本發(fā)明涉及模杯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種夾層內(nèi)衣模杯的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
模杯是一塊棉經(jīng)過高溫的模具定型而成的杯(即壓杯)，然后拿這些杯去車成一個文胸，一個文胸由雞心，后拉片，面布，杯，像根車成的，里面的杯是夾棉杯車成的就是夾杯文胸，是模杯車成的就是模杯文胸。
模杯在文胸中起到非常重要的作用，模杯由兩片海綿通過熱高溫的模具定型而成，兩片海綿之間夾有一個袋子，填充隆起做成的內(nèi)衣文胸依靠模杯的造型來改善乳房的形狀，具有塑造圓潤胸型的作用。
曾經(jīng)有生產(chǎn)者使用充滿礦物油的袋子作為夾層模杯的中間填充物，但該種填充油袋相對成本高、重量大，現(xiàn)有的生產(chǎn)者將夾層模杯中間夾層是一個空氣袋，空氣袋成本相對較低，而且重量大大降低，使做出的內(nèi)衣舒適度大大提升，但是若直接用油袋的工藝制作去制作空氣袋，會導(dǎo)致在高溫定型的過程中導(dǎo)致空氣膨脹而使袋子破裂，這樣嚴(yán)重影響了模杯的合格率，降低了人們的生產(chǎn)收益。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種夾層內(nèi)衣模杯的生產(chǎn)工藝，解決了模杯夾層內(nèi)放置空氣袋在加工的過程中容易破裂的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種夾層內(nèi)衣模杯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
s1：先將海綿放置在有凸起的模杯模具壓模機上，然后啟動有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具向下進行壓制海綿，壓模機的溫度位于180℃-216℃，壓制時間為100s-200s，等完成壓膜后，啟動有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具離開海綿，形成一塊帶有兩個凹陷位置的模杯海綿；
s2：將另一塊新的海綿放置在沒有凸起的模杯模具壓膜機上，接著啟動沒有凸起的模杯模具壓膜機，使模杯模具向下進行壓制海綿，壓模機的溫度位于180℃-216℃，壓制時間為100s-200s，等完成壓膜后，啟動沒有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具離開海綿，形成一塊一般的模杯海綿；
s3：然后把帶有兩個凹陷位置的模杯海綿放到另一臺沒有凸起模杯模具壓模機上，在有凹陷位置的模杯海綿上放上兩塊用海綿制作的如空氣袋大小的模型；
s4：接著在帶有兩個凹陷位置的模杯海綿外側(cè)兩邊位置，范圍如空氣袋模型寬，涂上滑石粉，然后在帶有兩個凹陷位置的模杯海綿和空氣袋模型的表面蓋上沒有處理的新海綿，形成加工半成品；
s5：將s4中生成的加工半成品放置在有凸起的模杯模具壓模機上，壓膜機的溫度為180℃-216℃，壓膜成型時間為150s-230s；
s6：將s5中完成壓膜的半成品取出，有滑石粉涂抹過的位置沒有粘合，形成了兩處通孔，從孔中拿出填充模型，然后將滑石粉全部去除干凈，接著從兩個通孔處放入空氣袋；
s7：將放入空氣袋的模杯，放置在工作臺上，然后對模杯上的兩個通孔處進行上膠；
s8：將上膠完成的模杯放置在沒有凸起位置模具的壓膜機上，將模杯進行壓合，壓膜機的溫度為150℃-170℃，壓合時間為10s-20s，得到夾層為空氣袋的內(nèi)衣模杯。
優(yōu)選的上述s7中上膠流程包括以下步驟：
a1：先將膠水涂抹在上膠塑料片上，然后將上膠塑料片均勻的涂抹在通孔表面上；
a2：接著工作人員通過手指對涂抹膠水的位置進行按壓，同時將通孔處的海綿理平；
a3：隨后檢查上膠的位置，對沒有涂抹到的地方進行補膠，通過細(xì)小的塑料棒進行補膠，隨后進行按壓，完成上膠工作。
優(yōu)選的，上述s7中所使用的膠水型號的968a。
優(yōu)選的，所述有凸起的模杯模具壓模機和沒有凸起的模杯模具壓模機上均設(shè)置有溫度傳感器。
優(yōu)選的，上述s6中去通過吹風(fēng)機去除模杯表面的滑石粉。
(三)有益效果
本發(fā)明提供了一種夾層內(nèi)衣模杯的生產(chǎn)工藝。具備以下有益效果：
(1)、該夾層內(nèi)衣模杯的生產(chǎn)工藝，通過對有凸起的模杯模具壓模機、沒有凸起的模杯模具壓模機和空氣袋模型的設(shè)置，使內(nèi)模杯在生產(chǎn)的過程中不僅能夠?qū)⒖諝獯湃雰?nèi)衣模杯中，而且在內(nèi)衣模杯封口的過程中，不會因為高溫導(dǎo)致空氣袋膨脹而破裂，這樣有效的維持了空氣袋模杯的生產(chǎn)合格率，同時減少了生產(chǎn)支出，使生產(chǎn)出來的空氣模杯使用的更加舒適。
(2)、該夾層內(nèi)衣模杯的生產(chǎn)工藝，通過對空氣袋模型、滑石粉和膠水的設(shè)置，使空氣袋更加方便的放置在模杯的夾層中，而且膠水能夠固定海綿，使空氣袋在模杯中固定的更加穩(wěn)定，從而方便了后續(xù)加工，同時降低了空氣袋的破裂概率，提高了產(chǎn)品的合格率。
具體實施方式
本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例一
s1：先將海綿放置在有凸起的模杯模具壓模機上，然后啟動有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具向下進行壓制海綿，壓模機的溫度位于180℃，壓制時間為100s，等完成壓膜后，啟動有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具離開海綿，形成一塊帶有兩個凹陷位置的模杯海綿；
s2：將另一塊新的海綿放置在沒有凸起的模杯模具壓膜機上，接著啟動沒有凸起的模杯模具壓膜機，使模杯模具向下進行壓制海綿，壓模機的溫度位于180℃，壓制時間為100s，等完成壓膜后，啟動沒有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具離開海綿，形成一塊一般的模杯海綿；
s3：然后把帶有兩個凹陷位置的模杯海綿放到另一臺沒有凸起模杯模具壓模機上，在有凹陷位置的模杯海綿上放上兩塊用海綿制作的如空氣袋大小的模型；
s4：接著在帶有兩個凹陷位置的模杯海綿外側(cè)兩邊位置，范圍如空氣袋模型寬，涂上滑石粉，然后在帶有兩個凹陷位置的模杯海綿和空氣袋模型的表面蓋上沒有處理的新海綿，形成加工半成品；
s5：將s4中生成的加工半成品放置在有凸起的模杯模具壓模機上，壓膜機的溫度為180℃，壓膜成型時間為150s；
s6：將s5中完成壓膜的半成品取出，有滑石粉涂抹過的位置沒有粘合，形成了兩處通孔，從孔中拿出填充模型，然后將滑石粉全部去除干凈，接著從兩個通孔處放入空氣袋；
s7：將放入空氣袋的模杯，放置在工作臺上，然后對模杯上的兩個通孔處進行上膠；
s8：將上膠完成的模杯放置在沒有凸起位置模具的壓膜機上，將模杯進行壓合，壓膜機的溫度為150℃，壓合時間為10s，得到夾層為空氣袋的內(nèi)衣模杯。
實施例二
s1：先將海綿放置在有凸起的模杯模具壓模機上，然后啟動有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具向下進行壓制海綿，壓模機的溫度位于198℃，壓制時間為150s，等完成壓膜后，啟動有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具離開海綿，形成一塊帶有兩個凹陷位置的模杯海綿；
s2：將另一塊新的海綿放置在沒有凸起的模杯模具壓膜機上，接著啟動沒有凸起的模杯模具壓膜機，使模杯模具向下進行壓制海綿，壓模機的溫度位于198℃，壓制時間為150s，等完成壓膜后，啟動沒有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具離開海綿，形成一塊一般的模杯海綿；
s3：然后把帶有兩個凹陷位置的模杯海綿放到另一臺沒有凸起模杯模具壓模機上，在有凹陷位置的模杯海綿上放上兩塊用海綿制作的如空氣袋大小的模型；
s4：接著在帶有兩個凹陷位置的模杯海綿外側(cè)兩邊位置，范圍如空氣袋模型寬，涂上滑石粉，然后在帶有兩個凹陷位置的模杯海綿和空氣袋模型的表面蓋上沒有處理的新海綿，形成加工半成品；
s5：將s4中生成的加工半成品放置在有凸起的模杯模具壓模機上，壓膜機的溫度為198℃，壓膜成型時間為190s；
s6：將s5中完成壓膜的半成品取出，有滑石粉涂抹過的位置沒有粘合，形成了兩處通孔，從孔中拿出填充模型，然后將滑石粉全部去除干凈，接著從兩個通孔處放入空氣袋；
s7：將放入空氣袋的模杯，放置在工作臺上，然后對模杯上的兩個通孔處進行上膠；
s8：將上膠完成的模杯放置在沒有凸起位置模具的壓膜機上，將模杯進行壓合，壓膜機的溫度為160℃，壓合時間為15s，得到夾層為空氣袋的內(nèi)衣模杯。
實施例三
s1：先將海綿放置在有凸起的模杯模具壓模機上，然后啟動有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具向下進行壓制海綿，壓模機的溫度位于216℃，壓制時間為200s，等完成壓膜后，啟動有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具離開海綿，形成一塊帶有兩個凹陷位置的模杯海綿；
s2：將另一塊新的海綿放置在沒有凸起的模杯模具壓膜機上，接著啟動沒有凸起的模杯模具壓膜機，使模杯模具向下進行壓制海綿，壓模機的溫度位于216℃，壓制時間為200s，等完成壓膜后，啟動沒有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具離開海綿，形成一塊一般的模杯海綿；
s3：然后把帶有兩個凹陷位置的模杯海綿放到另一臺沒有凸起模杯模具壓模機上，在有凹陷位置的模杯海綿上放上兩塊用海綿制作的如空氣袋大小的模型；
s4：接著在帶有兩個凹陷位置的模杯海綿外側(cè)兩邊位置，范圍如空氣袋模型寬，涂上滑石粉，然后在帶有兩個凹陷位置的模杯海綿和空氣袋模型的表面蓋上沒有處理的新海綿，形成加工半成品；
s5：將s4中生成的加工半成品放置在有凸起的模杯模具壓模機上，壓膜機的溫度為216℃，壓膜成型時間為230s；
s6：將s5中完成壓膜的半成品取出，有滑石粉涂抹過的位置沒有粘合，形成了兩處通孔，從孔中拿出填充模型，然后將滑石粉全部去除干凈，接著從兩個通孔處放入空氣袋；
s7：將放入空氣袋的模杯，放置在工作臺上，然后對模杯上的兩個通孔處進行上膠；
s8：將上膠完成的模杯放置在沒有凸起位置模具的壓膜機上，將模杯進行壓合，壓膜機的溫度為170℃，壓合時間為20s，得到夾層為空氣袋的內(nèi)衣模杯。
有凸起的模杯模具壓模機和沒有凸起的模杯模具壓模機的作用是給海綿形成兩種大小不同的杯口，從而使空氣袋更加方便的放入進去，而且后續(xù)空封口工作更加便捷，減低了空氣袋破裂的概率，滑石粉具有放置粘合的作用，便于人們?nèi)〕隹諝獯Ｐ秃头湃肟諝獯?/p>
綜上所述，該夾層內(nèi)衣模杯的生產(chǎn)工藝，夾層內(nèi)衣模杯的生產(chǎn)工藝，通過對有凸起的模杯模具壓模機、沒有凸起的模杯模具壓模機和空氣袋模型的設(shè)置，使內(nèi)模杯在生產(chǎn)的過程中不僅能夠?qū)⒖諝獯湃雰?nèi)衣模杯中，而且在內(nèi)衣模杯封口的過程中，不會因為高溫導(dǎo)致空氣袋膨脹而破裂，這樣有效的維持了空氣袋模杯的生產(chǎn)合格率，同時減少了生產(chǎn)支出，使生產(chǎn)出來的空氣模杯使用的更加舒適。
同時，通過對空氣袋模型、滑石粉和膠水的設(shè)置，使空氣袋更加方便的放置在模杯的夾層中，而且膠水能夠固定海綿，使空氣袋在模杯中固定的更加穩(wěn)定，從而方便了后續(xù)加工，同時降低了空氣袋的破裂概率，提高了產(chǎn)品的合格率。
需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。