本發(fā)明涉及理發(fā)用品領(lǐng)域,具體是涉及一種節(jié)能高效的噴霧式直發(fā)器。
背景技術(shù):
直發(fā)器,顧明思義就是把頭發(fā)拉直,通過(guò)發(fā)熱元件把頭發(fā)加熱,軟化,然后再冷卻,以達(dá)到直發(fā)的目的?,F(xiàn)在的直發(fā)器,既可以拉直,又可以拉卷。以前直發(fā)器,主要使用者是專(zhuān)業(yè)的發(fā)廊理發(fā)師,歐美地區(qū)在70年代的時(shí)候已經(jīng)進(jìn)入了家庭個(gè)人市場(chǎng),在家里就可以給秀發(fā)做個(gè)spa。2010年直發(fā)器進(jìn)入中國(guó)家庭市場(chǎng),發(fā)展成為個(gè)人護(hù)理的必備產(chǎn)品,就像梳子一樣普及。
直發(fā)器的使用的過(guò)程中需要不停的對(duì)頭發(fā)進(jìn)行噴水,從而避免直發(fā)器損傷頭發(fā),起到保護(hù)頭發(fā)的作用。傳統(tǒng)的直發(fā)器需要另外準(zhǔn)備噴水瓶,使用不夠方便。雖然市場(chǎng)上也出現(xiàn)了具有噴霧功能的直發(fā)器,但是這類(lèi)直發(fā)器都是階段式噴水,并且在碰水前需要等待一定的時(shí)間等待內(nèi)部泵體啟動(dòng),使用不夠方便。此外這類(lèi)直發(fā)器還存在能耗高等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供一種節(jié)能高效的噴霧式直發(fā)器。
(二)技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種節(jié)能高效的噴霧式直發(fā)器,包括上殼體和下殼體,所述上殼體和下殼體上設(shè)有鉸接部,所述上殼體和下殼體通過(guò)鉸接部鉸接相連,所述上殼體和下殼體上設(shè)有直發(fā)板,此外,還包括變頻器、電機(jī)泵、霧化噴頭、電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)、磁鐵和水箱,所述變頻器、電機(jī)泵、霧化噴頭、水箱、電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)安裝在所述上殼體上,所述磁鐵安裝在所述下殼體上,所述磁鐵和電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)相對(duì)應(yīng)并靠近所述鉸接部,所述霧化噴頭位于所述直發(fā)板一側(cè),所述霧化噴頭、電機(jī)泵和水箱通過(guò)水管相連通,所述變頻器用于驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)泵,所述磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)用于控制霧化噴頭的開(kāi)關(guān)。
進(jìn)一步,還包括控制單元、蓄能器和傳感器,所述蓄能器包括柱狀腔體、活塞和彈簧,所述活塞安裝在所述柱狀腔體內(nèi)并將所述柱狀腔體分隔成蓄水腔和蓄能腔,所述彈簧安裝在所述蓄能腔內(nèi)并分別與所述柱狀腔體和活塞相接,所述傳感器安裝在所述蓄能腔內(nèi);所述控制單元接收傳感器檢測(cè)到的信號(hào)并根據(jù)接收到的信號(hào)控制所述變頻器工作;所述蓄能器安裝在所述霧化噴頭與所述電機(jī)泵之間。
進(jìn)一步,所述蓄能器上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口通過(guò)水管與所述電機(jī)泵相連,所述出水口通過(guò)水管與所述霧化噴頭相連。
進(jìn)一步,所述上殼體上還設(shè)有一排梳齒,所述梳齒位于所述霧化噴頭的一側(cè)。
進(jìn)一步,還包括單向閥,所述單向閥安裝在所述電機(jī)泵與所述蓄能器之間。
(三)有益效果
本發(fā)明節(jié)能高效的噴霧式直發(fā)器采用全新的結(jié)構(gòu),電機(jī)能夠持續(xù)變頻工作保證霧化噴頭持續(xù)出水不間斷,在確保持續(xù)出水的同時(shí)大大降低了電機(jī)的工作功率,整個(gè)產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保,使用效果好。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明節(jié)能高效的噴霧式直發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明節(jié)能高效的噴霧式直發(fā)器中下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明節(jié)能高效的噴霧式直發(fā)器中上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明節(jié)能高效的噴霧式直發(fā)器中上殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明節(jié)能高效的噴霧式直發(fā)器中蓄能器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明節(jié)能高效的噴霧式直發(fā)器的工作原理圖。
其中,1為上殼體,2為下殼體,3為直發(fā)板,4為鉸接部,5為磁感應(yīng)開(kāi)關(guān),6為磁鐵,7為霧化噴頭,8為電機(jī)泵,9為水箱,10為梳齒,11為柱狀腔體,12為活塞,13為彈簧,14為傳感器,15為蓄水腔,16為蓄能腔,17為蓄能器,18為控制單元,19為變頻器,20為進(jìn)水口,21為出水口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明的一種節(jié)能高效的噴霧式直發(fā)器的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,包括上殼體1和下殼體2,所述上殼體1和下殼體2上設(shè)有鉸接部4,所述上殼體1和下殼體2通過(guò)鉸接部4鉸接相連,所述上殼體1和下殼體2上設(shè)有直發(fā)板3,此外,還包括變頻器19、電機(jī)泵8、霧化噴頭7、電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)5、磁鐵6和水箱9,所述變頻器19、電機(jī)泵8、霧化噴頭7、水箱9、電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)5安裝在所述上殼體1上,所述磁鐵6安裝在所述下殼體2上,所述磁鐵6和電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)5相對(duì)應(yīng)并靠近所述鉸接部4,所述霧化噴頭7位于所述直發(fā)板3一側(cè),所述霧化噴頭7、電機(jī)泵8和水箱9通過(guò)水管相連通,所述變頻器19用于驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)泵8,所述磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)5用于控制霧化噴頭7的開(kāi)關(guān)。
在本實(shí)施例中,還包括控制單元18、蓄能器17和傳感器14,所述蓄能器17包括柱狀腔體11、活塞12和彈簧13,所述活塞12安裝在所述柱狀腔體11內(nèi)并將所述柱狀腔體11分隔成蓄水腔15和蓄能腔16,所述彈簧13安裝在所述蓄能腔15內(nèi)并分別與所述柱狀腔體11和活塞12相接,所述傳感器14安裝在所述蓄能腔16內(nèi);所述控制單元18接收傳感器14檢測(cè)到的信號(hào)并根據(jù)接收到的信號(hào)控制所述變頻器19工作;所述蓄能器17安裝在所述霧化噴頭7與所述電機(jī)泵8之間。
其中,蓄能器17安裝在上殼體內(nèi),但未在圖4中表示出來(lái)。
與傳統(tǒng)的直發(fā)器不同,本發(fā)明直發(fā)器采用特殊的結(jié)構(gòu),電機(jī)采用脈沖式驅(qū)動(dòng),能夠保證電機(jī)持續(xù)運(yùn)行。在電機(jī)持續(xù)運(yùn)行的過(guò)程中從而保證霧化噴頭能夠快速持續(xù)出水。從而克服了傳統(tǒng)直發(fā)器霧化噴頭只能間歇式出水。此外本發(fā)明直發(fā)器耗能更小,使用更加方便。
在本實(shí)施例中,所述蓄能器17上設(shè)有進(jìn)水口20和出水口21,所述進(jìn)水口20通過(guò)水管與所述電機(jī)泵8相連,所述出水口21通過(guò)水管與所述霧化噴頭7相連。
在本實(shí)施例中,所述上殼體1上還設(shè)有一排梳齒10,所述梳齒10位于所述霧化噴頭7的一側(cè)。通過(guò)梳齒10能夠?qū)㈩^發(fā)均勻的分離、定位,方便直發(fā)操作,避免頭發(fā)堆積在一起。
在本實(shí)施例中,還包括單向閥,所述單向閥安裝在所述電機(jī)泵8與所述蓄能器17之間。單向閥在圖中未畫(huà)出,單向閥的能夠防止水倒流。
本發(fā)明的有益效果:采用全新的結(jié)構(gòu),電機(jī)能夠持續(xù)變頻工作保證霧化噴頭持續(xù)出水不間斷,在確保持續(xù)出水的同時(shí)大大降低了電機(jī)的工作功率,整個(gè)產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保,使用效果好。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。