本發(fā)明涉及一種服裝生產線后期處理裝置的改進,具體涉及一種服裝生產線后期處理裝置及工藝。
背景技術:
服裝生產廠的服裝生產線技術已經相當成熟,前期生產過程幾乎已經達到無差別生產。服裝生產線的重點在于后期對于產品的檢測、處理。這樣可以對產品的小毛病進行處理,特別是小毛頭、跳線、開縫等缺陷,常規(guī)檢測很難完全檢出。
即使檢出問題,現(xiàn)有的處理方案也非常復雜,常規(guī)的處理方法都是返工或者人工進行處理,這需要耗費大量的人力、物力,非常的耗工時。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足,提供一種服裝生產線后期處理裝置及工藝,它能對于服裝在生產線上產生的各種小瑕疵進行處理,可以節(jié)省大量人工和工時,大大提高服裝生產線后期檢測和瑕疵處理的效率,提高整體的生產檢驗效率。
為實現(xiàn)上述目的,服裝生產線后期處理裝置采用以下技術方案是:它包含移動臺面1、連接縫檢測板2、瑕疵清除裝置3、連接縫熨燙裝置4、毛頭清理吸附裝置5,移動臺面1為移動生產線,移動臺面1的上表面為自動移動臺面11,連接縫檢測板2通過檢測板支架21支撐在移動臺面1一端的上部,瑕疵清楚裝置3設置在連接縫檢測板2的后側,連接縫熨燙裝置4和毛頭清理吸附裝置5依次設置在移動臺面1上方的瑕疵清除裝置3的后方,瑕疵清除裝置3、連接縫熨燙裝置4和毛頭清理吸附裝置5均通過支撐架支撐在移動臺面1的上方。
所述的連接縫檢測板2包含檢測板支架21、檢測板升降平臺22、兩個彈性壓板23,檢測板升降平臺22設置在檢測板支架21的上方,檢測板升降平臺22前端的下方設置有彈性壓板23,兩個彈性壓板23對應設置。
所述的瑕疵清除裝置3由升降裝置31、清除刀頭32、清除支架33組成,清除刀頭32固定在升降裝置31的前端,升降裝置31設置在清除支架33上。
所述的連接縫熨燙裝置4包含熨燙機41、升降支架42,熨燙機41設置在升降支架42前側移動臺面1的上方。
所述的毛頭清理吸附裝置5包含吸附升降支架51、清掃裝置52、吸附裝置53,清掃裝置52為圓形清掃裝置,清掃裝置52的下端設置有清掃刷頭54,吸附裝置53為真空吸塵裝置。
服裝生產線后期處理工藝采用以下技術方案:將從服裝生產線下來的成衣,將成衣連接縫的兩側分別壓在兩個彈性壓板23下方,兩個彈性壓板23為八字形結構,具有向外的張力,可以保證成衣連接縫保持張開狀態(tài);若成衣的連接縫有脫縫、開線等狀態(tài),則將此類成衣進行返工分類;在連接縫沒有脫縫、開線等情況下,常常會有線頭、毛頭等瑕疵;則成衣進入下一階段的瑕疵清除裝置3對小瑕疵進行處理,將線頭、毛頭、不偷清除離開成衣,此時這些瑕疵由于靜電作用還會吸附在成衣上;再進入連接縫熨燙裝置4進行熨燙,減少了靜電的存在;最后通過清掃裝置52將瑕疵掃起,再通過吸附裝置53吸走,保持成衣表面的整潔。
本發(fā)明能對于服裝在生產線上產生的各種小瑕疵進行處理,可以節(jié)省大量人工和工時,大大提高服裝生產線后期檢測和瑕疵處理的效率,提高整體的生產檢驗效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是圖1的a向視圖。
附圖標記說明:移動臺面1、連接縫檢測板2、瑕疵清除裝置3、連接縫熨燙裝置4、毛頭清理吸附裝置5、自動移動臺面11、檢測板支架21、檢測板升降平臺22、彈性壓板23、升降裝置31、清除刀頭32、清除支架33、熨燙機41、升降支架42、吸附升降支架51、清掃裝置52、吸附裝置53。
具體實施方式
參看圖1-圖2所示,本具體實施方式采用的技術方案是:它包含移動臺面1、連接縫檢測板2、瑕疵清除裝置3、連接縫熨燙裝置4、毛頭清理吸附裝置5,移動臺面1為移動生產線,移動臺面1的上表面為自動移動臺面11,連接縫檢測板2通過檢測板支架21支撐在移動臺面1一端的上部,瑕疵清楚裝置3設置在連接縫檢測板2的后側,連接縫熨燙裝置4和毛頭清理吸附裝置5依次設置在移動臺面1上方的瑕疵清除裝置3的后方,瑕疵清除裝置3、連接縫熨燙裝置4和毛頭清理吸附裝置5均通過支撐架支撐在移動臺面1的上方。
所述的連接縫檢測板2包含檢測板支架21、檢測板升降平臺22、兩個彈性壓板23,檢測板升降平臺22設置在檢測板支架21的上方,檢測板升降平臺22前端的下方設置有彈性壓板23,兩個彈性壓板23對應設置。
所述的瑕疵清除裝置3由升降裝置31、清除刀頭32、清除支架33組成,清除刀頭32固定在升降裝置31的前端,升降裝置31設置在清除支架33上。
所述的連接縫熨燙裝置4包含熨燙機41、升降支架42,熨燙機41設置在升降支架42前側移動臺面1的上方。
所述的毛頭清理吸附裝置5包含吸附升降支架51、清掃裝置52、吸附裝置53,清掃裝置52為圓形清掃裝置,清掃裝置52的下端設置有清掃刷頭54,吸附裝置53為真空吸塵裝置。
服裝生產線后期處理工藝采用以下技術方案:將從服裝生產線下來的成衣,將成衣連接縫的兩側分別壓在兩個彈性壓板23下方,兩個彈性壓板23為八字形結構,具有向外的張力,可以保證成衣連接縫保持張開狀態(tài);若成衣的連接縫有脫縫、開線等狀態(tài),則將此類成衣進行返工分類;在連接縫沒有脫縫、開線等情況下,常常會有線頭、毛頭等瑕疵;則成衣進入下一階段的瑕疵清除裝置3對小瑕疵進行處理,將線頭、毛頭、不偷清除離開成衣,此時這些瑕疵由于靜電作用還會吸附在成衣上;再進入連接縫熨燙裝置4進行熨燙,減少了靜電的存在;最后通過清掃裝置52將瑕疵掃起,再通過吸附裝置53吸走,保持成衣表面的整潔。
本發(fā)明能對于服裝在生產線上產生的各種小瑕疵進行處理,可以節(jié)省大量人工和工時,大大提高服裝生產線后期檢測和瑕疵處理的效率,提高整體的生產檢驗效率。
以上所述,僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制,本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍,均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。