，第一滑塊3和第一滑軌1設置為滑動式連接，第一L型導桿2頂部開有第一導孔13，第一導孔13內(nèi)設有第一升降桿15，第一升降桿15頂端水平設有推板14，第一升降桿15下部水平設有固定板11，固定板11與第一L型導桿2內(nèi)頂部之間連接有第二彈簧12，第一升降桿15底端連接有接觸滾輪10，接觸滾輪10與楔形塊4頂部接觸，支桿5頂部設有第一扇形齒輪8，第一扇形齒輪8圓心位置連接有第一皮帶輪40，第一扇形齒輪8與楔形塊4之間設有連桿9，連桿9的一端與第一扇形齒輪8前側(cè)的偏心位置鉸接連接，連桿9的另一端與楔形塊4的右側(cè)鉸接連接，L型支架7左側(cè)面設有壓縮缸20和第二滑軌16，第二滑軌16位于壓縮缸20下方，第二滑軌16上滑動式連接有第二滑塊17，第二滑塊17上豎直設有齒條18，第一扇形齒輪8與齒條18嚙合，齒條18底部與第一彈簧6的上端連接，壓縮缸20內(nèi)設有活塞21和電熱絲22，活塞21位于電熱絲22下方，活塞21與壓縮缸20配合，活塞21底部與齒條18頂部之間連接有推桿19，電熱絲22與壓縮缸20內(nèi)壁為固定式連接，壓縮缸20頂部右側(cè)設有進氣管23，進氣管23上設有第一單向閥24，L型支架7內(nèi)側(cè)頂部左側(cè)設有第二L型導桿42，第二L型導桿42內(nèi)側(cè)頂部設有第二齒輪32和電機30，電機30位于第二齒輪32右方，第二齒輪32左端連接有擺動桿35，擺動桿35內(nèi)開有一字孔33，第二L型導桿42上開有第二導向孔37，第二導向孔37內(nèi)設有第二升降桿39，第二升降桿39底部水平設有壓板38，第二升降桿39頂部固定連接有滑軸34，滑軸34與一字孔33滑動配合，電機30的輸出軸的連接有第二皮帶輪41和第二扇形齒輪31，第二扇形齒輪31位于電機30的前側(cè)，第二皮帶輪41位于第二扇形齒輪31前側(cè)，第二皮帶輪41與第一皮帶輪40之間連接有平皮帶27，第二L型導桿42底部右側(cè)豎直設有導套28，導套28與壓縮缸20頂部左側(cè)之間連接有出氣管25，出氣管25上設有第二單向閥26，出氣管25的末端連接有噴頭29。

還包括儲物箱43，L型支架7的右側(cè)面底部設有儲物箱43。

還包括有橡膠塊，推板14頂部水平設有橡膠塊。

底板的材質(zhì)為Q235鋼。

推板14的材質(zhì)為不銹鋼。

電機30為伺服電機30。

工作原理：使用本發(fā)明時，操作人員先將帶有膠水要進行壓合的鞋底放置在推板14上，然后啟動電機30順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二皮帶輪41和第二扇形齒輪31順時針轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪41順時針轉(zhuǎn)動，通過平皮帶27帶動第一皮帶輪40順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動第一扇形齒輪8順時針轉(zhuǎn)動。當連桿9的最右端位于第一扇形齒輪8的底部時，第一扇形齒輪8順時針轉(zhuǎn)動將通過連桿9帶動楔形塊4向左運動，進而通過第一升降桿15推動推板14向上運動，當?shù)诙刃锡X輪31順時針轉(zhuǎn)動使有齒的一側(cè)與第二齒輪32嚙合時，第二齒輪32將會逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動擺動桿35左端向下運動壓縮第三彈簧36，進而通過第二升降桿39帶動壓板38向下運動與推板14配合對鞋底進行壓合。并同時啟動電熱絲22工作，當?shù)谝簧刃锡X輪8順時針轉(zhuǎn)動且有齒的一側(cè)與齒條18嚙合時，將會帶動齒條18向下運動壓縮第一彈簧6，齒條18向下運動拉動活塞21向下運動，從而使外界的空氣通過進氣管23吸入到壓縮缸20內(nèi)，電熱絲22工作將會對吸入到壓縮缸20內(nèi)的空氣進行加熱，當電機30繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，使第二扇形齒輪31有齒的一側(cè)不與第二齒輪32嚙合時，擺動桿35在第三彈簧36的彈力作用下向上運動，并通過第二升降桿39帶動壓板38向上運動，當?shù)诙刃锡X輪31繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二皮帶輪41順時針轉(zhuǎn)動，并通過平皮帶27帶動第一皮帶輪40順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第一扇形齒輪8順時針轉(zhuǎn)動，進而通過連桿9拉動楔形塊4向右運動，從而使第一升降桿15帶動推板14向下運動，當?shù)谝簧刃锡X輪8順時針轉(zhuǎn)動使有齒的一側(cè)不與齒條18嚙合時，齒條18在第一彈簧6的彈力作用下向上運動，并通過推桿19推動活塞21在壓縮缸20內(nèi)向上運動，從而將加熱后的空氣經(jīng)過出氣管25通過噴頭29噴到推板14上的鞋底表面，從而對鞋底進行加熱，使鞋底上的膠水粘合性更好。當電機30繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，同理，將會再次使壓板38與推板14配合，從而對推板14上的鞋底再次進行壓合，而活塞21也會再次將外界的空氣吸入壓縮缸20進行加熱，然后經(jīng)過出氣管25通過噴頭29噴到推板14上的鞋底上。當電機30持續(xù)不斷地順時針轉(zhuǎn)動時，將可以持續(xù)不斷地對推板14上的鞋底進行壓合，并且能夠加快鞋底上膠水的干燥速度。壓好后，且壓板38與推板14處于分開狀態(tài)時，操作人員關閉電機30，再將壓合好的鞋底取下。反復重復上述操作就能對大量的鞋底進行壓合。

因為還包括儲物箱43，L型支架7的右側(cè)面底部設有儲物箱43，儲物箱43可以更好的放置操作人員所需的物品。

因為還包括有橡膠塊，推板14頂部水平設有橡膠塊，增大摩擦力，使鞋底在壓合過程中不易左右移動。

因為底板的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有耐磨和硬度高的優(yōu)點，能延長底板的使用壽命。

因為推板14的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和不易生銹的特性，使推板14的使用壽命更長。

因為電機30為伺服電機30，伺服電機30能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。