本發(fā)明涉及防菌口罩技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種中藥口罩濾芯。
背景技術(shù)：
口罩的主要功能過(guò)濾灰塵、病菌以及一些對(duì)人體有害的氣體顆粒，隨著天氣的日益惡化，霧霾天氣頻繁出現(xiàn)，人們逐漸養(yǎng)成出門(mén)戴口罩的習(xí)慣，而醫(yī)院的醫(yī)生為了防護(hù)病菌等也必須佩帶口罩，由于口罩與口腔直接接觸，抗菌防菌以及過(guò)濾功能是對(duì)口罩的基本要求，而現(xiàn)有技術(shù)中的一些口罩還具有保健功能。
中國(guó)專利公告號(hào)CN103948188B公開(kāi)了一種凈化PM2.5的中藥防護(hù)型口罩濾芯，包括三層結(jié)構(gòu)，由外到內(nèi)依次是紡粘無(wú)紡布層、活性炭纖維型無(wú)紡布層和內(nèi)襯棉紡層，各層之間通過(guò)熱熔膠相粘合而成，內(nèi)襯棉紡層的外側(cè)周邊設(shè)置有不干膠?；钚蕴坷w維型無(wú)紡布層的制備方法是活性炭纖維型無(wú)紡布噴淋中藥混合提取液制作而成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，制作簡(jiǎn)單，過(guò)濾吸附效果強(qiáng)，采用中藥護(hù)理浸取液，潤(rùn)肺護(hù)肺及治療呼吸類疾病，首次將不干膠運(yùn)用到口罩濾芯與口罩主體連接中，操作簡(jiǎn)便，提高效率，節(jié)約資源。但是該口罩濾芯沒(méi)有考慮口罩的防菌抗菌作用，另外本發(fā)明的中藥提取液是噴淋到活性炭纖維型無(wú)紡布上的，經(jīng)過(guò)清洗或晾曬后損失較多。
中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN 105533857 A公開(kāi)了一種防霧霾口罩，其制備方法包括如下步驟：（1）將活性炭布、純棉紗布浸泡在殺菌組合物中，然后將其取出烘干備用；（2）將濾材組合物和去離子水按1：10重量配比，攪拌均勻，加溫至40℃，置入無(wú)紡布，使其浸漬在液體中吸附，取出干燥；（3）按照從外到內(nèi)分別為無(wú)紡布、純棉紗布、活性炭布、無(wú)紡布、純棉紗布的順序疊放；（4）對(duì)口罩進(jìn)行車縫、修剪、裁切，在烘箱內(nèi)加溫，取出冷卻，即得所述的防霧霾口罩。本發(fā)明的防霧霾口罩通過(guò)對(duì)口罩的基材采用殺菌組合物處理，使口罩具有殺菌功能，提高佩戴時(shí)的安全性；本發(fā)明的防霧霾口罩中殺菌組合物包含有精選的中藥成分，不僅具有殺菌功效，而且能夠祛除異味，遺留花草芳香，提高佩戴時(shí)的身心愉悅感。但是該發(fā)明是將活性炭布、純棉紗布浸泡在殺菌組合物中從而使活性炭布、純棉紗布具有殺菌作用，殺菌組合物吸附在活性炭布和純棉紗布上的量比較少，而且殺菌組合物的量比較多，容易浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種中藥口罩濾芯，該中藥口罩濾芯上層的活性炭纖維層具有很強(qiáng)的吸附和過(guò)濾功能，下層的抗菌保健層是以棉纖維和海藻酸鈉混紡，添加納米氧化鋅和中藥提取物，抗菌保健性能、吸濕性能以及透氣性能優(yōu)異。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種中藥口罩濾芯，由外向內(nèi)包括活性炭纖維層和抗菌保健層，所述抗菌保健層包括以下重量份數(shù)的原料：棉纖維45-55份、納米氧化鋅2-3份、羧甲基殼聚糖10-15份、海藻酸鈉20-30份、白芷20-30份、辛夷20-30份、蘆薈20-30份和菊花20-30份。
進(jìn)一步的，所述納米氧化鋅的粒徑為50-100nm。
進(jìn)一步的，所述抗菌保健層由以下步驟制備：
（1）將棉纖維預(yù)處理后放入混合溶劑中溶解，得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0-1.8%的棉紡絲原液；
（2）將白芷、辛夷、蘆薈和菊花混合后粉碎至80-100目后加入9-12倍重量體積分?jǐn)?shù)為75-90%乙醇溶液浸泡30-40min后，回流提取2-3次，每次1-2h，合并提取液，濃縮至相對(duì)密度為1.0-1.5，得中藥提取物；
（3）將海藻酸鈉、羧甲基殼聚糖、納米氧化鋅以及中藥提取物加入棉紡絲原液中，攪拌1-2h，形成紡絲液；
（4）所述紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，得到纖維膜，即為抗菌保健層。
進(jìn)一步的，所述步驟（1）中的預(yù)處理：是將棉纖維在蒸汽壓力為1.0-2.2Mpa的條件下維持60-90s，然后瞬間彈射蒸汽爆破，干燥。
進(jìn)一步的，所述混合溶劑為DMAC、丙酮和水按重量比1：0.5-1.5：1-3混合而成。
進(jìn)一步的，所述靜電紡絲條件為：紡絲距離10-15cm，電壓保為15-20kV，擠出速度為4-6mL/h。
本發(fā)明中使用的中藥的作用機(jī)理是：
白芷：辛，溫，歸胃、大腸、肺經(jīng)；散風(fēng)除濕，通竅止痛，消腫排膿。用于感冒頭痛，眉棱骨痛，鼻塞，鼻淵，牙痛，白帶，瘡瘍腫痛。
辛夷：辛，溫，歸肺、胃經(jīng)；散風(fēng)寒，通鼻竅。用于風(fēng)寒頭痛，鼻塞，鼻淵，鼻流濁涕。
蘆薈：苦，寒，歸肝、胃、大腸經(jīng)；清肝熱，通便，用于便秘，小兒疳積，驚風(fēng)；外治濕癬。另外蘆薈對(duì)大腸桿菌、福氏痢疾桿菌等革蘭氏陰性菌均有很強(qiáng)的抑制作用，可以抑菌殺菌，防治微生物感染。
菊花：甘、苦，微寒；歸肺、肝經(jīng)；散風(fēng)清熱，平肝明目。用于風(fēng)熱感冒，頭痛眩暈，目赤腫痛，眼目昏花。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明公開(kāi)一種中藥口罩濾芯，包括活性炭纖維層和抗菌保健層，活性炭纖維層和抗菌保健層之間可以采用縫接或粘接方式，其中活性炭纖維層采用的活性炭纖維，具有很強(qiáng)的吸附作用，可以吸附外界空氣中的顆粒和有害成分，而抗菌保健層是以棉纖維和海藻酸鈉混紡，添加納米氧化鋅和中藥提取物，不僅具有散風(fēng)通竅保健作用，而且抗菌殺菌性能、保濕性能和透氣性能優(yōu)異。
2、棉纖維透氣性好，手感柔順，但是不具有抗菌功能；本發(fā)明將棉纖維和海藻酸鈉進(jìn)行混紡，由于海藻酸鈉具有吸濕、保濕、生物相容性好等功能，可增強(qiáng)口罩濾芯的吸濕能力，可以吸收人體呼出的水汽，減少口罩悶濕，增加舒適度。另外在棉纖維中還添加羧甲基殼聚糖、納米氧化鋅和中藥提取物，其中羧甲基殼聚糖具有很強(qiáng)的吸濕保濕性能和抗菌性能，棉纖維交聯(lián)羧甲基殼聚糖后改善棉纖維的吸濕性能和抗菌性能。
3、本發(fā)明在溶解棉纖維之前對(duì)棉纖維進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理是對(duì)棉纖維進(jìn)行瞬間彈射蒸汽爆破，在處理腔中，高壓蒸汽通過(guò)擴(kuò)散作用，滲透進(jìn)入棉纖維細(xì)胞壁內(nèi)，冷凝成液態(tài)水，使細(xì)胞壁受到潤(rùn)濕，纖維素結(jié)晶度提高，聚合度減小，木質(zhì)素軟化，然后瞬間泄壓，蒸汽瞬間汽化，并產(chǎn)生二次蒸汽，體積猛增，蒸汽的膨脹對(duì)周圍細(xì)胞的細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)施加了一個(gè)剪切力，使?jié)駶?rùn)的棉纖維發(fā)生爆破，棉纖維細(xì)胞壁破裂，分子內(nèi)和分子間的氫鍵作用減弱，使得棉纖維組織發(fā)生溶脹和活化，吸濕性能也得到大大改善，能夠很好的溶解在溶劑中，從而減少有機(jī)溶劑的使用量，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
4、中藥提取物采用的原料是白芷、辛夷、蘆薈和菊花，具有散風(fēng)通竅的作用，而且蘆薈和菊花還具有很強(qiáng)的抗菌消炎的作用；因此添加中藥提取物具有散風(fēng)通竅、抗菌消炎的保健作用，鼻炎患者使用本發(fā)明時(shí)還具有保健作用；另外為了強(qiáng)化本發(fā)明的抑菌作用，還添加有少量的納米氧化鋅，納米氧化鋅是一種無(wú)機(jī)抗菌劑，環(huán)保無(wú)毒，是通過(guò)與細(xì)菌表面的靜電作用達(dá)到抑菌殺菌的作用，與中藥提取物以及羧甲基殼聚糖的抗菌機(jī)理不同，可協(xié)同抑菌，抑菌殺菌效果顯著。
5、溶解棉纖維的溶劑采用DMAC、丙酮和水按重量比1：0.5-1.5：1-3混合而成，對(duì)棉纖維、海藻酸鈉以及羧甲基殼聚糖均具有很好的溶解作用，且由于經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的棉纖維水溶性大大提高，可減少有機(jī)溶劑的使用量，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
6、中藥提取物的提取方法采用乙醇回流提取的方法，有效成分損失小，提取率高。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1
一種中藥口罩濾芯，由外向內(nèi)包括活性炭纖維層和抗菌保健層，活性炭纖維層和抗菌保健層之間可以采用粘接方式，抗菌保健層包括以下重量份數(shù)的原料：棉纖維45份、納米氧化鋅2份、羧甲基殼聚糖15份、海藻酸鈉20份、白芷30份、辛夷20份、蘆薈30份和菊花20份。
其中納米氧化鋅的粒徑為50nm。
抗菌保健層由以下步驟制備：
（1）將棉纖維放入QBS-80B型汽爆工藝試驗(yàn)臺(tái)的處理腔內(nèi)，在蒸汽壓力為2.2Mpa的條件下維持60s，然后瞬間彈射蒸汽爆破，干燥后放入按重量比1：0.5：1混合而成的混合溶劑中溶解，得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%的棉紡絲原液；
（2）將白芷、辛夷、蘆薈和菊花混合后粉碎至80目后加入12倍重量體積分?jǐn)?shù)為75%乙醇溶液浸泡30min后，回流提取2次，每次1h，合并提取液，濃縮至相對(duì)密度為1.0，得中藥提取物；
（3）將海藻酸鈉、羧甲基殼聚糖、納米氧化鋅以及中藥提取物加入棉紡絲原液中，磁力攪拌1h，形成紡絲液；
（4）將紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲條件為：紡絲距離10cm，電壓保為20kV，擠出速度為4mL/h，得到纖維膜，即為抗菌保健層。
實(shí)施例2
一種中藥口罩濾芯，由外向內(nèi)包括活性炭纖維層和抗菌保健層，活性炭纖維層和抗菌保健層之間可以采用粘接方式，抗菌保健層包括以下重量份數(shù)的原料：棉纖維48份、納米氧化鋅2.2份、羧甲基殼聚糖14份、海藻酸鈉22份、白芷28份、辛夷22份、蘆薈28份和菊花22份。
其中納米氧化鋅的粒徑為60nm。
抗菌保健層由以下步驟制備：
（1）將棉纖維放入QBS-80B型汽爆工藝試驗(yàn)臺(tái)的處理腔內(nèi)，在蒸汽壓力為2.0Mpa的條件下維持70s，然后瞬間彈射蒸汽爆破，干燥后放入按重量比1：1.5：1混合而成的混合溶劑中溶解，得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.2%的棉紡絲原液；
（2）將白芷、辛夷、蘆薈和菊花混合后粉碎至90目后加入11倍重量體積分?jǐn)?shù)為80%乙醇溶液浸泡35min后，回流提取3次，每次1.5h，合并提取液，濃縮至相對(duì)密度為1.1，得中藥提取物；
（3）將海藻酸鈉、羧甲基殼聚糖、納米氧化鋅以及中藥提取物加入棉紡絲原液中，磁力攪拌1.5h，形成紡絲液；
（4）將紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲條件為：紡絲距離11cm，電壓保為19kV，擠出速度為5mL/h，得到纖維膜，即為抗菌保健層。
實(shí)施例3
一種中藥口罩濾芯，由外向內(nèi)包括活性炭纖維層和抗菌保健層，活性炭纖維層和抗菌保健層之間可以采用粘接方式，抗菌保健層包括以下重量份數(shù)的原料：棉纖維50份、納米氧化鋅2.4份、羧甲基殼聚糖13份、海藻酸鈉24份、白芷26份、辛夷24份、蘆薈26份和菊花24份。
其中納米氧化鋅的粒徑為70nm。
抗菌保健層由以下步驟制備：
（1）將棉纖維放入QBS-80B型汽爆工藝試驗(yàn)臺(tái)的處理腔內(nèi)，在蒸汽壓力為1.8Mpa的條件下維持80s，然后瞬間彈射蒸汽爆破，干燥后放入按重量比1：1：1混合而成的混合溶劑中溶解，得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.4%的棉紡絲原液；
（2）將白芷、辛夷、蘆薈和菊花混合后粉碎至100目后加入10倍重量體積分?jǐn)?shù)為80%乙醇溶液浸泡40min后，回流提取2次，每次2h，合并提取液，濃縮至相對(duì)密度為1.2，得中藥提取物；
（3）將海藻酸鈉、羧甲基殼聚糖、納米氧化鋅以及中藥提取物加入棉紡絲原液中，磁力攪拌2h，形成紡絲液；
（4）將紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲條件為：紡絲距離12cm，電壓保為18kV，擠出速度為6mL/h，得到纖維膜，即為抗菌保健層。
實(shí)施例4
一種中藥口罩濾芯，由外向內(nèi)包括活性炭纖維層和抗菌保健層，活性炭纖維層和抗菌保健層之間可以采用粘接方式，抗菌保健層包括以下重量份數(shù)的原料：棉纖維52份、納米氧化鋅2.5份、羧甲基殼聚糖12份、海藻酸鈉25份、白芷25份、辛夷25份、蘆薈25份和菊花25份。
其中納米氧化鋅的粒徑為80nm。
抗菌保健層由以下步驟制備：
（1）將棉纖維放入QBS-80B型汽爆工藝試驗(yàn)臺(tái)的處理腔內(nèi)，在蒸汽壓力為1.5Mpa的條件下維持80s，然后瞬間彈射蒸汽爆破，干燥后放入按重量比1：1：2混合而成的混合溶劑中溶解，得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的棉紡絲原液；
（2）將白芷、辛夷、蘆薈和菊花混合后粉碎至90目后加入10倍重量體積分?jǐn)?shù)為85%乙醇溶液浸泡35min后，回流提取2次，每次1.5h，合并提取液，濃縮至相對(duì)密度為1.3，得中藥提取物；
（3）將海藻酸鈉、羧甲基殼聚糖、納米氧化鋅以及中藥提取物加入棉紡絲原液中，磁力攪拌1.5h，形成紡絲液；
（4）將紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲條件為：紡絲距離13cm，電壓保為17kV，擠出速度為5mL/h，得到纖維膜，即為抗菌保健層。
實(shí)施例5
一種中藥口罩濾芯，由外向內(nèi)包括活性炭纖維層和抗菌保健層，活性炭纖維層和抗菌保健層之間可以采用粘接方式，抗菌保健層包括以下重量份數(shù)的原料：棉纖維54份、納米氧化鋅2.6份、羧甲基殼聚糖11份、海藻酸鈉26份、白芷24份、辛夷26份、蘆薈24份和菊花26份。
其中納米氧化鋅的粒徑為90nm。
抗菌保健層由以下步驟制備：
（1）將棉纖維放入QBS-80B型汽爆工藝試驗(yàn)臺(tái)的處理腔內(nèi)，在蒸汽壓力為1.4Mpa的條件下維持90s，然后瞬間彈射蒸汽爆破，干燥后放入按重量比1：1：3混合而成的混合溶劑中溶解，得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.6%的棉紡絲原液；
（2）將白芷、辛夷、蘆薈和菊花混合后粉碎至80目后加入9倍重量體積分?jǐn)?shù)為90%乙醇溶液浸泡30min后，回流提取3次，每次1h，合并提取液，濃縮至相對(duì)密度為1.4，得中藥提取物；
（3）將海藻酸鈉、羧甲基殼聚糖、納米氧化鋅以及中藥提取物加入棉紡絲原液中，磁力攪拌1h，形成紡絲液；
（4）將紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲條件為：紡絲距離14cm，電壓保為16kV，擠出速度為4mL/h，得到纖維膜，即為抗菌保健層。
實(shí)施例6
一種中藥口罩濾芯，由外向內(nèi)包括活性炭纖維層和抗菌保健層，活性炭纖維層和抗菌保健層之間可以采用粘接方式，抗菌保健層包括以下重量份數(shù)的原料：棉纖維55份、納米氧化鋅2.8份、羧甲基殼聚糖10份、海藻酸鈉28份、白芷22份、辛夷28份、蘆薈22份和菊花28份。
其中納米氧化鋅的粒徑為100nm。
抗菌保健層由以下步驟制備：
（1）將棉纖維放入QBS-80B型汽爆工藝試驗(yàn)臺(tái)的處理腔內(nèi)，在蒸汽壓力為1.2Mpa的條件下維持60s，然后瞬間彈射蒸汽爆破，干燥后放入按重量比1：1.5：2混合而成的混合溶劑中溶解，得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.7%的棉紡絲原液；
（2）將白芷、辛夷、蘆薈和菊花混合后粉碎至90目后加入12倍重量體積分?jǐn)?shù)為80%乙醇溶液浸泡35min后，回流提取2次，每次2h，合并提取液，濃縮至相對(duì)密度為1.5，得中藥提取物；
（3）將海藻酸鈉、羧甲基殼聚糖、納米氧化鋅以及中藥提取物加入棉紡絲原液中，磁力攪拌2h，形成紡絲液；
（4）將紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲條件為：紡絲距離15cm，電壓保為15kV，擠出速度為5mL/h，得到纖維膜，即為抗菌保健層。
實(shí)施例7
一種中藥口罩濾芯，由外向內(nèi)包括活性炭纖維層和抗菌保健層，活性炭纖維層和抗菌保健層之間可以采用粘接方式，抗菌保健層包括以下重量份數(shù)的原料：棉纖維46份、納米氧化鋅3份、羧甲基殼聚糖15份、海藻酸鈉30份、白芷20份、辛夷30份、蘆薈20份和菊花30份。
其中納米氧化鋅的粒徑為50nm。
抗菌保健層由以下步驟制備：
（1）將棉纖維放入QBS-80B型汽爆工藝試驗(yàn)臺(tái)的處理腔內(nèi)，在蒸汽壓力為1.0Mpa的條件下維持70s，然后瞬間彈射蒸汽爆破，干燥后放入按重量比1：1.5：3混合而成的混合溶劑中溶解，得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.8%的棉紡絲原液；
（2）將白芷、辛夷、蘆薈和菊花混合后粉碎至100目后加入11倍重量體積分?jǐn)?shù)為85%乙醇溶液浸泡40min后，回流提取3次，每次1.5h，合并提取液，濃縮至相對(duì)密度為1.4，得中藥提取物；
（3）將海藻酸鈉、羧甲基殼聚糖、納米氧化鋅以及中藥提取物加入棉紡絲原液中，磁力攪拌1.5h，形成紡絲液；
（4）將紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲條件為：紡絲距離12cm，電壓保為17kV，擠出速度為6mL/h，得到纖維膜，即為抗菌保健層。
對(duì)比例1
對(duì)比例1與實(shí)施例7基本相同，不同之處在于將抗菌保健層中的幾味中藥成分去掉，具體如下：抗菌保健層包括以下重量份數(shù)的原料：棉纖維46份、納米氧化鋅3份、羧甲基殼聚糖15份和海藻酸鈉30份。
其他步驟均與實(shí)施例7相同。
對(duì)比例2
對(duì)比例2與實(shí)施例7基本相同，不同之處在于：棉纖維不經(jīng)過(guò)本發(fā)明的處理處理步驟，而是直接采用常規(guī)NaOH活化步驟，其余步驟與實(shí)施例7相同，具體如下：
抗菌保健層由以下步驟制備：
（1）將棉纖維沒(méi)在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%的NaOH溶液中3h，溫度維持在80℃，然后將棉纖維洗滌干凈，干燥后放入按重量比1：1.5：3混合而成的混合溶劑中溶解，得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.8%的棉紡絲原液；
（2）將白芷、辛夷、蘆薈和菊花混合后粉碎至100目后加入11倍重量體積分?jǐn)?shù)為85%乙醇溶液浸泡40min后，回流提取3次，每次1.5h，合并提取液，濃縮至相對(duì)密度為1.4，得中藥提取物；
（3）將海藻酸鈉、羧甲基殼聚糖、納米氧化鋅以及中藥提取物加入棉紡絲原液中，磁力攪拌1.5h，形成紡絲液；
（4）將紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲條件為：紡絲距離12cm，電壓保為17kV，擠出速度為6mL/h，得到纖維膜，即為抗菌保健層。
性能檢測(cè)
抗菌性能檢測(cè)：參照FZ/T73023-2006《抗菌針織品》，以振蕩法測(cè)定實(shí)施例1-7以及對(duì)比例1-2的抗菌保健層抗菌性能，所用菌種為金黃色葡萄球菌，樣品的抗菌性能以抑菌率表示。
吸濕性檢測(cè)：分別取實(shí)施例1-7以及對(duì)比例1-2制備的長(zhǎng)10cm、寬1cm的纖維膜各一份，垂直懸掛，下端浸入高錳酸鉀水溶液中，測(cè)量50s后的潤(rùn)濕高度（cm），具體結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 抗菌性檢測(cè)結(jié)果
表2 吸濕性檢測(cè)中的濕潤(rùn)高度（cm）
由表1可以看出，本發(fā)明制備的中藥口罩濾芯的抗菌保健層的抗菌性能優(yōu)異，對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率可達(dá)到98.6-99.8%，而對(duì)比例1與實(shí)施例7相比，是將中藥成分去掉，抑菌率有所下降，說(shuō)明本發(fā)明中添加中藥成分具有協(xié)同抑菌和保健作用；對(duì)比例2棉纖維作常規(guī)預(yù)處理后，在混合溶劑中的溶解性能下降，進(jìn)而影響材料的抗菌性能。
由表2可以看出，本發(fā)明的抗菌保健層的吸濕性能也比較好，能增強(qiáng)口罩的使用舒適性，對(duì)比例2相對(duì)于實(shí)施例7，棉纖維采用氫氧化鈉進(jìn)行處理，但是濕潤(rùn)高度與實(shí)施例7相差較多，說(shuō)明采用本發(fā)明的預(yù)處理方法能大大改善棉纖維的吸濕性能。
最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。