本發(fā)明涉及釘扣機技術領域，具體為一種用于釘扣機制造的切削設備。

背景技術：

釘扣機是專用的自動縫紉機型，完成有規(guī)則形狀鈕扣的縫釘和有“釘和滴”縫紉工藝的作業(yè)，如釘商標、標簽和帽蓋等，最常用的是圓盤形二孔或四孔（又稱平扣）鈕扣的縫釘，通過各種專用釘扣機附件的替換，一臺釘扣機可以縫釘帶柄扣、金屬扣、子母扣、纏腳扣和風紀扣等各類鈕扣，用戶可根據(jù)需要請設備供應商提供釘扣機的專用附件，快速適用多種縫制要求，對應縫制的變化，可通過簡單的操作進行從4孔到2孔釘扣形式的變更。

目前所使用的釘扣機制造的切削設備大多切削范圍固定，切削的面固定，影響切削的效果，費時費力，需要邊切削邊調(diào)整，十分的麻煩，降低了工作的效率。

技術實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種用于釘扣機制造的切削設備，具備便于調(diào)節(jié)切割范圍等優(yōu)點，解決了上述背景技術中的問題。

（二）技術方案

為實現(xiàn)上述便于調(diào)節(jié)切割范圍目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于釘扣機制造的切削設備，包括底板，所述所述底板的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述底板的上方設置有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的底部固定連接有軸承，所述軸承遠離轉(zhuǎn)板的一端與轉(zhuǎn)軸遠離電機的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)板的頂部左側固定連接有固定體，所述轉(zhuǎn)板的頂部位于固定體的右側開設有空槽，所述空槽的右側內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板的左側固定連接有彈簧，所述彈簧遠離固定板的一端固定連接有夾板，所述夾板的底部與空槽內(nèi)壁活動連接，所述底板的頂部以電機為中心對稱固定連接有支撐柱，兩個支撐柱的表面均活動連接有移動塊，兩個移動塊之間通過固定桿固定連接，所述固定桿的底部對應轉(zhuǎn)板處固定安裝有切削裝置，所述支撐柱的正面開設有限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁固定連接有限位軸，所述限位軸的表面套接有限位體，所述限位體的頂部與移動塊的底部接觸

優(yōu)選的，所述限位槽的數(shù)量為三個，三個限位槽從上至下依次等距離排列。

優(yōu)選的，所述夾板為l型，所述夾板與轉(zhuǎn)板底部之間的距離等于固定體與轉(zhuǎn)板底部之間的距離。

優(yōu)選的，所述限位體的長度長于限位槽的長度。

優(yōu)選的，所述固定桿的寬度小于移動塊的寬度。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種用于釘扣機制造的切削設備，具備以下有益效果：

1、該用于釘扣機制造的切削設備，結構簡單，操作方便，不僅提高了切削的范圍，更加使切削的效率得到了極大的提高。

2、該用于釘扣機制造的切削設備，通過固定板、彈簧、夾板和固定體的配合固定需要切削的釘扣機制造的配件，通過移動塊、固定桿、切削裝置和限位體的配合可以調(diào)整對切削物的切削位置，使切削變得更加的方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a處結構放大圖。

圖中：1底板、2電機、3轉(zhuǎn)軸、4轉(zhuǎn)板、5軸承、6固定體、7空槽、8固定板、9彈簧、10夾板、11支撐柱、12移動塊、13固定桿、14切削裝置、15限位槽、16限位軸、17限位體。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種用于釘扣機制造的切削設備，包括底板1，底板1的頂部固定安裝有電機2，電機2的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸3，底板1的上方設置有轉(zhuǎn)板4，轉(zhuǎn)板4的底部固定連接有軸承5，軸承5遠離轉(zhuǎn)板4的一端與轉(zhuǎn)軸3遠離電機2的一端固定連接，轉(zhuǎn)板4的頂部左側固定連接有固定體6，轉(zhuǎn)板4的頂部位于固定體6的右側開設有空槽7，空槽7的右側內(nèi)壁固定連接有固定板8，固定板8的左側固定連接有彈簧9，彈簧9遠離固定板8的一端固定連接有夾板10，夾板10為l型，夾板10與轉(zhuǎn)板4底部之間的距離等于固定體6與轉(zhuǎn)板4底部之間的距離，可以根據(jù)切削的配件的大小進行更好的固定，提高切削的穩(wěn)定性，夾板10的底部與空槽7內(nèi)壁活動連接，底板1的頂部以電機2為中心對稱固定連接有支撐柱11，兩個支撐柱11的表面均活動連接有移動塊12，兩個移動塊12之間通過固定桿13固定連接，固定桿13的底部對應轉(zhuǎn)板4處固定安裝有切削裝置14，固定桿13的寬度小于移動塊12的寬度，更加方便切削裝置14的切削，支撐柱11的正面開設有限位槽15，限位槽15的數(shù)量為三個，三個限位槽15從上至下依次等距離排列，方便對移動塊12進行調(diào)節(jié)和固定，增加切削的范圍，限位槽15的內(nèi)壁固定連接有限位軸16，限位軸16的表面套接有限位體17，限位體17的長度長于限位槽15的長度，更方便的使限位體17對移動塊12進行固定，限位體17的頂部與移動塊12的底部接觸

在使用時，移動夾板10，通過彈簧9和固定體6對切削件進行固定，然后移動移動塊12至所需要的位置，通過限位軸16轉(zhuǎn)動限位體17，對移動塊進行固定沒然后啟動電機2，帶動轉(zhuǎn)板4進行工作。

綜上所述，該用于釘扣機制造的切削設備，結構簡單，操作方便，不僅提高了切削的范圍，更加使切削的效率得到了極大的提高，該用于釘扣機制造的切削設備，通過固定板6、彈簧9、夾板10和固定體6的配合固定需要切削的釘扣機制造的配件，通過移動塊12、固定桿13、切削裝置14和限位體17的配合可以調(diào)整對切削物的切削位置，使切削變得更加的方便，

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及釘扣機技術領域，且公開了一種用于釘扣機制造的切削設備，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述底板的上方設置有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的底部固定連接有軸承，所述軸承遠離轉(zhuǎn)板的一端與轉(zhuǎn)軸遠離電機的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)板的頂部左側固定連接有固定體，所述轉(zhuǎn)板的頂部位于固定體的右側開設有空槽，所述空槽的右側內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板的左側固定連接有彈簧。該用于釘扣機制造的切削設備，通過固定板，彈簧，夾板和固定體的配合固定需要切削的釘扣機制造的配件，通過移動塊，固定桿，限位體的配合可以調(diào)整對切削物的切削位置，使切削變得更加的方便。

技術研發(fā)人員：李運政
受保護的技術使用者：阜寧縣鑫虎機械有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.19
技術公布日：2017.08.18